- 目錄
內(nèi)容
一、準備工作 1.1 檢查人員需具備專業(yè)技能和安全知識，熟悉水環(huán)式真空泵的工作原理和結(jié)構(gòu)。 1.2 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，電源穩(wěn)定可靠，且設(shè)有應急斷電裝置。 1.3 使用專用工具，如扳手、螺絲刀等，并確保工具完好無損。
二、停機與放空 2.1 關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)。
2. 2 打開排氣閥，將泵內(nèi)的水和氣體排出，防止壓力積聚。
三、部件檢查 3.1 檢查泵體是否有裂紋、變形或其他損傷。
3. 2 拆卸泵蓋，檢查葉輪是否磨損，間隙是否正常。
3. 3 檢查水環(huán)是否破損，水質(zhì)是否清潔。
3. 4 檢查密封件狀態(tài)，如有磨損或損壞需及時更換。
四、潤滑與清潔 4.1 清潔所有接觸面，去除油污和雜質(zhì)。
4. 2 添加適量潤滑油，保持軸承和密封部位潤滑。
4. 3 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水流暢通。
五、組裝與調(diào)試 5.1 按照拆卸相反順序重新組裝，確保各部件安裝到位。
5. 2 啟動設(shè)備，觀察運行情況，確認無異響、振動過大等問題。
5. 3 調(diào)整工作參數(shù)，如真空度、流量等，確保滿足設(shè)備運行要求。
六、安全措施 6.1 工作時佩戴防護裝備，如安全眼鏡、手套等。
6. 2 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
6. 3 在設(shè)備運行過程中，禁止身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)部件。
七、記錄與報告 7.1 記錄檢修過程，包括發(fā)現(xiàn)問題、處理方法及更換部件等。
7. 2 對于重大問題，應及時上報，并提出解決方案。
標準
1. 檢修人員應嚴格遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，確保人身安全。
2. 檢修工作必須在設(shè)備完全停止后進行，嚴禁帶電操作。
3. 所有更換的部件必須符合原廠規(guī)格，不得使用不合格配件。
4. 檢修完成后，設(shè)備應達到規(guī)定的性能指標，才能投入運行。
考試題及答案
1. 檢修前需要做哪些準備？（答案：熟悉設(shè)備原理，清理工作區(qū)，確保電源安全）
2. 檢查水環(huán)式真空泵時應注意什么問題？（答案：檢查泵體、葉輪、水環(huán)和密封件的狀態(tài)）
3. 組裝完成后如何調(diào)試設(shè)備？（答案：觀察運行情況，調(diào)整工作參數(shù)）
4. 安全措施中提到的防護裝備有哪些？（答案：安全眼鏡、手套）
5. 發(fā)現(xiàn)重大問題時應如何處理？（答案：及時上報并提出解決方案）
以上就是水環(huán)式真空泵的檢修安全規(guī)程，旨在確保設(shè)備安全運行，提高工作效率，降低維修成本。
水環(huán)式真空泵檢修安全規(guī)程范文
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了水環(huán)式真空泵的檢修內(nèi)容、檢修方法和常見故障處理。
本規(guī)程適用于各生產(chǎn)車間水環(huán)式真空泵的檢修。
2引用標準
《基礎(chǔ)管理文件控制程序》第一版 lk股qse-01
《醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備維護檢修規(guī)程》 1992年出版
3術(shù)語
4職責
4.1 設(shè)備的小修部分和備件準備由車間負責。
4.2 設(shè)備的計劃檢修和故障處理由維修公司負責。
5檢修標準
5.1 檢修間隔期
5.1.1 檢修分小修、大修兩類。
5.1.1檢修間隔期(月)
檢修類別
小修
大修
檢修間隔期
1.5-2
7-8
5.2檢修內(nèi)容
5.2.1小修
5.2.1.1檢查密封裝置,壓緊或更換填料。
5.2.1.2檢查,緊固各部連接螺栓。
5.2.1.3檢查軸承,調(diào)整間隙和校核聯(lián)軸器同軸度。
5.2.1.4檢查、修理或更換易損件。
5.2.1.5檢查、補充或更換循環(huán)水。
5.2.2大修
5.2.2.1包括小修內(nèi)容。
5.2.2.2檢查泵軸,必要時予以更換。
5.2.2.3檢查葉輪、葉片的磨損、沖蝕程度,必要時更換。
5.2.2.4檢查,調(diào)整葉輪兩端與兩側(cè)壓蓋的間隙。
5.2.2.5檢查泵體端蓋磨損情況,調(diào)整修理。
5.2.2.6檢查或更換葉輪軸套。
5.3檢修前的準備
5.3.1 使用說明書,圖樣等資料。
5.3.2 準備泵軸、軸承、葉輪、軸套、壓蓋等零件。
5.4檢修方法。
5.4.1拆卸
5.4.1.1拆下泵體與電動機的聯(lián)軸器和連接螺栓。
5.4.1.2拆下不聯(lián)電動機側(cè)軸承架和軸承。
5.4.1.3拆下泵體與側(cè)蓋的連接螺栓和泵腳的螺栓。
5.4.1.4拆卸側(cè)蓋,將軸和葉輪一起從泵體中抽出。
5.4.5拆卸軸和葉輪。
5.4.2裝配
5.4.2.1按拆卸的相反順序進行。
5.4.2.2件并保持干凈,并對結(jié)合處涂2#鈣基脂保護。
5.5檢修質(zhì)量標準
5.5.1殼體、端蓋應無裂紋。
5.5.2滾動軸承的滾珠與滑道表面應無腐蝕、坑痕與斑點,接觸平滑。
5.5.3葉輪與殼體密封環(huán)徑向每側(cè)間隙為0.35-0.50mm。
5.5.4油封采用氈封時,接頭不超過1個,接頭的位置應放在頂部。
5.6試車
5.6.1 檢查油封無明顯滲漏。
5.6.2 盤車檢查無明顯輕重不勻,填料壓蓋部歪斜。
5.6.3 試車時間不少于2小時。
5.6.4 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音、噪聲<85db。
5.6.5 真空度范圍:sz-2真空泵不小于-0.08mpa;2bv真空泵不小于-0.092mpa。
5.7驗收
5.6.1由車間負責組織有關(guān)人員進行驗收。
5.6.2設(shè)備性能、檢修質(zhì)量符合本規(guī)程5.5檢修質(zhì)量標準后方可進行驗收。
5.7常見故障處理
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
處理方法
真空度降低
1.管道密封不嚴
2.密封填料磨損
3.葉輪與端蓋間隙過大
4.水環(huán)溫度過高
5.泵體損壞,水環(huán)結(jié)構(gòu)變形
1.采取堵塞措施
2.更換填料
3.拆開調(diào)整間隙
4.增加水量
5.檢修、更換
抽氣量不夠
1.吸入管道漏氣
2.供水不足
1.擰緊法蘭螺栓或更換襯墊
2.增加供水量
零件發(fā)生高熱
1.軸密封填料過緊
2.軸彎曲
1.適當調(diào)整
2.檢查,校正或更換
振動大
1.地腳螺栓松動
2.葉輪不平衡、偏差大
3.軸彎曲軸承損壞
4.電動機與泵之間聯(lián)軸器同軸度誤差大,造成彈力塊損壞
1.緊固
2.校正
3.校直或更換,更換軸承
4.校正聯(lián)軸器更換彈力塊
6衛(wèi)生與清潔
6.1清理雜物及設(shè)備表面油污。
6.2現(xiàn)場清理衛(wèi)生。
6.3檢修中產(chǎn)生的廢棄物按《維修公司環(huán)境因素控制管理辦法》進行處置。
7安全生產(chǎn)與勞動保護
7.1安全生產(chǎn)
7.1.1切斷電源,懸掛“禁止開啟”警示牌。
7.1.2 檢修用工器具安全性檢查,防火防爆崗位使用防爆工具。
7.1.2.1手拉葫蘆應結(jié)構(gòu)完整,運轉(zhuǎn)部分靈活,潤滑良好,嚴禁超負荷使用。
7.1.2.2懸掛手拉葫蘆的繩子、支架、橫梁等應牢固可靠。
7.1.2.3尼龍繩套、鋼絲繩應無損傷、銹蝕,嚴禁超負荷使用。
7.1.3按照要求辦理《作業(yè)許可證》。
7.2勞動保護
7.2.1上崗前按要求穿戴勞保用品,工作服、工作鞋、手套、耳塞等。
7.2.2配齊所需安全防護用品。
8相關(guān)文件
《文件管理程序》 lk股wj-01(3)
9文件發(fā)放范圍
維修公司鉗工工段、直屬班各1份,備用2份,共印刷6份。
10記錄
10.1檢修驗收記錄一律用仿宋體填寫。
10.2檢修記錄內(nèi)容齊全,數(shù)據(jù)準確有效。
10.3檢修負責人、驗收負責人及主管負責人簽字有效。
10.4檢修驗收記錄一式兩份,維修公司存檔一份,返還車間存檔一份。
11文件變更歷史
版本號
實施日期
變更描述
變更人
1
2023年月日
原文件到期,重新修訂
閆憲波
第2篇 水環(huán)式真空泵檢修安全技術(shù)規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了水環(huán)式真空泵的檢修內(nèi)容、檢修方法和常見故障處理。
本規(guī)程適用于各生產(chǎn)車間水環(huán)式真空泵的檢修。
2引用標準
《基礎(chǔ)管理文件控制程序》第一版lk股qse-01
《醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備維護檢修規(guī)程》1992年出版
3術(shù)語
4職責
4.1 設(shè)備的小修部分和備件準備由車間負責。
4.2 設(shè)備的計劃檢修和故障處理由維修公司負責。
5檢修標準
5.1 ?檢修間隔期
5.1.1 ?檢修分小修、大修兩類。
5.1.1?檢修間隔期（月）
| 檢修類別 | 小修 | 大修 |
| 檢修間隔期 | 1.5-2 | 7-8 |
5.2.1?小修
5.2.1.1?檢查密封裝置，壓緊或更換填料。
5.2.1.2?檢查，緊固各部連接螺栓。
5.2.1.3?檢查軸承，調(diào)整間隙和校核聯(lián)軸器同軸度。
5.2.1.4?檢查、修理或更換易損件。
5.2.1.5?檢查、補充或更換循環(huán)水。
5.2.2?大修
5.2.2.1?包括小修內(nèi)容。
5.2.2.2?檢查泵軸，必要時予以更換。
5.2.2.3?檢查葉輪、葉片的磨損、沖蝕程度，必要時更換。
5.2.2.4?檢查，調(diào)整葉輪兩端與兩側(cè)壓蓋的間隙。
5.2.2.5?檢查泵體端蓋磨損情況，調(diào)整修理。
5.2.2.6?檢查或更換葉輪軸套。
5.3?檢修前的準備
5.3.1 ?使用說明書，圖樣等資料。
5.3.2 ?準備泵軸、軸承、葉輪、軸套、壓蓋等零件。
5.4?檢修方法。
5.4.1?拆卸
5.4.1.1?拆下泵體與電動機的聯(lián)軸器和連接螺栓。
5.4.1.2?拆下不聯(lián)電動機側(cè)軸承架和軸承。
5.4.1.3?拆下泵體與側(cè)蓋的連接螺栓和泵腳的螺栓。
5.4.1.4?拆卸側(cè)蓋，將軸和葉輪一起從泵體中抽出。
5.4.5?拆卸軸和葉輪。
5.4.2?裝配
5.4.2.1?按拆卸的相反順序進行。
5.4.2.2?件并保持干凈，并對結(jié)合處涂2#鈣基脂保護。
