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砂磨機安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):44

砂磨機安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機前準備

1. 檢查砂磨機外觀是否完好,確保無明顯損傷或異常。

2. 確認砂磨機的電源線路連接正確,接地良好,無裸露線頭。

3. 檢查砂磨介質(zhì)(如砂粒)是否充足,質(zhì)量和規(guī)格符合設(shè)備要求。

4. 確保進料口和出料口無堵塞,清理干凈。

5. 操作員應穿戴好防護裝備,包括安全眼鏡、防塵口罩、防護手套等。

二、開機操作

1. 啟動砂磨機前,先進行空載運行,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

2. 空載運行確認無誤后,緩慢加入物料,保持均勻進料,避免一次性過量。

3. 運行過程中,定期觀察設(shè)備溫度、壓力等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

4. 如遇設(shè)備異常,立即停機檢查,故障排除后方可重新啟動。

三、運行中監(jiān)控

1. 定期檢查砂磨介質(zhì)磨損情況,適時補充或更換。

2. 注意觀察出料質(zhì)量,如有異常及時調(diào)整工藝參數(shù)。

3. 保持工作區(qū)域清潔,防止粉塵積累引發(fā)安全隱患。

四、關(guān)機與維護

1. 停止進料后,讓砂磨機空轉(zhuǎn)一段時間,待內(nèi)部物料基本排出后再關(guān)閉電源。

2. 清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料,做好日常保養(yǎng)工作,如潤滑、清潔等。

3. 定期進行專業(yè)維護,包括軸承檢查、電機保養(yǎng)等。

五、緊急情況處理

1. 遇到電氣故障,立即切斷電源,通知電工處理。

2. 發(fā)現(xiàn)漏油、漏水現(xiàn)象,立即停機,查明原因并修復。

3. 如發(fā)生人身傷害,立即啟動應急預案,及時送醫(yī)。

標準

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握砂磨機的基本操作和安全知識。

2. 設(shè)備維護保養(yǎng)應按照制造商提供的手冊執(zhí)行,不得隨意更改設(shè)定或部件。

3. 安全防護措施必須嚴格執(zhí)行,任何情況下不得為了提高生產(chǎn)效率而忽視安全。

4. 在設(shè)備運行中,操作員不得離開工作崗位,確保隨時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

5. 緊急情況處理程序應定期演練,確保員工熟悉應對流程。

考試題及答案

1. 開機前需要檢查砂磨機的哪些部分?(多選) a. 外觀完好 b. 電源線路 c. 砂磨介質(zhì) d. 進出料口 答案:abcd

2. 在砂磨機運行過程中,應如何監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)? 答案:應定期觀察設(shè)備溫度、壓力等參數(shù),保持工作區(qū)域清潔,注意出料質(zhì)量。

3. 如何處理砂磨機出現(xiàn)電氣故障? 答案:立即切斷電源,通知電工處理,不得自行修理。

4. 關(guān)機后,為什么需要讓砂磨機空轉(zhuǎn)一段時間? 答案:待內(nèi)部物料基本排出,防止物料滯留導致下次啟動困難。

5. 發(fā)現(xiàn)砂磨介質(zhì)磨損嚴重,應如何處理? 答案:應及時補充或更換砂磨介質(zhì),以保證研磨效果和設(shè)備運行安全。

砂磨機安全操作規(guī)程范文

第1篇 砂磨機安全操作規(guī)程

一、運轉(zhuǎn)操作

1、開機準備

1)打開冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動主軸,主軸主動應輕松無異常;

3)接通接料管。

2、開機

1)打開電源開關(guān),按啟動按鈕,啟動泵機,將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機,再按主機啟動鈕啟動主機將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗細度,視細度情況再調(diào)整泵機轉(zhuǎn)速。

3)隨時注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60

4)隨時注意機器運轉(zhuǎn)情況,如有異?,F(xiàn)象,應立即關(guān)機,找維修人員維修。

3、停機

1)漿料流完后,取少量溶劑將進料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機鈕,停泵主機。

3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長時間停機,應將機器潤滑部位加注潤滑油,將機器擦洗干凈。

二、注意事項

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開冷卻水,嚴禁開機。

3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴禁開機。

4、嚴禁先開主機,后開泵機。

5、嚴禁異物(金屬物)進入砂磨機,以免損壞機件。

第2篇 砂磨機設(shè)備安全操作規(guī)程

砂磨機的安全操作規(guī)程

一、運轉(zhuǎn)操作

1、開機準備

1)打開冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動主軸,主軸主動應輕松無異常;

3)接通接料管。

2、開機

1)打開電源開關(guān),按啟動按鈕,啟動泵機,將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機,再按主機啟動鈕啟動主機將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗細度,視細度情況再調(diào)整泵機轉(zhuǎn)速。

3)隨時注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60

4)隨時注意機器運轉(zhuǎn)情況,如有異?,F(xiàn)象,應立即關(guān)機,找維修人員維修。

3、停機

1)漿料流完后,取少量溶劑將進料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機鈕,停泵主機。

3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長時間停機,應將機器潤滑部位加注潤滑油,將機器擦洗干凈。

二、注意事項

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開冷卻水,嚴禁開機。

3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴禁開機。

4、嚴禁先開主機,后開泵機。

5、嚴禁異物(金屬物)進入砂磨機,以免損壞機件。

第3篇 砂磨機的安全操作規(guī)程

一、運轉(zhuǎn)操作

1、開機準備

1)打開冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動主軸,主軸主動應輕松無異常;

3)接通接料管。

2、開機

1)打開電源開關(guān),按啟動按鈕,啟動泵機,將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機,再按主機啟動鈕啟動主機將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗細度,視細度情況再調(diào)整泵機轉(zhuǎn)速。

3)隨時注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60

4)隨時注意機器運轉(zhuǎn)情況,如有異?,F(xiàn)象,應立即關(guān)機,找維修人員維修。

3、停機

1)漿料流完后,取少量溶劑將進料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機鈕,停泵主機。

3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長時間停機,應將機器潤滑部位加注潤滑油,將機器擦洗干凈。

二、注意事項

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開冷卻水,嚴禁開機。

3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴禁開機。

4、嚴禁先開主機,后開泵機。

5、嚴禁異物(金屬物)進入砂磨機,以免損壞機件。

第4篇 砂磨機三輥機作業(yè)安全操作規(guī)程

砂磨機(三輥機)的安全操作規(guī)程

1、全面了解砂磨機、三輥機的機體結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。

2、砂磨機開機前檢查筒體抱篩,頂部對開蓋鎖緊,檢查靜電接地設(shè)施完好。開冷卻水閥并檢查是否暢通,主機送料泵應按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中有震動,異聲及不正常的情況要停機檢查,處理完畢方可開機。

4、砂磨時如物料中有雜質(zhì)要停機撈起,不準開機打撈,以免造成事故。

5、三輥機開機時,檢查輥軸兩頭緊固螺絲,檢查靜電設(shè)施完好,開啟冷卻水閥,保持水流暢通。

6、如物料與砂磨介質(zhì)沉降而卡緊發(fā)送器時,不準強行起動,以免燒壞電機、電器設(shè)備,機溫過高時要停機檢查冷卻水是否暢通。

7、機器運轉(zhuǎn)中密切注意機體溫度,經(jīng)常檢查冷卻水流通情況,若輥軸發(fā)熱冒煙,必須停機降溫。

8、注意原料在輥軸面轉(zhuǎn)動的情況,原料不能一次放置太多,以免溢流出擋板或軸外。

9、開動機器時須把機體與裝料桶,用靜電夾良好連接。

10、完成砂磨機(三輥機)操作工作后,把該接料桶按規(guī)定位置放好,清潔機器衛(wèi)生。

11、每天對砂磨機,三輥機的電線、電源開關(guān)檢查,對靜電裝置、冷卻水裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即向車間主任報告,及時處理。

第5篇 臥式密閉砂磨機安全操作規(guī)程

一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖:

我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。

二、機器設(shè)備操作規(guī)程

1.臥式密閉砂磨機一種微分研磨分散機,它具有效率高、工作連續(xù)性強,少污染,自控可靠等優(yōu)點。

2.打開電源開關(guān),指示燈亮。

3.根據(jù)原料設(shè)定通體內(nèi)部的壓力和出料管溫度,壓力設(shè)定為0.2mpa,溫度設(shè)定70℃。

4.輸送泵將經(jīng)過預稀攪拌后的液固體混合原料泵入筒體內(nèi),筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)對原料進行研磨分散。研磨介質(zhì)大小根據(jù)產(chǎn)品而定,但是同一個桶內(nèi)應加補同一種材質(zhì)和粒徑的介質(zhì)。

5.研磨后可以自動控制將研磨介質(zhì)與產(chǎn)品分離

三、危險化學品物質(zhì)相關(guān)理化特性:

1.危險特性:以二甲苯為例

燃燒性易燃

閃點(℃):25

爆炸下限(%):1.1

爆炸上限(%):7.0

引燃溫度(℃):463

最小點火能(mj):無資料

最大爆炸壓力(mpa):0.764

危險特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。流速過快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引著回燃。

滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

2.中毒:侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

健康危害:二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。

急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。

慢性影響:長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。

3.急救措施:皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。

四、安全操作注意事項:

1.檢查分散構(gòu)件,磨損過多會直接降低工作效率和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

2.主軸及軸承磨損后要及時更換。

3.機械密封檢查,密封不好會造成產(chǎn)品泄露。

4.桶體檢查,一般半徑磨損5mm以上,可以視為失去工作能力,及時.更換。

5.冷卻水道的檢查,冷卻水流量過少,出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,更換接頭。

6.送料及檢修啟動隔膜泵,長期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降

進行清洗或更換。

第6篇 籃式砂磨機安全操作規(guī)程

1.操作人員專門的操作技能培訓,熟練掌握操作程序、方法。

2.開機前要檢查機器周圍及移動缸里應無雜物。

3.檢查冷卻水進出口是否通暢,水溫是否符合要求,打開進出口閥門。

4.檢查移動缸鎖緊裝置是否安全牢固,必須用隨機配置的移動缸。

5.開車前用手盤動攪拌籃軸,轉(zhuǎn)動順利才能開車。

6.開車時注意攪拌軸轉(zhuǎn)速按由慢到快順序操作,開車時,攪拌籃先淺浸入物料中,攪拌順利再逐步降低,防止因攪拌不均的顆粒狀物質(zhì)堵塞攪拌籃。

7.機器轉(zhuǎn)動時不要進行維修、清洗工作,人體應遠離機器轉(zhuǎn)動部位。

8.嚴禁機器工作時開動升降油泵及閥門。

9.主機起動后檢查機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常,檢查振動、噪音、溫度等情況,注意主機電流不超過30a,物料溫度不超過70℃。

10.物料研研磨后要對籃子進行清洗。

11.停機后關(guān)閉進出口水閥門。

12.檢修維護前一定要關(guān)閉設(shè)備電源。

13.做好運行記錄及交接班記錄。

砂磨機安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

內(nèi)容一、開機前準備1.檢查砂磨機外觀是否完好,確保無明顯損傷或異常。2.確認砂磨機的電源線路連接正確,接地良好,無裸露線頭。3.檢查砂磨介質(zhì)(如砂粒)是否充足,質(zhì)量和規(guī)格符合設(shè)備
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