內(nèi)容
一、安全職責
1. 豎井提升負責人應全面負責提升系統(tǒng)的安全運行，定期進行安全檢查。
2. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備操作和應急處理程序。
3. 維修人員應對提升設備進行定期保養(yǎng)和故障排除，確保設備性能良好。
二、設備管理
1. 提升設備應定期進行性能測試，不符合標準的設備不得使用。
2. 設備應設有明顯的警示標志，標明操作注意事項和危險區(qū)域。
3. 安全裝置如制動系統(tǒng)、防墜裝置等必須定期檢驗，確保功能正常。
三、作業(yè)流程
1. 提升前，操作員應檢查設備、鋼絲繩、吊桶等，確認無異常。
2. 提升過程中，操作員應保持專注，隨時觀察提升狀態(tài)，禁止超載。
3. 提升結束后，設備應妥善停放，關閉電源，清理現(xiàn)場。
四、人員安全
1. 井下作業(yè)人員應穿戴防護裝備，遵守井下作業(yè)規(guī)定。
2. 人員進出豎井時，應使用專用升降設備，嚴禁攀爬。
3. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，迅速撤離。
五、應急預案
1. 制定詳盡的應急預案，包括設備故障、火災、墜落等情況的應對措施。
2. 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
3. 確保通訊暢通，應急救援設備齊全，便于快速響應。
標準
1. 符合國家及行業(yè)相關安全法規(guī)，嚴格執(zhí)行《礦山安全法》和《礦山安全規(guī)程》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的操作標準。
3. 安全指標應達到設備制造商的技術要求，定期評估并更新安全管理體系。
考試題及答案
1. 誰應該全面負責豎井提升系統(tǒng)的安全運行？（a） a. 豎井提升負責人 b. 操作員 c. 維修人員 d. 井下作業(yè)人員
2. 在提升前，操作員需要做什么檢查？（c） a. 檢查設備外觀是否美觀 b. 檢查設備是否有最新保修單 c. 檢查設備、鋼絲繩、吊桶等是否正常 d. 檢查設備是否能快速提升
3. 緊急情況下，如何啟動應急預案？（b） a. 自行判斷情況，決定行動 b. 按照預先制定的預案行動 c. 等待上級指示 d. 觀察周圍人的反應，跟隨行動
答案：
1.a 2.c 3.b
豎井提升安全規(guī)程范文
第1篇 豎井提升安全規(guī)程
1、 罐籠一次提升人員不得超過14人。
2、 禁止用罐籠同時提升人員、物料或爆炸材料。
3、 提升容器的罐耳(導向槽或?qū)蚱?與罐道之間的間隙須符合下列的規(guī)定:
(1)、型鋼鋼軌罐道,每側不得超過5mm。
(2)、木罐道每側不得超過10mm。
4、 罐道耳(導向槽或?qū)蚱?和罐道,其磨損達到下列程度均更換:
(1)、鋼軌罐道的一側磨損超過8mm。
(2)、鋼軌罐道的軌腰銹蝕超過厚度的25%。
(3)、木罐道的一側磨損超過15mm。
(4)、罐道耳(導向槽或?qū)蚱?的一側磨損超過8mm。
(5)、鋼軌罐道和罐道(導向槽)同一側總磨損量達到10mm。
5、 天輪到卷揚機卷筒的鋼絲繩最大偏差不超過1°30′。天輪輪槽的剖面中心線,須與輪軸中心線垂直。不得有輪緣變形、輪副彎曲和活動現(xiàn)象。
6、 檢修、檢查井筒時,允許人員站在空提升容器的頂蓋上工作,但必須有下列安全措施:
(1)、必須大保護傘下作業(yè)。
(2)、必須佩帶安全帶,安全帶應牢固地綁在提升鋼絲繩上。
(3)、檢查井筒時,升降速度不得超過0.3米/秒。
(4)、容器上應設置未用信號。
(5)、地表及各中段井口須設警戒線,以防止落物傷人。
7、 豎井提升系統(tǒng)的提升裝置(卷筒、制動裝置、保險裝置、調(diào)整裝置、傳動裝置、連接裝置、提升容器、防墜器、導向槽等)、搖臺(或托臺)、阻車器、推車機、天輪和鋼絲繩等,每班應檢查一次,每周應由車間設備負責人檢查一次,每月應由礦機電科長(機械工程師)檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,并將檢查結果記錄提升裝置記錄簿。
8、 提升系統(tǒng)應設有下列信號:
(1)、工作執(zhí)行信號。
(2)、提升種類信號。
(3)、事故信號。
(4)、提升中段指示信號。
(5)、檢修信號。
(6)、如無聯(lián)系電話,應設詢問信號。
9、 所有升降人員的井及卷揚機房,均須懸掛下列布告牌:
(1)、每班上下班時間表。
(2)、信號標志。
(3)、每次允許乘罐的人數(shù)。
(4)、其他有關升降人員的禁止和注意事項。
10、 清理豎井井底水窩時,上部中段須設保護設施,以防物體墜落傷人。
11、 提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩,使用前必須進行試驗,經(jīng)過試驗的鋼絲繩儲存期限不得超過6個月。
12、 提升鋼絲繩的試驗,懸掛時起每隔6個月試驗一次。
13、 對提升鋼絲繩的,除了每日進行檢查外,每周必須以0.3米/秒以下的速度進行一次詳細檢查,所有檢查結果均應記錄。鋼絲繩一個捻距內(nèi)的斷絲達到下列數(shù)值時,必須更換新繩。
(1)、提升鋼絲繩5%(如斷絲在端部,允許切去斷絲部份,繼續(xù)使用)。
(2)、平衡鋼絲繩10%。
(3)、提升鋼絲繩直徑比開始懸掛使用時小10%,或捻距延長0.5%,或外層鋼絲繩縮小30%,均應更換新繩。
14、 鋼絲繩遭受卡罐或突然停罐等猛烈拉伸時,應立即停止運轉,進行檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受到損傷,或鋼絲繩延長0.5%,或直徑縮小10%,均應更換新繩。
15、 提升鋼絲繩與提升容器械之間須用聯(lián)接器連接。
16、 新安裝或大修后的防墜器,須進行脫鉤試驗,不合格者不準使用。在用豎井罐籠防墜器每半年進行一次清洗和不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗,防墜器的各個連接和傳動部件,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
17、 使用過程中的鋼絲繩應定期剁繩頭。
(1)、桃形環(huán)和繩卡處,一個捻距斷絲5%須剁繩頭。
(2)、使用期限2年以內(nèi)者,3~6個月剁一次。
(3)、使用期限2年以上者,6~10個月剁一次。
18、 雙筒卷揚機調(diào)繩必須在無負荷情況下進行。
19、 天輪的輪緣須高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩,高出部分應大于鋼絲繩直徑的1.5倍。
20、 低速下放大型設備或長材料,運行速度不得超過0.5米/秒。
21、 盤式制動器的閘瓦與制動盤的接觸面積必須大于60%,應經(jīng)常檢查調(diào)整閘瓦與制動盤的間隙,并保持在1mm左右,但不得大于2mm,盤式制動器的閘輪上嚴禁有油污,每班至少檢查一次,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏油必須及時處理。
22、 在交接班、人員上下井時間內(nèi),必須由正司機開車,副司機在場監(jiān)護,每班升降人員之前,應先開一次空車,檢查提升機的運轉情況,并把檢查結果記入交接班記錄薄。連續(xù)運轉時,可不受此限制。發(fā)生故障,司機應立即向主管部門和調(diào)度室報告,并須記錄停車時間、故障原因、修復時間和所采取的措施。
23、 主要提升裝置每年由公司安全管理部門組織一次檢查和試驗。其項目如下:
(1)、安全保護裝置。
(2)、天輪的垂直度和水平度,天輪輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象。
(3)、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況。
(4)、各種保護、調(diào)整以及深度指示器的動作狀況和準確、精密程度。
(5)、工作制動和安全制動的工作性能,并驗算其制動力矩,測定安全制動的速度。
(6)、井架的結構、腐蝕和震動情況。
(7)、防墜器、過卷裝置、罐道、裝卸礦設施等。
(8)、檢查結果應寫成書面報告,對檢查出的問題應提出改進的措施,限期解決。
第2篇 豎井提升機安全操作規(guī)程
一、注意事項：
1、豎井提升機嚴禁乘人。使用時要先鳴鈴示警，確認是否有人在用，在確保無人使用時方可按動啟動按鈕。
2、在維修或有故障時應在所有的起動柜處掛上“禁止使用”的標示牌。
3、0米豎井提升機地坑內(nèi)必須隨時保持干凈，不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物，以防提升機下行不到規(guī)定位置，動作不了限位開關。
4、使用豎井提升機時，必須在提升機起始地和目的地都有人監(jiān)護的前提下進行作業(yè)，決不允許單人進行作業(yè)。
二、運行：
1、運行前首先檢查各限位開關是否正常，是否有人正在操作，是否有“禁止使用”的標示牌、地坑有無雜物等，確認正常后，鳴鈴示警，點動后檢查制動裝置是否可靠。
2、確認制動可靠后，關閉護攔，鳴鈴示警，再按下上行或下行按鈕，啟動提升機開始作業(yè)。上行或下行過程中，如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況，迅速按下紅色緊急停止按鈕。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物，將護欄關好。
三、維護保養(yǎng)規(guī)程：
1、該設備由維修電工組負責日常保養(yǎng)。
2、每周由維修組派專人檢查，檢查以下內(nèi)容：
⑴ 檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報廢標準；固定板是否牢固可靠；
⑵ 檢查制動器是否可靠，否則調(diào)整之，并在轉動銷軸處加入適量潤滑油；
⑶ 檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象；每三個月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器，并換油。
⑷ 小車車輪、各滑輪轉動是否靈活，磨損是否嚴重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。
⑸ 經(jīng)常檢查限位開關是否完好。
第3篇 卷揚機礦井豎井提升機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1.安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍,當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。
6.卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1.卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應保留三圈。
2.鋼絲繩不許打結、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應予更換。
3.作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。
4.作業(yè)中,司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度,司機與信號員應密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。
5.作業(yè)中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1.作業(yè)完畢,應斷開電源,鎖好開關箱。
2.提升吊籠或物件應降至地面,清整場地障礙物。
第4篇 豎井提升機:安全操作規(guī)程
一、注意事項:
1、豎井提升機嚴禁乘人。使用時要先鳴鈴示警,確認是否有人在用,在確保無人使用時方可按動啟動按鈕。
2、在維修或有故障時應在所有的起動柜處掛上“禁止使用”的標示牌。
3、0米豎井提升機地坑內(nèi)必須隨時保持干凈,不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物,以防提升機下行不到規(guī)定位置,動作不了限位開關。
4、使用豎井提升機時,必須在提升機起始地和目的地都有人監(jiān)護的前提下進行作業(yè),決不允許單人進行作業(yè)。
二、運行:
1、運行前首先檢查各限位開關是否正常,是否有人正在操作,是否有“禁止使用”的標示牌、地坑有無雜物等,確認正常后,鳴鈴示警,點動后檢查制動裝置是否可靠。
2、確認制動可靠后,關閉護攔,鳴鈴示警,再按下上行或下行按鈕,啟動提升機開始作業(yè)。上行或下行過程中,如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況,迅速按下紅色緊急停止按鈕。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物,將護欄關好。
三、維護保養(yǎng)規(guī)程:
1、該設備由維修電工組負責日常保養(yǎng)。
2、每周由維修組派專人檢查,檢查以下內(nèi)容:
⑴ 檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報廢標準;固定板是否牢固可靠;
⑵ 檢查制動器是否可靠,否則調(diào)整之,并在轉動銷軸處加入適量潤滑油;
⑶ 檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象;每三個月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器,并換油。
⑷ 小車車輪、各滑輪轉動是否靈活,磨損是否嚴重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。
⑸ 經(jīng)常檢查限位開關是否完好。
第5篇 卷揚機礦井、豎井提升機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1．安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2．作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3．使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。
6．卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1．卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應保留三圈。
2．鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10％時，應予更換。
3．作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。
4．作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。
5．作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1．作業(yè)完畢，應斷開電源，鎖好開關箱。
2．提升吊籠或物件應降至地面，清整場地障礙物。
