內(nèi)容
一、前言 超聲波技術(shù)在醫(yī)療、工業(yè)檢測(cè)、無(wú)損探傷等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，其安全性操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用超聲波設(shè)備時(shí)遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，防止?jié)撛陲L(fēng)險(xiǎn)，保障人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
二、操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)超聲波設(shè)備外觀無(wú)破損，電源線完好，所有連接部位緊固。
2. 設(shè)備校準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。
3. 環(huán)境評(píng)估：確保操作環(huán)境清潔、干燥，避免電磁干擾。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)檢測(cè)需求，設(shè)定超聲波頻率、功率等參數(shù)。
3. 探頭選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、形狀選擇合適的探頭，確保接觸良好。
4. 實(shí)施檢測(cè)：緩慢、均勻地移動(dòng)探頭，觀察顯示屏反饋信息，記錄異常。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 防護(hù)措施：操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免直接接觸超聲波輻射區(qū)域。
2. 監(jiān)測(cè)溫度：持續(xù)監(jiān)測(cè)被檢物體和探頭的溫度，防止過(guò)熱。
3. 停機(jī)規(guī)定：設(shè)備異?；驒z測(cè)完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，進(jìn)行必要維護(hù)。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查：設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清理探頭和設(shè)備表面，保持干凈。
3. 存儲(chǔ)環(huán)境：設(shè)備存放于干燥、通風(fēng)、避光的地方。
六、應(yīng)急處理
1. 電源故障：斷電后，檢查電源線和插座，必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)人員維修。
2. 設(shè)備故障：出現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，參照用戶(hù)手冊(cè)或聯(lián)系供應(yīng)商。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 32188-2015《超聲波檢測(cè)設(shè)備安全要求》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保操作合規(guī)。
2. 遵循iso 17630-1:201超聲波檢測(cè)設(shè)備的操作指南，確保檢測(cè)質(zhì)量。
3. 符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用手冊(cè)，確保員工培訓(xùn)到位。
考試題及答案
1. 超聲波設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 電源線 c. 探頭 d. 環(huán)境濕度 答案：a, b, d
2. 操作超聲波設(shè)備時(shí)，如何預(yù)防過(guò)熱問(wèn)題？ a. 快速移動(dòng)探頭 b. 持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度 c. 不間斷檢測(cè) d. 選擇高溫探頭 答案：b
3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)采取的第一步措施是什么？ a. 自行拆解設(shè)備 b. 關(guān)閉電源 c. 繼續(xù)使用 d. 聯(lián)系供應(yīng)商 答案：b
4. 超聲波設(shè)備的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 定期專(zhuān)業(yè)維護(hù) b. 清潔設(shè)備 c. 存儲(chǔ)環(huán)境 d. 參數(shù)校準(zhǔn) 答案：a, b, c
5. 在超聲波檢測(cè)過(guò)程中，為何需要佩戴防護(hù)裝備？ a. 防止電磁干擾 b. 防止觸電 c. 防止超聲波輻射傷害 d. 提高檢測(cè)準(zhǔn)確性 答案：c
超聲波:安全操作規(guī)程范文
第1篇 超聲波:安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前必須清理工作臺(tái)面和機(jī)器周?chē)奈锲?工作臺(tái)面不得和周?chē)逊抛璧K安全的物品。
2.嚴(yán)禁將手或身體某部位深入機(jī)器內(nèi)。
3.清理模區(qū)內(nèi)的廢物時(shí),要關(guān)停機(jī)器后用用工具進(jìn)行清理,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時(shí)清理。
4.機(jī)器或模具有防護(hù)裝置的不能私自拆卸,如有特殊需要,須經(jīng)主管同意后由機(jī)修人員拆卸。
5.下班前應(yīng)關(guān)停機(jī)器,切斷電源,清理工夾具和機(jī)床周?chē)锲?清潔機(jī)床,工作部位涂潤(rùn)滑油。
6.要按規(guī)定做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
第2篇 超聲波探傷儀安全操作規(guī)程
1. 數(shù)字式超聲波探傷儀是精密儀器,沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員不得操作。
2. 使用外接電源時(shí),為防止反向感應(yīng)電流沖擊應(yīng)該先將交流適配器先接通220v電源,等交流適配器的指示燈亮后再把交流適配器的dc12v插頭插到超聲波探傷儀的插孔,等儀器的電源指示燈閃亮,才可開(kāi)啟儀器電源開(kāi)關(guān)。
3. 當(dāng)超聲波探傷儀關(guān)機(jī)后需要停止外接交流適配器工作,為防止反向感應(yīng)電流沖擊,必須先切斷交流適配器與超聲波探傷儀的連接,然后再撥掉交流適配器的220v交流插頭。
4. 對(duì)超聲波探傷儀內(nèi)置電池進(jìn)行充電時(shí),超聲波探傷儀與交流適配器的連接、斷開(kāi)及交流適配器與220v電源的連接、斷開(kāi)程序按第2、第3條規(guī)定執(zhí)行。
5. 為延長(zhǎng)電池壽命,給超聲波探傷儀內(nèi)置電池充電,應(yīng)在內(nèi)置電池電量用盡后再給電池充電,一次充電全程應(yīng)不少于16小時(shí)。
6. 交流適配器插上電源后,不應(yīng)以身體其他部位接觸外接交流適配器dc12v的插頭,以免短路引起損傷。
7. 儀器長(zhǎng)期不使用,應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月充電、開(kāi)機(jī)一次。
8. 儀器在連接i/o接口(報(bào)警或同步控制系統(tǒng)接口)和rs-232接口(打印機(jī)、計(jì)算機(jī)接口)時(shí)必須關(guān)斷儀器電源。
9. 關(guān)閉儀器后再次開(kāi)機(jī)要在放開(kāi)on/off按鍵以后間隔30秒。
10. 儀器使用后要將儀器、探頭、探頭線、交流適配器上的油污、水漬擦拭干凈,放到儀器箱內(nèi),存放到干燥的工具櫥中。
第3篇 超聲波氣浮除油裝置安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了超聲波氣浮除油的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車(chē)間超聲波氣浮除油崗位工。
2 內(nèi)容
1.上崗前,必須穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。
2.檢查確認(rèn)設(shè)備正常,確認(rèn)氣浮裝置的超聲波室、氣浮室內(nèi)液位在溢流位置附近,溢流柵板打開(kāi)。確認(rèn)壓縮風(fēng)壓力正常(大于0.3mpa)。
3、開(kāi)機(jī)啟動(dòng)提升泵、打開(kāi)與砂濾池聯(lián)接管道的閥門(mén)。啟動(dòng)溶氣泵、打開(kāi)溶氣泵的進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉溶氣泵的出口閥門(mén),略開(kāi)溶氣泵的冷卻水閥門(mén),確認(rèn)有冷卻水流出。
4、打開(kāi)溶氣罐到氣浮室的閥門(mén),打開(kāi)溶氣罐排氣閥,待排氣閥無(wú)氣體流出后關(guān)閉排氣閥。
5、啟動(dòng)溶氣泵,慢慢打開(kāi)溶氣泵的出口閥門(mén)。待溶氣罐內(nèi)壓力達(dá)到0.2mp時(shí),打開(kāi)溶氣罐供氣閥門(mén)。調(diào)節(jié)供氣閥門(mén),使氣浮室內(nèi)溶液布滿(mǎn)微小氣泡。
6、啟動(dòng)超聲波慢慢打開(kāi)并調(diào)節(jié)超聲波室內(nèi)供氣閥門(mén),使超聲波室內(nèi)供氣壓力為0.3-0.6mpa。
7、供液:打開(kāi)供液閥門(mén),啟動(dòng)反萃泵,往超聲波氣浮除油裝置供液。
8、運(yùn)行
8.1、檢查泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
8.2、檢查砂濾池的滲透性,保證良好的過(guò)流。
8.3、檢查氣浮室內(nèi)是否布滿(mǎn)微小氣泡。如氣泡太大,則關(guān)小溶氣罐供氣閥門(mén),如氣泡太少,則開(kāi)大供氣閥門(mén)。
8.4、檢查溶氣罐內(nèi)壓力,應(yīng)在0.2~0.3mpa之間。如果太小則調(diào)小溶氣罐出口閥門(mén),如太大,則開(kāi)大溶氣罐出口閥門(mén)。
8.5、檢查超聲波室內(nèi)供氣壓力,應(yīng)在0.3~0.6mpa之間。
8.6、檢查緩沖室內(nèi)的液位變化情況,調(diào)節(jié)與砂濾池連接管道的閥門(mén)。
8.7、檢查平流室內(nèi)的浮油情況。如浮油多時(shí),將溢流閘板插上,液位上升使浮油全部流入儲(chǔ)油槽內(nèi),然后拔出出液閘板。待儲(chǔ)油槽裝滿(mǎn)后啟動(dòng)有機(jī)輸送泵,將浮油泵往三相處理。
9、停機(jī):停止供液--停反萃循環(huán)--關(guān)閉超聲波氣浮除油裝置供液閥門(mén)--停止超聲波(等待5分鐘左右)--關(guān)閉超聲波室內(nèi)供氣閥--停止溶氣泵--關(guān)閉溶氣罐供氣閥門(mén)--調(diào)整溶氣罐出口閥門(mén)至略開(kāi)位置,然后立即關(guān)閉溶氣泵--打開(kāi)溶氣罐排氣閥,待排氣管無(wú)氣體流出后關(guān)閉排氣閥--打開(kāi)溶氣罐出口閥門(mén)和溶氣泵出口閥門(mén)--關(guān)閉溶氣泵進(jìn)出口閥門(mén)和冷卻水閥門(mén)--關(guān)閉到砂濾池的管道閥門(mén)。
10、常見(jiàn)故障處理:停氣、停水、停電按停機(jī)順序操作相關(guān)閥門(mén)。
11、巡回檢查壓力容器及泵的運(yùn)行情況,做好交接班記。
第4篇 超聲波塑料熔接機(jī)安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng)：
1．1 超聲波塑料熔接機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；
1．2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；
2．2按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備，潤(rùn)滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)1—2分鐘；
2．3每次開(kāi)機(jī)前必須檢查頻率是否正確。方法是：手按檢測(cè)按鈕0.5s左右，看電流表指針不能超出紅線。聽(tīng)聲音應(yīng)是清脆的一短聲，否則即視為故障，不能繼續(xù)操作。
3工作中認(rèn)真做到:
3．1超聲波焊機(jī)開(kāi)機(jī)前必須先檢查電線，插頭座，開(kāi)關(guān)完好，模具裝配無(wú)誤，螺絲無(wú)松動(dòng)，才能合上總電源開(kāi)關(guān)；
3．2裝模具時(shí)，底部和焊頭的結(jié)合面應(yīng)涂上黃油，模具必須用專(zhuān)用工具擰緊。模具禁止打孔，切削，打磨及改變?nèi)魏瓮庥^。模具必須輕拿輕放，模具如經(jīng)過(guò)損傷或撞擊，則應(yīng)檢測(cè)其頻率正確后，方能使用；
3．3操作時(shí)，雙手必須和模具保持一定的距離，以防手燙傷。工作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意聲音的變化，如發(fā)覺(jué)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查；
3．4每次換模，換產(chǎn)品，必須細(xì)調(diào)焊接工藝，以免造成模具或電路板的損壞；
3．5如電路板的損壞，一般都是由于模具損壞造成的，換電路板的同時(shí)，必須先檢查模具；
3．6機(jī)箱必須每月清塵一次，保持整潔干燥。壓縮空氣源注意干燥，及時(shí)放掉滯留水；
3．7機(jī)箱保持空氣流通，散熱良好，避免金屬等雜物掉入機(jī)箱，損壞電路板。 ；
4工作后認(rèn)真做到:
4．1關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃、整理工作地點(diǎn)。
第5篇 超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程正常工作步驟
超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程及正常工作步驟
超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程
1.清洗機(jī)應(yīng)放置在清潔,干燥及無(wú)強(qiáng)腐蝕氣體和環(huán)境中使用,并避免劇烈震動(dòng)。
2.發(fā)生器背面應(yīng)留有足夠的散熱空間。
3.確保機(jī)器有良好的接地,以避免人身傷害事故。
4.清洗機(jī)工作時(shí),不要將手指浸入清洗液中。
5.嚴(yán)禁空載狀態(tài)下開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)前必須按使用說(shuō)明的液位將清洗液倒入清洗槽內(nèi)。
6.被清洗物不得和槽底接觸,建議將工件放入籃筐中清洗。
7.清洗液溫度會(huì)隨連續(xù)工作時(shí)間而升高,清洗機(jī)連續(xù)工作時(shí)間不要超過(guò)8小時(shí)。
8.清洗液不得呈強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性,在沒(méi)有可靠的安全措施條件下,不能使用易燃溶液。
9.如果發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī)停用,并倒空清洗液后與銷(xiāo)售商聯(lián)系。
10.對(duì)有加熱裝置的清洗機(jī)在清洗完畢后,必須先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后在放空清洗液。
正常工作步驟:
1.檢查電源是否正常,開(kāi)關(guān)是否正常,指示燈,指示表是否正常,保證清洗槽干凈。
2.放入清洗液,方可打開(kāi)工作電源,觀察電流指示表的讀數(shù)是否在80-100之間,清洗液溫度在40-60度之間,同事水槽會(huì)出現(xiàn)小氣泡并伴隨有“吱,吱”的聲響,這就表示開(kāi)始正常清洗。
3.在超聲波清洗過(guò)程中必須戴上絕緣手套。
4.清洗物件不能直接放置在缸底,以免影響清洗效果,應(yīng)放在專(zhuān)用清洗籃內(nèi)或采用零裝方法。
5.清洗液的高度也會(huì)影響清洗質(zhì)量,對(duì)不同物件的清洗位置應(yīng)摸索其最佳位置(注:清洗液的量與清洗槽的體積比為3/4)。
6.缸內(nèi)無(wú)清洗液時(shí)切勿開(kāi)機(jī),以免損壞換能器。
7.長(zhǎng)期不使用時(shí),機(jī)器應(yīng)保存在干燥處。
8.把工件料盤(pán)放入超聲波清洗槽中,進(jìn)行液體清洗。
9.工作時(shí)間為1-2分鐘,手工清洗-用工具輕輕清洗工件表面(尼龍毛刷),保證工件表面及內(nèi)孔清潔(注:如果孔內(nèi)還有雜質(zhì),就用高壓氣槍進(jìn)行噴射,然后再放到清洗液中進(jìn)行清洗)。
10.防止工件在清洗過(guò)程中刮傷表面及丟失,保證工件數(shù)量的完整。
第6篇 超聲波塑料熔接機(jī):安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng):
1.1 超聲波塑料熔接機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);
1.2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品;
2.2按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備,潤(rùn)滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)1—2分鐘;
2.3每次開(kāi)機(jī)前必須檢查頻率是否正確。方法是:手按檢測(cè)按鈕0.5s左右,看電流表指針不能超出紅線。聽(tīng)聲音應(yīng)是清脆的一短聲,否則即視為故障,不能繼續(xù)操作。
3工作中認(rèn)真做到:
3.1超聲波焊機(jī)開(kāi)機(jī)前必須先檢查電線,插頭座,開(kāi)關(guān)完好,模具裝配無(wú)誤,螺絲無(wú)松動(dòng),才能合上總電源開(kāi)關(guān);
3.2裝模具時(shí),底部和焊頭的結(jié)合面應(yīng)涂上黃油,模具必須用專(zhuān)用工具擰緊。模具禁止打孔,切削,打磨及改變?nèi)魏瓮庥^。模具必須輕拿輕放,模具如經(jīng)過(guò)損傷或撞擊,則應(yīng)檢測(cè)其頻率正確后,方能使用;
3.3操作時(shí),雙手必須和模具保持一定的距離,以防手燙傷。工作時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意聲音的變化,如發(fā)覺(jué)聲音異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查;
3.4每次換模,換產(chǎn)品,必須細(xì)調(diào)焊接工藝,以免造成模具或電路板的損壞;
3.5如電路板的損壞,一般都是由于模具損壞造成的,換電路板的同時(shí),必須先檢查模具;
3.6機(jī)箱必須每月清塵一次,保持整潔干燥。壓縮空氣源注意干燥,及時(shí)放掉滯留水;
3.7機(jī)箱保持空氣流通,散熱良好,避免金屬等雜物掉入機(jī)箱,損壞電路板。 ;
4工作后認(rèn)真做到:
4.1關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn)。
第7篇 超聲波安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前必須清理工作臺(tái)面和機(jī)器周?chē)奈锲?，工作臺(tái)面不得和周?chē)逊抛璧K安全的物品。
2.嚴(yán)禁將手或身體某部位深入機(jī)器內(nèi)。
3.清理模區(qū)內(nèi)的廢物時(shí)，要關(guān)停機(jī)器后用用工具進(jìn)行清理，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時(shí)清理。
4.機(jī)器或模具有防護(hù)裝置的不能私自拆卸，如有特殊需要，須經(jīng)主管同意后由機(jī)修人員拆卸。
5.下班前應(yīng)關(guān)停機(jī)器，切斷電源，清理工夾具和機(jī)床周?chē)锲?，清潔機(jī)床，工作部位涂潤(rùn)滑油。
6.要按規(guī)定做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
第8篇 超聲波焊接機(jī)安全操作規(guī)程
一、調(diào)諧：能源供應(yīng)部分必須調(diào)諧得與換能器、調(diào)幅器、焊接頭的每種組圖向適應(yīng)。如果其中任何元件或者焊接頭有所變幻，則此組合必須再行調(diào)諧。所遵循步驟如下：
1、將通斷開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位。
2、將焊接頭下降—使超聲波開(kāi)關(guān)置于“試超聲”位。在機(jī)體左側(cè)的“調(diào)諧控制器”螺絲上用螺絲起子進(jìn)行調(diào)節(jié)，令載荷表指示最低讀數(shù)。
注意：在調(diào)諧時(shí)，系統(tǒng)保護(hù)監(jiān)控裝置可能會(huì)切斷能源供應(yīng)，并使用指示燈亮著。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)使式超聲開(kāi)關(guān)釋放，等候一兩秒鐘，在旋轉(zhuǎn)次調(diào)諧螺絲向中檔調(diào)諧；做重新調(diào)諧。如果能量供應(yīng)部分繼續(xù)被切斷不能操作，可以查閱維護(hù)手冊(cè)中有關(guān)故障排除的章節(jié)。
欲使系統(tǒng)保護(hù)監(jiān)控裝置正常的工作，則需要作精密的調(diào)諧。如果不能達(dá)致正常的調(diào)諧，請(qǐng)參閱維護(hù)手冊(cè)中有關(guān)排除故障的環(huán)節(jié)。
注意：如果采用了供用戶(hù)任選的功率控制器，則調(diào)諧時(shí)可將此功率控制器順時(shí)針轉(zhuǎn)至滿(mǎn)刻度。然后再進(jìn)行上述的調(diào)整。
警告
二、用戶(hù)操作其超聲波焊接機(jī)時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：
1、勿將手置于焊接機(jī)頭下部。高壓力和超聲波振動(dòng)能損傷手和手指。
2、放置焊機(jī)時(shí)，基座至少應(yīng)離臺(tái)子邊緣4英寸（10厘米）。以防其他觸動(dòng)啟動(dòng)按手鈕。
3、焊接大料工件時(shí)，可能產(chǎn)生聲頻的振動(dòng)，這是應(yīng)使用耳朵防護(hù)裝置以避免可能引起的損傷。
4、不允許正在進(jìn)行超聲波操作的焊接頭與金屬夾具或金屬基底想接觸。
5、當(dāng)換能器從焊接組件卸下時(shí)，切勿按下試超聲開(kāi)關(guān)。
