- 目錄
內(nèi)容
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 在操作前，確保鋼帶鎧裝機(jī)已進(jìn)行徹底清潔和常規(guī)維護(hù)，包括檢查各部件是否完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 檢查電源線路，確保接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 安全裝置確認(rèn)
- 確保緊急停止按鈕功能正常，以便在必要時(shí)迅速切斷設(shè)備電源。
- 鋼帶鎧裝機(jī)上的安全門和防護(hù)罩應(yīng)完好，操作前需確認(rèn)其閉合狀態(tài)。
3. 操作流程
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成設(shè)備或人身傷害。
- 加載鋼帶時(shí)，務(wù)必遵守慢速、穩(wěn)定的原則，防止鋼帶飛出造成事故。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止人員靠近運(yùn)動(dòng)部件，以防發(fā)生意外。
4. 工作中監(jiān)控
- 持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入機(jī)器，影響設(shè)備性能和安全。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每次使用后，清理殘留物，定期更換磨損部件，以保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)檢查，由有資質(zhì)的技術(shù)人員執(zhí)行，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得私自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗，確保具備足夠的安全知識(shí)和操作技能。
3. 對(duì)于設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即上報(bào)，不得擅自處理。
4. 每次作業(yè)結(jié)束后，操作員需填寫(xiě)設(shè)備使用記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)情況。
考試題及答案
1. 何時(shí)可以啟動(dòng)鋼帶鎧裝機(jī)？
答：在確認(rèn)設(shè)備清潔、完好，安全門閉合，電源線路正常后，可以啟動(dòng)設(shè)備。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何操作？
答：應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，停機(jī)檢查，避免進(jìn)一步損壞，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修部門。
3. 操作人員需要具備哪些條件才能上崗？
答：操作人員需經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)，通過(guò)考核后方能上崗。
4. 設(shè)備使用后，操作員需要做什么？
答：操作員需要清理殘留物，記錄設(shè)備使用情況，并報(bào)告任何需要維修的問(wèn)題。
5. 如何確保鋼帶鎧裝機(jī)的安全運(yùn)行？
答：通過(guò)定期維護(hù)、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、保持工作區(qū)域整潔，以及正確操作和使用安全裝置，可以確保設(shè)備安全運(yùn)行。
鋼帶鎧裝機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 危險(xiǎn)源（危害因素）分析
1.1 作業(yè)人員失誤，違章作業(yè)造成的人體傷害；
1.2 吊具缺陷造成的起重傷害；
1.3 防護(hù)用品使用不當(dāng)，防護(hù)裝置缺陷造成的機(jī)械傷害；
1.4 電氣絕緣破損，電氣漏電造成的電氣傷害；
1.5 機(jī)械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等；
2 作業(yè)要求
2.1 操作前
2.1.1 操作前，操作人員必在穿戴防護(hù)用品，袖口和衣角要扎好，不得飄揚(yáng)。
2.1.2 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，必須仔細(xì)檢查設(shè)備、防護(hù)罩及地溝蓋板是否牢靠。
2.1.3 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，要檢查鋼包頭等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的緊固件是否上緊，確認(rèn)安全的情中下，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
2.1.4 開(kāi)車前須檢查行車或電葫蘆的鋼絲繩是否完好；各限位開(kāi)關(guān)靈敏有效。
2.2 操作中
2.2.1 鋼帶盤的固定螺絲必須完整好用，螺絲未擰緊好固定牢之前，不許開(kāi)車。
2.2.2 用縫焊機(jī)縫焊鋼帶時(shí)，要戴好眼鏡。
2.2.3 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，檢修及清理，也不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。
2.2.4 鎧裝結(jié)束分線時(shí)，不得采用將電纜鋸斷一部分，留一部分，然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法分線，以免造成事故。
2.2.5 通道上禁止亂放物件，生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。
2.2.6 電氣發(fā)生故障后，要及時(shí)找電工檢修，不準(zhǔn)自己動(dòng)手修理。
2.2.7 開(kāi)車過(guò)程中嚴(yán)禁懸空吊掛鋼帶盤。嚴(yán)禁歪拉斜吊。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作時(shí)，應(yīng)將加熱電源關(guān)閉。傳動(dòng)電源控制開(kāi)關(guān)拉斷。應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉。
2.3.2 做好車臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。
3 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事礦現(xiàn)場(chǎng)。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排除后方可操作。
第2篇 鋼帶鎧裝機(jī):安全操作規(guī)程
1 危險(xiǎn)源(危害因素)分析
1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成的人體傷害;
1.2 吊具缺陷造成的起重傷害;
1.3 防護(hù)用品使用不當(dāng),防護(hù)裝置缺陷造成的機(jī)械傷害;
1.4 電氣絕緣破損,電氣漏電造成的電氣傷害;
1.5 機(jī)械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等;
2 作業(yè)要求
2.1 操作前
2.1.1 操作前,操作人員必在穿戴防護(hù)用品,袖口和衣角要扎好,不得飄揚(yáng)。
2.1.2 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備、防護(hù)罩及地溝蓋板是否牢靠。
2.1.3 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,要檢查鋼包頭等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的緊固件是否上緊,確認(rèn)安全的情中下,方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
2.1.4 開(kāi)車前須檢查行車或電葫蘆的鋼絲繩是否完好;各限位開(kāi)關(guān)靈敏有效。
2.2 操作中
2.2.1 鋼帶盤的固定螺絲必須完整好用,螺絲未擰緊好固定牢之前,不許開(kāi)車。
2.2.2 用縫焊機(jī)縫焊鋼帶時(shí),要戴好眼鏡。
2.2.3 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,檢修及清理,也不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。
2.2.4 鎧裝結(jié)束分線時(shí),不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法分線,以免造成事故。
2.2.5 通道上禁止亂放物件,生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。
2.2.6 電氣發(fā)生故障后,要及時(shí)找電工檢修,不準(zhǔn)自己動(dòng)手修理。
2.2.7 開(kāi)車過(guò)程中嚴(yán)禁懸空吊掛鋼帶盤。嚴(yán)禁歪拉斜吊。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作時(shí),應(yīng)將加熱電源關(guān)閉。傳動(dòng)電源控制開(kāi)關(guān)拉斷。應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉。
2.3.2 做好車臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。
3 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事礦現(xiàn)場(chǎng)。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問(wèn)題排除后方可操作。
