帶式輸送機司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編（6篇范文）

內(nèi)容

一、帶式輸送機操作前準備

1. 檢查設(shè)備：確保帶式輸送機各部件完整無損，包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、清掃器等。

2. 檢查電源：確認電源線路安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。

3. 檢查皮帶：檢查皮帶是否有裂紋、磨損，確保皮帶張緊適度，無打滑現(xiàn)象。

4. 清理現(xiàn)場：清除輸送機周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。

二、帶式輸送機運行中操作

1. 啟動：按下啟動按鈕，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進行物料輸送。

2. 監(jiān)控運行：密切觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機檢查。

3. 調(diào)整速度：根據(jù)輸送需求，合理調(diào)整輸送速度，防止物料堆積或打滑。

4. 安全操作：禁止在運行中清理皮帶上的物料，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。

三、帶式輸送機停機與維護

1. 停止輸送：提前減少進料，待皮帶上物料輸送完畢后，按下停止按鈕。

2. 清潔保養(yǎng)：停機后，清潔設(shè)備，潤滑各轉(zhuǎn)動部位，檢查磨損件，必要時更換。

3. 記錄：記錄設(shè)備運行狀況，包括故障、維修、保養(yǎng)等情況，為后續(xù)維護提供參考。

標準

1. 遵守《礦山安全規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部操作規(guī)定，嚴格執(zhí)行設(shè)備操作流程。

2. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得合格證書后方可上崗，定期進行安全知識復(fù)訓。

3. 設(shè)備故障時，應(yīng)立即報告并采取應(yīng)急措施，不得擅自處理。

4. 確保設(shè)備運行時無人員靠近，設(shè)置警示標志，防止意外傷害。

5. 維護保養(yǎng)工作應(yīng)按照設(shè)備制造商提供的手冊進行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

考試題及答案

1. 哪項不是帶式輸送機操作前的檢查內(nèi)容？（ ） a. 電源線路 b. 皮帶磨損 c. 設(shè)備運行聲音 d. 清理工作區(qū)域 答案：c

2. 發(fā)現(xiàn)帶式輸送機異常應(yīng)如何處理？（ ） a. 繼續(xù)運行，觀察情況 b. 立即停機檢查 c. 自行維修 d. 減速運行 答案：b

3. 停止輸送后，帶式輸送機的下一步操作是什么？（ ） a. 清潔保養(yǎng) b. 開始下一輪輸送 c. 檢查皮帶張緊度 d. 調(diào)整速度 答案：a

4. 司機在操作帶式輸送機時應(yīng)遵守哪項標準？（ ） a. 隨意調(diào)整設(shè)備 b. 未經(jīng)培訓直接操作 c. 遵守安全規(guī)程，定期復(fù)訓 d. 故障時自行處理 答案：c

5. 關(guān)于帶式輸送機的維護，錯誤的做法是？（ ） a. 根據(jù)設(shè)備手冊進行保養(yǎng) b. 在運行中清潔皮帶 c. 定期潤滑轉(zhuǎn)動部位 d. 記錄設(shè)備運行狀況 答案：b

帶式輸送機司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

第1篇 帶式輸送機司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3、司機必須明確信號,按規(guī)定信號指令開停輸送機。開機前,檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。

4、輸送機運行時要隨時注意皮帶運行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴重,托輥、滾筒及電氣機械部位溫度、聲音異常時,要立即停機并匯報專業(yè)人員進行處理,處理后方可繼續(xù)啟動。

5、視煤的干燥程度操作噴霧開關(guān),進行噴霧降塵。

6、發(fā)生打滑或悶車時,要查明原因妥善處理。

7、處理溜槽堵塞時,必須按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度,專人進行監(jiān)護,禁止單人作業(yè)。

8、處理跑偏時,嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。

9、班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機里幫作業(yè)。

10、將本班設(shè)備運行情況和注意事項向接班人員交待清楚,并做好崗位記錄。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施:

1、煤塵、噪音、操作不當傷人等。

2、處理跑偏時,嚴禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。

3、輸送機運轉(zhuǎn)時,禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及附近清貨。

4、輸送機檢修、處理故障時要切斷電源,開關(guān)要上鎖掛停電作業(yè)牌。

5、處理故障不許倒車,嚴禁站在帶式輸送機上點動開車。

第2篇 帶式輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

使用帶式輸送機，司機操作需注意；

開機之前發(fā)信號，人員撤離危險區(qū)；

點動兩次無異常，空轉(zhuǎn)一周再開機；

正常運料按規(guī)定，超過負荷不允許。

處理皮帶跑偏時，小心謹慎防碰擠；

皮帶運轉(zhuǎn)過程中，清掃設(shè)備動不得；

檢修處理故障時，停機閉鎖莫忘記；

接到收工命令時，拉凈料后再停機。

第3篇 帶式輸送機司機安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶輸送機和強力膠帶輸送機以外的各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機司機。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條必須熟悉所使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機,掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條 嚴禁人員乘坐帶工輸送機,不準用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。

第5條 輸送機的電動機及開關(guān)附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

第6條 輸送機運轉(zhuǎn)時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。

第7條在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。

第8條處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10條在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴禁站在輸送機上點動開車。

第11條除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機。

第12條必須經(jīng)常檢查輸送機巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第13條認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,不得擅離崗位。

四、操作準備

第14條上崗后應(yīng)檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

第15條將輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進行檢查:

1.機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

2.液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當,易熔塞和防爆片應(yīng)合 格。

3.制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密,制動有效。

4.減速器內(nèi)油量適當,無漏油現(xiàn)象。

5.托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

6.承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。

7.輸送機的前后搭接符合規(guī)定。

8.機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。

9.輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

10.輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

11.動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。

12.煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第16條開機時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位,先點動2次,再轉(zhuǎn)動1周以上,并檢查下列各項:

1.各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

3.檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。

上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。

五、正常操作

第17條必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。

第18條不準超負荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先啟動2次(每次不超過15秒),仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。

第19條在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。

第20條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。

1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2.輸送帶打滑或悶車。

3.電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。

4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

5.輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。

6.危及人身安全時。

7.信號不明或下一臺輸送機停機時。

六、收尾工作

第21條接到收工信號后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

第23條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導匯報。

第4篇 采區(qū)帶式輸送機司機安全操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

第1條 采區(qū)帶式輸送機司機必熟悉帶式輸送機性能及構(gòu)造原理,通曉本操作教程,按完好標準維護保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓考試合格,持證上崗。

第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機,不準用帶式輸送運送設(shè)備和笨重物料。

第3條 帶式輸送機巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧來塵設(shè)施,燕保持完好有效。

第4條 帶式輸送機的電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止動運轉(zhuǎn),切斷電源,進行處理。

二、準備、檢查與處理

第5條 準備:

1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等

2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;

3、潤滑油脂等。

第6 條 檢查與處理

1、機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長,支護工處理安全后,方準進行工作;

2、 將帶式輸送機的控制開頭手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查:

(1)機頭及儲存連件和緊固件應(yīng)齊全,牢靠,防護罩齊全,各滾筒,軸承應(yīng)轉(zhuǎn)靈活;

⑵液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;

⑶ 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密,制動有效;

⑷減速器內(nèi)油量適當,無漏油;

⑸機身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛完整可靠,托梁平直;

⑹承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈,無脫膠;

⑺機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;

⑻帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定;

⑼輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

⑽帶式輸送機的前后各機的中心保持一致,無跑偏, 松緊合適,擋煤板齊全完好;

⑾動力、信號、通通電纜吊掛整齊無擠壓、刮碰;

⑿煤倉口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固;

⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超灑水、煙霧等保護和肖防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

第7條 開機時,取下控制開關(guān)停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位。先點動二次,再轉(zhuǎn)一周以上,然后檢查下列各項:

1、各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確;

2、控制按扭、信號、通訊等設(shè)施是否靈每可靠。

上述各項經(jīng)驗與處理合格后,方可正式操作運行。

三、操作及其注意事項

第8條 司機必須確認信嶼,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位,然后點動二次,再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián) 合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按煤流方向逐臺起動。

第9條 不準超負荷強行起動,發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。

第10條 在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運罷的聲單;清理機頭、機尾煤塵;保持正常灑水噴霧。

第11條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)駝行。

1、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂;

2、輸送帶打滑或悶車;

3、電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常;

4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;

5、輸送帶上有大塊煤、長材料等;

6、危及人身安全時;

7、信號不明或下臺輸送機停機時

第12條 點動開車和處理輸送帶跑偏時,嚴禁用手、腳、直接接觸動輸送帶。

第13條 輸送帶運轉(zhuǎn)時,禁止清理機頭、機尾滾筒其附近的煤粉,不許動輸送帶的清掃器。

第14條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。

第15條 在帶式輸送機上檢修,處理礦障或做其它工作時,必須鎖閉輸送機的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理礦障,不許開倒車運轉(zhuǎn)。

第16條 在檢修的煤倉上口的機頭卸滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。

第17條 除了控制開關(guān)的接觸器頭粘住外,禁止用控制開的手把直接切斷電動機

第18條 帶式輸送機的回縮儲存:

1、開動輸送機將煤運凈,_控制開關(guān)把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,開儲帶裝置接緊絞車;

2、拆除中間架。用千斤項或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直到所剩余的中間架相對接,調(diào)整機尾部與中間的中心使之一條直線上;

3、根據(jù)機尾部發(fā)出的信號,開動儲裝置絞車,將多余的輸送帶切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;

4、輸送帶縮回后,將千斤頂塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好。

5、摘去停電牌,根據(jù)機尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機。

第19條 拆除輸送帶。

1、開動輸送機將煤運凈,扳動控制開關(guān)手到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;

2、松開儲帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其運走;

3、將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;

4、摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機。

四、收尾工作

第20條 班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后,將控制開關(guān)柄 扳到斷電位置,鎖緊閉緊鎖栓。

第21條 關(guān)閉噴霧、滅塵的截止閥。

第22條 清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部分的煤塵。

第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機好運的情況,現(xiàn)現(xiàn)的故障,存在問題等,升井后按填寫本班帶式輸送機工作日志。

第5篇 帶式輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準備

1、檢查皮帶及其滾筒、電動機等螺栓、螺釘是否緊固。

2、檢查傳動滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤滑情況，拉緊裝置是否完好可靠。

3、檢查皮帶的松緊情況，接頭是否可靠，有無脫膠、裂紋等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理匯報。

4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。

5、接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。

二、開車

1、接到信號后啟運皮帶電動機，但必須在無負荷下啟動，待皮帶機運轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運轉(zhuǎn)。

2、就地開車，多臺串聯(lián)時，必須按逆煤流方向啟動。

3、掌握好皮帶承受的負荷，嚴禁超載作業(yè)。

4、運行中要注意皮帶是否跑偏、打滑，機架是否刮、磨或撕裂皮帶，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時調(diào)整好或者及時停車檢修。

5、運轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn)，無大的起伏波動。

6、經(jīng)常注意觀察來料溜槽，以防堵塞。

三、停車

1、在接到停車信號后，必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機，不準帶負荷停車，若多臺串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車。

2、停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重及轉(zhuǎn)動不靈活時，要及時更換或修理。

3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動變形，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時檢修。

4、嚴禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西，停車后若皮帶上有雜物應(yīng)及時處理。

第6篇 帶式輸送機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準備

1、檢查皮帶及其滾筒、電動機等螺栓、螺釘是否緊固。

2、檢查傳動滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤滑情況,拉緊裝置是否完好可靠。

3、檢查皮帶的松緊情況,接頭是否可靠,有無脫膠、裂紋等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理匯報。

4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。

5、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。

二、開車

1、接到信號后啟運皮帶電動機,但必須在無負荷下啟動,待皮帶機運轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運轉(zhuǎn)。

2、就地開車,多臺串聯(lián)時,必須按逆煤流方向啟動。

3、掌握好皮帶承受的負荷,嚴禁超載作業(yè)。

4、運行中要注意皮帶是否跑偏、打滑,機架是否刮、磨或撕裂皮帶,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時調(diào)整好或者及時停車檢修。

5、運轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn),無大的起伏波動。

6、經(jīng)常注意觀察來料溜槽,以防堵塞。

三、停車

1、在接到停車信號后,必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機,不準帶負荷停車,若多臺串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車。

2、停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重及轉(zhuǎn)動不靈活時,要及時更換或修理。

3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動變形,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時檢修。

4、嚴禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西,停車后若皮帶上有雜物應(yīng)及時處理。