內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查設備：確保軋尖機無明顯損壞，各部件完好，緊固件無松動。
2. 清理工作臺：清除工作臺上的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 檢查潤滑：確認潤滑系統(tǒng)已添加足夠的潤滑油，確保設備正常運行。
4. 試運轉(zhuǎn)：開啟設備，觀察是否有異常聲音或振動。
二、操作過程
1. 材料準備：選擇合適的鋼材，確保材料尺寸符合加工要求。
2. 定位安裝：將鋼材穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止加工過程中移動。
3. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)材料硬度和形狀調(diào)整軋尖角度和速度。
4. 啟動加工：按下啟動按鈕，開始軋尖作業(yè)。
5. 監(jiān)控過程：操作期間密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護：操作時必須佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 禁止觸碰：設備運行中，禁止接觸運動部件，以防受傷。
3. 停機斷電：維修或清潔設備時，務必先切斷電源。
4. 應急處理：發(fā)生意外時，立即啟動緊急停止開關(guān)，并通知相關(guān)人員。
四、設備維護
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時間表進行設備保養(yǎng)。
2. 記錄維護：每次維護后記錄設備狀態(tài)，以便追蹤設備性能變化。
3. 報修故障：發(fā)現(xiàn)設備異常應及時上報，由專業(yè)人員維修。
標準
1. 操作員應具備基本的機械知識和安全意識，通過相關(guān)培訓并取得操作資格證。
2. 設備的使用和維護應遵循制造商提供的操作手冊和維護指南。
3. 安全規(guī)程的執(zhí)行情況將納入員工績效考核，違反規(guī)程將受到相應處罰。
4. 對于頻繁出現(xiàn)故障的設備，需及時評估其安全性和生產(chǎn)效率，考慮更換或升級。
考試題及答案
1. 開機前應檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設備完整性 b. 工作臺清潔 c. 潤滑系統(tǒng) d. 電源線 答案：a, b, c
2. 在操作過程中，哪一項不是必要的安全措施？ a. 佩戴防護眼鏡和手套 b. 接觸運動部件 c. 監(jiān)控設備運行 d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機 答案：b
3. 設備維護的目的是什么？ a. 提高設備壽命 b. 保證生產(chǎn)質(zhì)量 c. 防止意外發(fā)生 d. 以上都是 答案：d
4. 發(fā)生故障時，操作員應如何處理？ a. 自行維修 b. 切斷電源并報告 c. 繼續(xù)使用 d. 無視故障繼續(xù)工作 答案：b
5. 操作員需要具備哪些基本素質(zhì)？ a. 機械知識 b. 安全意識 c. 操作資格證 d. 以上都是 答案：d
軋尖機工的安全操作規(guī)程范文
1．工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關(guān)是否有效，齒輪防護罩是否牢固。
2．開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3．調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4．要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5．操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。
6．送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7．軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。
8．料架位置要適當，不得堵塞通道。
9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10．無關(guān)人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11．操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。
