內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查設備：在啟動復繞機前，務必確認設備無損壞，所有緊固件已牢固，傳動部分潤滑良好。
2. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
3. 安全裝備：操作人員應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和防塵口罩。
二、操作流程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，等待設備預熱至正常工作狀態(tài)。
2. 裝載材料：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，正確裝載原絲或線材，確保張力均勻。
3. 設置參數(shù)：調(diào)整復繞速度、張力、排線方式等參數(shù)，以適應不同的生產(chǎn)需求。
4. 監(jiān)控運行：在設備運行過程中，密切關注其運行狀態(tài)，及時調(diào)整以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、緊急情況處理
1. 停機：如遇到設備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 報告故障：通知維修人員進行檢查和修復，不得自行拆修。
3. 處理事故：如有人員受傷，立即進行急救，并報告上級。
四、日常維護
1. 清潔保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔設備，涂抹潤滑油，保持設備良好狀態(tài)。
2. 定期檢查：按照設備手冊，定期進行專業(yè)維護和檢查。
3. 記錄維護：記錄每次維護的時間、內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題，以便追蹤設備狀態(tài)。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解復繞機的操作原理和安全規(guī)程。
2. 設備啟動前的檢查和準備工作必須到位，不得忽視任何可能影響安全的因素。
3. 在設備運行中，操作人員需全程監(jiān)控，及時響應異常情況。
4. 緊急停機和故障報告流程必須熟練掌握，確保在緊急情況下能迅速、正確地處理。
5. 日常維護工作需按照規(guī)定執(zhí)行，保證設備的穩(wěn)定運行。
考試題及答案
1. 復繞機開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備完好 b. 工作區(qū)清潔 c. 個人防護裝備 d. 材料準備 答案：a、b、c、d
2. 當設備出現(xiàn)異常時，正確的做法是什么？ a. 自行拆修 b. 立即停機并報告 c. 忽略繼續(xù)運行 d. 匯報上級但不停機 答案：b
3. 復繞機的日常維護包括哪些步驟？ a. 清潔設備 b. 定期檢查 c. 記錄維護 d. 以上都是 答案：d
4. 操作復繞機時，為什么需要佩戴個人防護裝備？ a. 提升工作效率 b. 防止意外傷害 c. 符合企業(yè)形象 d. 個人習慣 答案：b
5. 如何處理復繞機運行中出現(xiàn)的故障？ a. 繼續(xù)操作，希望故障自行消失 b. 調(diào)整設備參數(shù) c. 立即停機并通知維修人員 d. 重新啟動設備 答案：c
復繞機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 復繞機工安全操作規(guī)程
1.在進行復繞工作之前,應檢查防護裝置是否完好并加潤滑油。
2.上線盤時,注意防止砸傷手并必須擰緊螺釘,使之不易松開,以防造成設備和人身事故。
3.在復繞線盤的操作中,不許人站到線盤的前面,防止尾線甩傷人體。
4.不準依靠或把手肘支在機器防護罩上,機器上禁止放工具和物品。線盤復繞好后,下線時必須先將兩腳張開,防止在下線盤時砸傷腳指。
5.復繞楓工作時,不準進行擦試、潤滑或修理工作。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第2篇 鋼帶復繞機工安全操作規(guī)程
1.開車前,必須先檢查設備轉(zhuǎn)動部位和電器部分是否安全可靠,若有異常,要及時找有關人員修理。
2.工作場地堆放材料應整齊,通道上不得有任何障礙物。
3.操作人員必須穿好工作服,將袖口衣角扎緊,戴好工作帽、手套、防護鏡。
4.開車時,嚴禁對設備進行清洗、加油與修理,也不許清掃工作場地。開車時嚴禁用手觸及鋼帶及轉(zhuǎn)動部分。
5.開車時嚴禁將工具或其它物品放在設備或保護罩上。
6.使用電動葫蘆吊時,應遵守電動葫蘆安全操作規(guī)程,應檢查鋼絲繩是否完整好用,注意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時不允許斜吊或在生產(chǎn)過程中將鋼帶懸掛在空中。
7.工作完畢或中途停電時,應立即切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 鋼絲復繞機工安全操作規(guī)程
1.對設備作規(guī)定的加油潤滑。
2.開車前要檢查安全防護裝置及旋轉(zhuǎn)部位的緊固件是否擰緊上牢。
3.復繞時,禁止用手摸鋼絲和鋼絲模,鋼絲線打套時,必須停車處理,防止勒手。
4.復繞鋼絲時,操作者嚴禁站在機器旁或收線盤的后面,謹防鋼絲中途斷開后彈出,造成意外人身事故。
5.當放線盤上的鋼絲將要繞完時,設備要及時減速。停住車時,放線盤上最好能留二至三圈鋼絲,謹防鋼絲最后脫出彈跳傷人。
6.工作時,要穿戴好防護用品,衣著上不得有飄拂部分,以免卷入設備造成人身事故。
7.機器運轉(zhuǎn)時,禁止進行設備潤滑、檢修和擦拭。
8.開動設備之前,機長和助手要先打招呼后開車。
9.設備上嚴禁存放任何東西和雜物,謹防卷入設備,造成事故。
10.工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。
11.設備開動期間,嚴禁閑雜人員在工作區(qū)逗留。
12.平衡吊的運轉(zhuǎn)要靈活可靠。起重之前要檢查掛鉤是否將起重物鉤好。起重過程中,起重物下嚴禁有人。起重物落下時,要輕放,做到穩(wěn)起穩(wěn)落。
13.工作中間,不得將起吊物停掛在空中。
14.中途停電或離開設備時,操作者應關閉設備的總電源,并對周圍進行檢查,確認無事方可離開。
15.接線頭時,要戴好防護眼鏡,并從側(cè)面觀察,防止燙傷臉部和眼睛。
16.放線架上的線不許過高,防止壓棍飛出傷人。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
