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沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):27

沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 設(shè)備檢查 在開始操作前,確保沖擊鉆機(jī)處于良好狀態(tài)。檢查電源線無破損,插頭無松動(dòng),開關(guān)功能正常。確認(rèn)鉆頭安裝牢固,無磨損或斷裂。

2. 安全防護(hù) 操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、安全鞋和防護(hù)手套。保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

3. 電源連接 使用三腳接地插座,確保設(shè)備接地良好,防止電擊。避免在潮濕環(huán)境下操作。

4. 起始操作 開啟機(jī)器前,確保鉆頭與工作表面接觸,避免空轉(zhuǎn)造成飛濺或損傷。

5. 工作過程 保持穩(wěn)定的壓力,不要過度用力,以免損壞工具或引發(fā)事故。鉆孔時(shí),保持直線,避免斜向施力。

6. 更換鉆頭 關(guān)閉機(jī)器并斷開電源,等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再更換鉆頭。

7. 維護(hù)保養(yǎng) 定期清潔和潤(rùn)滑鉆機(jī),檢查磨損部件并及時(shí)更換,確保設(shè)備長(zhǎng)期有效運(yùn)行。

8. 應(yīng)急措施 如遇設(shè)備異常,立即切斷電源,避免觸電或火災(zāi)。受傷時(shí),立即尋求醫(yī)療援助。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gb/t 3883.1-2005《手持電動(dòng)工具的安全》標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備安全性能。

2. 遵守osha(美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局)關(guān)于手持電動(dòng)工具使用的規(guī)定。

3. 依據(jù)iso 45001:2018《職業(yè)健康安全管理體系》進(jìn)行作業(yè),保障員工安全。

考試題及答案

1. 問題:在什么情況下可以更換沖擊鉆的鉆頭? 答案:在關(guān)閉機(jī)器并斷開電源,等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后。

2. 問題:操作沖擊鉆時(shí),應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備? 答案:護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、安全鞋和防護(hù)手套。

3. 問題:如果設(shè)備在工作中出現(xiàn)異常,應(yīng)如何處理? 答案:立即切斷電源,避免觸電或火災(zāi),并報(bào)告給相關(guān)人員。

4. 問題:沖擊鉆機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些步驟? 答案:清潔、潤(rùn)滑和檢查磨損部件,及時(shí)更換。

5. 問題:在何處連接沖擊鉆的電源? 答案:使用三腳接地插座,確保設(shè)備接地良好。

沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉沖擊鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、原理,考試合格并取得操作證,方可操作。

2. 安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí),并鋪設(shè)墊木,保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性,以免局部下沉影響鉆孔精度;安裝中必須保持機(jī)架水平;樹立鉆機(jī)桅桿前應(yīng)系上四根風(fēng)纜繩,然后再將桅桿樹起。

3. 開機(jī)前應(yīng)檢查所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油;清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物;檢查電機(jī)旋向、制動(dòng)裝置的可靠性以及摩擦離合器和啟動(dòng)裝置的工作性能,待一切正常后方可作業(yè)。

4. 鉆頭應(yīng)安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋并連接牢固;在工作中不得使用重量超過說明書規(guī)定重量的鉆具;為避免鉆具被夾住,不工作時(shí),不得將其停留在井底。

5. 鉆機(jī)的桅桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行;啟動(dòng)電機(jī)時(shí),應(yīng)打開鉆機(jī)所有摩擦離合器;鉆機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁去掉相關(guān)的安全防護(hù)罩;鉆機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行緊固鉆機(jī)零件、加油、觸摸鋼絲繩等,一切維修保養(yǎng)工作都應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。

6. 遇有惡劣天氣時(shí),禁止上桅桿工作;無論什么情況下,當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí),桅桿下不許停留其他人員。

7. 在施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、索具破損、卡鉆以及其他不正常情況時(shí),要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 鉆機(jī)使用完后,要按說明書的規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

第2篇 沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1.沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除

(1)鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。

(2)安裝鉆機(jī)平車,在拖運(yùn)是輪子應(yīng)向上,卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。

(3)吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)①吊裝鉆機(jī)的吊車,應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號(hào),嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn),吊車的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢,裝入底車架應(yīng)輕放就位。

2.鉆機(jī)就為后,應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。

3.鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)

(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。

(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。

(3)警告鉆機(jī)周圍人員散開,嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動(dòng)。

(4)隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。

4 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

4.1 檢查地錨,賣身不能少于1.2m,引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩,不宜用脆性材料。

4.2 穩(wěn)好鉆機(jī),塞墊好三角木,收緊繃?yán)K,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符,所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。

4.3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:

(1)離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。

(2)檢查制動(dòng)閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。

4.4 按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤(rùn)滑部位的加油情況。

4.5 鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。

4.6 檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

4.7 按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。

5 沖擊鉆進(jìn)

5.1 開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

5.2 開孔應(yīng)采用間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。

5.3 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。

5.4 下鉆速度不能過快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。

5.5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下:

(1)鉆角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。

(2)鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。

(3)主繩繩卡不得少于三個(gè),付繩繩卡不得少于兩個(gè),繩卡螺絲應(yīng)緊固。

(4)如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護(hù)鐵。

(5)抽筒活門應(yīng)靈活,活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。

(6)當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí),應(yīng)更換新繩。

5.6 鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機(jī)。

5.7 操作離合器手把時(shí),用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機(jī)震動(dòng)過大或拉斷鋼絲繩。

5.8 為杜絕翻車事故,凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開車:

(1)鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時(shí);

(2)鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙是;

(3)鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí);

(4)孔口有塌陷痕跡時(shí)。

5.9 遇到暴風(fēng)、鮑魚、和雷電時(shí),禁止開車,并應(yīng)切斷電源。

5.10 基巖鉆進(jìn)時(shí),開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格,鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。

5.11 鉆進(jìn)中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。

5.12 鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)符合:大繩直徑28~32mm,小繩直徑15~16mm,少于此規(guī)定者禁止使用。

5.13 改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

5.14 運(yùn)行中,如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機(jī)撥開,鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。

5.15 鉆機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)將車架輪的道掩取掉,松開繃?yán)K,摘掉掛鉤,鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙時(shí),方可移車;并慎用付卷?yè)P(yáng)移車。

5.16 電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上工作。

5.17 當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí),應(yīng)立即打開大鏈離合器,同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。

5.18 鉆進(jìn)中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置,不能放在槽孔邊緣,以免掉入槽孔內(nèi)。

5.19 上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴安全帶;動(dòng)力閘刀,應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。

5.20 鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。

5.21 因突然停電或其它原因停機(jī),而短時(shí)間內(nèi)不能送電、開機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)先拉掉電源。

5.22 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。

第3篇 沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 操作前檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。

2. 松開所有磨擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。

3. 空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。

4. 將卷筒剎住后再間斷的松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。

5. 在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。

6. 在鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。

7. 為了避免機(jī)器過早磨損與損壞,在工作時(shí)不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

8. 為避免鉆具被夾住,不工作時(shí),不得將其停留在井底。

9. 鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

10.鉆機(jī)的桅桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

11.開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。

12.當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

13.工作開始前,應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。

14.電動(dòng)機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。

15.鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

16.當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。

17.電動(dòng)機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作。

18.無論什么情況下,當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí),桅桿下不許停留其它人員。

19.遇有惡劣氣候時(shí)(暴雨、大雪、結(jié)冰或五級(jí)以上大風(fēng)),不許在桅桿上工作。同時(shí),也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

20.嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

21.鉆具升降時(shí),嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。

22.除鉆機(jī)升降,下鉆管等外,井口嚴(yán)禁敞開。

23.在清洗抽筒時(shí),應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。

24.在照明停止的情況下(夜間時(shí)),鉆孔工作應(yīng)該停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí),就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

25、如果需要人員上桅桿上作業(yè),嚴(yán)格按高空作業(yè)要求;作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽和腰系安全帶。

第4篇 回旋式鉆機(jī)沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1.鉆機(jī)就位后要將底架墊平、墊牢。

2.鉆機(jī)立架時(shí)應(yīng)有專人指揮,無關(guān)人員不得靠近。

3.開鉆前注意檢查:

1)各傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油應(yīng)足量。

2)各連接處牢固可靠。

3)泥漿泵工作正常。

4.回旋式鉆機(jī)開鉆時(shí),接合離合器要慢,要注意轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向,如果反轉(zhuǎn)立即停機(jī)。

5.在轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)前,必須將鉆具先提離孔底,待起動(dòng)后再慢慢放下,停轉(zhuǎn)前亦須先把鉆具提起。

6.換檔應(yīng)先分離離合器,并在轉(zhuǎn)盤即將停止前換入所掛檔位。嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)換檔。

7.主、副卷?yè)P(yáng)機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)與轉(zhuǎn)盤均不得同時(shí)工作。

8.沖擊鉆機(jī)沖錘吊放入樁孔內(nèi)起吊要緩慢,并用人用繩作定向,防止沖錘沖撞鉆機(jī)。

9.沖錘成孔時(shí),沖程不宜過大;成孔后沖程宜按設(shè)計(jì)規(guī)定沖程。

10.分離離合器要有停頓節(jié)奏,嚴(yán)禁出現(xiàn)沖擊過程中急剎吊錘,損壞卷?yè)P(yáng)機(jī)及離合器等機(jī)具。

11.在開鉆(沖)期間,操作人員不禁擅離崗位。

12.故障停機(jī)應(yīng)先將鉆具提升至安全位置,有必要時(shí)要把鉆頭或沖錘吊離孔內(nèi)。

13.鉆機(jī)上一切工具附件要放好,防止掉入孔內(nèi)。

14.回旋鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制鉆進(jìn)速度,不可以鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。

沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容1.設(shè)備檢查在開始操作前,確保沖擊鉆機(jī)處于良好狀態(tài)。檢查電源線無破損,插頭無松動(dòng),開關(guān)功能正常。確認(rèn)鉆頭安裝牢固,無磨損或斷裂。2.安全防護(hù)操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝
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