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內(nèi)容
一、電動空壓機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查電動空壓機(jī)的電源線路，確保無破損，接線牢固，電壓穩(wěn)定。
2. 確認(rèn)空壓機(jī)周圍無易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域清潔干燥。
3. 檢查油位，保證潤滑油在正常范圍內(nèi)，必要時添加。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水供應(yīng)充足，無堵塞。
二、電動空壓機(jī)啟動與運(yùn)行
1. 啟動前打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 按下啟動按鈕，待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢打開排氣閥。
3. 觀察壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時，自動停機(jī)，否則手動停機(jī)檢查。
4. 運(yùn)行中定期檢查油溫、油壓，過高或過低應(yīng)采取相應(yīng)措施。
三、電動空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，按制造商推薦周期進(jìn)行。
2. 清理空氣濾清器，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。
3. 檢查皮帶松緊度，適時調(diào)整，防止打滑影響效率。
4. 定期清理冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。
四、電動空壓機(jī)安全注意事項
1. 空壓機(jī)運(yùn)行時禁止拆卸任何部件，以防飛出傷人。
2. 遇到異常噪音或振動，立即停機(jī)檢查。
3. 不得在無足夠通風(fēng)的環(huán)境下長時間運(yùn)行，以防積熱引發(fā)火災(zāi)。
4. 停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
五、電動空壓機(jī)環(huán)保措施
1. 選擇低噪音、節(jié)能型電動空壓機(jī)，減少能源消耗和噪聲污染。
2. 定期排放冷凝水，避免含有油污的廢水污染環(huán)境。
3. 廢棄的潤滑油應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不可隨意丟棄。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
2. 執(zhí)行電動空壓機(jī)操作規(guī)程，確保安全、高效運(yùn)行。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，保證設(shè)備性能。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，實施綠色操作。
考試題及答案
1. 電動空壓機(jī)啟動前應(yīng)檢查什么？（多選） a. 電源線路 b. 油位 c. 冷卻系統(tǒng) d. 排氣閥狀態(tài) 答案：a, b, c
2. 空壓機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)如何處理異常情況？ 答案：遇到異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 電動空壓機(jī)停機(jī)后應(yīng)做何操作？ 答案：務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
4. 如何執(zhí)行電動空壓機(jī)的環(huán)保措施？ 答案：選擇低能耗設(shè)備，定期排放冷凝水，妥善處理廢棄潤滑油。
電動空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程范文
第1篇 電動空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作使用者必須具有一定的機(jī)械常識,懂一般機(jī)械原理、性能、構(gòu)造。并經(jīng)過考核合格后,才允許操作使用。
2、 開機(jī)前,檢查機(jī)械是否放置平穩(wěn)。外部各連接螺栓是否有松動,運(yùn)動部位應(yīng)靈活,各傳動、防護(hù)裝置應(yīng)良好,各操作手柄應(yīng)在正確位置。
3、 起動電機(jī)前,由電工檢查電機(jī)以及啟動器的外殼接地是否良好,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。檢查皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾芯是否良好。同時,電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
4、 檢查潤滑機(jī)油是否足夠,機(jī)油必須確保在規(guī)定的刻度內(nèi)。同時,打開儲氣筒下部放水閘閥排水。盤車檢查有無發(fā)卡、撞擊的異常情況。
5、 空壓機(jī)必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,在逐步增加負(fù)荷。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表的讀數(shù),并及時給予調(diào)整。
6、 電機(jī)在運(yùn)行中不得覆蓋任何物體,運(yùn)行中如果出現(xiàn)異響、異味,水溫聚升、壓力異常等異常情況都必須停機(jī)檢查。排除故障后,再繼續(xù)使用。
7、 正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,然后截斷電機(jī)主電源,并鎖好開關(guān)箱,停機(jī)10日以上時,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。
8、 隨時確保電機(jī)及附屬電氣設(shè)備,注意防受潮,電線路應(yīng)避免受到損壞。
9、 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)整理電纜,清潔機(jī)器外表的衛(wèi)生,擺放整齊。
第2篇 電動空壓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:中建股份贛韶鐵路項目部編號:
交底單位
四分部安質(zhì)部
接受單位
黃金隧道出口
交底人簽字
接受人簽字
交底地點
交底日期
作業(yè)項目
電動空壓機(jī)安全操作規(guī)程
主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容
一、起動前的準(zhǔn)備
1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動部位應(yīng)靈活;各傳動、防護(hù)裝置良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。
2、檢查電動機(jī)及啟動器外殼須接地良好,接地電阻不超過4ω。電刷須緊密接觸滑環(huán)。
3、電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。
4、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
5、檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無污物堵塞。
6、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
7、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。
8、盤機(jī)檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項
1、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動,待空載正常后,再逐步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注
主要 安 全 技術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容
主 要安 全 技 術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容
油器工作情況。
3、檢查電機(jī)溫度是否正常,吸氣閥是否發(fā)熱。
4、冷卻水流量均勻,不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應(yīng)高于50℃。
5、每工作二小時,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至二次。
6、各管路系統(tǒng)應(yīng)無漏油、漏水閑暇感。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。
7、電動機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。
8、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈;電動機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停機(jī)。
三、停機(jī)注意事項
1、正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,截斷電動機(jī)電源,取下保險卡子。
2、并閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時應(yīng)放盡水套、各級冷卻器、油水分離器以及儲氣筒內(nèi)存水。
3、停機(jī)10日以上,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。
4、保護(hù)好電動機(jī)和電氣設(shè)備,勿使受潮,電線路避免受到損傷。
5、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作,機(jī)房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。
注:本交底一式兩聯(lián),一聯(lián)交底方留存,另一聯(lián)接受方保存。
編制:王磊審核:張程批準(zhǔn):陳立軍
第3篇 電動空壓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱：中建股份贛韶鐵路項目部編號：
| 交底單位 | 四分部安質(zhì)部 | 接受單位 | 黃金隧道出口 | |
| 交底人簽字 | 接受人簽字 | |||
| 交底地點 | 交底日期 | |||
| 作業(yè)項目 | 電動空壓機(jī)安全操作規(guī)程 | |||
| 主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容 | 一、起動前的準(zhǔn)備 1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各連接螺栓應(yīng)緊固；運(yùn)動部位應(yīng)靈活；各傳動、防護(hù)裝置良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。 2、檢查電動機(jī)及啟動器外殼須接地良好，接地電阻不超過4ω。電刷須緊密接觸滑環(huán)。 3、電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。 4、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。 5、檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜，空氣濾清器有無污物堵塞。 6、接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。 7、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。 8、盤機(jī)檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項 1、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動，待空載正常后，再逐步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)，并給予調(diào)整，注意注 | |||
| 主要 安 全 技 術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容 主 要安 全 技 術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容 | 油器工作情況。 3、檢查電機(jī)溫度是否正常，吸氣閥是否發(fā)熱。 4、冷卻水流量均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象，排水溫度不應(yīng)高于50℃。 5、每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至二次。 6、各管路系統(tǒng)應(yīng)無漏油、漏水閑暇感。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。 7、電動機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。 8、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油或冷卻水中斷，水溫突然升高或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈；電動機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況，均應(yīng)立即停機(jī)。 三、停機(jī)注意事項 1、正常停機(jī)，應(yīng)先卸去負(fù)荷，截斷電動機(jī)電源，取下保險卡子。 2、并閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時應(yīng)放盡水套、各級冷卻器、油水分離器以及儲氣筒內(nèi)存水。 3、停機(jī)10日以上，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。 4、保護(hù)好電動機(jī)和電氣設(shè)備，勿使受潮，電線路避免受到損傷。 5、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作，機(jī)房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。 |
注：本交底一式兩聯(lián)，一聯(lián)交底方留存，另一聯(lián)接受方保存。
編制：王磊審核：張程批準(zhǔn)：陳立軍
第4篇 電動空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、起動前檢查
1)檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固,運(yùn)動部位應(yīng)靈活;各傳動、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。
2) 檢查電動機(jī)及啟動器外殼須接地良好,接地電阻不超過4 歐。
3)電機(jī)附近不準(zhǔn)準(zhǔn)放易燃、易爆品。
3) 盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項
1) 機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).
2) 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注油器工作情況。
3) 檢查電機(jī)溫度是否正常,吸氣閥蓋是否發(fā)熱。
4) 冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應(yīng)高于500c.
5) 運(yùn)行中出現(xiàn)異常、異味;潤滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或降低;排氣壓力突然升高;安全閥失靈,電動機(jī)或電氣設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停車。
第5篇 電動空壓機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動前檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動部位應(yīng)靈活;各傳動、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。
二、檢查傳動帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無污物堵塞。
三、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。
四、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注油器工作情況。
六、檢查電機(jī)工作溫度是否正常,吸氣閥蓋是否發(fā)熱。
七、各管路系統(tǒng)應(yīng)無漏油、漏水現(xiàn)象。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。
八、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油中斷,油溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高,安全閥失靈,電動機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停車。
九、正常停車,應(yīng)先卸去負(fù)荷,再關(guān)閉電動機(jī)電源
十、保護(hù)好電動機(jī)和電氣設(shè)備,勿使受潮,電線路避免受到損傷。
十一、做好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房內(nèi)不得存放易然、易爆物品。
第6篇 固定式電動空壓機(jī)安全操作規(guī)程
一、起動前的準(zhǔn)備和檢查
1、清除機(jī)體和電動機(jī)附近工具和雜物,并清掃干凈。
2、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。
3、壓氣管路各閥門開閉應(yīng)靈活,并處于開機(jī)前的位置。
4、長期停機(jī)后,應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿機(jī)油,搖動齒輪油泵使油壓升到100kpa以上。
5、各聯(lián)接部位無松動現(xiàn)象;安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,電動機(jī)及電氣設(shè)備應(yīng)正常、接地良好;起動設(shè)備動作靈活,操作把手應(yīng)置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵磁裝置所有開關(guān)均處于停機(jī)位置。
6、中間冷卻器如有氣壓,應(yīng)進(jìn)行排放;調(diào)節(jié)卸荷器,使空玉機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。
7、打開冷卻器進(jìn)水閥,并調(diào)至適宜流量;內(nèi)注入清潔的壓縮機(jī)油至規(guī)定高度,搖動注油器手柄,向汽缸內(nèi)注油,并確認(rèn)油己進(jìn)入氣缸。
二、起動應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、合上配電屏上的電源閘刀,按起動按鈕,起動指示燈顯亮;
2、操作鼓形控制器手柄,使電動機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速。
3、注視油壓表;氣壓表讀數(shù)應(yīng)正常?？辙D(zhuǎn)正常后,即可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、各儀表指示,各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應(yīng)符合要求。
(1)冷卻水溫度不經(jīng)過30℃,出水溫度不超過40℃;
(2)潤滑油壓力在98-294kpa;
(3)機(jī)內(nèi)油溫有十字頭的不超過60℃,無十字頭的不超過70℃;
(4 )一級氣缸壓力176-216kpa;二級氣缸壓力784kpa;不許超過823kpa;
(5)排氣溫度不超過160℃;
(6)電動機(jī)溫升不超過60℃。
2、電動機(jī)械部分應(yīng)無異常響聲和震動,電氣各部運(yùn)行正常無過熱現(xiàn)象,電流表、電壓表的指示在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、注油器工作應(yīng)正常。
4、中間冷卻器及各管路應(yīng)正常。
5、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。
6、卸荷器和安全閥壓力調(diào)節(jié)定后不得變動。
7、中間冷卻器及儲氣缸內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放2-3次。
8、各部螺絲、銷子無松動現(xiàn)象。
四、空壓機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)停機(jī)檢查、排除故障,恢復(fù)正常。
1、冷卻水突然中斷。
2、潤滑油壓力降到100kpa以下或突然中斷。
3、二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。
4、中間壓力超過允許范圍。
5、潤滑油溫度過高。
6、配電屏電流表指示突然超過規(guī)定。
7、壓縮機(jī)或電動機(jī)有不正常聲響。
8、電動機(jī)的滑環(huán)和電間,有嚴(yán)重跳火。
9、壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣或漏水。
五、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、關(guān)小冷卻水的進(jìn)水閥門,約15min后,方可全部關(guān)閉。
3、在冬季低溫(+5℃以下)應(yīng)將各級水套和中間冷卻器內(nèi)的存水排放干凈,以免凍壞機(jī)器。排放冷卻水須待溫度降到60℃以下方進(jìn)行。
