- 目錄
內(nèi)容
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保穿著符合安全規(guī)定的防護(hù)服，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 檢查稱(chēng)量設(shè)備是否完好，無(wú)損壞、松動(dòng)或異常噪音。
3. 清理稱(chēng)量區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)稱(chēng)量設(shè)備，等待顯示屏穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
2. 輕拿輕放物料，避免劇烈震動(dòng)影響精度。
3. 將物料均勻放入稱(chēng)量容器，確保測(cè)量準(zhǔn)確。
4. 在顯示器上讀取數(shù)值，記錄并復(fù)核重量，確保無(wú)誤。
5. 完成稱(chēng)量后，關(guān)閉設(shè)備，清理殘留物料。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 不得超載使用稱(chēng)量設(shè)備，遵守設(shè)備的最大稱(chēng)量限制。
2. 稱(chēng)量過(guò)程中避免直接接觸有害或腐蝕性物質(zhì)，使用專(zhuān)用工具。
3. 遵守靜電防護(hù)規(guī)定，對(duì)易燃易爆物品進(jìn)行特殊處理。
4. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止使用，并通知維修人員。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇物料灑落，立即使用專(zhuān)用工具清理，避免滑倒事故。
2. 若發(fā)生輕微傷害，及時(shí)進(jìn)行自我急救，并報(bào)告上級(jí)。
3. 遇到緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清潔稱(chēng)量設(shè)備，保持其精確度。
2. 按照制造商的建議進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行年度校準(zhǔn)，確保測(cè)量準(zhǔn)確性。
六、培訓(xùn)與評(píng)估
1. 新員工需接受稱(chēng)量操作培訓(xùn)并通過(guò)考核。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)。
3. 對(duì)稱(chēng)量操作進(jìn)行定期評(píng)估，改進(jìn)操作流程。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 員工應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保稱(chēng)量操作的安全與準(zhǔn)確性。
2. 稱(chēng)量誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，超出須重新稱(chēng)量。
3. 工作區(qū)域保持整潔，無(wú)安全隱患。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄完整，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。
考試題及答案
1. 哪項(xiàng)不是稱(chēng)量前需要檢查的事項(xiàng)？（c） a. 確保穿著防護(hù)服 b. 檢查稱(chēng)量設(shè)備狀態(tài) c. 開(kāi)啟稱(chēng)量設(shè)備 d. 清理稱(chēng)量區(qū)域
2. 稱(chēng)量過(guò)程中，如何處理有害或腐蝕性物質(zhì)？（b） a. 直接用手接觸 b. 使用專(zhuān)用工具 c. 快速稱(chēng)量避免接觸 d. 不需特別處理
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)怎么做？（a） a. 停止使用并通知維修人員 b. 繼續(xù)使用，待完成工作后再報(bào)修 c. 自行嘗試修理 d. 不做任何處理
4. 稱(chēng)量操作規(guī)程的哪一部分涉及應(yīng)急處理？（d） a. 工作準(zhǔn)備 b. 操作流程 c. 安全注意事項(xiàng) d. 應(yīng)急處理
5. 員工多久需要進(jìn)行一次稱(chēng)量操作的復(fù)訓(xùn)？（b） a. 每月 b. 每年 c. 每季度 d. 初次入職后無(wú)需復(fù)訓(xùn)
稱(chēng)量工安全操作規(guī)程范文
第1篇 稱(chēng)量工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;
2、檢修設(shè)備停、送電時(shí),嚴(yán)格按停送電制度進(jìn)行;
3、啟動(dòng)皮帶和槽下各種設(shè)備時(shí),必須經(jīng)礦槽工確認(rèn),聯(lián)系無(wú)誤后方可進(jìn)行;
4、室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài),操作工會(huì)正確使用;
5、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止維修、清掃和加油等;
6、嚴(yán)禁往配電盤(pán)上打水,不得隨意觸動(dòng)機(jī)電氣設(shè)備;
7、手動(dòng)開(kāi)車(chē)未到位或沖過(guò)頭時(shí),嚴(yán)禁打倒車(chē)和反剎車(chē),不允許帶負(fù)荷的料車(chē)在中途停車(chē)或向下倒開(kāi)車(chē);
8、卡料時(shí),應(yīng)將料車(chē)和閘門(mén)放在手動(dòng)位置,選擇專(zhuān)用工具處理。
第2篇 稱(chēng)量工安全規(guī)程
1 上崗前穿戴好勞保用品。
2 操作人員班中不準(zhǔn)睡覺(jué)和串崗，堅(jiān)守工作崗位。
3 操作中如果振篩以及閘門(mén)、液壓設(shè)備發(fā)生故障，維修時(shí)必須拉閘斷電，并掛好停電牌。
4 必須保證安全防護(hù)裝置齊全，事故停車(chē)開(kāi)關(guān)準(zhǔn)確可靠，嚴(yán)禁隨意拆卸。
5 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度。
6 啟動(dòng)皮帶和槽下各種設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)礦槽工確認(rèn)，聯(lián)系無(wú)誤后方可進(jìn)行。
7 停送電時(shí)，嚴(yán)格按停送電順序進(jìn)行，禁止帶負(fù)荷停動(dòng)力電源。
8 每次變料，必須確認(rèn)無(wú)誤后方可按程序拉料，班中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)料要及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，由工長(zhǎng)采取補(bǔ)救措施。
9 室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài)，操作工會(huì)正確使用。
10 放料時(shí)必須注意微機(jī)顯示，未顯示料車(chē)不準(zhǔn)放料，放料要放干凈。
11 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
12 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止維修、清掃和加油等。
13 配電盤(pán)后禁止存放東西，嚴(yán)禁往配電盤(pán)上打水，不得隨意觸動(dòng)機(jī)民氣設(shè)備，有問(wèn)題找不關(guān)人員處理。
14 手動(dòng)開(kāi)車(chē)未到位或沖過(guò)頭時(shí)，嚴(yán)禁打倒車(chē)或反剎車(chē)，不允許帶負(fù)荷的料車(chē)在中途停車(chē)或向下倒開(kāi)車(chē)，以防發(fā)生重大事故。
15 焦碳或燒結(jié)堵料時(shí)，應(yīng)將料車(chē)和閘門(mén)放在手動(dòng)位置，選擇合理工具，待處理完畢后，再恢復(fù)自動(dòng)。
第3篇 稱(chēng)量工崗位安全操作規(guī)程
一、稱(chēng)量工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：粉塵 中毒 窒息 燙傷 擠傷 高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測(cè)儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得隨意觸碰；現(xiàn)場(chǎng)蒸汽管道不得隨意觸摸。
二、安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)睡覺(jué)，不準(zhǔn)串崗， 不準(zhǔn)酒后上崗,嚴(yán)禁在班中喝酒。
3、工作時(shí)間內(nèi)必須集中精力，不準(zhǔn)聊天，看書(shū)，看報(bào)及其他書(shū)籍。
4、稱(chēng)量設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須馬上與絞車(chē)聯(lián)系，需要切斷主卷?yè)P(yáng)電源時(shí)，必須切斷電源，不準(zhǔn)隨意給信號(hào)啟動(dòng)電機(jī)。
5、清掃料坑時(shí)，需要注意料車(chē)的上下開(kāi)動(dòng)，站在安全位置。
6、料車(chē)需要緊繩時(shí)，必須鎖車(chē)，防止料車(chē)啟動(dòng)造成事故。
7、工作人員嚴(yán)禁跨越或站在皮帶上。
8、嚴(yán)禁在電盤(pán)上亂接線(xiàn)，防止連電造成事故。
9、操作盤(pán)上禁放雜物品。
10、開(kāi)車(chē)前檢查電機(jī)設(shè)備等運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有人或障礙物，確認(rèn)無(wú)人或無(wú)障礙物時(shí)方可開(kāi)車(chē)。
三、絞車(chē)主控安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照本工序的操作規(guī)程工作。
2、精心認(rèn)真操作，防止事故的發(fā)生。
3、操作臺(tái)上，嚴(yán)禁放水杯和用帶水的抹布清掃，以防造成漏電事故。
4、嚴(yán)禁在帶電設(shè)備附近掛衣服，嚴(yán)禁往配電絕緣壁上灑水。
5、與稱(chēng)量工聯(lián)系時(shí)，必須明確，確認(rèn)后方可操作。
第4篇 槽下稱(chēng)量工安全操作規(guī)程
1、崗位介紹
槽上、槽下工段主要與看守設(shè)備及原燃料的入倉(cāng)、篩分為主,分為:
1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉(cāng),要求崗位人員做好各種原料的記錄,進(jìn)倉(cāng)燃料剩余等情況;
1.2、秤量平臺(tái)主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;
1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門(mén)卡料及根據(jù)卷?yè)P(yáng)指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:
1.4、各返礦皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2崗位職責(zé)
2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。
2.2熟悉各料倉(cāng)余料。
2.3了解上一班的運(yùn)行情況,及時(shí)與平臺(tái)上料聯(lián)系。
2.4皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整。
2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。
2.6認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄及各種表格。
2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不準(zhǔn)飲酒。
3.2開(kāi)啟設(shè)備前,先響鈴,確認(rèn)電器設(shè)備正常后,方可啟動(dòng)。
3.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須堅(jiān)守崗位,時(shí)刻注意安全,靠近皮帶作業(yè)時(shí),防止刮傷。
3.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁跨越皮帶,用手或其它工具在皮帶頭輪、尾輪扒料、刮料等,冬季作業(yè)時(shí)禁止穿大衣,防止掛傷。
3.5槽下處理設(shè)備故障時(shí)必須與主控人員聯(lián)系好,確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
3.6設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)切斷主電源,并在明顯處掛“禁止合閘”牌,完畢后,必須有檢修人員正式、準(zhǔn)確的指令,確認(rèn)無(wú)誤后,方可合閘,取下標(biāo)志牌。
3.7禁止用濕手接觸電器開(kāi)關(guān),防止觸電。
3.8禁止從高處往下扔雜物,防止扎砸傷人。
3.9皮帶打滑時(shí),禁止用杠壓,腳踏和手拽。
4 事故應(yīng)急及處理
機(jī)械絞傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,打掃衛(wèi)生時(shí)身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。
落物傷害預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;
滑傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。
粉塵傷害預(yù)防措施:穿戴好防護(hù)用品。
觸電預(yù)防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備;
第5篇 上料稱(chēng)量工安全操作規(guī)程
1、提前15分鐘到崗，認(rèn)真檢查交接班紀(jì)錄，核對(duì)料單及上料是否準(zhǔn)確，核實(shí)上一班故障處理情況。
2、作業(yè)前、勞保用品必須穿戴整齊，進(jìn)入粉塵區(qū)域要戴上防塵口罩，熟悉本崗位的設(shè)備，按工藝規(guī)程進(jìn)行操作；
3、檢查槽上料倉(cāng)原料、燃料時(shí)，應(yīng)注意路面上的各種原料（特別是球團(tuán)礦），防止滑跌，夜間和雨雪天氣要帶好照明工具，防止滑跌墜落料倉(cāng)。
4、在工作期間，應(yīng)集中精力，不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事，不準(zhǔn)打瞌睡，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。
5、當(dāng)設(shè)備故障時(shí)，必須確認(rèn)故障原因，不得隨意強(qiáng)制操作。
6、嚴(yán)禁料車(chē)重車(chē)上行時(shí)中途隨意點(diǎn)小車(chē)暫停。
7、出現(xiàn)拉繩故障時(shí)，不能盲目點(diǎn)故障復(fù)位，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)方可進(jìn)行故障復(fù)位。
8、高爐休風(fēng)時(shí)，認(rèn)真做好各設(shè)備的停機(jī)，當(dāng)復(fù)風(fēng)時(shí)，必須經(jīng)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并確認(rèn)安全后提前對(duì)各設(shè)備進(jìn)行調(diào)式，確保復(fù)風(fēng)后的正常生產(chǎn)。
9、經(jīng)常性地對(duì)稱(chēng)量傳感器進(jìn)行檢查，保證原料稱(chēng)重的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。
10、嚴(yán)禁用料車(chē)運(yùn)送氧氣、乙炔等易燃易爆品。
