內(nèi)容
一、壓刨機操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保壓刨機的電源線無破損，開關(guān)功能正常，臺面平整無雜物。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 了解工件：熟悉加工材料的硬度、厚度，選擇合適的刀具和進給速度。
二、壓刨機操作步驟
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行作業(yè)。
2. 調(diào)整刀具：根據(jù)工件厚度調(diào)整刀具高度，確保安全間隙。
3. 定位工件：使用夾具固定工件，避免手動操作時發(fā)生滑動。
4. 進行刨削：緩慢、均勻地推動工件，保持恒定的速度和力度。
5. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉進給機構(gòu)，再關(guān)閉電源。
三、壓刨機維護保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：每次使用后清理臺面和刀具，防止殘留物影響下次使用。
2. 檢查磨損：定期檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀片。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期添加潤滑油，保證設(shè)備運行順暢。
4. 故障排查：遇到異常響聲或動作不暢，應(yīng)立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
標準
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作壓刨機。
2. 執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護”的雙人制度，確保安全。
3. 嚴格遵守設(shè)備操作手冊，不得超負荷或違規(guī)使用設(shè)備。
4. 每次操作前進行設(shè)備點檢，確認無異常后方可開始工作。
5. 保養(yǎng)維護工作應(yīng)定期進行，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
考試題及答案
1. 壓刨機操作前需要檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 電源線 b. 開關(guān) c. 臺面 d. 刀具 答案：a、b、c、d
2. 在壓刨機操作中，哪項行為是錯誤的？ a. 佩戴防護裝備 b. 手動固定工件 c. 停機后清潔設(shè)備 d. 停止操作前關(guān)閉進給機構(gòu) 答案：b
3. 壓刨機的維護保養(yǎng)不包括哪一項？ a. 清潔設(shè)備 b. 更換磨損刀片 c. 添加潤滑油 d. 自行處理設(shè)備故障 答案：d
4. 哪項是壓刨機操作的標準流程？ a. 啟動設(shè)備 - 推動工件 - 調(diào)整刀具 - 關(guān)閉電源 b. 檢查設(shè)備 - 啟動設(shè)備 - 調(diào)整刀具 - 定位工件 - 推動工件 - 關(guān)閉電源 c. 檢查設(shè)備 - 調(diào)整刀具 - 定位工件 - 啟動設(shè)備 - 推動工件 d. 啟動設(shè)備 - 定位工件 - 調(diào)整刀具 - 推動工件 - 關(guān)閉電源 答案：b
5. 壓刨機操作員應(yīng)如何對待設(shè)備故障？ a. 自行處理 b. 停機檢查 c. 繼續(xù)操作 d. 忽略故障 答案：b
壓刨機安全操作規(guī)程范文
第1篇 壓刨機安全操作規(guī)程
一、 必須采用單向開關(guān)控制。三、四面刨應(yīng)按順序開動。
二、 嚴禁戴手套操作,操作時應(yīng)站在刨機一側(cè)。
三、 刨刀及刨輥的安裝、調(diào)整必須符合規(guī)范。
四、 進刀量不得過大。送料速度應(yīng)根據(jù)木料情況適當選擇。
五、 刨料長度不得短于前后壓輥距離,刨薄料必須墊托板。
六、 送料手指必須離開滾筒一定距離,接料須待料走出臺面。
七、 工作結(jié)束后及時清理刨屑,做好落手清工作。
第2篇 自動壓刨機使用安全操作規(guī)程
第1條:如木料不走時,應(yīng)用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應(yīng)連續(xù)送料。
第2條:不同厚度的木料,嚴禁同時刨削,以免木料彈出傷人。
第3條:應(yīng)嚴格按規(guī)定選用保險絲,嚴禁隨意改用代用品。
第4條:木工機械必須實施二級漏電保護。
第5條:操作前應(yīng)詳細檢查各部件,如有毛病應(yīng)先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進行試刨,合格后才能進行操作。
第6條:每次吃刀深度不宜超過3mm。
第7條:操作時上下手應(yīng)站在機械側(cè)面,上手送料時,手要遠離滾筒。
第8條:刨長料時,料要平直推進,不得歪斜,如走橫時,應(yīng)立即搬撥壓滾閘,將滾臺降落。
第3篇 木工壓刨機安全操作要求規(guī)程
木工壓刨機安全操作要求
(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護裝置,必須齊全可靠,并用單向開關(guān)。
(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過1.5mm。
(3)同一臺刨機的刀片質(zhì)量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。
(4)緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。
(5)堆積木屑與加工材料,應(yīng)及時清理,嚴禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。
第4篇 木工壓刨機安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前
1.1木工機械必須設(shè)專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,嚴禁非操作工上機操作。新員工上崗前,必須經(jīng)過培訓,且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨工作。
1.2檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。
1.3檢查刀片安裝是否正確,刀具是否正常有無裂紋,螺絲緊固是否良好,各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。
1.4壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝到順開關(guān),第三、四面刨刀應(yīng)按順序開動。
1.5作業(yè)前需空車試運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)1-3分鐘空運轉(zhuǎn),確認無異常后,方可送料進行工作。
2.作業(yè)中
2.1整個作業(yè)過程中,禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作,有故障須停機斷電源檢修。作業(yè)人員須正確佩戴護目鏡,嚴禁戴手套,機床運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離崗,杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。
2.2在加工2m以上較長木料時應(yīng)由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料,接料后不準猛拉。
2.3在壓刨作業(yè)時,壓料、取料人員站位不得正對刨口,以免大料刨削時擊傷面部,不同厚度木料不準同時刨削,刨料時,吃刀量不得超過3mm,操作時應(yīng)按順續(xù)送料,木料必須保持平直,如發(fā)現(xiàn)材料走橫,應(yīng)速將臺面降下,待撥正后再繼續(xù)工作,刨料長度不準短于前后壓輥的中心距離,厚度在10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推入壓刨。
2.4操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度。
2.5在遇到舊木料時,必須將舊木料上的鐵釘、泥沙等清除干凈。
2.6如遇木料卡住時,嚴禁在運轉(zhuǎn)中強行取出材料。必須先停機調(diào)整工作臺高度后,方可取出木料,切勿在工作中調(diào)整工作臺。
2.7要保持刀刃的鋒利度,對較鈍的刀片要及時更換,更換刀片必須切斷電源,摘掉皮帶。刀片的裝夾要正確、牢固,以免工作中刀片松動飛出傷人。
2.8木工壓刨機的加工尺寸范圍為: 加工件寬度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件長度 大于200mm 、最大切削量 8mm。
2.9嚴禁酒后或帶病上機操作。
3.作業(yè)后
3.1作業(yè)完畢后,停機斷電源,鎖好電閘箱,清理場地,保養(yǎng)機床。
3.2操作車間內(nèi)嚴禁抽煙或燒火取暖,必須設(shè)立消防器材。
第5篇 木工壓刨機安全技術(shù)操作規(guī)程
編號：
| 單位工程名稱 | 交底時間 | |||||
| 交底部位 | 木工壓刨機操作規(guī)程 | 工種 | 木工 | |||
| 交底內(nèi)容： 1、機床只準采用單向開關(guān)，不準采用倒順開關(guān)，三、四面刨要按順序開動； 2、送料和接料不準戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)，刨削量每次不得超過5毫米； 3、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正，遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面； 4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板； 5、下班時，必須切斷電源。 | ||||||
| 交底人 | 被交底人 | |||||
注：本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存。
第6篇 壓刨機工安全操作規(guī)程
1、刨料前,首先檢查木料兩頭厚度是否一樣,是否歪曲,加工面有無損壞刨刀的東西,以防損壞設(shè)備。
2、齒輪、刀軸、壓棍、皮帶必須有防護罩、電器裝置必須密封,工作中經(jīng)常檢查、消除灰塵。
3、必須有人負責更換刨刀和設(shè)備維修,換刀必須停車斷電。
4、長380毫米以上可以使用,厚度15~175毫米以內(nèi)可以使用,吃刀量不得超過1.5毫米。
5、長380毫米以內(nèi)至180毫米以外,塊數(shù)較多,必須連續(xù)送料,可以兩人操作。
6、長800毫米以上,超過兩塊者,必須兩人操作,不能把手放在木料下邊,以防擠手。
7、工作中隨時清除刨花,工作結(jié)束后要徹底清掃機器內(nèi)外刨花和灰塵。
第7篇 單面壓刨機安全操作規(guī)程
1.將機臺及作業(yè)場所清理干凈。
2. 仔細檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。
3、檢查機床是否電源良好,是否接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。
4、檢查刀片是否鋒利,因機床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
5、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴禁打開木糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。
6、非操作人員不得與機床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。
7. 準備好材料和輔料:
7.1、根據(jù)木種硬度,選擇加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允許3mm厚左右。
7.2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度,根據(jù)材料實際厚度,依照刻度表下降在3-5mm。
7.3、開啟馬達,待機器正常運轉(zhuǎn)時開始進料,注意進料時均勻用力稍推即可,不能強行用力推。
7.4、在進料過程中,盡量使木料在機床上均勻擺放,不要放置在一個位置上,避免刀具局部磨損。
7.5、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時,應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。
7.6、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機件,應(yīng)及時通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。
7.7、把刨削好的物料交叉整齊放置在卡板,拉至指定位置存放。
7.8、工作結(jié)束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關(guān)掉總電源,才能離開。
第8篇 平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉機床的性能結(jié)構(gòu),遵守安全守則。
2、 開車前應(yīng)按規(guī)定加油保證各部潤滑良好。
3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動機構(gòu)、刀具裝置是否正常,防護設(shè)施及電氣系統(tǒng)是否良好。
4、 先空車運行2~3分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
5、 平刨機加工材料長度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺升降的上下極限。
6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機推料應(yīng)平直進入,不得歪斜橫刨,嚴禁倒推;壓刨機上加工的木料應(yīng)有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.
7、 操作平刨機時,手應(yīng)撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進,刨削薄板時必須使用抓子,手指距臺面不得小于150mm。
8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時用油石磨一次。使用砂輪刃磨時進刀量不可過大,以免刃口發(fā)藍降低硬度。
9、 裝換刀片時必須關(guān)掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運轉(zhuǎn)是否平衡,認為無誤后方可停車后再進行。
10、 刨削過程中,要經(jīng)常檢查防護罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進行
11、 工作中,機床臺面不準放置工具、雜物或代加工木料,嚴禁用工具敲打臺面。
12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機床和工作場地,并將成品及半成品放在指定位置。
