內容
一、設備準備與檢查
1. 氣焊設備應定期進行維護檢查，確保設備完好無損，特別是氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、焊接槍等關鍵部件。
2. 確保氧氣瓶和乙炔瓶遠離火源，放置在通風良好的地方，兩者之間保持至少5米的安全距離。
3. 檢查氣瓶壓力，氧氣瓶壓力應在150-190bar，乙炔瓶壓力在0.015-0.03mpa。
二、設備連接
1. 連接氧氣和乙炔氣瓶時，應先關閉閥門，再連接軟管，避免氣體泄漏。
2. 軟管不應有磨損、裂縫或接頭松動現(xiàn)象，連接后要檢查是否漏氣，可用肥皂水涂抹接口處進行測試。
三、操作準備
1. 穿戴好防護裝備，包括防火服、防護眼鏡、防護手套和焊接面罩。
2. 根據工件材質和厚度選擇合適的焊接電流和火焰類型。
四、焊接過程
1. 打開乙炔閥，點燃火焰，再緩慢打開氧氣閥調整火焰，保持內焰、外焰適當比例。
2. 焊接過程中，保持焊嘴與工件的合適角度，控制火焰長度和移動速度。
3. 完成焊接后，先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥，防止回火。
五、安全措施
1. 工作區(qū)域應備有滅火器，一旦發(fā)生火災，立即使用。
2. 遇到回火現(xiàn)象，應迅速關閉乙炔閥，然后關閉氧氣閥，嚴禁直接關閉氧氣閥。
3. 不得在密閉空間或有爆炸性氣體的環(huán)境中進行氣焊作業(yè)。
六、作業(yè)后處理
1. 關閉氣瓶閥門，清理工作區(qū)域，將設備歸位。
2. 對使用過的軟管進行檢查，如有損壞應及時更換。
標準
1. 氣焊操作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 設備檢查應形成制度，定期進行，記錄存檔。
3. 遵守《氣焊與切割安全規(guī)程》等相關國家和行業(yè)標準。
4. 在作業(yè)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止操作并報告。
考試題及答案
1. 氣焊設備檢查的重點是什么？(a) a. 設備完好性，閥門、減壓器、焊接槍的檢查 b. 氣瓶顏色 c. 工具的清潔程度 d. 操作人員的服裝
2. 連接氣瓶時應先關閉哪個閥門？(b) a. 氧氣閥 b. 乙炔閥 c. 同時關閉 d. 不用關閉
3. 發(fā)生回火時，應如何操作？(c) a. 立即關閉氧氣閥 b. 立即關閉乙炔閥 c. 先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥 d. 不采取任何行動
4. 焊接完成后，應如何關閉閥門？(d) a. 先關閉氧氣閥，再關閉乙炔閥 b. 同時關閉 c. 不用關閉 d. 先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥
5. 哪種情況下不能進行氣焊作業(yè)？(d) a. 工件材質不適合 b. 未穿戴防護裝備 c. 氣瓶壓力不足 d. 工作區(qū)域有爆炸性氣體
氣焊設備的安全操作規(guī)程范文
1、一次加電石10kg或每小時產生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應采用固定式，并應建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應符合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設計規(guī)范》（gb50031）及《建筑設計防火規(guī)范》（gbj16）的有關規(guī)定。
2、乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣，氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質材料制作。
3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當不滿足上述要求時，應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于10 m 。
4、電石的貯存地點應干燥，通風良好，室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水滅火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。
5、搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
6、電石起火時必須用于干砂或二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
7、使用新品種電石前，應作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。
8、乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常，壓力超過147kpa時應停用。乙炔發(fā)生器的用水應為飲用水。發(fā)氣室內壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應裝設回水防止器。在內筒頂部中間，應設有防爆球或膠皮薄，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面積應為內筒底面積的60%以上。
10、乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，并應有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。
