內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查砂磨機外觀是否完好，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認砂磨機的電源線路連接正確，接地良好，無裸露線頭。
3. 檢查砂磨介質(zhì)（如砂粒）是否充足，質(zhì)量和規(guī)格符合設(shè)備要求。
4. 確保進料口和出料口無堵塞，清理干凈。
5. 操作員應穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、防塵口罩、防護手套等。
二、開機操作
1. 啟動砂磨機前，先進行空載運行，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
2. 空載運行確認無誤后，緩慢加入物料，保持均勻進料，避免一次性過量。
3. 運行過程中，定期觀察設(shè)備溫度、壓力等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 如遇設(shè)備異常，立即停機檢查，故障排除后方可重新啟動。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查砂磨介質(zhì)磨損情況，適時補充或更換。
2. 注意觀察出料質(zhì)量，如有異常及時調(diào)整工藝參數(shù)。
3. 保持工作區(qū)域清潔，防止粉塵積累引發(fā)安全隱患。
四、關(guān)機與維護
1. 停止進料后，讓砂磨機空轉(zhuǎn)一段時間，待內(nèi)部物料基本排出后再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料，做好日常保養(yǎng)工作，如潤滑、清潔等。
3. 定期進行專業(yè)維護，包括軸承檢查、電機保養(yǎng)等。
五、緊急情況處理
1. 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知電工處理。
2. 發(fā)現(xiàn)漏油、漏水現(xiàn)象，立即停機，查明原因并修復。
3. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，及時送醫(yī)。
標準
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握砂磨機的基本操作和安全知識。
2. 設(shè)備維護保養(yǎng)應按照制造商提供的手冊執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定或部件。
3. 安全防護措施必須嚴格執(zhí)行，任何情況下不得為了提高生產(chǎn)效率而忽視安全。
4. 在設(shè)備運行中，操作員不得離開工作崗位，確保隨時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
5. 緊急情況處理程序應定期演練，確保員工熟悉應對流程。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查砂磨機的哪些部分？（多選） a. 外觀完好 b. 電源線路 c. 砂磨介質(zhì) d. 進出料口 答案：abcd
2. 在砂磨機運行過程中，應如何監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)？ 答案：應定期觀察設(shè)備溫度、壓力等參數(shù)，保持工作區(qū)域清潔，注意出料質(zhì)量。
3. 如何處理砂磨機出現(xiàn)電氣故障？ 答案：立即切斷電源，通知電工處理，不得自行修理。
4. 關(guān)機后，為什么需要讓砂磨機空轉(zhuǎn)一段時間？ 答案：待內(nèi)部物料基本排出，防止物料滯留導致下次啟動困難。
5. 發(fā)現(xiàn)砂磨介質(zhì)磨損嚴重，應如何處理？ 答案：應及時補充或更換砂磨介質(zhì)，以保證研磨效果和設(shè)備運行安全。
砂磨機安全操作規(guī)程范文
第1篇 砂磨機安全操作規(guī)程
一、運轉(zhuǎn)操作
1、開機準備
1)打開冷卻水;
2)用于轉(zhuǎn)動主軸,主軸主動應輕松無異常;
3)接通接料管。
2、開機
1)打開電源開關(guān),按啟動按鈕,啟動泵機,將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機,再按主機啟動鈕啟動主機將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。
2)取漿料經(jīng)驗細度,視細度情況再調(diào)整泵機轉(zhuǎn)速。
3)隨時注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60
4)隨時注意機器運轉(zhuǎn)情況,如有異?，F(xiàn)象,應立即關(guān)機,找維修人員維修。
3、停機
1)漿料流完后,取少量溶劑將進料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。
2)按停機鈕,停泵主機。
3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。
4)關(guān)閉冷卻水。
5)清洗漿料桶。
6)若長時間停機,應將機器潤滑部位加注潤滑油,將機器擦洗干凈。
二、注意事項
1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。
2、不開冷卻水,嚴禁開機。
3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴禁開機。
4、嚴禁先開主機,后開泵機。
5、嚴禁異物(金屬物)進入砂磨機,以免損壞機件。
第2篇 砂磨機設(shè)備安全操作規(guī)程
砂磨機的安全操作規(guī)程
一、運轉(zhuǎn)操作
1、開機準備
1)打開冷卻水;
2)用于轉(zhuǎn)動主軸,主軸主動應輕松無異常;
3)接通接料管。
2、開機
1)打開電源開關(guān),按啟動按鈕,啟動泵機,將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機,再按主機啟動鈕啟動主機將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。
2)取漿料經(jīng)驗細度,視細度情況再調(diào)整泵機轉(zhuǎn)速。
3)隨時注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60
4)隨時注意機器運轉(zhuǎn)情況,如有異?，F(xiàn)象,應立即關(guān)機,找維修人員維修。
3、停機
1)漿料流完后,取少量溶劑將進料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。
2)按停機鈕,停泵主機。
3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。
4)關(guān)閉冷卻水。
5)清洗漿料桶。
6)若長時間停機,應將機器潤滑部位加注潤滑油,將機器擦洗干凈。
二、注意事項
1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。
2、不開冷卻水,嚴禁開機。
3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴禁開機。
4、嚴禁先開主機,后開泵機。
5、嚴禁異物(金屬物)進入砂磨機,以免損壞機件。
第3篇 砂磨機的安全操作規(guī)程
一、運轉(zhuǎn)操作
1、開機準備
1）打開冷卻水；
2）用于轉(zhuǎn)動主軸，主軸主動應輕松無異常；
3）接通接料管。
2、開機
1）打開電源開關(guān)，按啟動按鈕，啟動泵機，將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到400－1000轉(zhuǎn)/分鐘，等漿料進入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機，再按主機啟動鈕啟動主機將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到150－250轉(zhuǎn)/分鐘。
2）取漿料經(jīng)驗細度，視細度情況再調(diào)整泵機轉(zhuǎn)速。
3）隨時注意漿料溫度表，漿料溫度一般不得超過60
4）隨時注意機器運轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，應立即關(guān)機，找維修人員維修。
3、停機
1）漿料流完后，取少量溶劑將進料管，砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。
2）按停機鈕，停泵主機。
3）將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。
4）關(guān)閉冷卻水。
5）清洗漿料桶。
6）若長時間停機，應將機器潤滑部位加注潤滑油，將機器擦洗干凈。
二、注意事項
1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況，如磨損嚴重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。
2、不開冷卻水，嚴禁開機。
3、砂磨筒內(nèi)無漿料，嚴禁開機。
4、嚴禁先開主機，后開泵機。
5、嚴禁異物（金屬物）進入砂磨機，以免損壞機件。
第4篇 砂磨機三輥機作業(yè)安全操作規(guī)程
砂磨機(三輥機)的安全操作規(guī)程
1、全面了解砂磨機、三輥機的機體結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。
2、砂磨機開機前檢查筒體抱篩,頂部對開蓋鎖緊,檢查靜電接地設(shè)施完好。開冷卻水閥并檢查是否暢通,主機送料泵應按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
3、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中有震動,異聲及不正常的情況要停機檢查,處理完畢方可開機。
4、砂磨時如物料中有雜質(zhì)要停機撈起,不準開機打撈,以免造成事故。
5、三輥機開機時,檢查輥軸兩頭緊固螺絲,檢查靜電設(shè)施完好,開啟冷卻水閥,保持水流暢通。
6、如物料與砂磨介質(zhì)沉降而卡緊發(fā)送器時,不準強行起動,以免燒壞電機、電器設(shè)備,機溫過高時要停機檢查冷卻水是否暢通。
7、機器運轉(zhuǎn)中密切注意機體溫度,經(jīng)常檢查冷卻水流通情況,若輥軸發(fā)熱冒煙,必須停機降溫。
8、注意原料在輥軸面轉(zhuǎn)動的情況,原料不能一次放置太多,以免溢流出擋板或軸外。
9、開動機器時須把機體與裝料桶,用靜電夾良好連接。
10、完成砂磨機(三輥機)操作工作后,把該接料桶按規(guī)定位置放好,清潔機器衛(wèi)生。
11、每天對砂磨機,三輥機的電線、電源開關(guān)檢查,對靜電裝置、冷卻水裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即向車間主任報告,及時處理。
第5篇 臥式密閉砂磨機安全操作規(guī)程
一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖:
我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。
二、機器設(shè)備操作規(guī)程
1.臥式密閉砂磨機一種微分研磨分散機,它具有效率高、工作連續(xù)性強,少污染,自控可靠等優(yōu)點。
2.打開電源開關(guān),指示燈亮。
3.根據(jù)原料設(shè)定通體內(nèi)部的壓力和出料管溫度,壓力設(shè)定為0.2mpa,溫度設(shè)定70℃。
4.輸送泵將經(jīng)過預稀攪拌后的液固體混合原料泵入筒體內(nèi),筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)對原料進行研磨分散。研磨介質(zhì)大小根據(jù)產(chǎn)品而定,但是同一個桶內(nèi)應加補同一種材質(zhì)和粒徑的介質(zhì)。
5.研磨后可以自動控制將研磨介質(zhì)與產(chǎn)品分離
三、危險化學品物質(zhì)相關(guān)理化特性:
1.危險特性:以二甲苯為例
燃燒性易燃
閃點(℃):25
爆炸下限(%):1.1
爆炸上限(%):7.0
引燃溫度(℃):463
最小點火能(mj):無資料
最大爆炸壓力(mpa):0.764
危險特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。流速過快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引著回燃。
滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。
滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
2.中毒:侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。
健康危害:二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。
急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。
慢性影響:長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。
3.急救措施:皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。
四、安全操作注意事項:
1.檢查分散構(gòu)件,磨損過多會直接降低工作效率和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
2.主軸及軸承磨損后要及時更換。
3.機械密封檢查,密封不好會造成產(chǎn)品泄露。
4.桶體檢查,一般半徑磨損5mm以上,可以視為失去工作能力,及時.更換。
5.冷卻水道的檢查,冷卻水流量過少,出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,更換接頭。
6.送料及檢修啟動隔膜泵,長期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降
進行清洗或更換。
第6篇 籃式砂磨機安全操作規(guī)程
1.操作人員專門的操作技能培訓,熟練掌握操作程序、方法。
2.開機前要檢查機器周圍及移動缸里應無雜物。
3.檢查冷卻水進出口是否通暢,水溫是否符合要求,打開進出口閥門。
4.檢查移動缸鎖緊裝置是否安全牢固,必須用隨機配置的移動缸。
5.開車前用手盤動攪拌籃軸,轉(zhuǎn)動順利才能開車。
6.開車時注意攪拌軸轉(zhuǎn)速按由慢到快順序操作,開車時,攪拌籃先淺浸入物料中,攪拌順利再逐步降低,防止因攪拌不均的顆粒狀物質(zhì)堵塞攪拌籃。
7.機器轉(zhuǎn)動時不要進行維修、清洗工作,人體應遠離機器轉(zhuǎn)動部位。
8.嚴禁機器工作時開動升降油泵及閥門。
9.主機起動后檢查機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常,檢查振動、噪音、溫度等情況,注意主機電流不超過30a,物料溫度不超過70℃。
10.物料研研磨后要對籃子進行清洗。
11.停機后關(guān)閉進出口水閥門。
12.檢修維護前一定要關(guān)閉設(shè)備電源。
13.做好運行記錄及交接班記錄。
