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中控操作員安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):41

中控操作員安全生產(chǎn)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全職責(zé)

1. 中控操作員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)控和操作生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 對異常情況做出及時反應(yīng),執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,防止事故擴(kuò)大。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,記錄并報告潛在問題。

二、操作規(guī)程

1. 操作前準(zhǔn)備:熟悉操作流程,檢查設(shè)備是否正常,確保安全設(shè)施完好。

2. 啟動與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備,密切關(guān)注各項指標(biāo),保持與現(xiàn)場人員溝通。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:實(shí)時監(jiān)控設(shè)備參數(shù),確保在安全范圍內(nèi),對異常波動及時調(diào)整。

4. 停機(jī)與維護(hù):遵守停機(jī)程序,完成設(shè)備清潔與保養(yǎng),做好交接班記錄。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常時,立即按下緊急停車按鈕,并通知相關(guān)人員。

2. 遇到火災(zāi),啟動消防系統(tǒng),同時疏散人員并報警。

3. 在電力故障或其他突發(fā)狀況下,按照應(yīng)急預(yù)案行動。

四、個人防護(hù)

1. 穿戴符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

2. 不得擅自移除或損壞安全設(shè)備。

3. 接受定期健康檢查,確保身體狀況適合崗位需求。

五、培訓(xùn)與學(xué)習(xí)

1. 定期參加安全生產(chǎn)培訓(xùn),提升安全知識和技能。

2. 學(xué)習(xí)新設(shè)備、新技術(shù),提高操作效率和安全性。

六、環(huán)保責(zé)任

1. 遵守環(huán)保法規(guī),控制廢棄物排放,確保生產(chǎn)過程符合環(huán)保要求。

2. 對廢棄物進(jìn)行妥善處理,減少環(huán)境污染。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī),遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程。

2. 持證上崗,定期進(jìn)行技能評估和安全考核。

3. 設(shè)備故障率低于行業(yè)平均水平,無重大安全事故記錄。

4. 應(yīng)急預(yù)案演練每年至少進(jìn)行一次,員工參與度達(dá)到100%。

考試題及答案

1. 問題:中控操作員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)如何操作? 答案:立即按下緊急停車按鈕,并通知相關(guān)人員。

2. 問題:啟動設(shè)備前需要做哪些準(zhǔn)備工作? 答案:熟悉操作流程,檢查設(shè)備是否正常,確保安全設(shè)施完好。

3. 問題:在遇到火災(zāi)時,中控操作員應(yīng)如何處理? 答案:啟動消防系統(tǒng),同時疏散人員并報警。

4. 問題:中控操作員的個人防護(hù)措施包括哪些? 答案:穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等防護(hù)裝備,不得擅自移除或損壞安全設(shè)備,定期接受健康檢查。

5. 問題:中控操作員如何提升自身的安全生產(chǎn)能力? 答案:定期參加安全生產(chǎn)培訓(xùn),學(xué)習(xí)新設(shè)備、新技術(shù)。

中控操作員安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

第1篇 中控操作員安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護(hù)。

2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。

3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。

4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5、操作員要嚴(yán)格執(zhí)行三大操作規(guī)程,規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作,非操作人員嚴(yán)禁隨意操作。

6、在對計算機(jī)、打印機(jī)開機(jī)以前應(yīng)先打開ups電源,再對計算機(jī)等配套設(shè)備依次進(jìn)行開機(jī),避免電壓不穩(wěn)對計算機(jī)造成的損害。

7、給plc機(jī)柜中模塊關(guān)電以前,應(yīng)先給電源模塊關(guān)電,這樣起到穩(wěn)壓作用,保護(hù)輸入、輸出模塊供電電壓的穩(wěn)定,減少損壞頻率。

8、不得私自修改工控機(jī)中的設(shè)定參數(shù),如需修改應(yīng)聯(lián)系領(lǐng)導(dǎo)和維護(hù)人員在場,并出以書面證明,避免聯(lián)鎖設(shè)備受到損害,引起事故。

9、除維護(hù)人員正常工作外,不得私自拆裝報警器等,以免現(xiàn)場聯(lián)鎖報警無反饋信號,造成事故。

10、除工作需要的正常操作外,不得私自切換工控機(jī)畫面,以免不能在第一時間內(nèi)查看現(xiàn)場狀況,造成事故。

11、除維護(hù)人員與操作人員正常操作外,不得私自改儀表盤內(nèi)部接線和按鈕,以免造成現(xiàn)場聯(lián)鎖事故。

12、由于操作人員誤操作對工控機(jī)畫面中所顯示的參數(shù)進(jìn)行修改,應(yīng)立即聯(lián)系維護(hù)人員進(jìn)行恢復(fù),以免造成事故。

13、由于操作人員誤操作對電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行動作,應(yīng)立即恢復(fù)原況。

14、操作人員在對設(shè)備清潔、吹掃過程中無意動開關(guān)或線路,都應(yīng)在最短時間內(nèi)恢復(fù),把損失減到最小。

15、協(xié)助帶班長操控設(shè)備,及時調(diào)整各工藝參數(shù)。

16、認(rèn)真完成帶班長安排的其他工作。

第2篇 回轉(zhuǎn)窯中控操作員安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1、確認(rèn)系統(tǒng)是否完全處于備妥、開機(jī)準(zhǔn)備狀態(tài)。

2、確認(rèn)各處的閥門動作是否靈活、準(zhǔn)確、可靠,檢查好閥門位置。

3、與現(xiàn)場聯(lián)系檢查各處工藝管道是否暢通,做到無積料、無結(jié)皮、無雜物。

4、掌握設(shè)備狀態(tài)和工藝狀況、掌握各處耐火材料的狀態(tài)和窯皮情況,做到心中有數(shù),保證安全生產(chǎn)。

5、確認(rèn)好燃燒器是否完好,窯內(nèi)定位是否合適,供油系統(tǒng)是否良好。

6、通知供水、供油、供風(fēng)系統(tǒng)檢查。

7、檢查石灰?guī)齑婧蜕蠋齑婕懊悍鄞媪俊?/p>

8、通知各崗位及有關(guān)人員做好開機(jī)前的準(zhǔn)備和設(shè)備檢查,確保正常開機(jī)運(yùn)行。

二、點(diǎn)火升溫:

1、確認(rèn)煤粉倉存量。

2、接到車間點(diǎn)火命令后,做好升溫準(zhǔn)備。

3、聯(lián)系崗位啟動一次風(fēng)機(jī),并給一定轉(zhuǎn)數(shù)。

4、點(diǎn)火后升溫時,調(diào)整好溫度,嚴(yán)格按技術(shù)人員下達(dá)的升溫曲線執(zhí)行升溫做到升溫平穩(wěn)、準(zhǔn)確嚴(yán)禁升溫回火。

5、點(diǎn)火后觀察火焰形狀,調(diào)整好風(fēng)量,最終使火焰不冒黑煙、不掃窯皮、燃燒穩(wěn)定,溫度分布均勻。

6、點(diǎn)火失敗時,使窯內(nèi)可燃?xì)怏w排出干凈后再重新點(diǎn)火。

7、調(diào)整好窯頭負(fù)壓,窯頭保持-1--10pa。

8、通知窯頭崗位啟動窯中稀油站,按升溫制度及時翻窯,檢查窯襯升溫變化情況。

9、開始油煤混燃,逐漸加煤過程中,調(diào)節(jié)好風(fēng)量,保持窯頭負(fù)壓-1--100pa,觀察火焰形狀,不偏火、不掃窯皮、不發(fā)生煤粉沉落、燃燒穩(wěn)定、溫度分布均勻,按升溫曲線要求,準(zhǔn)確升溫。

10、開機(jī)前必須確認(rèn)各風(fēng)機(jī)閥門位置在零位。

11、開始少量煤燃燒,逐漸加煤過程中,調(diào)節(jié)好風(fēng)量,保持窯頭負(fù)壓50pa觀察火焰形狀,不偏火、不燒耐火磚、不發(fā)生煤粉沉落、燃燒穩(wěn)定、溫度分布均勻,按升溫曲線要求,準(zhǔn)確升溫。

12、接到本崗位開機(jī)指令后,開始開機(jī)。同時雙方做好通話記錄(包括時間、通話內(nèi)容、雙方姓名)。

三、開機(jī):

1、當(dāng)窯尾溫度達(dá)到600℃時,開始啟動系統(tǒng)設(shè)備,做投料準(zhǔn)備工作。

2、通知崗位和有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后準(zhǔn)備開機(jī)。

3、廢氣處理開機(jī):

(1)準(zhǔn)備工作:

a、確認(rèn)窯尾排風(fēng)機(jī)閥門已關(guān)閉。

b、確認(rèn)現(xiàn)場已允許開機(jī)。

(2)開機(jī):

a、啟動電動閘板閥-回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)下料器-上斜槽風(fēng)機(jī)。

b、啟動喂料輸送組:啟動下斜槽、收塵器及收塵風(fēng)機(jī)-入窯斗提-下斜槽風(fēng)機(jī)。

4、啟動窯頭及冷卻機(jī)等所有設(shè)備:

(1)啟動前準(zhǔn)備:

a、確認(rèn)閥門已關(guān)閉

b、確認(rèn)現(xiàn)場已檢查完,,具備開機(jī)條件。

(2)開機(jī):

a、啟動石灰輸送組:啟動庫上收塵器及收塵風(fēng)機(jī)。

b、啟動電收塵。

c、啟動窯頭引風(fēng)機(jī)。

d、啟動篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)。

e、啟動冷卻機(jī)油站。

5、聯(lián)系窯頭崗位摘掉輔傳啟動主機(jī),并給0.4r/min的轉(zhuǎn)數(shù)。

6、啟動窯頭窯尾密封組:

a、啟動前確認(rèn)現(xiàn)場已經(jīng)檢查完畢,允許啟動。

b、啟動窯頭密封風(fēng)機(jī)。

c、啟動窯尾密封風(fēng)機(jī)。

7、啟動窯尾高溫風(fēng)機(jī)稀油站組:

(1)啟動前的準(zhǔn)備

a、確認(rèn)崗位已經(jīng)檢查完畢。

b、選擇油泵閥門位置正確。

(2)啟動:

啟動風(fēng)機(jī)稀油站、主電機(jī)稀油站及水電阻。

8、觀察掌握好窯內(nèi)燃燒狀況,耐火材料和窯體狀況。

9、當(dāng)窯尾煙室溫度達(dá)到950℃以上時,啟動高溫風(fēng)機(jī):

(1)啟動前的準(zhǔn)備:

a、確認(rèn)崗位人員檢查完畢。

b、確認(rèn)風(fēng)機(jī)入口閥關(guān)閉。

(2)啟動高溫風(fēng)機(jī),給定適當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)。

(3)啟動后調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)好高溫風(fēng)機(jī)入口閥開度,保證窯內(nèi)燃燒充分和高溫風(fēng)機(jī)入口氣體溫度<350℃。

10、通知預(yù)熱器崗位工最后一次全面清掃預(yù)熱器內(nèi)部,以便順利投料。

四、投料工作:

1、具備下列條件可以投料

(1)窯內(nèi)燃燒正常。

(2)預(yù)熱器負(fù)壓正常。

2、投料:

(1)逐漸關(guān)煙筒冒,保證高溫風(fēng)機(jī)入口≤380℃,一級筒出口負(fù)壓-2000pa以上。

(2)根據(jù)系統(tǒng)狀況設(shè)定投料量。

(3)嚴(yán)格監(jiān)視預(yù)熱器的溫度和壓力變化,及時調(diào)節(jié)給煤量,保證燃燒充分、穩(wěn)定,嚴(yán)防預(yù)熱器堵塞事故發(fā)生。

(4)通知預(yù)熱器崗位人員,密切監(jiān)視各級物料流動情況。

(5)調(diào)節(jié)好入窯內(nèi)風(fēng)、煤量,嚴(yán)防溫度過高耐火磚燒流事故。

7、加料操作:

投料2h后,觀察各參數(shù)穩(wěn)定、燃燒狀況良好,開始增加喂料量,加料量要根據(jù)系統(tǒng)狀況而定。

8、根據(jù)廢氣溫度及時開啟水泵,調(diào)節(jié)好噴水量,確保收塵入口溫度。

9、加料到正常喂料量時,這期間注意入窯生料成分和窯內(nèi)火焰狀況變化,觀察筒體溫度變化。

10、在加料過程中,窯速與投料量的關(guān)系:

11、正常生產(chǎn)時,控制參數(shù):

(1)窯尾煙室:

溫度:800-950℃;

壓力:-110--190pa;

(2)預(yù)熱器:

出口溫度230-280℃;入口壓力:-120--200pa;出口壓力:-7000--7500pa;

(3)其他:

燒成帶物料溫度:1200-1300℃;

窯頭罩溫度:700-800℃;

12、運(yùn)行中檢查:

(1)密切監(jiān)視各個參數(shù)變化,保證風(fēng)、煤、料平衡,防止堵塞預(yù)熱器和跑生料,防止正壓操作。

(2)根據(jù)物料變化,及時調(diào)整操作,保證石灰質(zhì)量和窯襯安全運(yùn)轉(zhuǎn),防止大波動。

(3)注意設(shè)備信號變化和反應(yīng)參數(shù)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員處理。

(4)檢查、觀察窯內(nèi)火焰形狀和石灰結(jié)粒狀況,保證優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。

五、止料操作:

1、減少窯內(nèi)用煤量。

2、止料后,降級冷卻機(jī)鼓風(fēng)量、降低高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),降低窯轉(zhuǎn)數(shù),通知預(yù)熱器崗位工清掃預(yù)熱器。

3、調(diào)整好噴水量,控制好廢氣溫度。

4、通知相關(guān)部門,采取相應(yīng)的措施調(diào)整和處理存在的問題。

5、控制好窯內(nèi)溫度,防止驟然降溫和溫度過高而損傷窯襯。

6、調(diào)節(jié)窯頭電收塵入口閥門開度,保證窯頭負(fù)壓-5--15pa。

六、停窯操作:

1、把煤粉倉和稱重倉內(nèi)料倒空。

2、控制好風(fēng)、煤、料和窯速,倒空窯內(nèi)物料。

3、停止窯頭喂煤系統(tǒng)。

4、停止窯主電機(jī),開始慢轉(zhuǎn)電機(jī)、驅(qū)動窯體慢轉(zhuǎn)。

5、關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)閥門,停止高溫風(fēng)機(jī)。

6、停止廢氣處理排風(fēng)機(jī),關(guān)閉廢氣處理各閥門。

7、當(dāng)物料從冷卻機(jī)輸送干凈后,通知崗位,準(zhǔn)備停機(jī),其他部分的停止順序與相應(yīng)的開機(jī)順序相反。

8、窯止火后,必須把窯體間隔慢轉(zhuǎn)動,遵守慢轉(zhuǎn)制度(見窯頭巡檢崗位安全技術(shù)操作規(guī)程中窯慢轉(zhuǎn)制度規(guī)定)。

9、系統(tǒng)設(shè)備停車后要進(jìn)行全面檢查,以防事故發(fā)生。

七、安全注意事項:

1、發(fā)現(xiàn)筒體溫度超過370℃時,要及時采取降溫措施,并做好跟蹤記錄,及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2、發(fā)現(xiàn)紅窯時,報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)措施,防止擴(kuò)大。

3、控制高溫風(fēng)機(jī)入口溫度<350℃。如果溫度>450℃時,應(yīng)采取緊急降溫措施。

4、發(fā)現(xiàn)塌料時,應(yīng)及時通知窯頭、冷卻機(jī)和預(yù)熱器崗位,防止在檢查中發(fā)生人身事故。

5、控制好廢氣溫度。

6、當(dāng)清理預(yù)熱器時,及時通知窯頭、冷卻機(jī)崗位,以免塌料傷人。

7、止火后,燃燒器沒拉到窯門時,必須在8h后方可停止一次風(fēng)機(jī)。

8、冷窯時,應(yīng)遵守冷窯曲線。防止急冷、損害耐火磚。

9、操作過程中,確保燃燒穩(wěn)定。

10、當(dāng)出現(xiàn)緊急停車時,應(yīng)及時進(jìn)行相應(yīng)操作,防止事故擴(kuò)大,盡快查明原因恢復(fù)生產(chǎn)。

11、設(shè)備突然帶料停機(jī)時,需由現(xiàn)場崗位人喘機(jī)旁將物料輸送干凈后,再由中控集中開車。

12、雨天操作時,密切注意筒體溫度變化,防止掉磚事故發(fā)生。

13、開停車時,注意檢查開機(jī)聯(lián)鎖是否正常;緊急停車時,禁止停止稀油站、

第3篇 中控操作員崗位安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想,使安全生產(chǎn)有章可循,確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行,以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。

2適用范圍

本規(guī)程適用于余熱發(fā)電中控操作員崗位

3編制依據(jù)

新《安全生產(chǎn)法》《水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》《鍋爐安全操作規(guī)程》等

4崗位安全操作流程

4.1作業(yè)前

4.1.1進(jìn)入工作場所根據(jù)工作需要,必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒,上班時不得打瞌睡,保持良好飽滿的精神狀態(tài)。

4.1.2了解發(fā)電機(jī)組運(yùn)行狀況,檢查所有操作畫面,各系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否正常。

4.1.3確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行無異常,環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔后進(jìn)行崗位交接班。

4.2作業(yè)中

4.2.1統(tǒng)一操作統(tǒng)一思想,精心監(jiān)視各運(yùn)行參數(shù),根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)變化情況,調(diào)整系統(tǒng)正常,保證機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

4.2.2進(jìn)行鍋爐、汽機(jī)、化學(xué)水處理的所有設(shè)備啟停、切換、事故處理工作時,及時與現(xiàn)場崗位取得聯(lián)系確認(rèn),避免造成機(jī)械事故。

4.2.3發(fā)生事故時思路清晰明確,正確指揮巡檢人員迅速處理好事故,認(rèn)真對待設(shè)備事故的調(diào)查分析,落實(shí)事故的處理意見。

4.2.4服從值班長命令和指揮,嚴(yán)格按照各個設(shè)備的安全操作規(guī)程操作調(diào)整。

4.2.5按時認(rèn)真填寫巡檢記錄,有安全隱患及時匯報并提出合理化建議。

4.2.6搞好文明生產(chǎn),清掃盤面、設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生。負(fù)責(zé)承包責(zé)任區(qū)規(guī)范化管理。

4.2.7配合值長完成領(lǐng)導(dǎo)交給的個性任務(wù)。

4.3作業(yè)后

4.3.1作業(yè)完成后應(yīng)清理個人區(qū)域衛(wèi)生,公共區(qū)域衛(wèi)生,相關(guān)物品放回原位。

4.3.2填寫操作記錄,將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、操作及存在的問題交待清楚,做到交班詳細(xì)、接班明確。

5現(xiàn)場危險源辨識及控制措施

序號

危險源

危險影響

危害等級

預(yù)防措施

1

輻射

長時間在電腦前辦公時易造成綜合癥。手腕、手臂酸痛,使人精神上煩躁,易疲勞。

l

適時打開門窗進(jìn)行通風(fēng)換氣

工作一段時間后,應(yīng)離開計算機(jī)活動一下,舒展身體放松四肢,讓眼睛得到休息;平時要多吃魚油,注意補(bǔ)充維生素a

2

噪音

進(jìn)入生產(chǎn)車間噪音危害

l

按要求佩戴勞保用品

3

燙傷

進(jìn)入生產(chǎn)車間可能會被燙傷

l

按要求佩戴勞保用品

與高溫設(shè)備保持安全距離

4

滑倒、摔傷

上下樓梯,容易滑倒、摔傷

l

按要求佩戴勞保用品

集中注意力,保持“三點(diǎn)接觸”

5

機(jī)械傷害物體打擊

行走過程中,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)軸對人身體造成傷害行走過程中,高空物體墜落或物體飛濺

l

注意周邊環(huán)境,提高辨識危險因素能力

6安全要點(diǎn)

6.1消防器材要妥善保管,始終保持完好善,確保安全好用。

6.2注意油路管道,發(fā)現(xiàn)滲漏到高溫管道上,及時處理,防止火災(zāi)發(fā)生。

6.3上班期間保持良好飽滿的精神狀態(tài)。

7安全嚴(yán)禁事項

7.1工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。

7.2嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

7.3嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

7.4嚴(yán)禁違章操作。

7.5中控室內(nèi)禁止存放易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性物品。

8防護(hù)用品配備

正確佩戴和使用防護(hù)用品:護(hù)耳塞、安全帽、勞保鞋、勞保服等。

9應(yīng)急處置措施

9.1輕微傷應(yīng)急處置措施:如擦傷、輕微碰傷、輕微挫傷等不影響工作的,則使用車間急救物品消炎、殺菌、包扎處理,經(jīng)充分休息,確認(rèn)無進(jìn)一步危險的可繼續(xù)上崗。

9.2中度傷害應(yīng)急處置措施:如燙傷、割傷等,須第一時間通知車間主任,在車間緊急處理后(如止血、包扎)及時送往醫(yī)院做進(jìn)一步治療。

9.3嚴(yán)重傷害應(yīng)急處置措施:如機(jī)械打擊致人骨折、大面積燒傷燙傷、中毒昏迷等,根據(jù)培訓(xùn)的緊急救護(hù)內(nèi)容進(jìn)行急救,同時第一時間呼叫救護(hù)車,通知公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全部、車間主任。根據(jù)受傷情況,判斷急救措施,如嚴(yán)重骨折禁止隨意移動,中毒昏迷者應(yīng)移動至通風(fēng)處,休克者則第一時間進(jìn)行心肺復(fù)蘇,嚴(yán)禁錯誤救治,造成二次傷害。

第4篇 中控操作員安全操作規(guī)程

中控操作員安全操作規(guī)程

1.中控室操作員在本系統(tǒng)操作過程中,必須與現(xiàn)場崗位工聯(lián)系好,接到崗位人員通知開機(jī)后方可開機(jī)。

2.操作員必須嚴(yán)格按照中控操作規(guī)程進(jìn)行開停機(jī)和操作。

3.當(dāng)生產(chǎn)線設(shè)備出現(xiàn)故障時,崗位人員未通知開機(jī)時,操作員不得擅自開機(jī)。

4.當(dāng)檢修或運(yùn)行過程中需要對其中一臺設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制開停機(jī)時,必須經(jīng)過生產(chǎn)部主管簽字認(rèn)可,并通知崗位人員后方可采取強(qiáng)制方法進(jìn)行操作。

5.操作人員不得隨意使用急停按鈕。

6.操作人員遇到單機(jī)跳停情況,必須保持冷靜,在處理事問題的同時要與崗位人員保持聯(lián)系,并及時報告生產(chǎn)部主管。

7.當(dāng)出現(xiàn)紅窯時,應(yīng)立即向生產(chǎn)部匯報紅窯情況,并經(jīng)常與窯巡檢崗位保持密切聯(lián)系,關(guān)注事態(tài)進(jìn)展。必要時有權(quán)先處理后匯報。

8.當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)跳停和停電時,操作人員一定要保持頭腦冷靜,首先通知窯崗位人員機(jī)旁開啟窯輔機(jī)慢轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯, 開啟一次風(fēng)機(jī)冷卻噴煤管,然后通知其它崗位進(jìn)行現(xiàn)場檢查,陸續(xù)開啟其它相關(guān)設(shè)備,并通知 崗位人員注意觀察 設(shè)備運(yùn)行情況。

9.操作員在工作中應(yīng)經(jīng)常提醒崗位人員檢查運(yùn)行異常的設(shè)備,同時提醒本班崗位人員應(yīng)該注意的安全環(huán)節(jié)和安全作業(yè)規(guī)范。

10.現(xiàn)場有人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時,一定要隨時聯(lián)系檢修人員,禁止隨意開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)本系統(tǒng)設(shè)備。

中控操作員安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容一、安全職責(zé)1.中控操作員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)控和操作生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。2.對異常情況做出及時反應(yīng),執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,防止事故擴(kuò)大。3.定期進(jìn)行設(shè)備檢查,記錄并
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