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木工機(jī)械安全操作規(guī)程4匯編(12篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):76

木工機(jī)械安全操作規(guī)程4

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:在使用木工機(jī)械之前,操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊(cè),了解其功能、操作方法和安全特性。

2. 檢查設(shè)備:每次使用前,需檢查設(shè)備各部件是否完好,包括刀具、傳動(dòng)部分、防護(hù)裝置等,確保無松動(dòng)、磨損或損壞。

3. 確保清潔:清除工作臺(tái)上的雜物,防止在操作過程中發(fā)生意外。

二、操作過程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源后,先空轉(zhuǎn)設(shè)備,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行作業(yè)。

2. 安全操作:在設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,使用專用工具進(jìn)行操作。

3. 切削控制:保持均勻的進(jìn)給速度,避免過快或過慢導(dǎo)致刀具破損或工件飛出。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 工作后清理:完成工作后,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,尤其是刀具,避免殘留物影響下次使用。

2. 定期檢查:定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 故障處理:遇到設(shè)備異常,立即停機(jī),通知專業(yè)維修人員處理,切勿自行拆修。

四、應(yīng)急措施

1. 事故響應(yīng):如發(fā)生事故,立即切斷電源,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)報(bào)告。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、耳塞等,降低傷害風(fēng)險(xiǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):操作規(guī)程需符合gb/t 2894《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》和jgj 106《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 安全評(píng)估:定期進(jìn)行安全評(píng)估,確保規(guī)程的有效性和適應(yīng)性。

3. 培訓(xùn)考核:所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,才能上崗操作木工機(jī)械。

考試題及答案

1. 問題:在操作木工機(jī)械前,需要做什么準(zhǔn)備? 答案:熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、確保工作臺(tái)清潔。

2. 問題:在設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)該怎么做以保證安全? 答案:保持身體遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,使用專用工具操作,保持均勻的進(jìn)給速度。

3. 問題:設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī),通知專業(yè)維修人員,切勿自行拆修。

4. 問題:操作木工機(jī)械時(shí),個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些? 答案:護(hù)目鏡、手套、耳塞等。

5. 問題:木工機(jī)械安全操作規(guī)程需遵循哪些基本標(biāo)準(zhǔn)? 答案:需符合gb/t 2894和jgj 106等相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

木工機(jī)械安全操作規(guī)程4范文

第1篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程4

木工機(jī)械安全操作規(guī)程(四)

[1平刨機(jī)

1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。

6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

7同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

[2壓刨機(jī)

1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動(dòng)。

2送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)慶的一側(cè)。刨削量每交償?shù)贸^5毫米。

3進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。

4刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

[3圓盤鋸

1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

2操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

3進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

4短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

第2篇 工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程

工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程

⒈圓鋸:

⑴操作平臺(tái)要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。

⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬

⑷加工舊料時(shí),須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng),也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

⒉手電鉆:

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時(shí)要戴絕緣手套,使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。

⑶在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。

⑷向上鉆孔時(shí),只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中,只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔。

⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用。

第3篇 木工機(jī)械的使用安全規(guī)程

1 木工加工必須使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障必須由專業(yè)電工排除。

1.2. 作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

1.3. 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。

1.4. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī),切斷電源。

1.5. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

1.6. 電源必須使用三級(jí)漏電保護(hù),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

1.7. 清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。

1.8. 每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌。

1.9. 作業(yè)后必須斷電拉閘,箱門鎖好。

2. 使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

2.1. 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備,開料鋸與截料鋸不得混用。

在木工棚內(nèi)加工,嚴(yán)禁敞開式。木工加工見附圖01:

2.2. 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。

2.3. 必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

2.4 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。

2.5. 木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。

2.6. 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

2.7. 必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

2.8. 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

3. 木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù)做到持證上崗,嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用。

3.1 木工車間、木庫、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火,廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。

第4篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程

一、使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下要求

1.安全生產(chǎn),堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。

2. 安全生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)以人為本,從業(yè)人員享有安全生產(chǎn)的平等權(quán)利。

3. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

4. 作業(yè)前試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

5. 操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不淮穿著寬松衣服,戴領(lǐng)帶及手飾(留長(zhǎng)發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。

6. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。

7. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

8. 必須使用單向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

9. 工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。

10. 應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。

11. 作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。

12. 木料若卡住鋸片時(shí)應(yīng)立即切斷電源,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用木塊或木棒制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)。

13. 職工在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)裝置、設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況,及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),迅速予以排除。

二、工作過程應(yīng)執(zhí)行以下每個(gè)步驟:

(一)工作前認(rèn)真作到:

1. 檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場(chǎng),如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。

2. 檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。

3. 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。

4. 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

5. 檢查潤(rùn)滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。

6. 停車一個(gè)班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

(二) 工作中認(rèn)真作到:

1. 固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,認(rèn)真操作,不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時(shí)要停車,切斷電源。沒有歸定專人操作的機(jī)床,使用人員有完機(jī)床后,應(yīng)停車,切斷電源。

2. 刀具、木料應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。

3. 傳動(dòng)及進(jìn)給的機(jī)械變速,必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。

4. 注意木料不得有鐵釘,嚴(yán)防損壞刀具。

5. 密切注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再工作。

(三) 工作后認(rèn)真作到:

1. 將操作開關(guān)打到非工作位置上,切斷電源。

2. 清理機(jī)床木屑及雜物,清掃工作場(chǎng)地。

第5篇 木工機(jī)械使用安全規(guī)程

木工機(jī)械的使用安全規(guī)程

1 木工加工必須使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障必須由專業(yè)電工排除。

1.2. 作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

1.3. 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。

1.4. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī),切斷電源。

1.5. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

1.6. 電源必須使用三級(jí)漏電保護(hù),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

1.7. 清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。

1.8. 每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌。

1.9. 作業(yè)后必須斷電拉閘,箱門鎖好。

2. 使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

2.1. 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備,開料鋸與截料鋸不得混用。

在木工棚內(nèi)加工,嚴(yán)禁敞開式。木工加工見附圖01:

2.2. 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。

2.3. 必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

2.4 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。

2.5. 木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。

2.6. 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

2.7. 必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

2.8. 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

3. 木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù)做到持證上崗,嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用。

3.1 木工車間、木庫、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火,廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。

第6篇 木工機(jī)械安全裝置設(shè)置規(guī)程

幾種木工機(jī)械安全裝置的設(shè)置

1.帶鋸機(jī)安全裝置

帶鋸機(jī)主要采用液壓可調(diào)式封閉防護(hù)罩遮擋高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸條,使裸露部分與鋸割木料的尺寸相適應(yīng),既能有效地進(jìn)行鋸割,又能在鋸條“放炮”或斷條、掉鋸時(shí),控制鋸條崩濺、亂扎,避免對(duì)操縱者造成傷害;同時(shí)可以防止工人在操縱過程中手指誤觸鋸條造成傷害事故。對(duì)鋸條裸露的切割加工部位,為便于操縱者觀察和控制,還應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的網(wǎng)狀防護(hù)罩,防止加工鋸屑等崩彈造成人身傷害事故。

帶鋸機(jī)停機(jī)時(shí),由于受慣性力的作用將繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)上、下鋸,手不小心觸及鋸條就要造成誤傷。為使其能迅速停機(jī),應(yīng)裝設(shè)鋸盤制動(dòng)控制器。帶鋸機(jī)破損時(shí),亦可使用鋸盤制動(dòng)器使其停機(jī)。

2.圓鋸機(jī)安全裝置

圓鋸機(jī)安全裝置通常由防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀和防木料反彈擋架組成。彈性可調(diào)式安全防護(hù)罩可隨其鋸割木料尺寸大小而升降,既便于推料進(jìn)鋸,又能控制鋸屑飛濺和木料反彈;過鋸木料由分離刀擴(kuò)張鋸口,防止因夾鋸造成木材反彈,并有助于進(jìn)步鋸割效率。

圓鋸機(jī)超限的噪聲直接損害操縱者的健康,應(yīng)安裝相應(yīng)的消聲裝置。

3.木工刨床安全裝置

各種刨床對(duì)操縱者的人身傷害,一是徒手推木料輕易傷害手指,平刨傷手為多發(fā)性事故,一直未能很好解決。較先進(jìn)的方法是采用光電技術(shù)保護(hù)操縱者,當(dāng)前國(guó)內(nèi)應(yīng)用效果不理想;較適用有效的方法是在刨切危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全擋護(hù)裝置,并限定與臺(tái)面的間距,可阻擋手指進(jìn)進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域,實(shí)際應(yīng)用效果較好。二是刨床噪聲,是嚴(yán)重的職業(yè)危害。解決方法是采用開有小孔的定位墊片,可降低噪聲10~15 db(a)。

總之,大多數(shù)木工機(jī)械都有不同程度的危險(xiǎn)或危害。有針對(duì)性地增設(shè)安全裝置,是保護(hù)操縱者身心健康和安全,促進(jìn)和實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要技術(shù)措施。

第7篇 模板公司木工機(jī)械安全操作規(guī)程

一、木工車間員工必須嚴(yán)格遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、木工機(jī)械操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉各種機(jī)械的性能及安全操作注意事項(xiàng),熟悉使用消防器材,方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。

三、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾、項(xiàng)鏈和飾物操作機(jī)械,非操作人員不得接近工作鋸床。

四、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。

五、禁止酒后操作木工機(jī)械作業(yè)(上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。

六、檢查木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置是否可靠,檢查刀具和操作手柄位置是否正常,接通電源檢查機(jī)床有無異?,F(xiàn)象,對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑,對(duì)氣源三聯(lián)件檢查,壓力表的氣壓,潤(rùn)滑器的油量,過濾器放水,液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查無異常,低速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。

七、作業(yè)時(shí),禁止手和身體伸入刀具旋轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)。換刀具時(shí),必須關(guān)閉電源,不能超出機(jī)床范圍使用機(jī)床,不能使用機(jī)床進(jìn)行過載切削,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告,由維修人員進(jìn)修理。

八、兩人以上共同操作機(jī)床,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),相互配合。

九、使用電焊、氧切割時(shí),必須辦理“動(dòng)火作業(yè)”審批手續(xù),由車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督,并做好防火安全措施,方可進(jìn)行施焊。

十、操作者離開機(jī)床前,必須關(guān)閉電源。

十一、下班或工作結(jié)束,擦拭機(jī)床,將木材坯料堆放整齊,清掃現(xiàn)場(chǎng),做好交接班手續(xù)。關(guān)閉機(jī)床總電源,方可離開車間。

十二、本規(guī)程自2023年 6月施實(shí)。

第8篇 木工機(jī)械手刨機(jī)安全操作規(guī)程

(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。

(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。

(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機(jī)。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時(shí),迅速切斷電源。

(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行,轉(zhuǎn)速正常無故障時(shí),才可進(jìn)行操作。刨料時(shí),應(yīng)雙手持料;按料時(shí)應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動(dòng)手按空發(fā)生事故。

(5)刨木料小面時(shí),手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時(shí),用力要輕,防止木料歪斜時(shí)手按刨口傷手。

(6)短于20㎝的木料不得使用機(jī)械。長(zhǎng)度超過2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。

(7)刨料前要仔細(xì)檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時(shí),要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度。

(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時(shí),必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

(9)臺(tái)面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時(shí)清除。

(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護(hù)裝置。目前各地使用的防護(hù)裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)定確定可以起到防護(hù)作用。

第9篇 木工機(jī)械使用安全要求規(guī)程

木工機(jī)械使用安全要求

1.機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。

2.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

3.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保持道路暢通。

4.機(jī)械應(yīng)保持清潔、安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。

5.機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。

6.裝設(shè)有氣動(dòng)除塵裝置的木工機(jī)械,作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī),經(jīng)常保持排塵管道不變形,不漏風(fēng)。

7.嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。

8.運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后、切斷電源、方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合,以同步勻速接送料。

9.根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等,選擇合適的切削和進(jìn)給速度。加工前,應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。

10.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。

第10篇 木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

一、平刨機(jī)

1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。

6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入糟內(nèi),并離刀背不少于10毫米。壓刨機(jī)(包括三面刨、四面刨)

8、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。

9、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。

10、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。

11、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

二、帶鋸機(jī)

1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運(yùn)轉(zhuǎn),聲音正常無串條危險(xiǎn)時(shí),方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三處,都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。

2、圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>

3、圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬杠。操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣,以防碰撞。

4、非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

5、進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過猛,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

6、倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端超過鋸條50厘米,再行倒車,以防頂斷鋸條。

7、操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面,接料時(shí)手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時(shí),應(yīng)用推棍送料。

第11篇 木工機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程

木工機(jī)械設(shè)備屬于危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備。為了完成對(duì)木材的加工,木工機(jī)械都比一般金屬切削機(jī)床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口,因而木工機(jī)械較一般金屬切削機(jī)床更易引起傷害事故。

(一)木工機(jī)械事故原因。發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面:

1.木械機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高,轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大,難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn),往往習(xí)慣于用手或木棒去制動(dòng),常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸,造成手傷。

2.木工機(jī)械多采用手工送料,這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí),由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷,不自覺地發(fā)生手與刃口接觸,造成割傷甚至斷指。

3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高,加之被加工的木質(zhì)不均,切削過程中噪聲大、振動(dòng)大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。

4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù),或不按照安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機(jī)械設(shè)備沒有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈,都極易造成傷害事故。

(二)預(yù)防木工機(jī)械事故的措施。預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下五方面:

1.各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。

2.木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危害性的振動(dòng),裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng),其軸向游隙應(yīng)過大,以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。

3.凡是外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等,都應(yīng)有防護(hù)罩殼。

4.刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,以免裝拆和更換刀具時(shí),誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn),造成傷害。

5.凡有條件的地方,對(duì)所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動(dòng)給進(jìn)裝置。

第12篇 木工機(jī)械圓盤鋸安全操作規(guī)程

1.檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否完好,設(shè)備連接螺栓是否松動(dòng),壓縮空氣是否正常,自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。

2.冬季應(yīng)將刀片預(yù)熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。

3.嚴(yán)禁剪切超過機(jī)床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。

4.剪切棒料最小長(zhǎng)度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進(jìn)行剪切),小于規(guī)定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。

5.設(shè)備發(fā)生連沖,溜車或電器失靈時(shí),應(yīng)立即停車排除。

6.工作完畢后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉空氣閥門,將滑塊停在上死點(diǎn),使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。

木工機(jī)械安全操作規(guī)程4匯編(12篇范文)

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)備:在使用木工機(jī)械之前,操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊(cè),了解其功能、操作方法和安全特性。2.檢查設(shè)備:每次使用前,需檢查設(shè)備各部件是否完好,包括刀具、
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