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內(nèi)容
一、工貿(mào)企業(yè)混凝土真空吸水泵操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備：確保泵體無(wú)損壞，各連接部位緊固，管路無(wú)泄漏。 1.2 檢查電源：確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地線可靠連接。 1.3 檢查潤(rùn)滑油：添加適量潤(rùn)滑油，保證軸承潤(rùn)滑。 1.4 檢查水源：確保水源充足，水質(zhì)清潔無(wú)雜物。
二、混凝土真空吸水泵操作步驟 2.1 啟動(dòng)前：關(guān)閉排放閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)行是否正常。
2. 2 運(yùn)行中：監(jiān)控電流、壓力表讀數(shù)，防止超負(fù)荷運(yùn)行。
2. 3 吸水過(guò)程：調(diào)整吸水管位置，確保有效吸水，避免空轉(zhuǎn)。
2. 4 停機(jī)：先關(guān)閉進(jìn)水閥，待泵體內(nèi)部水流盡后再切斷電源。
三、安全注意事項(xiàng) 3.1 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)穿工作服，戴安全帽，必要時(shí)戴防護(hù)眼鏡。
3. 2 防止觸電：非專(zhuān)業(yè)人員不得接觸電氣部分，維修時(shí)必須切斷電源。
3. 3 防止滑倒：工作區(qū)域保持干燥清潔，避免積水。
3. 4 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 4.1 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，包括電機(jī)、軸承、密封件等。
4. 2 清潔保養(yǎng)：每次使用后清理泵體內(nèi)外雜物，保持設(shè)備清潔。
4. 3 更換部件：磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
五、應(yīng)急響應(yīng) 5.1 泵體過(guò)熱：檢查冷卻系統(tǒng)，如有故障及時(shí)修復(fù)。
5. 2 漏電情況：斷電并通知電工檢查。
5. 3 管道堵塞：停機(jī)后使用專(zhuān)用工具清理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證。
2. 設(shè)備保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)完整，至少每月一次。
3. 安全事故應(yīng)立即上報(bào)，并進(jìn)行事故分析，制定預(yù)防措施。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的手冊(cè)進(jìn)行。
考試題及答案
1. 啟動(dòng)混凝土真空吸水泵前，應(yīng)先（a）。 a. 打開(kāi)進(jìn)水閥 b. 關(guān)閉電源 c. 打開(kāi)排放閥 d. 檢查潤(rùn)滑油
2. 操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)泵體過(guò)熱，應(yīng)首先（c）。 a. 繼續(xù)運(yùn)行，觀察情況 b. 加大冷卻水流量 c. 檢查冷卻系統(tǒng) d. 停機(jī)更換部件
3. 安全防護(hù)裝備中，（d）不是必需的。 a. 工作服 b. 安全帽 c. 防護(hù)眼鏡 d. 防毒面具
4. 對(duì)于混凝土真空吸水泵的維護(hù)，下列哪項(xiàng)不是常規(guī)保養(yǎng)內(nèi)容？（b） a. 清理泵體 b. 更換電機(jī) c. 檢查密封件 d. 檢查軸承
5. 發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)（a）處理。 a. 停機(jī)后使用專(zhuān)用工具清理 b. 強(qiáng)行疏通 c. 繼續(xù)運(yùn)行 d. 更換整條管道
答案：
1.a 2.c 3.d 4.b 5.a
工貿(mào)企業(yè)混凝土真空吸水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土真空吸水泵安全操作規(guī)程
1.真空室內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞開(kāi)啟應(yīng)靈 活,指示儀表應(yīng)正確,進(jìn)出水管應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求連接。
2.啟動(dòng)后,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上箭頭指向一致,然后應(yīng)堵 住進(jìn)水口,檢查泉機(jī)空載真空度,表值不應(yīng)小于96kpa。當(dāng)不符合上述要求時(shí), 應(yīng)檢查泉組、管道及裝置的密封情況。有損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修理或更換。
3.作業(yè)開(kāi)始即應(yīng)計(jì)量水,觀察機(jī)組真空表,并應(yīng)隨時(shí)做好記錄。
4作業(yè)后,應(yīng)沖洗水箱及濾網(wǎng)的泥砂,并應(yīng)放盡水箱內(nèi)存水。
5.冬季施工或存放不用時(shí),應(yīng)把真空泉內(nèi)的冷卻水放盡。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程
1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和千硬的地面上進(jìn) 行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作 時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也 不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線 拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)千燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在 把手上。
8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在千燥處。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
2.操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓牟輛擠壓,嚴(yán) 禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。
4使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和千硬的地面上進(jìn)行試振。在 檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源。
6.作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操 作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管 及預(yù)埋件。
7.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或 更換。
8.振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。
9.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管或 電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。
10.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理千凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行 保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土罐車(chē)安全操作規(guī)程
一、攪拌車(chē)在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。
二、在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車(chē)輛正常運(yùn)行。
三、 混凝土罐車(chē)運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。
四、車(chē)內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立刻要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。
五、攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過(guò)2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過(guò)2.5小時(shí)。
六、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。
七、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)出料結(jié)束,應(yīng)立即用隨車(chē)的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車(chē)身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
八、 工作結(jié)束,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車(chē)身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。
九、在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過(guò)15分鐘。
十、水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。
十一、冬季應(yīng)及時(shí)裝置保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車(chē)加以保護(hù),根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土攪拌車(chē)安全操作規(guī)程
1.起動(dòng)攪拌車(chē)之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓池溫升到 20℃以上后方可工作。
3.攪拌車(chē)在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保 證混凝土的質(zhì)量。
4.在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中 打傷行人或影響其它車(chē)輛正常運(yùn)行。
5.裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過(guò)程中,平坦 路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃 動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。
6.混凝土爐車(chē)運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途 中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土 情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。
7.車(chē)內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立即要求 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。
8.攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm.從混凝土入爐到排出,氣溫高時(shí) 不得超過(guò)2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過(guò)2.5小時(shí)。
9.在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再 進(jìn)行排料。
10.混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)出料完畢,應(yīng)立即用隨車(chē)的軟管放水將進(jìn)料口、出料 斗及出料溜槽等部位沖洗千凈,排去粘結(jié)在車(chē)身各處的污物及殘留混凝土,再向 攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁, 避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
11.運(yùn)送混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī) 有最大扭距,在運(yùn)送混凝土過(guò)程中,車(chē)速不得超過(guò)40km/h,以保行車(chē)安全。
12.工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車(chē)身清洗千凈,不能使剩余的混凝土留在 筒內(nèi)。
13.在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過(guò)15分鐘。
14.水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、 水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。
15.冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車(chē)加以保護(hù),根據(jù)天氣變 化更換燃池標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。
16.在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒(méi)有壓力的情況 下進(jìn)行。
17.在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專(zhuān)職安全員檢查同意;更換機(jī)件 時(shí),必須由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問(wèn)題后追究有關(guān)人員責(zé)任。
