內容
矯直機安全生產操作規(guī)程
1. 理解設備 操作矯直機前，必須了解設備的基本構造、功能和工作原理，熟悉操作面板各項按鈕和開關的用途。
2. 安全檢查 在啟動矯直機前，進行詳細的安全檢查，包括但不限于：確認設備無損壞，電氣線路完好，防護裝置牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
3. 設備準備 根據加工材料的規(guī)格，調整矯直機的相關參數，如壓力、速度等，并確保矯直滾輪的位置正確。
4. 加工操作
- 將材料平穩(wěn)放入矯直機入口，避免快速投入或用力過猛。
- 啟動設備后，密切關注矯直過程，防止設備異?；虿牧峡ㄗ琛?/p>
- 如需調整，必須停機操作，嚴禁在設備運行中進行任何調整。
5. 應急處理 發(fā)現異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
6. 維護保養(yǎng) 每次使用后清潔設備，定期進行專業(yè)維護，確保設備的良好運行狀態(tài)。
7. 個人防護 工作時穿戴防護裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞，避免受傷。
標準
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改設備設置。
2. 持證上崗，未經培訓的員工不得操作矯直機。
3. 確保設備定期進行專業(yè)保養(yǎng)，減少故障率，延長設備壽命。
4. 建立設備使用記錄，跟蹤設備運行狀況，及時發(fā)現并解決問題。
5. 對違反操作規(guī)程的行為進行記錄并上報，確保安全生產環(huán)境。
考試題及答案
1. 矯直機操作前應進行哪些準備工作？（多選） a. 了解設備構造和工作原理 b. 進行設備安全檢查 c. 調整設備參數 d. 確保個人防護裝備齊全 答案：a, b, c, d
2. 在矯直機運行過程中，若發(fā)現異常應如何處理？ a. 立即按下緊急停止按鈕 b. 在設備運行中進行調整 c. 通知維修人員 d. 繼續(xù)觀察，等待自行恢復 答案：a, c
3. 關于矯直機的維護保養(yǎng)，下列哪項是正確的？ a. 每次使用后清潔設備即可 b. 定期進行專業(yè)維護 c. 只有設備出現故障時才需要維護 d. 維護保養(yǎng)可以由未經培訓的員工進行 答案：b
4. 以下哪種行為違反矯直機操作規(guī)程？ a. 在設備運行中調整滾輪位置 b. 穿戴防護裝備操作矯直機 c. 發(fā)現異常情況立即停機 d. 持證上崗 答案：a
矯直機安全生產操作規(guī)程范文
第1篇 矯直機安全生產操作規(guī)程
一、操作步驟
1、開機前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。
2、主電機啟動前,進行轉角檢查調整和液壓系統(tǒng)工作壓力調整。
3、各潤滑點注入潤滑油,檢查機械傳動部分的運轉狀況使其運裝靈活。
4、操作人員穿戴好勞保用品,開機后不得離崗、串崗。
5、在液壓站的油溫、油壓達到穩(wěn)定后,上矯直輥抬起至初始位置。
6、人工受料,將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。
7、開動主電機,鋼管旋轉前進同時被矯直。
8、電機停止,矯直輥停止矯直,上矯直輥抬起,送出矯直的鋼管。
9、如需反轉矯直,可通過操作臺上的反轉旋鈕,使主機反轉,進行反向矯直。
10、主電機停止,矯直輥停止矯直,鋼管被退回到起始位置,待重復下一個矯直程序指令。
11、停機后,關好總電源,不能隨意更改程序控制器。
二、注意事項
1、認真觀測鋼管直度,初調整時確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸,并保證其間隙不大于0.1mm。
2、矯直速度要根據鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質來合理調整。
3、根據鋼管的材質、彎曲度及所要求的精度來調整上下輥之間的距離,保證矯直壓下量。
4、矯管過程中嚴禁用手觸摸矯直輥及運動中的鋼管,并注意鋼管表面質量,防止鋼管表面劃傷及壓痕產生。
第2篇 gjc-48a型腳手架管矯直機安全使用規(guī)程
1、本機是專用于腳手架管的矯直、除繡，其矯直范圍是鋼管直徑為48毫米，長度不限。
2、本機操作最少需要兩人，前后各一人接送入料和出料。
3、鋼管直徑必須嚴格控制，絕不允許大于規(guī)定的管徑規(guī)格，否則將造成機器部件損壞。
4、對修復的鋼管在矯直前應很好的檢查，管徑嚴重變形或鋼管表面有焊接物必須處理后，方可輸入本機矯直。
5、鋼管在自動前進輸入中，手應松開，而且要注意鋼管尾部的擺動以防傷人或發(fā)生其它意外事故。
6、在自動輸入中，出現鋼管停止不前或機器停轉，應立即按停止按鈕，然后再按倒轉按鈕，將鋼管退出。如果退不出來，應立即停車檢查故障，排除后再工作。
7、傳動箱體和清刷器中的滾動軸承每半年清洗加油一次。
8、本機設有接地或接零裝置，應根據當地供電系統(tǒng)安裝保護性接地或接零。
第3篇 工貿企業(yè)壓力矯直機安全操作規(guī)程
1、接班時要檢查機器，工具是否良好，發(fā)現問題及時采取措施；遵守“掛吊作業(yè)”安全規(guī)程。
2、在工作時一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。
3、往臺上放料時，一定要平穩(wěn)。打捆時，要站在安全位置上，以防管子掉下傷人。
4、矯彎管時，無關人員禁止靠近。
5、矯直管子前端時，注意不要把手壓傷。
6、絕對禁止在矯直管時，接近上下模和輥道，任何人不準在出入口輥道及料槽中站立。
7、禁止在機器旁及輥道通路上放物品。
8、在輥道運送管子時，禁止用手搬管子的端部，以防碰傷。
9、推動鋼管時，一定要有兩人進行(如管子外徑為140公厘以上，壁厚在6公厘以下時，應用鉗子推送找直)，操縱電鈕人員必須與推管人聯系好、配合好。
10、裝卸壓模時要互相配合好，防止壓模落下傷人。
11、檢修或清掃移動輥道應先關閉電源，地坑清掃后要及時蓋好蓋板。
第4篇 工貿企業(yè)矯直機安全技術操作規(guī)程
(一)操作工安全技術操作規(guī)程
1、開車前,必須積習檢查主輔機設備,不準帶“病”運行。
2、非本機組人員不準觸動操作把和電鈕。
3、處理設備故障、加油和打掃衛(wèi)生要停車進行,設備運行時不準觸摸轉動部位和正在矯直的鋼管。
4、生產中鋼管不能正常矯直時,應在進口處外面處理,不準將手伸入機器內或站在機器上。
5、不準站在閥體和斜蔑條上工作,必須在輥道及其旁邊工作時,應和操作工打招呼,確認安全后進行。不準橫跨輥道和在兩旁停留。
6、有下列情況之一者不得矯直:
①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上:
②、厚壁大管、鋼號不明、有大楞子、扁頭和鋼管內有芯棒:
③、壁厚和鋼號超過規(guī)程允許的品種,不得在輥式矯直機上矯直:
④、主電機轉速不穩(wěn)定:
⑤、主電機加速器指示燈不亮時,不準帶負荷加速:
⑥、輥子表面裂紋及粘有外來金屬;
7、矯直不定徑鋼管注意事項:
①、嚴格按鋼管外徑變化及時調整壓力:
②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準矯直:
③、鋼管前后端外徑太大時,應以外徑大的一端為準給壓力。
④、用撬輥搬動鋼管時,注意操作要領,站位正確,以免撬棍彈起傷人。
8、設備試車中用手盤車時要有專人指揮。
9、向斜篾條,吹灰臺放鋼管時應確認輥道、料槽無人后才操作設備。
10、鋼管放入料槽應用給料機撥動,如須用手搬動時,要防止管端刺傷和壓傷手指。
(二)矯直機調整工
1、必須熟悉設備性能,掌握調整原理和調整方法。開機前,必須用干油泵注油潤滑,并仔細檢查主輔機各部位,合格后方可生產。
2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭,同時,外表面不允許有螺旋狀凸棱。對不定徑的鋼管要逐根測量外徑,按外徑尺寸調整壓下量,確保不超負荷。
3、矯直中應經常檢查設備各運轉部位工作是否正常,如減速機內聲音是否正常,
4、不準用手摸動傳動部分和正在矯直的管子,不準在矯直機運行時靠近出入口和在輥道旁停留。
5、不準用手去摸斜篦條上滾動的管子,不準用橇棍橇動轉動或滾動管子。
6、被矯直的前一根管未矯完之前,不允許矯直機內送第二根管子。
7、矯管時,如發(fā)生不正常現象,應立即停車進行處理。
8、作業(yè)時,禁止非生產人員在作業(yè)區(qū)域停留,嚴禁橫跨輥道或和主機下部檢查、維修設備,更不允許非操作臺人員隨意擰動各種開關手柄。有人在料槽吊料時,嚴禁翻料。
9、必須嚴格按照技術操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進行矯直,不準站在出口側用手去摸轉動的鋼管來判斷是否矯直。
10、工作完畢,應將操作手柄置于零位,關閉電源電鎖、風閥,打掃完現場清潔進行交班。
第5篇 工貿壓力矯直機安全操作規(guī)程
1、接班時要檢查機器,工具是否良好,發(fā)現問題及時采取措施;遵守“掛吊作業(yè)”安全規(guī)程。
2、在工作時一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。
3、往臺上放料時,一定要平穩(wěn)。打捆時,要站在安全位置上,以防管子掉下傷人。
4、矯彎管時,無關人員禁止靠近。
5、矯直管子前端時,注意不要把手壓傷。
6、絕對禁止在矯直管時,接近上下模和輥道,任何人不準在出入口輥道及料槽中站立。
7、禁止在機器旁及輥道通路上放物品。
8、在輥道運送管子時,禁止用手搬管子的端部,以防碰傷。
9、推動鋼管時,一定要有兩人進行(如管子外徑為140公厘以上,壁厚在6公厘以下時,應用鉗子推送找直),操縱電鈕人員必須與推管人聯系好、配合好。
10、裝卸壓模時要互相配合好,防止壓模落下傷人。
11、檢修或清掃移動輥道應先關閉電源,地坑清掃后要及時蓋好蓋板。
