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壓制工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):99

壓制工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、工作前準備

1. 熟悉設備:壓制工需熟悉并理解所操作的壓制設備的工作原理、結構及安全操作規(guī)程。

2. 檢查設備:在開始工作前,檢查設備是否正常,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全防護裝置等,確保無異常情況。

3. 穿戴防護裝備:佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、防護手套等,確保個人安全。

二、操作過程

1. 啟動設備:按照設備操作手冊,正確啟動設備,確保設備運行穩(wěn)定。

2. 加料:根據(jù)產(chǎn)品要求,均勻、適量地將物料加入壓制腔內(nèi),避免過量導致設備損壞。

3. 壓制操作:按下啟動按鈕,進行壓制作業(yè),過程中密切關注設備運行狀態(tài),防止異常發(fā)生。

4. 出料檢查:壓制完成后,檢查產(chǎn)品尺寸、形狀是否符合質量標準,不合格產(chǎn)品應及時調(diào)整工藝參數(shù)。

三、工作中注意事項

1. 禁止違規(guī)操作:不得擅自調(diào)整設備參數(shù),如需改動,應由專業(yè)技術人員進行。

2. 遵守安全規(guī)則:禁止在設備運行時清理、潤滑或維修設備,必須先停機并斷電。

3. 應急處理:如遇設備故障或緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

四、工作后維護

1. 關閉設備:完成工作后,按照程序關閉設備,切斷電源。

2. 清理保養(yǎng):清潔設備,定期進行設備保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。

五、持續(xù)培訓與改進

1. 定期培訓:定期進行安全操作培訓,提升員工的安全意識和操作技能。

2. 反饋與改進:鼓勵員工提出改進建議,持續(xù)優(yōu)化操作流程,提高生產(chǎn)效率和安全性。

標準

1. 壓制工必須通過安全操作培訓并取得相關證書才能上崗。

2. 設備維護保養(yǎng)應按照制造商提供的維護手冊進行,確保符合設備運行標準。

3. 工作場所應保持整潔,避免物料堆積引發(fā)安全隱患。

4. 安全事故應立即上報,進行原因分析并采取預防措施,防止類似事件再次發(fā)生。

考試題及答案

1. 壓制工在操作前需要做什么準備?(a) a. 熟悉設備、檢查設備、穿戴防護裝備 b. 直接啟動設備 c. 等待同事幫助 d. 不做任何準備

2. 哪項行為違反了壓制工的安全操作規(guī)程?(d) a. 在設備運行時進行清理 b. 遇到緊急情況按下緊急停止按鈕 c. 遵守安全規(guī)則 d. 按照操作手冊啟動設備

3. 壓制工如何處理不合格產(chǎn)品?(b) a. 自行調(diào)整設備參數(shù) b. 調(diào)整工藝參數(shù)后重新壓制 c. 忽略不合格產(chǎn)品 d. 扔掉不合格產(chǎn)品

4. 壓制工在完成工作后應如何操作?(c) a. 立即離開工作現(xiàn)場 b. 繼續(xù)使用設備進行額外的壓制工作 c. 關閉設備,清潔并進行設備保養(yǎng) d. 讓同事代為關閉設備

5. 關于設備故障處理,哪項是正確的?(b) a. 自己修理設備 b. 通知維修人員處理 c. 繼續(xù)使用有故障的設備 d. 置之不理,等待設備自行恢復

壓制工安全操作規(guī)程范文

第1篇 壓制工安全操作規(guī)程

1.檢查壓機各部位及泵、壓力表、安全裝置、操縱閥、安全閥、開關等裝置是否符合安全要求。

2.工作時壓模及被壓制品須放在中心位置并要平穩(wěn),壓模螺絲不得松動。施壓時應逐漸加壓,并打開通風設備。

3.操作中嚴禁將手伸入模具內(nèi)送料和取料,需要時必須借助工具完成。

4.更換、調(diào)整和調(diào)試模具及清除模具內(nèi)廢料時,必須切斷電源停車進行。

5.操作者需離開崗位時,必須停車;工作完畢后,要切斷總電源及通風設備。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第2篇 油壓機壓制工安全操作規(guī)程

1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。

2.使用前,應按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。

4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時,要有專人開機,相互協(xié)調(diào)配合。

6.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第3篇 機械壓機壓制工安全操作規(guī)程

1.操作者應熟悉機械壓機性能和結構,禁止超負荷使用。

2.開機前,檢查機床轉動部位制動裝置、開關按鈕及安全防護裝置是否完整可靠,并開空車試轉。潤滑系統(tǒng)要按規(guī)定加油。

3.每沖完一工作物時,腳必須離開腳踏開關,以防連發(fā)。腳踏開關的護罩應完好。

4.新裝好的模具做出1~2個零件后,在檢查質量的同時,要檢查模具有無裂痕和緊固螺釘有無松動現(xiàn)象,并經(jīng)常檢查。

5.送料取活,宜用相應的工裝、夾具,不允許用手取活,也不許將手伸入沖壓危險區(qū)。

6.工作時要注意力集中。離開機床,一定要關車。兩人同時工作,要互相配合,協(xié)調(diào)一致,由一人開車。

7.電器上的故障,機床上的安全裝置,不要亂動。有問題時,一定要有專門人員檢修。機床檢修或調(diào)整模具必須停車斷電。

8.下班前做好工具,產(chǎn)品整理和堆放工作,擦好機床,打掃工作場地。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

壓制工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、工作前準備1.熟悉設備:壓制工需熟悉并理解所操作的壓制設備的工作原理、結構及安全操作規(guī)程。2.檢查設備:在開始工作前,檢查設備是否正常,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全
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