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破碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):99

破碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、破碎機設(shè)備檢查

1. 在開機前,務(wù)必檢查破碎機各部件是否完好,包括但不限于軸承、皮帶、電機、安全防護裝置等。

2. 確保破碎腔內(nèi)無殘留物料,防止啟動時產(chǎn)生異常負荷。

3. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油量充足,油質(zhì)清潔。

二、破碎機操作流程

1. 啟動破碎機前,先開啟通風(fēng)設(shè)備,排除腔內(nèi)可能的有害氣體。

2. 按照操作手冊逐步啟動電機,待設(shè)備穩(wěn)定運行后,方可開始喂料。

3. 喂料應(yīng)均勻有序,避免大塊物料直接進入造成卡機。

4. 運行過程中,密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),如聽到異常噪音或觀察到異常振動,應(yīng)立即停機檢查。

三、安全規(guī)定

1. 工作人員需穿戴好防護裝備,包括安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。

2. 禁止在破碎機運行時進行任何維護或清理工作。

3. 設(shè)備維修時,必須切斷電源,并掛上“正在維修”警示牌。

四、故障處理與維護

1. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時上報,由專業(yè)技術(shù)人員進行檢修。

2. 定期對破碎機進行保養(yǎng),清理積塵,更換磨損部件。

3. 對于易損件,如皮帶、篩網(wǎng)等,要定期檢查并及時更換。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行g(shù)b/t 10051-2010《起重機設(shè)計規(guī)范》中的相關(guān)安全規(guī)定,確保設(shè)備符合國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵守iso 14001:2015環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn),減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。

3. 參照gb 5083-1999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》,確保破碎機設(shè)計合理,操作簡便,安全可靠。

考試題及答案

1. 開啟破碎機前,應(yīng)檢查哪些部分?(多選) a. 軸承 b. 皮帶 c. 電機 d. 安全防護裝置 答案:abcd

2. 破碎機運行過程中,如果聽到異常噪音,應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)觀察 b. 立即停機檢查 c. 加大喂料速度 d. 減少喂料 答案:b

3. 工作人員在操作破碎機時,必須佩戴哪些防護裝備?(多選) a. 安全帽 b. 護目鏡 c. 耳塞 d. 防塵口罩 答案:abcd

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后,應(yīng)如何處理? a. 自行修理 b. 上報并由專業(yè)人員檢修 c. 忽略繼續(xù)使用 d. 臨時找人幫忙修理 答案:b

5. 定期對破碎機進行哪項維護可以延長其使用壽命? a. 清理積塵 b. 加大喂料量 c. 快速啟動 d. 不定期更換易損件 答案:a

破碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

第1篇 破碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.作業(yè)人員必須遵守國家、公司及車間各項安全管理規(guī)章制度,充分履行本職崗位的各項安全工作。

2.作業(yè)前應(yīng)穿戴好完整的勞動防護用品、必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi),扣緊袖口,禁止將上衣敞開,禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。

3.操作前必須對設(shè)備機械部分、電氣部分及作業(yè)環(huán)境進行仔細檢查,確保各部件良好,方可啟動設(shè)備進行作業(yè):

⑴檢查破碎機電機、皮帶機皮帶輪等是否完好,檢查防塵罩與破碎機的間隙是否在安全范圍內(nèi)。

⑵清除破碎機機體及周圍的物料,確保破碎機作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生。

4.啟動前,操作人員必須發(fā)出啟動信號,所有人應(yīng)撤離破碎機后,方可啟動。

5.啟動前,應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn),確認無問題后,方可正式啟動破碎機進行作業(yè)。

6.操作工在破碎機運行中,禁止脫離崗位,如需離開時,必須停止運行。

7.當(dāng)破碎機發(fā)生故障時,必須停機處理,故障排除后,要由處理故障人員通知,別人才能開動破碎機;禁止單獨一人處理故障,處理故障時必須有監(jiān)護人。

8.在破碎機機運行中,嚴(yán)禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。

9.不準(zhǔn)跨越在運轉(zhuǎn)中的破碎機,禁止任何人在破碎機上走或坐臥休息;禁止在破碎機上任意放機具、材料、物件。

10.破碎機發(fā)生故障時,必須停機處理故障,并在破碎機啟動位置掛上“有人檢修,禁止起動”的警告牌,同時要有監(jiān)護人監(jiān)護。

11.運行結(jié)束后,應(yīng)進行信號聯(lián)系,拉下電閘,切斷電源,做好善后處理工作,方可離開。

第2篇 破碎機齒板側(cè)梳板更換安全作業(yè)規(guī)程

1.適用范圍

有活動齒板、側(cè)梳板的破碎機。

2.一般規(guī)定

1)從事檢修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2)從事檢修人員必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及拆卸方法。

3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

4)工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5)清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗上下膠帶,不準(zhǔn)將水進入煤流中。

6)必須留有專人監(jiān)護,拿好對講機。

3.作業(yè)工序

1)申請停電。

2)清掃工作現(xiàn)場,把工作面清理干凈。

3)拆卸舊齒板、側(cè)梳板。

4)安裝新齒板、側(cè)梳板。

5)工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,收拾工器具,回收舊部件。

6)申請送電試車。

7)撤離工作現(xiàn)場。

4.注意事項

(1)工作前:

1)必須認真落實備品備件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格。

2)派專人檢查工器具的完好情況,特別是起重工具是否完好。

3)電動工具接線是否正確,是否漏電。

4)進入工作現(xiàn)場,檢修負責(zé)人通知集控室停電,包括破碎機以及與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動力電源,然后檢修負責(zé)人在現(xiàn)場進行驗電,確認停電后掛牌、上鎖。

5)工作前一定要認真檢查上一環(huán)節(jié),以防有煤塊等東西從溜槽落下。

(2)工作中:

1)與之相關(guān)聯(lián)的上、下環(huán)節(jié)的設(shè)備不準(zhǔn)有人作業(yè);如果確實需要作業(yè),必須采取可靠的防護措施。

2)采用電氣焊時,必須對下一環(huán)節(jié)膠帶機進行防護,以防焊渣損壞膠帶。

3)拆卸舊齒板、側(cè)梳板時,須保證齒輥不轉(zhuǎn)動,以防傷人。

4)搬運新舊齒板、側(cè)梳板時,必須量力而行,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,采取合理的搬運方式,確保人員、設(shè)備安全。

5)使用電動、氣動扳手時,必須嚴(yán)格按照使用說明書進行操作。

(3)工作完成后:

1)檢修負責(zé)人清點工具、人數(shù)。

2)檢查下一環(huán)節(jié)設(shè)備上是否有雜物或存在隱患。

3)在確認破碎機內(nèi)無人或其它雜物后,通知集控室送電試車,確認沒有任何問題方可離開。

4)試車時如果有異響等不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車進行檢查。

八、檢修檢測設(shè)備配置

根據(jù)設(shè)備檢修維護需要,配備主要檢修、檢測設(shè)備及器具:

序號

工器具名稱

規(guī)格型號

生產(chǎn)廠家

單位

數(shù)量

1

手電鉆

gbm500

德國博世

4

2

電錘

gbhr-3820

德國博世

2

3

沖擊鉆

gsb20-2

德國博世

4

4

角向磨光機

gws8-125

德國博世

6

5

電動扳手

3/4寸m22(6906)

日本牧田

4

6

電動扳手

gds18e

德國博世

3

7

吊鏈

1噸

日本大象

8

8

吊鏈

2噸

日本大象

4

9

吊鏈

5噸

日本大象

4

10

吊鏈

10噸_10米

日本大象

2

11

電焊機

yd400-ss

松下

6

12

分體式液壓拉拔器

8噸

上海spark

2

13

分體式液壓拉拔器

20噸

上海spark

2

14

分體式液壓拉拔器

50噸

上海spark

2

15

電動車載式拉馬

fbl

浙江泰州

2

16

電動車載式拉馬

fbl

浙江泰州

1

17

軸承感應(yīng)加熱器

24rsd

荷蘭bega

1

18

電動液壓扭矩扳手

spk-4_

臺灣spark

1

19

測溫儀

千野chino

4

20

測厚儀

aisen-3

德國艾森

2

21

測振儀

viber-_3

德國lead

1

通過全面實施設(shè)備管理,必須要達到的管理目標(biāo)是:

設(shè)備完好率不低于95%;

設(shè)備全部滿足如下要求:

1、皮帶機不能少托輥、立輥,不得用鋼筋棍、木棒代替清掃器或防跑偏。

2、篩子激振器、彈簧座必須緊固、端正,嚴(yán)禁有斷絲和鐵削現(xiàn)象。

3、破碎機、篩子防護裝置必須牢固可靠。

4、鏈條、三角帶傳動裝置必須規(guī)范,不能出現(xiàn)磨損嚴(yán)重。

5、各種減速器、聯(lián)軸器、驅(qū)動設(shè)備和電液動裝置,不得有漏油和缺油現(xiàn)象,油的牌號和油位按說明書添加。

6、電機、接線盒蓋不能缺螺絲和缺蓋。

7、電器接地線不能斷股,截面必須符合要求,不能缺少接地線。

8、配電盤所有回路不能缺少元件;配電盤所有回路元件必須無損壞現(xiàn)象。

9、設(shè)備必須有編號,擺放整齊,間距合理。

10、電纜必須打號,有標(biāo)志牌,四小線吊掛整齊。

11、刀閘必須合到位,不能出現(xiàn)接觸不良現(xiàn)象。

12、開關(guān)、插座、按扭、指示燈、指示燈燈罩不能丟失。

13、設(shè)備各種儀表指示必須靈敏可靠。

14、崗位消防器材必須齊全、標(biāo)簽必須清晰。

15、起重設(shè)備和配重設(shè)備的鋼絲繩必須按規(guī)定涂油防銹,不得有斷絲和缺股現(xiàn)象。

16、配電室、油庫、材料庫必須按規(guī)定設(shè)置消防器材。

第3篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

1. 未經(jīng)專門堪培訓(xùn),未持合格證的人員,不準(zhǔn)上崗操作。

2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機所配置的各種電氣、機械、液壓保護裝置及連鎖裝置必須使用,動作安全可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

3. 嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機運輸超高、超重、超寬、超長的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機運輸一般物料,沿途要設(shè)專人看閉鎖。

4. 轉(zhuǎn)載機應(yīng)沿機設(shè)有能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置,信號點的設(shè)置距離不得超過12m。

5. 三機的啟動順序為:膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即確認上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺,停機順序相反。

6. 對違章指揮,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、 開車前的準(zhǔn)備工作

1. 檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機的信號裝置,破碎機的入料安全緊停開關(guān)是否靈敏可靠,否則禁止開車。

2. 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機、破碎機的傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭各部位的螺栓是否齊全,完整堅固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象,油量是否適當(dāng),檢查轉(zhuǎn)載機的機頭伸縮機構(gòu)是否可靠,檢查破碎機的傳動膠帶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題排除故障后方可發(fā)出信號開車。

3. 空載情況下啟動轉(zhuǎn)載機、破碎機,仔細監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常,認真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進行處理,否則嚴(yán)禁工作。

4. 檢查刮板輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機尾的搭接情況,搭接高度不得小于450mm,不得有相互干涉現(xiàn)象。

5. 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。

6. 檢查轉(zhuǎn)載機機頭處、破碎機防塵裝置是否完善,否則要及時處理。

7. 檢查轉(zhuǎn)載機側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊,發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象要及時處理。

三、 重載運轉(zhuǎn)

1. 在完成上述重載運轉(zhuǎn)以前的所有工作后,控制臺電工在得到轉(zhuǎn)載機司機的通知后,發(fā)出啟動預(yù)警信號,按先啟動膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的順序,最后起動轉(zhuǎn)載機。

2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機運轉(zhuǎn)以后,司機要觀察其運行狀態(tài),監(jiān)聽運行聲音是否正常。

3. 運轉(zhuǎn)一段時間后,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過750c ),檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不超過1100c),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過1100c)。

4. 轉(zhuǎn)載機前移時,必須清理干凈機道上的浮煤、矸石、雜物,使機道暢通。保護好電纜、油管、水管,防止移動轉(zhuǎn)載機時擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后,保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回缸體內(nèi)。

5. 轉(zhuǎn)載機、破碎機要派專人管守,嚴(yán)禁大塊矸石強行通過破碎機,防止喝循環(huán)煤,防止埋壓膠帶輸送機,發(fā)現(xiàn)問題及時按動閉鎖,停機處理。

6. 轉(zhuǎn)載機司機在工作過程中,要與支架工、煤機司機、聯(lián)網(wǎng)工(分層開采、需鋪網(wǎng)時),清理工、控制臺電工協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時停機時,要迅速查明原因,排除故障,然后開機。

7. 轉(zhuǎn)載機司機要及時根據(jù)轉(zhuǎn)載機中煤量的多少,提醒采煤機司機,放煤工控制好煤機和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機。

8. 轉(zhuǎn)載機司機要注意機頭、機尾行人,發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。

9. 及時清理機頭、機尾、減速箱,不得壓埋。

四、 停機

轉(zhuǎn)載機停機前,必須先使轉(zhuǎn)載機空載,然后發(fā)出信號停機。

第4篇 錘擊式破碎機安全操作規(guī)程

1、 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)制定了錘擊式破碎機的安全操作要點。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于錘擊式破碎機的操作。

2、 內(nèi)容

2.1 維修人員及操作人員必須熟悉破碎機的結(jié)構(gòu)和性能,以及在操作和維修時應(yīng)注意的事項。

2.2 操作人員按規(guī)定穿戴好個人防護用品。

2.3檢查各緊固螺絲應(yīng)齊全無松動,安全護罩完好。

2.4軸承處加注潤滑油,手動盤轉(zhuǎn)一周應(yīng)無卡阻和偏重現(xiàn)象。

2.5 點動檢查設(shè)備運行應(yīng)無異常情況,才可進行生產(chǎn)。

2.6啟動設(shè)備應(yīng)在空載下進行,嚴(yán)禁帶載啟動,啟動時設(shè)備周圍嚴(yán)禁站人或逗留。

2.7設(shè)備啟動后再投料,投料應(yīng)均勻投送。

2.8設(shè)備破碎錘應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或不平衡時必須更換。

2.9工作中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停機檢修。

2.10檢修設(shè)備必須拉閘斷電并掛牌。

2.11工作完后,必須清理現(xiàn)場。

2.12工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,擦凈機床,清理工作地點,填寫好交接班記錄和本班設(shè)備運行記錄。

3 附加說明

本規(guī)程由三一集團中源新材料有限公司安委會起草,并負責(zé)解釋和歸口管理。

第5篇 破碎機、提升機安全操作規(guī)程

一、遵守規(guī)定的潤滑制度,各潤滑部位必須定時潤滑,避免軸承升溫過快,工作時應(yīng)時常用手探摸軸承處的溫度,其溫度不得超過60℃,也就是用手觸摸時不應(yīng)有忍受不了的感覺。

二、使用前檢查破碎機的破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。清理干凈,空載啟動。

三、破碎機啟動運行平穩(wěn)后,應(yīng)不間斷地均勻向進料口投料。

四、用鐵棍或鐵鉤調(diào)整破碎機料槽內(nèi)的架空物料,使之破碎。注意千萬不可用錘擊架空或超出規(guī)格的物料以免錘頭掉入破碎腔內(nèi)損壞機件。

五、停機前,必須待破碎機腔內(nèi)物料全部破碎排除后方可停機。

六、提升機運行部分不得與相關(guān)部分發(fā)生撞擊與卡住現(xiàn)象。

七、提升機緊固螺栓及料斗與鏈環(huán)間的連接螺栓不得有松動現(xiàn)象。

第6篇 全自動破碎機安全操作規(guī)程

1. 破碎機的性能及主要技術(shù)參數(shù)

(1)該機用于peφ200-φ630 的各種熱塑性塑料空心管材的破碎。

(2)工作時可分別采用“手動”或“自動”控制。

(3)該機組總耗電功率48.5kw;破碎量350-400 ㎏/h。

(4)設(shè)備由管材支承部分、管材旋轉(zhuǎn)及前送部分、粗碎部分、細碎部分、人工側(cè)投料部分和風(fēng)送部分組

成。

2. 開機前的檢查

(1)操作工應(yīng)在電源總閘斷開時進行檢查,并在“總閘”上掛“嚴(yán)禁合閘”警告牌。

(2)檢查粗碎刀和細碎刀片的緊固螺釘松緊度;檢查細碎機室內(nèi)有無積料卡住。

(3)檢查機內(nèi)是否清理干凈,是否與現(xiàn)在要破碎的料一致。檢查吸料管道是否可靠。

(4)通電、通氣進行檢查,管材壓緊氣缸是否順暢靈活,點動各電機起動與運行是否正常。

3. 開機前的調(diào)整及啟動運行

(1)將需破碎的管材一端置于粗碎機的定刀上,一端置于管材支承架上,調(diào)節(jié)管材支承架的四顆地腳

升降螺栓,將管材調(diào)至基本水平后,將管材旋轉(zhuǎn)及前送部分兩下輥(管材夾緊輪)調(diào)到與管材表

面接觸,并使管材下外壁離開定刀2 ㎜左右,再將張緊鏈輪鎖緊后方可開機。

(2)將廢品管放至管材支承架上,推至旋轉(zhuǎn)及前送部分處,按下啟動按鈕,氣缸自動將管材壓緊,然

后細碎電機、粗碎電機、送料電機、輸送風(fēng)機依次啟動,送料電機的速度根據(jù)管材大小調(diào)至合適

轉(zhuǎn)速,管材在旋轉(zhuǎn)的同時進到一定的位置時,粗碎刀將管材切成粗塊后再進入細碎機內(nèi)碎成小顆

粒,由風(fēng)機送到儲料倉。

(3)工作時,由于有少量破碎料從管內(nèi)往外彈出,須用口袋將管材出口堵住。

(4)單獨在細碎機上方側(cè)投料口投料時,必須將“手動/自動”開關(guān)置于“手動”位置。

(5)側(cè)投料的大小按“粉碎機安全操作規(guī)程”中第3 條規(guī)定執(zhí)行。

4. 安全注意事項

(1)操作時穿戴好勞動安全保護用品,嚴(yán)禁非操作人員操作。

(2)嚴(yán)禁用低于8.8 級螺釘堅固刀片和強行起動破碎機電動機。

(2)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)運行刀架和靠近運行的傳動皮帶、鏈輪及飛輪。

(3)嚴(yán)禁不斷開電源總閘和不掛“嚴(yán)禁合閘”的警告牌進行設(shè)備保養(yǎng)、檢修和做機內(nèi)的清潔工作;設(shè)

備出現(xiàn)異常時立即按下急停鍵必須找當(dāng)班電工和機修工處理后再使用。

(4)破碎工在交班和工作完時,必須做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生,并確認電源總閘斷開后方可離開工作場地。

第7篇 塑料破碎機:安全操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備:

1、經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員,在上機前應(yīng)由主管人員進行技術(shù)安全交底后,才能正式操作機器。

2、仔細檢查設(shè)備電源線是否有破損情況,接地裝置是否良好,防止造成觸電事故。

3、打開刀膛和碎料倉內(nèi),檢查是否有殘余塑料及其它異物,若有異物,應(yīng)及時清理干凈。

4、關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。

二、操作程序及方法:

1、接通電源,啟動設(shè)備,仔細視聽設(shè)備運轉(zhuǎn)是否有異響。

2、確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,再投入需破碎的物料。

3、待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后,再投入新的物料。

4、一旦發(fā)生刀片卡死,必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源,再進行處理。

5、破碎機出現(xiàn)故障,應(yīng)及時報生產(chǎn)主管安排維修人員進行維修,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn),不準(zhǔn)擅自維修機器。

6、只有當(dāng)故障處理完成后,方可再次啟動設(shè)備。

三、操作后的工作:

1、物料破碎完成后關(guān)閉開關(guān),切斷電源。

2、打開刀膛和碎料倉,將碎料倉里剩余的物料清理干凈。

3、關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。

4、將破碎好的塑料,分類裝進編織袋或桶內(nèi),放置到車間指定位置。

5、破碎機操作人員在下班時必須將機器清理干凈,機器周圍清掃整理干凈,確認電源已被切斷方能離開。

6、多班連續(xù)作業(yè)時應(yīng)向下一班交代機器的技術(shù)安全情況。

四、安全操作規(guī)程:

1、嚴(yán)禁破碎塑料時一次性放入太多造成卡死,燒壞電機。

2、設(shè)備運行時,嚴(yán)禁將手伸入破碎機內(nèi)進行操作,以免造成傷害。

3、嚴(yán)禁將硬物之類的東西放入破碎機內(nèi)造成刀片損壞。

4、設(shè)備上嚴(yán)禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物,以防止異物落進進料口損壞設(shè)備。

5、在維修碎料及或更換碎料機刀片時,應(yīng)切斷電源,并在開機出掛上“機器維修,請勿合閘”的醒目標(biāo)志。

6、定期對運轉(zhuǎn)部位進行潤滑保養(yǎng)。

第8篇 給料破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.司機必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2.給料破碎機運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員登上機器。

3.給料破碎機行走期間,巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人,要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。

4.嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

二、操作程序

(一)開機前檢查

1.檢查設(shè)備油位是否合適,液壓管路是否完好。

2.檢查緊固件情況,各部分護罩是否齊全。

3.檢查噴霧水情況。

4.檢查操作閥是否在適當(dāng)位置。

5.檢查操作按鈕動作是否可靠。

(二)開機行走

1.將主斷路器開關(guān)置于“合”位。

2.按下運輸機啟動按鈕,泵電機啟動。

3.調(diào)整受料斗高度。

4.操作行走控制桿,向所需方向行走。

5.行走到卸載點后,將給料破碎機與膠帶輸送機機尾搭接在一起。

6.將運輸機控制閥桿置于“中”位。

(三)手動操作運轉(zhuǎn)

1.將主斷路器開關(guān)置于“合”位。

2.將選擇開關(guān)置于“手動”位置。

3.按下破碎機啟動按鈕5-10秒,啟動破碎機直至達到全速。

4.啟動泵電機。

5.拉運輸機控制閥桿,并保持在這一位置,運輸機運轉(zhuǎn)。

(四)自動操作運轉(zhuǎn)

1.將主斷路器開關(guān)置于“合”位。

2.將選擇開關(guān)置于“自動”位置。

3.按下破碎機啟動按鈕5-10秒,啟動破碎機直至達到全速。

4.拉運輸機控制閥桿,并保持在這一位置。

5.按下運輸機啟動按鈕,運輸機運轉(zhuǎn)。

6.運輸機有一個定時器,每次啟動后,運輸機運行2-3分鐘后自動停機,運煤車每次卸貨前都要重新按下啟動按鈕。

(五)停機

1.將運輸機控制閥桿置于“中”位。

2.按下破碎機停止按鈕。

3.按下泵停止按鈕。

4.將主斷路器開關(guān)置于“分”位。

三、預(yù)防措施

1、破碎機運行時,附近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件,防止對人員和設(shè)備造成損壞。

2、在無冷卻水.噴霧水或水壓.流量達不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機運行以保護設(shè)備,職工身體健康。

3、破碎機運輸鏈有大塊煤或矸石時,要及時停機處理,防止損壞設(shè)備。

4、破碎機所用電器.液壓保護裝置必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。

5、堅持破碎機正常點檢,不準(zhǔn)帶病運行。

6、檢修破碎機必須切斷電源,并閉鎖。

7、在啟動設(shè)備和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機器操作和基本維護手冊,并受過適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。

8、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查,保證其防爆性能。

第9篇 鄂式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.清理好工作現(xiàn)場,仔細檢查各部位是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。

2.根據(jù)物料要求粒度調(diào)節(jié)機器后方小手輪。

3.合上電源開關(guān),開動設(shè)備,試車。

4.將需破碎物料從上方入料口喂入。

5.破碎好物料由下方出料口落入鐵盤中。

6.關(guān)閉控制開關(guān),切斷電源。

7.將破碎好物料倒入留樣桶待檢。

8.清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。

二、注意事項

1.機體安裝基礎(chǔ)必須牢靠、平整,以防機體受力不均引起破裂。

2.試車前必須檢查各緊固螺絲是不旋緊,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪是否靈活。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)以排除方可試車。

3.試車必須空載試車,空試時旋動小手輪以檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)是否靈活、空載半小時后無異?,F(xiàn)象方可使用。

4.破碎物料的硬度最好不要超過中等硬度,以免加快零件的損壞減少壽命。

5.為了出料方便,安裝者時可適當(dāng)提高整機的安裝高度。

6.最大給料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.

7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。

第10篇 單輥破碎機安全規(guī)程

1 運轉(zhuǎn)中不得擦扶運轉(zhuǎn)部門。

2 不得任意拆卸安全設(shè)施。

3 正常時不得隨意打開觀察門。

4 檢修或處理故障時要把選擇開關(guān)放置零位并掛好檢修牌。

5 進入機體內(nèi)檢修時,必須將臺車上料卸干凈。

第11篇 園錐破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進入工作崗位前,必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工必須帶工作帽,并將發(fā)辮挽入帽內(nèi),不穿高跟鞋,圍長圍巾。

2 、電動機接地線必須良好,安全防護罩必須齊全、牢固、信號聯(lián)系裝置必須齊全、良好,指示器、指示信號燈(表)等必須齊全、良好,各自動控制的連鎖裝置必須靈敏、有效。

3 、檢查調(diào)整聯(lián)鎖裝置必須良好:

3.1 鎖緊液壓泵工作壓力(按壓力表指針讀數(shù))____公斤以上;

3.2 聯(lián)氣鎖緊裝置壓力(按壓力表指針讀數(shù)) ____公斤,氣瓶內(nèi)壓力不低于公斤。

3.3 液壓、氣壓管必須良好,無滲油、跑氣等現(xiàn)象。

4 、定期檢查潤滑油過濾器:

4.1 濾網(wǎng)應(yīng)無破裂,并定期清洗。

4.2 蓋與體連接應(yīng)嚴(yán)密,無滲油、漏油。

4.3 濾網(wǎng)過油暢通。

5、 檢查防塵罩、吸塵管、除塵器、電動機是否良好,管道無漏洞及堵塞。

6、按開車順序開車。

7、 機械開動后經(jīng)常巡視潤滑油流量及溫度情況:

7.1機油壓力應(yīng)于2公斤以上;

7.2 機油溫度應(yīng)于60度以下;

7.3 滾動軸承溫度50度以下;

7.4 電動機溫升70以下。

8、 檢查潤滑油泵、油管、接頭等處有無漏油、滲油等情況,電泵、電機工作是否正常。

9、檢查潤滑油箱內(nèi)有無泥沙混入,油箱內(nèi)油位應(yīng)保持在2/3以上,油箱內(nèi)潤滑油應(yīng)保持清潔,管路暢通。

10、檢查傾聽電動機、傳動軸運行中有無異音,聯(lián)軸器螺絲有無松動,運行中有無跳動。

11、檢查破碎后的排礦粒度是否達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

12、檢查排礦口床箱處有無堵塞,應(yīng)保持排礦暢通。

第12篇 mmd兩齒輥破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前:

1、 仔細檢查破碎機自動潤滑系統(tǒng),確保油路暢通,桶內(nèi)潤滑脂充足,不得低于桶內(nèi)攪拌桿高度。

2、 檢查傳動系統(tǒng),各緊固件不得有任何松動,耦合器、傳送箱油位正常,每月聯(lián)軸器注油一次。

3、 確認欠速傳感器工作正常、動作靈敏后,通知調(diào)度室程序起車。

4、 檢查破碎齒輥和側(cè)梳齒板,保證無松動和斷齒、變形等問題。

二、運轉(zhuǎn)中:

1、 經(jīng)常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度是否有異常聲響,電機軸承溫度不得超過75℃,滾動軸承溫度不得超過65℃。

2、 注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi),如有問題及時與相關(guān)崗位聯(lián)系解決,并檢查破碎機齒板磨損情況。

3、 經(jīng)常與上、下崗位保持聯(lián)系,除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進入破碎機內(nèi),一旦破碎機卡死后,應(yīng)及時點動反車,從檢修孔取卡物。

三、檢修維護:

1、 從破碎機中取出卡阻物和在任何檢修工作之前,必須對破碎機及相關(guān)設(shè)備停電并有人監(jiān)護的情況下方可進行。

2、 減速器及傳動箱每個半年換油一次,液力耦合器每年換油一次,電機每年注油一次。

3、 根據(jù)磨損情況,每兩年按照維護說明書進行大修保養(yǎng)一次。

4、 為了及時了解破碎粒度情況,每月需最少做2次粒度試驗。

第13篇 破碎機崗位工安全操作規(guī)程

一、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握破碎機的性能、構(gòu)造及操作技術(shù)后,方能上崗操作。

二、工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品。

三、工作前,必須對設(shè)備及控制盤、模擬盤、儀表進行認真檢查,確定良好無誤后方能操作。

四、破碎機及皮帶廊、布料小車的操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要領(lǐng)執(zhí)行。

五、設(shè)備運轉(zhuǎn)中必須定時巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并停機處理。不準(zhǔn)對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行維護,不能讓設(shè)備帶病運行。

六、巡查必須按路線進行,不準(zhǔn)跨越設(shè)備。

七、進入破碎機內(nèi)處理故障時,必須摘掉啟動保險,掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌,并設(shè)專人監(jiān)護。

八、運轉(zhuǎn)中,必須經(jīng)常檢查碾口的入料情況。不得使破鋼鐵等異物混入。

九、維護好收塵設(shè)備,使其經(jīng)常處于良好狀況。

十、聯(lián)系信號和通訊設(shè)備失靈時不得啟動設(shè)備。

十一、破碎機檢修試車,必須蓋好蓋子,擰緊螺絲。

十二、經(jīng)常檢查備用消防器材,保證其性能良好。

十三、保持破碎機及控制室的衛(wèi)生清潔。

第14篇 煤樣破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條 啟動前必須嚴(yán)格檢查破碎機各部件是否齊全,螺絲是否松動,機內(nèi)是否存料。

第3條 破碎煤樣前,應(yīng)清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物,如發(fā)現(xiàn)雜物進入破碎機,應(yīng)停機檢查清理。

第4條 破碎煤樣時,如煤樣下料不好,只能用小木棒垂直捅煤樣,不許斜捅,嚴(yán)禁用手和鐵棍捅煤樣。

第5條 破碎機工作過程中,嚴(yán)禁觸摸傳動裝置及破碎部件。

第6條 使用密封式破碎機,必須蓋好防護罩,嚴(yán)禁開罩進行。

第15篇 顎式輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。

2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保破碎機空載下開機,發(fā)出信號后方可開車。

3、破碎機啟動運轉(zhuǎn)正常后,再開動給料設(shè)備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機)時必須停機,在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機械傷人。

4、檢查潤滑點,按操作規(guī)程要求,定時、定量、定點添加潤滑劑。

5、正常運轉(zhuǎn)后巡檢工定時巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。

6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進入破碎腔內(nèi)。

7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。

8、維修設(shè)備時必須實行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動設(shè)備。

破碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容一、破碎機設(shè)備檢查1.在開機前,務(wù)必檢查破碎機各部件是否完好,包括但不限于軸承、皮帶、電機、安全防護裝置等。2.確保破碎腔內(nèi)無殘留物料,防止啟動時產(chǎn)生異常負荷。3.檢查
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