內(nèi)容
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查脫水機周圍環(huán)境，確保無雜物，地面干燥，電源線路完好無損。
2. 確認(rèn)脫水機的固定螺絲已緊固，機器穩(wěn)定無晃動。
3. 查看設(shè)備內(nèi)部是否有異物殘留，如有需清理干凈。
4. 檢查進水管路是否暢通，排水口是否堵塞。
二、操作流程
1. 打開電源，啟動脫水機，等待預(yù)熱完成。
2. 將洗滌完畢的衣物均勻放入脫水籃內(nèi)，避免過載。
3. 根據(jù)衣物材質(zhì)選擇合適的脫水速度和時間，設(shè)置好相關(guān)參數(shù)。
4. 啟動脫水程序，過程中密切觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 脫水結(jié)束后，關(guān)閉電源，打開蓋子，取出衣物。
6. 清理脫水籃，保持設(shè)備清潔。
三、安全注意事項
1. 不得在無水狀態(tài)下運行脫水機，以防電機過熱。
2. 操作過程中禁止伸手進入脫水籃，防止意外傷害。
3. 設(shè)備運行時，切勿移動或強行打開蓋子。
4. 發(fā)現(xiàn)異響、異味或劇烈震動，應(yīng)立即停機，查明原因后再啟動。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保脫水機的良好運行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需接受脫水機使用培訓(xùn)，掌握基本操作和應(yīng)急處理方法。
2. 每次使用前后，操作員應(yīng)對設(shè)備進行常規(guī)檢查，記錄設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 設(shè)備故障時，應(yīng)由專業(yè)維修人員進行維修，不得私自拆卸。
4. 脫水機使用過程中，應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。
5. 對于不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的操作，將進行糾正并記錄，嚴(yán)重違規(guī)者將面臨處罰。
考試題及答案
1. 何時可以啟動脫水機？（a） a. 確保電源線路完好，進水管路暢通后 b. 只要電源開啟，無需其他檢查 c. 在未檢查設(shè)備內(nèi)部的情況下直接啟動 d. 任何時候都可以
2. 脫水過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)該怎么做？（b） a. 繼續(xù)運行，待脫水結(jié)束后再檢查 b. 立即停機，檢查原因 c. 減速運行，觀察一段時間 d. 加速運行，盡快完成脫水
3. 脫水機安全操作規(guī)程中，哪一項不是定期維護保養(yǎng)的內(nèi)容？（c） a. 清理脫水籃 b. 檢查電源線路 c. 在無水狀態(tài)下運行 d. 檢查電機運行溫度
4. 下列哪種行為可能導(dǎo)致人身傷害？（d） a. 設(shè)置合適的脫水時間和速度 b. 操作前檢查設(shè)備穩(wěn)定性 c. 脫水結(jié)束后關(guān)閉電源 d. 在設(shè)備運行中伸手進入脫水籃
5. 哪項不是操作員的職責(zé)？（c） a. 接受使用培訓(xùn) b. 進行設(shè)備常規(guī)檢查 c. 自行拆卸設(shè)備進行維修 d. 記錄設(shè)備運行狀態(tài)
脫水機安全操作規(guī)程范文
第1篇 脫水機安全操作規(guī)程
1、脫水機操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。
2、脫水機操作前要先檢查設(shè)備狀況,如設(shè)備有隱患,不得操作設(shè)備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機。
4、脫水機在啟動階段即出現(xiàn)大的振動,應(yīng)立即停車,重新將衣料放均衡后再啟動。機器制動前必須先拉下電源,否則制動會發(fā)生危險。
5、機器運轉(zhuǎn)中禁止揭開防護蓋和往里投物品,并與機器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。
6、經(jīng)常檢查電機防護罩、剎車、配電箱等部件,如有損壞或移位應(yīng)立即報修或復(fù)位。
7、保持消防通道的暢通,嚴(yán)禁拖車等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時清除,防止摔傷。
8、操作結(jié)束后必須切斷電源,清理設(shè)備。
第2篇 濾帶式脫水機安全操作規(guī)程
一、開機前首先打開加藥、水泵、壓濾機、污泥泵所有閘門。（開單機時，檢查另一臺是否關(guān)閉）。
二、檢查配電系統(tǒng)的保護，開關(guān)柜供電是否正常。
三、液壓系統(tǒng)啟動后，要檢查濾布的松緊度是否合格，糾偏是否靈活，符合標(biāo)準(zhǔn)后按程序啟動：啟動主傳動、清洗泵、污泥泵、加藥泵、攪拌機。
四、工作完畢后，首先停污泥泵、加藥泵、混合攪拌機。繼續(xù)開機，沖洗過濾機約十分鐘左右，檢查濾布是否干凈，其它部位有無堵塞，確認(rèn)干凈后方可停機。調(diào)速恢復(fù)零，并對濾布放松。
五、停機后，關(guān)閉所有閘門，清洗設(shè)備。
六、嚴(yán)禁非操作人員開機，攀登機器，行吊工作時，下面禁止站人；機器運行時，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部分，以防止不安全事故發(fā)生。
七、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故，后果由當(dāng)事人完全承擔(dān)，情節(jié)嚴(yán)重的，按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。
八、由于對設(shè)備巡視不到位，工作責(zé)任心不強造成設(shè)備損壞、損毀的，對當(dāng)事人進行相應(yīng)的罰款。
第3篇 煤泥離心脫水機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前,先檢查油路是否漏油、暢通,轉(zhuǎn)動部位是否靈活,篩藍內(nèi)有無物料,確無問題后,方可開車。
二、開車前先啟動油泵電機,觀察油管,發(fā)現(xiàn)有油循環(huán)回到油箱,再過50秒后,啟動主軸電機。
三、停機順序與開機順序相反,并時刻觀察脫水機底流含水情況,若發(fā)現(xiàn)水份偏大,則立即停機檢查。
四、停機程序:首先停止給料,60秒后停止主軸電機并確認(rèn)已停止轉(zhuǎn)動,30后再關(guān)閉油泵電機。
五、禁止鐵器、木棍及其它雜物進入脫水機。
六、定期檢查脫水機各部螺栓緊固及篩籃等易損部件磨損情況,發(fā)現(xiàn)離心液濃度偏高,立即停機檢查篩籃是否破損。。
七、煤泥離心機嚴(yán)禁立即重新啟動,必須在主軸電機停穩(wěn)后,篩藍內(nèi)沒有物料,供油正常方能重啟。
八、運行中,嚴(yán)禁打開檢查篩藍。
九、運行中檢查機體運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無強烈振動,聲音、溫度是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停止入料,停車處理
第4篇 工貿(mào)企業(yè)脫水機安全操作規(guī)程
1、脫水機操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。
2、脫水機操作前要先檢查設(shè)備狀況，如設(shè)備有隱患，不得操作設(shè)備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置，并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機。
4、脫水機在啟動階段即出現(xiàn)大的振動，應(yīng)立即停車，重新將衣料放均衡后再啟動。機器制動前必須先拉下電源，否則制動會發(fā)生危險。
5、機器運轉(zhuǎn)中禁止揭開防護蓋和往里投物品，并與機器保持1米以上距離，否則易發(fā)生傷害事故。
6、經(jīng)常檢查電機防護罩、剎車、配電箱等部件，如有損壞或移位應(yīng)立即報修或復(fù)位。
7、保持消防通道的暢通，嚴(yán)禁拖車等堵塞消防通道，如地面有積水要隨時清除，防止摔傷。
8、操作結(jié)束后必須切斷電源，清理設(shè)備。
第5篇 n_4500臥式螺旋離心脫水機安全操作規(guī)程
一、啟動準(zhǔn)備
如本機為第一次運轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動
1．打開罩殼和變速輪罩檢查
（1）上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物，如有，則應(yīng)清理干凈；
（2）打開排料口，保證其通暢。
（3）用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必須靈活輕巧。
2．如以上各項已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。
二、啟動
1．合上總電源，合上控制柜電源開關(guān)，拉出“緊急停車”開關(guān)，電源指示燈亮。
2．啟動離心機主電機：
（1）按下“離心機啟動”按鈕，離心機開始轉(zhuǎn)動，兩分鐘后達到全速2600rpm，此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。
（2）觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機電流情況。
3．確認(rèn)主電機星—三角(y—c)切換正常，并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近，此時該機處于待進料狀態(tài)。
4．啟動“泥餅輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。
5．打開進泥閥。
6．打開切割機密封水，半分鐘后啟動切割機。
7．開動絮凝劑輸送泵，調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8．開動污泥進料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并檢查污泥情況。
三、運轉(zhuǎn)：
1．開機后要經(jīng)常注意脫水機運轉(zhuǎn)情況：
聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常，需及時處理及反映。
2．每小時將機況記錄入報表。
四、停機
1．逐步減小進料泵流量后，關(guān)閉進料泵；
2．關(guān)閉絮凝劑輸送泵；
3．關(guān)閉泥管進泥閥；
4．打開切割機沖洗閥；
5．啟動進料泵；
6．十分鐘后關(guān)閉進料泵，切割機(包括密封水閥)；
7．關(guān)閉切割機前沖洗閥；
8．打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；
9．清水沖洗15分鐘之后，關(guān)閉離心機；
10．離心機停機前(轉(zhuǎn)速小于300rpm)，停止沖洗水。
11．關(guān)閉泥餅輸送機。
12．關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)污泥脫水機安全操作規(guī)程
1、在操作室內(nèi)各設(shè)備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想，注意安全。
2、檢查各機臺是否升溫等問題，四肢不準(zhǔn)碰及正在運行設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，只能用手摸靜止的殼體外表，嚴(yán)禁濕手觸及電器、設(shè)備的開關(guān)和接插件，一旦察覺損壞，立即停用并通知及時修理，不準(zhǔn)擅自拆弄，避免發(fā)生危險。
3、操作室內(nèi)非有關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)，修理工進行維修時應(yīng)由當(dāng)班操作工在現(xiàn)場配合操縱設(shè)備。
4、輸送機運行時，操作者在其旁望必須謹(jǐn)慎作業(yè)，以免被攜入機內(nèi)或受傷，傳送帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動每臺設(shè)備前，應(yīng)注意巡視設(shè)備是否有人正在檢查、維修、清理等， 確定無人后，才能開啟。處于檢修的設(shè)備其水、電、汽供應(yīng)控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險措施，預(yù)防產(chǎn)生事故。
6、作業(yè)人員進入操作現(xiàn)場前必須經(jīng)過安全教育嚴(yán)格遵守上級部門的各項安全制度規(guī)程。
7、當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對設(shè)備，操作的地面清理整潔、保持清潔交班，防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后，應(yīng)把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出，影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時應(yīng)戴防水手套，盡量減少皮膚與藥劑的接觸，一旦粘上，應(yīng)用回絲擦干皮膚后沖洗。
第7篇 污泥脫水機操作安全操作規(guī)程
(1)熟悉脫水機的開。停機操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
(2)學(xué)會脫水機的特殊操作,停電、停氣、停水均按停工處理,并查明原因,通知相關(guān)部門及時解決問題。
(3)加藥時,須小心謹(jǐn)慎,穿戴好必要的勞保用品,若藥液濺到皮膚上,及時用清水沖洗干凈。
(4)檢查電機溫升是否符合要求。
(5)禁止在運轉(zhuǎn)部分擦車和修理,禁止?jié)袷珠_關(guān)電器設(shè)備。
第8篇 離心脫水機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開車前，應(yīng)認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否完好、正常，溜槽是否暢通，插板位置是否正常。
三、開車與停車
1.當(dāng)檢查確認(rèn)一切正常后，回答開車信號；
2.待411皮帶啟動后，再逐臺啟動離心機；
3.把操縱手把轉(zhuǎn)到啟動位置，按啟動按鈕，每隔三秒鐘切除一段啟動電阻，直到全部切除，
4、運轉(zhuǎn)中，如遇緊急事故停車，要關(guān)好插板，立即報告調(diào)度室。
四、運轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項
1.運轉(zhuǎn)中應(yīng)根據(jù)離心機產(chǎn)品的水份、負荷電流情況，經(jīng)常與324，323等崗位聯(lián)系，調(diào)整各臺離心機的給料量；
2.經(jīng)常檢查離心液的粒度情況，發(fā)現(xiàn)有大粒煤時，應(yīng)立即報告調(diào)度室；
3.經(jīng)常檢查離心機的脫水情況，電動機的聲音、溫度及齒輪油泵工作情況，作好各臺離心機運轉(zhuǎn)臺數(shù)與負荷電流的記錄及數(shù)據(jù)整理工作。
4.作好離心液濃度的自檢工作，如遇篩網(wǎng)破損，溢水槽被堵或電機溫度過高，應(yīng)立即停車處理；
5.運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開檢查孔。
第9篇 工貿(mào)污泥脫水機安全操作規(guī)程
1、在操作室內(nèi)各設(shè)備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想,注意安全。
2、檢查各機臺是否升溫等問題,四肢不準(zhǔn)碰及正在運行設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位,只能用手摸靜止的殼體外表,嚴(yán)禁濕手觸及電器、設(shè)備的開關(guān)和接插件,一旦察覺損壞,立即停用并通知及時修理,不準(zhǔn)擅自拆弄,避免發(fā)生危險。
3、操作室內(nèi)非有關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),修理工進行維修時應(yīng)由當(dāng)班操作工在現(xiàn)場配合操縱設(shè)備。
4、輸送機運行時,操作者在其旁望必須謹(jǐn)慎作業(yè),以免被攜入機內(nèi)或受傷,傳送帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動每臺設(shè)備前,應(yīng)注意巡視設(shè)備是否有人正在檢查、維修、清理等, 確定無人后,才能開啟。處于檢修的設(shè)備其水、電、汽供應(yīng)控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險措施,預(yù)防產(chǎn)生事故。
6、作業(yè)人員進入操作現(xiàn)場前必須經(jīng)過安全教育嚴(yán)格遵守上級部門的各項安全制度規(guī)程。
7、當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對設(shè)備,操作的地面清理整潔、保持清潔交班,防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后,應(yīng)把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出,影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時應(yīng)戴防水手套,盡量減少皮膚與藥劑的接觸,一旦粘上,應(yīng)用回絲擦干皮膚后沖洗。
第10篇 離心脫水機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作
1、檢查各部件是否正常,機座、防振裝置、電機地腳螺絲有無松動,三角帶是否齊全,各安全防護罩是否安全可靠。
2、檢查潤滑油位是否正常,有無漏油現(xiàn)象。
3、檢查篩籃內(nèi)有無積存物料,篩籃有無破損,離心液管道有無堵塞。
4、透過檢查門,查看篩籃是否有磨損情況。
二、運轉(zhuǎn)
1、啟動順序:油泵電機—30秒—旋轉(zhuǎn)電機—10秒--振動電機。
2、離心機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異響、搖晃或過熱,三角帶的漲緊情況,如有異常則應(yīng)停車檢查。
3、經(jīng)常檢查潤滑油油位和油壓,檢查流量開關(guān)指示是否正常。
4、每月檢查振動電機和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩,確保其符合力矩要求,磁性濾油器必須每月或者當(dāng)指針接近紅色之前清洗一次。
5、檢查產(chǎn)品水份是否合格,如水份過大應(yīng)檢查來料或停機檢查篩籃,如因不平衡造成機器振動,打開觀察門,檢查篩籃是否松動,篩籃如有堆積物排不凈,要清掃篩籃。
6、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象,檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象,以判斷篩籃磨損情況。
三、停車
1、正常情況下離心機停機需待篩籃內(nèi)物料排凈后方可停車。
2、停車時應(yīng)先停止振動電機和旋轉(zhuǎn)電機,待機器停止轉(zhuǎn)動后再停止油泵電機。
3、運行中需停車檢查故障時,可先與集控室聯(lián)系,使系統(tǒng)停止給料,拉空后再停機,
4、在停車前,一定要確保排凈該設(shè)備所有物料。
5、停車后,對篩籃和入料溜槽管路進行清理,確保暢通。
6、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
