歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 安全規(guī)程

液化石油氣泵安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):64

液化石油氣泵安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 設備檢查

- 在開始操作前,確保液化石油氣泵處于完好狀態(tài),無明顯損壞或泄漏跡象。

- 檢查連接管道,確保密封良好,無松動或腐蝕現(xiàn)象。

- 確認泵體內(nèi)部無異物,閥門處于關閉位置。

2. 操作準備

- 佩戴防護裝備,包括防毒面具、防護眼鏡和防護手套。

- 接通電源,啟動前檢查電機運轉是否正常,無異常聲音或過熱現(xiàn)象。

3. 運行控制

- 緩慢打開進氣閥,讓氣體逐漸進入泵體,避免產(chǎn)生沖擊壓力。

- 監(jiān)控泵的工作壓力,保持在允許范圍內(nèi),防止超壓運行。

- 定期檢查泵的運行溫度,防止過熱。

4. 應急處理

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關閉閥門,啟動緊急切斷系統(tǒng),并通知相關人員。

- 若發(fā)生火災,使用干粉滅火器,切勿用水撲救。

5. 停機維護

- 停止運行后,關閉電源,釋放泵內(nèi)余壓。

- 定期進行設備清潔和潤滑,確保設備良好運行狀態(tài)。

標準

1. 遵守《液化石油氣安全生產(chǎn)操作規(guī)程》及企業(yè)內(nèi)部相關安全規(guī)定。

2. 按照設備制造商提供的操作手冊執(zhí)行操作步驟。

3. 符合國家關于液化石油氣設施的安全管理法規(guī)和標準。

4. 定期進行設備安全檢查和性能測試,確保設備符合安全標準。

考試題及答案

1. 問題:液化石油氣泵啟動前應檢查哪些關鍵點? 答案:設備完好性、管道密封性、閥門狀態(tài)。

2. 問題:發(fā)現(xiàn)液化石油氣泄漏時,應采取什么措施? 答案:關閉閥門,啟動緊急切斷系統(tǒng),通知相關人員。

3. 問題:液化石油氣泵過熱可能造成的后果是什么? 答案:可能導致設備損壞,甚至引發(fā)火災。

4. 問題:液化石油氣泵停機后,如何進行維護? 答案:關閉電源,釋放余壓,定期清潔和潤滑設備。

以上規(guī)程旨在保障液化石油氣泵安全操作,員工需嚴格遵守,確保人身和設備安全。

液化石油氣泵安全操作規(guī)程范文

一、 操作注意事項

1、液泵長期停止或第一次開車時,必須盤車(先轉動皮帶輪兩轉 或聯(lián)軸節(jié)兩轉以上),觀察無異?,F(xiàn)象后,方可開車。啟動后應注意其轉動方向是否正確。

2、第一次開車應檢查電動機運轉方向,是否符合泵的運轉方向,并要注意不要使泵空運轉。泵與電動機開關均應接地。

進出口壓差最大不能超過0.49mpa (5kgf/ cm2),回流閥壓差應定為0.49mpa (5kgf/ cm2)。

3、液泵在運行時應從穩(wěn)定性、聲音、壓力、軸向密封及冷卻水等情況進行觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時停泵檢查。泵啟動抽液時必須將管道內(nèi)及泵體內(nèi)氣體排除,以免影響抽液。

4、液泵前的過濾器,每季度應清洗一次,過濾網(wǎng)用40目鋼網(wǎng)。濾網(wǎng)眼的通流截面必須大于管徑的1.5-2倍。液泵軸承端溫升不得超過40℃,軸承油脂每月注入一次,必須加足。

5、液泵前后的壓力表應隨時檢查,如有失靈現(xiàn)象及時更換,每半年應校正一次。

6、加強泵的維修保養(yǎng),消除跑冒滴漏,加強泵房通風。

操作人員應及時填寫“設備運行記錄”。

二、 啟動液泵灌裝操作規(guī)程

1、打開液泵前的進液閥門及液泵后的出口閥和回流閥。

啟動發(fā)動機使液泵轉動。

2、調(diào)整回流閥,使液泵進出口壓差保持在0.49mpa (5kgf/ cm2)以下進行灌瓶。

3、如果采用液泵給汽車槽灌裝時,還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通,以平衡其壓力。

三、 液泵停車操作規(guī)程

1、關閉電動機液泵停轉。

2、關閉液泵進出口閥門。

第2篇 yq15—5型液化石油氣泵安全技術操作規(guī)程

一、操作注意事項

1、長期停車后或第一次開車前必須先轉動皮帶輪兩圈以上,當泵內(nèi)無雜音,泵體無異?,F(xiàn)象,方可開車。

2、泵的出入口壓差不應超過0.49pma,必須采取泵與石油氣壓縮機聯(lián)合作業(yè)方法,用提高泵進口壓力(即貯報壓力)使之達到液化氣飽和蒸氣壓力以上。

3、泵在運行時,應從穩(wěn)定性、聲音、壓力及軸向密封等方面觀察有無異?,F(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、泵的軸端溫度不超過40oc,軸承油脂每運行120小時應注入一次,每次必須加足。

5、泵前的過濾器,每三個月應清洗一次。

6、泵不得空運轉。

7、泵前后的壓力表,應隨時檢查,如有失靈應及時更換,每六個月應校驗一次。

8、操作人員應及時填寫(設備運行記錄)。

9、要經(jīng)常檢查電機和設備的防爆性能及軸承潤滑狀況。注意電機溫升應小于60oc。

二、操作程序

1、開車程序:

①打開泵前后的液相閥門所用貯罐的供液閥和回流閥門。

②夏季氣溫高時,應在泵的出口管的最高點上先進行氣體放散,將入口管道中及泵體內(nèi)氣體的氣體排掉使之全部充滿液體。泵內(nèi)無液體不能起動。

③起動電機前應打開安全回流閥。

④起動電機使泵轉動。

⑤調(diào)整回流閥的出口壓力,冬季:0.49pma、夏季:0.686pma。

2、停車程序

①關閉電機,使泵停止。

②關閉泵的入口閥門。

③關閉所用貯罐的供液閥。

④關閉安全回流閥。

液化石油氣泵安全操作規(guī)程

內(nèi)容1.設備檢查-在開始操作前,確保液化石油氣泵處于完好狀態(tài),無明顯損壞或泄漏跡象。-檢查連接管道,確保密封良好,無松動或腐蝕現(xiàn)象。-確認泵體內(nèi)部無異物,閥門處于關閉位置。2.
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關液化石油氣泵信息

  • 液化石油氣泵安全操作規(guī)程
  • 液化石油氣泵安全操作規(guī)程64人關注

    內(nèi)容1.設備檢查-在開始操作前,確保液化石油氣泵處于完好狀態(tài),無明顯損壞或泄漏跡象。-檢查連接管道,確保密封良好,無松動或腐蝕現(xiàn)象。-確認泵體內(nèi)部無異物,閥門處于關 ...[更多]