內容
一、設備準備與檢查
1. 開始工作前，確保摩擦焊機已接通電源，并進行常規(guī)的電氣安全檢查。
2. 檢查設備各部分是否完好無損，特別是焊接頭、夾具和冷卻系統(tǒng)。
3. 確認設備參數(shù)設置正確，如焊接壓力、旋轉速度等，根據(jù)焊接材料和厚度進行調整。
二、工件處理與定位
1. 清潔工件表面，去除油脂、銹跡和其他可能影響焊接質量的雜質。
2. 使用夾具精確固定工件，保證焊接部位對齊，防止焊接過程中發(fā)生偏移。
三、焊接操作
1. 啟動設備，按照預設參數(shù)進行焊接，注意觀察設備運行狀態(tài)。
2. 在焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如噪音、震動過大，應立即停機檢查。
3. 焊接完成后，讓設備冷卻至安全溫度，然后關閉電源。
四、質量檢驗
1. 對焊接接頭進行目視檢查，確認無裂紋、未熔合等缺陷。
2. 如有必要，進行力學性能測試，如拉伸、彎曲試驗，以驗證焊接質量。
五、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結束后，清潔設備，保持其整潔。
2. 定期進行設備維護，包括潤滑、緊固和更換磨損部件。
3. 記錄設備運行狀況，及時上報并解決故障。
標準
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓并取得合格證書后才能上崗。
2. 執(zhí)行摩擦焊作業(yè)時，必須佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
3. 焊接過程中，嚴禁無關人員靠近設備，確保工作區(qū)域安全。
4. 設備故障時，不得擅自維修，應由專業(yè)技術人員處理。
考試題及答案
1. 操作摩擦焊機前，需要檢查哪些方面？（多選） a. 電源連接 b. 設備完整性 c. 參數(shù)設置 d. 工件清潔度 答案：a, b, c, d
2. 發(fā)現(xiàn)焊接過程中設備異常，應如何處理？ a. 繼續(xù)工作 b. 停機檢查 c. 調整參數(shù) d. 更換工件 答案：b
3. 摩擦焊機的日常維護包括哪些內容？（多選） a. 設備清潔 b. 部件更換 c. 力學性能測試 d. 潤滑與緊固 答案：a, b, d
4. 操作摩擦焊機時，應遵守的安全規(guī)定有哪些？（多選） a. 佩戴防護裝備 b. 非操作人員遠離設備 c. 故障時自行維修 d. 定期進行設備維護 答案：a, b, d
5. 質量檢驗環(huán)節(jié)包括哪些步驟？ 答案：目視檢查焊接接頭，如有必要進行力學性能測試。
摩擦焊機操作、安全操作規(guī)程范文
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司摩擦焊機的操作與安全操作。
3 管理內容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油標油位或注油點。
3.1.4 啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調整狀態(tài)下，調節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉動主軸。
3.1.7 停機前復位，關閉主軸電機，待主軸停轉后，關閉油泵電機。
3.1.8 關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。
3.1.9 清潔機床，按設備潤滑圖表或注油點進行注油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進、快退不能調得太快，防止發(fā)生危險，皮帶張緊要適當，防護罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應由小到大，工進要適當。
3.2.6 清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應小心。
3.2.7 機床油桶應有良好接地保護，不許擅自拆修。
第2篇 摩擦焊機操作安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司摩擦焊機的操作與安全操作。
3 管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查油標油位或注油點。
3.1.4 啟動油泵電機,彈性夾頭夾緊工件,調節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調整狀態(tài)下,調節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動,低速轉動主軸。
3.1.7 停機前復位,關閉主軸電機,待主軸停轉后,關閉油泵電機。
3.1.8 關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。
3.1.9 清潔機床,按設備潤滑圖表或注油點進行注油。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,以防鐵屑燙傷,嚴禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應用專門板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進、快退不能調得太快,防止發(fā)生危險,皮帶張緊要適當,防護罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應由小到大,工進要適當。
3.2.6 清洗油要及時處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應小心。
3.2.7 機床油桶應有良好接地保護,不許擅自拆修。
