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內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在開始工作前,確保臺(tái)鉆已固定穩(wěn)固,底座無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 檢查電源線是否完好,無破損、裸露,插頭無燒蝕痕跡。
3. 確認(rèn)開關(guān)動(dòng)作靈活,防護(hù)裝置齊全有效。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、工作手套和防塵口罩。
2. 確定工件固定牢固,防止加工過程中移動(dòng)。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的鉆頭,確保鉆頭鋒利無損傷。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)臺(tái)鉆前,先空轉(zhuǎn)檢查,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常聲音。
2. 緩慢降低鉆頭至工件,保持均勻壓力,避免猛力撞擊。
3. 進(jìn)行鉆孔時(shí),保持穩(wěn)定的速度,避免過快導(dǎo)致失控。
4. 鉆孔過程中,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),排除問題后再繼續(xù)。
四、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1. 避免手部接觸旋轉(zhuǎn)部件,使用專用工具夾持工件。
2. 不得在未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下卸下鉆頭或工件。
3. 定期清理鉆屑,保持工作區(qū)域清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作完畢后,關(guān)閉電源,清潔臺(tái)鉆,保持設(shè)備整潔。
2. 定期檢查鉆頭磨損情況,及時(shí)更換。
3. 每次使用前后,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 臺(tái)鉆操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 執(zhí)行“三檢”制度,即自檢、互檢、專檢,確保設(shè)備狀態(tài)良好。
3. 遵守“五定”原則,即定人、定機(jī)、定崗、定責(zé)、定規(guī)程,確保責(zé)任明確。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理,不得帶病運(yùn)行。
考試題及答案
1. 臺(tái)鉆操作前需要檢查哪些安全事項(xiàng)?(多選) a. 設(shè)備固定 b. 電源線狀況 c. 開關(guān)動(dòng)作 d. 防護(hù)裝置 答案:a、b、c、d
2. 在進(jìn)行臺(tái)鉆操作時(shí),應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備?(多選) a. 護(hù)目鏡 b. 工作手套 c. 防塵口罩 d. 安全帽 答案:a、b、c
3. 鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機(jī) c. 加大壓力 d. 減速操作 答案:b
4. 臺(tái)鉆維護(hù)保養(yǎng)的周期應(yīng)為多久一次? a. 每次使用后 b. 每周 c. 每月 d. 每年 答案:a
5. 發(fā)現(xiàn)臺(tái)鉆設(shè)備故障,正確的做法是? a. 自行修理 b. 停止使用并上報(bào) c. 讓同事幫忙修理 d. 忽略繼續(xù)使用 答案:b
臺(tái)鉆安全規(guī)程范文
第1篇 臺(tái)鉆安全規(guī)程
1、使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品,禁止戴手套。
2、鉆孔時(shí),工作必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí),下面要墊木板。
3、在鉆孔時(shí)只準(zhǔn)用板刷清除鐵屑,亦不允許用口吹或者用手擦試。
4、在開始鉆孔或孔將要鉆穿時(shí),用力要輕,以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出傷人。
5、工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。
第2篇 工業(yè)臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
工業(yè)臺(tái)鉆
3、采用工業(yè)臺(tái)鉆鉆孔時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機(jī)床必須可靠接地,電氣故障須及時(shí)請(qǐng)電工檢修。
3.4不得超過機(jī)床的最大切削能力進(jìn)行加工。
3.5 整轉(zhuǎn)速或維修時(shí),必須切斷電源并使電機(jī)停止
3.6為防止工件旋轉(zhuǎn),工件應(yīng)緊固,鎖緊主軸箱,工作臺(tái)。
3.7攻絲頻率不得超過12次/分,選擇最低主軸轉(zhuǎn)速攻絲。
3.8電源須配置5a延時(shí)短路保護(hù)熔斷器。
第3篇 工貿(mào)臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2 .開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險(xiǎn)塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。
3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí),搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。
5 .鉆小的工件時(shí),要用臺(tái)虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。
6 .薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí),必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺(tái)。
7 .機(jī)床開動(dòng)后,嚴(yán)禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。
9 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
第4篇 木工臺(tái)鉆:安全操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺(tái)鉆的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2.適用范圍
適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。
3.臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
3.1 非本工種人員和對(duì)本設(shè)備不熟悉者,未經(jīng)班長(zhǎng)同意不得擅自使 用,使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品;
3.2 使用前必須全面檢查,一切正常方可使用;
3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm,調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把;
3.4 使用時(shí)工件要緊固放平,鉆頭要夾牢,固定部位要加緊,用力要均勻,以防鉆頭折斷;
3.5 將要鉆透時(shí)壓力要輕,嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑;
3.6 鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊,嚴(yán)禁戴手悶子;
3.7 鉆孔時(shí)精神集中,嚴(yán)禁談笑,使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng);
3.8鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí),應(yīng)立即停車。發(fā)生事故,立即報(bào)告;
第5篇 臺(tái)鉆手電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。
2)根據(jù)被加工的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆機(jī)速度。
3)負(fù)荷超過人的手力時(shí),工件必須固定在工作臺(tái)上,待緊固穩(wěn)定后,再進(jìn)行操作。
4)嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套作業(yè)。
5)嚴(yán)禁在工作臺(tái)上堆放工具等雜物。
6)在砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí),允許戴手套,并必須戴防護(hù)眼鏡。
7)工作完畢后必須清理鉆屑。
8)班后擦洗機(jī)床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9)保持機(jī)床周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時(shí)注意防止觸電事故的發(fā)生。
11)手電鉆操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
12)手電鉆必須裝觸電保護(hù)器。
第6篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī):安全操作規(guī)程
目的:所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。
范圍:廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容:
一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前,先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺(tái)。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。
三、合上機(jī)器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。
四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕,特別是切割機(jī)的按鈕,為了接觸好,最好握實(shí)抓牢。
五、對(duì)工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí),一定要均速;不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢,因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后,在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí),要迅速提起。
七、加工完成后,停止機(jī)器的運(yùn)行;從平臺(tái)上松開工件,測(cè)量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無障礙物,若有應(yīng)及時(shí)予以清理;定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。
十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源,收好電線,將機(jī)器放置干燥處。
第7篇 木工臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺(tái)鉆的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2.適用范圍
適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。
3.臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
3.1 非本工種人員和對(duì)本設(shè)備不熟悉者,未經(jīng)班長(zhǎng)同意不得擅自使 用,使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品;
3.2 使用前必須全面檢查,一切正常方可使用;
3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm,調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把;
3.4 使用時(shí)工件要緊固放平,鉆頭要夾牢,固定部位要加緊,用力要均勻,以防鉆頭折斷;
3.5 將要鉆透時(shí)壓力要輕,嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑;
3.6 鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊,嚴(yán)禁戴手悶子;
3.7 鉆孔時(shí)精神集中,嚴(yán)禁談笑,使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng);
3.8 鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí),應(yīng)立即停車。發(fā)生事故,立即報(bào)告;
第8篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程
目的:所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。
范圍:廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容:
一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前,先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺(tái)。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。
三、合上機(jī)器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。
四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕,特別是切割機(jī)的按鈕,為了接觸好,最好握實(shí)抓牢。
五、對(duì)工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí),一定要均速;不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢,因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后,在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí),要迅速提起。
七、加工完成后,停止機(jī)器的運(yùn)行;從平臺(tái)上松開工件,測(cè)量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無障礙物,若有應(yīng)及時(shí)予以清理;定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。
十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源,收好電線,將機(jī)器放置干燥處。
第9篇 臺(tái)鉆、電操作安全規(guī)程
1目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于臺(tái)鉆 、電的操作及維護(hù)
3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
勞保服、安全鞋帽防護(hù)眼鏡
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 嚴(yán)禁戴手套操作,業(yè)時(shí)防護(hù)眼鏡。
5.1.2 確認(rèn)機(jī)床各部件完好,主軸上下升降正常安全防護(hù)裝置。
5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭,應(yīng)安裝牢固。
5.1.3 工件應(yīng)用臺(tái)鉗夾緊牢固。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 鉆孔時(shí)用力要均勻,防頭折斷。
5.2.2 要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不得離開工件。
5.2.3 鉆薄工件時(shí),須在下加墊木板。
5.2.4 工件即將鉆穿時(shí),進(jìn)給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。
5.2.5 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆 頭。
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5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理,嚴(yán)禁手直接。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 工作完畢后,將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。
5.3.2 清理工具、作臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng),做好維護(hù)保養(yǎng)。
5.3.3 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第10篇 臺(tái)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備
1.1按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長(zhǎng)發(fā)男同志必須戴工作帽。
1.3嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住。造成事故。
1.4安裝鉆頭前,需要仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。
1.5鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工。
1.6未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速,禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時(shí)只允許一人。
1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
1.8工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。
第11篇 臺(tái)鉆電操作安全規(guī)程
1目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于臺(tái)鉆 、電的操作及維護(hù)
3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
勞保服、安全鞋帽防護(hù)眼鏡
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 嚴(yán)禁戴手套操作,業(yè)時(shí)防護(hù)眼鏡。
5.1.2 確認(rèn)機(jī)床各部件完好,主軸上下升降正常安全防護(hù)裝置。
5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭,應(yīng)安裝牢固。
5.1.3 工件應(yīng)用臺(tái)鉗夾緊牢固。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 鉆孔時(shí)用力要均勻,防頭折斷。
5.2.2 要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不得離開工件。
5.2.3 鉆薄工件時(shí),須在下加墊木板。
5.2.4 工件即將鉆穿時(shí),進(jìn)給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。
5.2.5 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆 頭。
116 / 186
5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理,嚴(yán)禁手直接。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 工作完畢后,將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。
5.3.2 清理工具、作臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng),做好維護(hù)保養(yǎng)。
5.3.3 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第12篇 臺(tái)鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。
2根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。
3超手力負(fù)荷時(shí),工件必須固定在工作臺(tái)上,待緊固穩(wěn)定后再操作。
4嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作!
5嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物!
6砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。
7工作完畢后清理鉆屑。
8班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2 .開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險(xiǎn)塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。
3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí),搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。
5 .鉆小的工件時(shí),要用臺(tái)虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。
6 .薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí),必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺(tái)。
7 .機(jī)床開動(dòng)后,嚴(yán)禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。
9 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
第14篇 臺(tái)鉆、手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)臺(tái)鉆
1、進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,長(zhǎng)頭發(fā)掩進(jìn)工作帽內(nèi),鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
2、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑良好、緊固可靠。
3、臺(tái)鉆必須有良好的接地或接零,各安全裝置、防護(hù)罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑。
4、工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上,在任何情況下均不準(zhǔn)拿著工件鉆孔。
5、開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí),用力不宜過大,以免工件轉(zhuǎn)動(dòng)或鉆頭斷裂傷人;鉆通孔時(shí),工件下面一定要加墊。
6、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快鉆頭工件時(shí)要輕施壓力。
7、使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí),必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時(shí),須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪(銑)削。
8、鉆孔過程中,操作人員頭部應(yīng)與臺(tái)鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。
9、拆卸鉆頭時(shí),須用專用鉆頭扳手松開,不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。
10、操作者臨時(shí)離開時(shí)必須停機(jī),再開機(jī)時(shí),要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。
11、臺(tái)鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面,嚴(yán)禁測(cè)量工件,不得用手清理切屑。
12、鉆削完后,將工作臺(tái)降到最低位置,切斷電源。清理擦拭鉆床,零件堆放及工作場(chǎng)地須保持整潔安全,工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置工具和其他物品。
(二)手電鉆
1、手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,保持絕緣良好,操作時(shí)戴絕緣手套。
2、手電鉆應(yīng)按出廠的銘牌規(guī)定,正確掌握電壓功率和注意事項(xiàng),如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機(jī)發(fā)熱超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變慢或有異聲時(shí),應(yīng)立即停止使用,交電工檢修。
3、手電鉆鉆頭必須擰緊,開始時(shí)應(yīng)輕輕加壓,鉆孔鉆桿保持直線,不得翹板或過分加壓,以防斷鉆。
4、手電鉆向上鉆孔,只許用手頂托鉆把,不許用頭頂肩夾。
5、手電鉆高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。
6、手電鉆先對(duì)準(zhǔn)孔位后才開動(dòng)電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中手扶鉆桿對(duì)孔。
7、手電鉆使用完后,及時(shí)收拾妥善保管或交回庫(kù)管。
第15篇 臺(tái)鉆手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)臺(tái)鉆
1、進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,長(zhǎng)頭發(fā)掩進(jìn)工作帽內(nèi),鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
2、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑良好、緊固可靠。
3、臺(tái)鉆必須有良好的接地或接零,各安全裝置、防護(hù)罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑。
4、工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上,在任何情況下均不準(zhǔn)拿著工件鉆孔。
5、開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí),用力不宜過大,以免工件轉(zhuǎn)動(dòng)或鉆頭斷裂傷人;鉆通孔時(shí),工件下面一定要加墊。
6、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快鉆頭工件時(shí)要輕施壓力。
7、使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí),必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時(shí),須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪(銑)削。
8、鉆孔過程中,操作人員頭部應(yīng)與臺(tái)鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。
9、拆卸鉆頭時(shí),須用專用鉆頭扳手松開,不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。
10、操作者臨時(shí)離開時(shí)必須停機(jī),再開機(jī)時(shí),要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。
11、臺(tái)鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面,嚴(yán)禁測(cè)量工件,不得用手清理切屑。
12、鉆削完后,將工作臺(tái)降到最低位置,切斷電源。清理擦拭鉆床,零件堆放及工作場(chǎng)地須保持整潔安全,工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置工具和其他物品。
(二)手電鉆
1、手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,保持絕緣良好,操作時(shí)戴絕緣手套。
2、手電鉆應(yīng)按出廠的銘牌規(guī)定,正確掌握電壓功率和注意事項(xiàng),如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機(jī)發(fā)熱超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變慢或有異聲時(shí),應(yīng)立即停止使用,交電工檢修。
3、手電鉆鉆頭必須擰緊,開始時(shí)應(yīng)輕輕加壓,鉆孔鉆桿保持直線,不得翹板或過分加壓,以防斷鉆。
4、手電鉆向上鉆孔,只許用手頂托鉆把,不許用頭頂肩夾。
5、手電鉆高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。
6、手電鉆先對(duì)準(zhǔn)孔位后才開動(dòng)電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中手扶鉆桿對(duì)孔。
7、手電鉆使用完后,及時(shí)收拾妥善保管或交回庫(kù)管。