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液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):14

液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、液化石油氣壓縮機(jī)安全操作前的準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)液化石油氣壓縮機(jī)前,必須確保設(shè)備處于良好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。檢查各連接部位是否緊固,潤(rùn)滑油量是否充足。

2. 環(huán)境安全:操作區(qū)域應(yīng)保持清潔,無(wú)火源或其他易燃物質(zhì)。確保通風(fēng)良好,防止積聚有害氣體。

3. 個(gè)人防護(hù):操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,包括防靜電工作服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和呼吸器。

4. 應(yīng)急準(zhǔn)備:設(shè)置并熟悉應(yīng)急措施,如滅火器的使用方法,了解泄漏處理程序。

二、液化石油氣壓縮機(jī)的操作步驟

1. 啟動(dòng)前檢查:關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)排氣閥,確認(rèn)壓力表指示為零。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

3. 調(diào)整壓力:逐漸打開(kāi)進(jìn)氣閥,根據(jù)需要調(diào)整壓縮機(jī)的工作壓力,不超過(guò)設(shè)備額定壓力。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查溫度、壓力、振動(dòng)等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

5. 停機(jī)操作:當(dāng)設(shè)備完成任務(wù)或需要維護(hù)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待設(shè)備完全停止后切斷電源。

三、液化石油氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:每周至少進(jìn)行一次全面檢查,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封件等關(guān)鍵部件。

2. 清潔維護(hù):定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵,防止積垢影響設(shè)備性能。

3. 更換零件:當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

4. 記錄與報(bào)告:每次維護(hù)保養(yǎng)后,記錄相關(guān)數(shù)據(jù),并及時(shí)報(bào)告任何異常情況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家安全法規(guī):所有操作應(yīng)遵守國(guó)家和地方的液化石油氣設(shè)備操作和安全管理規(guī)定。

2. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):參照公司內(nèi)部的操作手冊(cè)和安全指南,確保操作流程的一致性和合規(guī)性。

3. 行業(yè)最佳實(shí)踐:結(jié)合行業(yè)內(nèi)的最佳實(shí)踐,持續(xù)優(yōu)化操作流程,提升設(shè)備效率和安全性。

考試題及答案

1. 操作液化石油氣壓縮機(jī)前應(yīng)檢查哪些設(shè)備部件?(多選) a. 連接部位 b. 潤(rùn)滑油量 c. 壓力表 d. 電源線 答案:a、b、c

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)監(jiān)控哪些參數(shù)?(多選) a. 溫度 b. 壓力 c. 振動(dòng) d. 電流 答案:a、b、c

3. 當(dāng)液化石油氣壓縮機(jī)需要停機(jī)時(shí),應(yīng)如何操作? 答案:先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待設(shè)備完全停止后再切斷電源。

4. 哪項(xiàng)不屬于液化石油氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作? a. 定期檢查 b. 清潔設(shè)備 c. 更換磨損部件 d. 設(shè)備改造升級(jí) 答案:d

5. 如何處理設(shè)備運(yùn)行異常? 答案:關(guān)閉設(shè)備,查找原因,必要時(shí)進(jìn)行維修,記錄異常情況并報(bào)告。

液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、壓縮機(jī)長(zhǎng)期停車后第一次開(kāi)車前,須先轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪兩轉(zhuǎn)以上,檢查無(wú)不正?,F(xiàn)象后方能開(kāi)車。

2、壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)以定性、聲音、溫度、壓力、等方面觀察負(fù)荷啟動(dòng)。

3、壓縮機(jī)停車后再啟動(dòng)時(shí),應(yīng)將貯氣罐內(nèi)的余氣排凈,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

4、壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油應(yīng)保持在油位視窗的1/2以上或保持在游標(biāo)尺的刻度范圍以內(nèi),每1500小時(shí)(或一季度)更換一次新油。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓縮機(jī)的壓力,溫度須符合下列要求:

(1)排氣溫度小于或等于180℃。

(2)潤(rùn)滑油溫度小于或等于60℃.

(3)排氣壓力102型最高為0.784mpa (8kgf/cm2) ,104型為0.686mpa (7kgf/ cm2)。

(4)自動(dòng)開(kāi)關(guān)切斷電路的壓力,102型為0.784mpa (8kgf/ cm2)。

經(jīng)常排除罐內(nèi)的水分及油分,排除時(shí)應(yīng)使貯氣罐內(nèi)的壓力在0.294-0.392mpa (3-4kgf/ cm2)。

(5)空氣濾清器每季度清洗一次。

安全閥的放散壓力為0.823mpa (804kgf/ cm2) (102型)或0.7203mpa (7.35kgf/ cm2) (104型)。

(6)操作人員應(yīng)隨時(shí)填寫“設(shè)備運(yùn)行記錄”。

第2篇 液化石油氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

為了正確指導(dǎo)作業(yè),使職工在工作過(guò)程中能有據(jù)可依,嚴(yán)格作業(yè)紀(jì)律,保證設(shè)備正常運(yùn)行,特制訂本操作規(guī)程

1、啟動(dòng)壓縮機(jī)之前應(yīng)預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,檢查壓縮機(jī)各部分連接是否松動(dòng);排除氣液分離器、穩(wěn)壓罐內(nèi)的液體;檢查潤(rùn)滑油油位是否保持在規(guī)定高度;用手盤車,觀察是否有不正?,F(xiàn)象。全部工作確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)啟。

2、接通電源,空車開(kāi)啟壓縮機(jī),然后打開(kāi)壓縮機(jī)出氣閥,穩(wěn)壓罐進(jìn)氣閥,慢慢打開(kāi)壓縮機(jī)進(jìn)氣閥,關(guān)閉回流閥,使壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、濕度、壓力等幾個(gè)方面觀察機(jī)器有無(wú)異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)排除。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力和溫度不允許超過(guò)規(guī)定值。壓力表和溫度計(jì)應(yīng)隨時(shí)檢查有無(wú)失靈現(xiàn)象并定期檢驗(yàn)。

5、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油要定期更換并要沉淀過(guò)濾。

6、壓縮機(jī)長(zhǎng)期停車后第一次開(kāi)車時(shí),必須檢查各安全附件,當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后才能開(kāi)車。

7、氣液分離器和穩(wěn)壓罐要注意經(jīng)常放油排污。

8、操作人員要認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

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2022.1.20

液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、液化石油氣壓縮機(jī)安全操作前的準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在啟動(dòng)液化石油氣壓縮機(jī)前,必須確保設(shè)備處于良好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。檢查各連接部位是否緊固,潤(rùn)滑油量是否充足。2.環(huán)
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