陶瓷過濾機(jī)的安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保陶瓷過濾機(jī)各部件完整無(wú)損，特別是濾板、密封件和驅(qū)動(dòng)裝置。

2. 清潔環(huán)境：清理工作區(qū)域，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

3. 確認(rèn)電源：檢查電源線路安全，電壓穩(wěn)定符合設(shè)備要求。

4. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按規(guī)定添加潤(rùn)滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)電源：按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開始預(yù)熱。

2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)定過濾速度、壓力等參數(shù)。

3. 加料操作：待設(shè)備穩(wěn)定后，均勻、緩慢加入待過濾物料。

4. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察過濾效果，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

三、運(yùn)行中維護(hù)

1. 定期巡查：每隔一定時(shí)間檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括聲音、振動(dòng)、溫度等。

2. 清理濾餅：根據(jù)過濾效果定期清理濾餅，保持濾板清潔。

3. 濾液處理：妥善處理濾液，遵守環(huán)保規(guī)定。

4. 故障應(yīng)對(duì)：如遇異常，立即停機(jī)，按照故障排除指南處理。

四、關(guān)機(jī)及后期保養(yǎng)

1. 停止運(yùn)行：完成工作后，按停止按鈕，等待設(shè)備完全停止。

2. 斷開電源：關(guān)閉電源開關(guān)，斷開電源連接。

3. 清潔保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔，做好防銹防腐處理。

4. 記錄歸檔：填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，保存?zhèn)洳椤?/p>

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員不得擅自離崗，保持警惕。

3. 遵守公司安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。

4. 任何設(shè)備異常情況都應(yīng)立即報(bào)告，不得自行處理。

5. 保養(yǎng)工作必須按照設(shè)備制造商的建議進(jìn)行，使用指定的潤(rùn)滑劑和清潔劑。

考試題及答案

1. 陶瓷過濾機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些基本要素？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 工作區(qū)域清潔 c. 電源線路 d. 濾餅質(zhì)量 答案：a, b, c

2. 在運(yùn)行中，如何判斷陶瓷過濾機(jī)是否正常工作？ 答案：通過觀察設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)、溫度等是否在正常范圍內(nèi)，以及過濾效果是否達(dá)到預(yù)期。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，按照故障排除指南處理，如有必要，報(bào)告給維修部門或設(shè)備供應(yīng)商。

4. 關(guān)機(jī)后，為什么需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)？ 答案：保持設(shè)備清潔可以防止銹蝕，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，確保下次運(yùn)行的效率和安全性。

5. 操作人員在陶瓷過濾機(jī)運(yùn)行期間的主要職責(zé)是什么？ 答案：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備安全，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，處理異常情況。

陶瓷過濾機(jī)的安全操作規(guī)程范文

1、整機(jī)開車

（1）開車

a、檢查系統(tǒng)供氣、供水、供料是否正常，協(xié)調(diào)好前后工序有關(guān)事項(xiàng)，做好開車前的準(zhǔn)備。

b、啟動(dòng)所開過濾機(jī)所對(duì)應(yīng)的皮帶傳輸機(jī)（防止出料積壓，損壞皮帶和傳輸輪）及對(duì)應(yīng)的供水管路的所有手動(dòng)閥。

c、按動(dòng)電器柜上（控制面板）的‘送電’按鈕。

d、按動(dòng)一次‘自動(dòng)開停車’按鈕。――設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)程序指令，自動(dòng)啟動(dòng)攪拌器，此時(shí)操作工應(yīng)打開所開過濾機(jī)對(duì)應(yīng)的手動(dòng)（或自動(dòng)）供料閘閥。當(dāng)料位達(dá)到電極時(shí)，設(shè)備自動(dòng)開啟主軸、真空泵、管道泵、濾液泵等相關(guān)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，進(jìn)行過濾工作。

注：

開機(jī)正常后，做好相關(guān)記錄。

工作中反沖水洗壓力應(yīng)在0.08~0.12mpa之間；真空度一般在-0.07 ~ -0.098之間；濾后壓力不小于0.1mpa，否則及時(shí)更換或清洗濾芯（草酸浸泡半小時(shí)后用清水沖洗即可）。

（2）停車：

如果需要停車，只需再按動(dòng)一次‘自動(dòng)開停車’按鈕即可。

（3）清洗（很重要）：

微孔陶瓷過濾板是一種大面積多孔陶瓷過濾板，采用‘單片燒制，雙面復(fù)合成型’的獨(dú)特工藝，結(jié)構(gòu)上采用薄壁中空內(nèi)填支撐球，過濾面積大、強(qiáng)度高、孔徑均勻，并可根據(jù)實(shí)際需要，控制孔徑大小，以氧化鋁為基料，具有良好的耐酸堿性能?？刹捎弥芷谘h(huán)反沖洗，酸洗及超聲波清洗等方法，保證長(zhǎng)期使用過濾效率不降低。

一般陶瓷過濾機(jī)連續(xù)工作6~8小時(shí)，需要聯(lián)合清洗一次。清洗時(shí)，只需按動(dòng)一次‘自動(dòng)清洗啟?！粹o，程序自動(dòng)完成聯(lián)合清洗功能――設(shè)備將自動(dòng)開啟槽洗閥、主軸、管道泵、加水閥。當(dāng)液位達(dá)到要求且反沖洗壓力達(dá)到0.02mpa時(shí)，按動(dòng)一次‘設(shè)定值減少’按鈕，酸泵自動(dòng)開啟，操作工應(yīng)用ph試紙測(cè)酸度是否在2~5之間（ph值低于2酸洗達(dá)不到效果，高于5會(huì)腐蝕轉(zhuǎn)鼓及損傷陶瓷過濾板膜面），之后再按動(dòng)一次‘設(shè)定值減少’，超聲波自動(dòng)開啟，啟動(dòng)聯(lián)合清洗過程結(jié)束（一般酸洗時(shí)間為3600秒）。當(dāng)陶瓷過濾板清洗干凈后，需要停止清洗時(shí)，只需再按動(dòng)一次‘自動(dòng)清洗啟停’按鈕，程序自動(dòng)停止聯(lián)合清洗（此時(shí)打開出料閥，手動(dòng)控制排料，以防止閉路泵池淹沒）。

2、整機(jī)開車注意事項(xiàng)

（1）檢查酸路、酸位或向酸桶進(jìn)酸前必須穿戴好防酸勞保用品。

（2）啟動(dòng)酸泵前必須確認(rèn)槽洗管道里有水向槽體里注水或確認(rèn)反沖洗壓力在0.04~0.10mpa之間方可啟動(dòng)酸泵

（3）啟動(dòng)超聲波前必須確認(rèn)槽體里的水淹埋了超聲波震合，方可啟動(dòng)超聲波。

（4）生產(chǎn)開車中突然停電時(shí)應(yīng)及時(shí)將出料閥打開放空槽體里的料漿，防止下次開車時(shí)攪拌器不能啟動(dòng)。

（5）開車前必須確認(rèn)有真空泵工作液，正常燈亮后應(yīng)及時(shí)且慢慢地把反沖洗壓力調(diào)到0.04~0.10mpa之間。

（6）攪拌器一次不能啟動(dòng)時(shí)，必須用水沖空槽體，方可再次啟動(dòng)攪拌器。