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內(nèi)容
一、斗式提升機(jī)的基本了解 斗式提升機(jī)是一種垂直輸送散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)。其主要由驅(qū)動裝置、張緊裝置、料斗、鏈條、殼體等部分組成。
二、安全操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、料斗的連接是否牢固，是否有磨損或損壞。
2. 確保電氣線路無裸露，接地良好，控制系統(tǒng)正常。
3. 清理提升機(jī)周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
三、操作流程
1. 啟動前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察提升機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 加載物料時，應(yīng)均勻投入，避免過載。
3. 運(yùn)行中，密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)后，及時清理殘留在提升機(jī)內(nèi)的物料，做好設(shè)備保養(yǎng)。
四、安全注意事項
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，嚴(yán)禁在提升機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修。
3. 提升機(jī)運(yùn)行時，禁止人員靠近或跨越輸送帶。
4. 定期檢查提升機(jī)的潤滑情況，確保設(shè)備潤滑良好。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不得擅自處理。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查提升機(jī)的磨損情況，及時更換磨損部件。
2. 定期清理鏈條和料斗上的積塵，防止因物料粘結(jié)引發(fā)故障。
3. 對電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉提升機(jī)的操作和安全規(guī)定。
2. 設(shè)備檢修必須由專業(yè)人員進(jìn)行，并在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
3. 提升機(jī)的運(yùn)行參數(shù)（如速度、負(fù)載）應(yīng)符合設(shè)備制造商的推薦值。
4. 安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰可見，操作規(guī)程應(yīng)張貼在設(shè)備附近供參考。
5. 每次開機(jī)前，操作員應(yīng)進(jìn)行設(shè)備點檢，確認(rèn)無誤后方可啟動。
考試題及答案
1. 斗式提升機(jī)的主要組成部分有哪些？（答案：驅(qū)動裝置、張緊裝置、料斗、鏈條、殼體）
2. 在提升機(jī)運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)檢查，不得在運(yùn)行中維修）
3. 操作人員應(yīng)如何做好個人防護(hù)？（答案：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等防護(hù)裝備）
4. 提升機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意哪些方面？（答案：定期檢查磨損情況、清理積塵、對關(guān)鍵部件進(jìn)行保養(yǎng)）
5. 當(dāng)遇到緊急情況時，應(yīng)采取什么措施？（答案：立即按下急停按鈕，不得擅自處理）
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程注意事項范文
第1篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項
1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。
4、及時適量補(bǔ)充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、提升機(jī)應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,在提升、降落時重量不許超負(fù)荷(1t)。
4、送電后,檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。
5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
6、提升機(jī)決對不允許載人上、下。
7、工作完后,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。
8、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第2篇 ne、gt斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1 開停機(jī)的順序及注意事項:
1.1開機(jī)順序:先啟動出料設(shè)備,再開斗提;
1.2停機(jī)順序:先停入斗提物料設(shè)備,斗提送空后再停斗提;
1.3注意事項:
1.3.1斗式提升機(jī)運(yùn)行過程中不可打開人孔門及檢查孔;
1.3.2 停機(jī)時必須等斗式提升機(jī)內(nèi)物料卸空方可停機(jī),關(guān)閉電源。
2 開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)各緊固螺栓及機(jī)器裝配螺栓無松動、脫落,鏈板無斷裂;
2.2確認(rèn)斗提內(nèi)部有無異物、積料、積水;
2.3確認(rèn)各部潤滑油符合要求
2.4確認(rèn)防倒轉(zhuǎn)裝置完好,慢轉(zhuǎn)裝置合脫靈活;
2.5確認(rèn)輸送物料與設(shè)備要求一致;
2.6確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)行中的檢查
3.1檢查各部分螺栓、殼體是否有漏灰漏風(fēng)現(xiàn)象;
3.2檢查提升機(jī)有無擺動撞擊現(xiàn)象,判斷鏈板松緊度,必要時停機(jī)維護(hù)更換。
3.3檢查各部潤滑情況是否正常及設(shè)備各部溫升情況;
3.4檢查斗提運(yùn)行中是否平穩(wěn)有無異常振動聲音;
3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1緊固所有松動的螺栓;
4.2檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況;
4.3檢查各傳動件的磨損情況;
4.4 補(bǔ)充系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
5 常見故障及排除方法
5.1物料有回料現(xiàn)象
5.1.1給料過多,可調(diào)整正常的給料定量;
5.1.2卸料不盡,可檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)是否與規(guī)定相符,如過快應(yīng)予更換。
5.2 斗子鏈板的活節(jié)部分嚴(yán)重地磨損
5.2.1斗子鏈板過負(fù)載(斗子挖取物料的阻力大),可消除斗子過負(fù)載的原因(減少喂料量);
5.2.2鏈輪歪斜,可調(diào)整軸與鏈輪的安裝;
5.2.3鏈板長短不一致,可調(diào)整鏈板的節(jié)距與張緊程度。
5.3 斗子鏈板掉道或落架
5.3.1銷軸磨損后斷裂,可及時更換新的銷軸;
5.3.2鏈板斷裂,可更換新的鏈板;
5.3.3卡板螺絲松動使銷軸脫出,可把螺絲擰緊,并經(jīng)常進(jìn)行檢查;
5.3.4喂料或來料不均勻,應(yīng)保證喂料或來料比較均勻;
5.3.5張緊裝置調(diào)整不合適或軸承滑塊在滑板間滑動不靈活,可消除張緊裝置不靈活的原因,或調(diào)整張緊裝置于合適的位置,使尾軸保持水平與鏈子下垂度合適。
5.4 斗子嚴(yán)重變形或刮壞
5.4.1斗子與鏈板接頭的螺栓松動,可擰緊螺栓,調(diào)整兩列鏈板的位置,保持斗子和鏈板相互垂直;
5.4.2鏈板磨損后嚴(yán)重地伸長致使斗子碰到提升機(jī)的底座,可去掉一節(jié)鏈板或換上短鏈板;
5.4.3下鏈輪處掉道,調(diào)整張緊裝置,使鏈輪與鏈板咬合緊密。
5.5上下鏈輪的滾子軸承發(fā)熱
5.5.1缺少潤滑脂或潤滑脂污染,可經(jīng)常地潤滑軸承,如潤滑脂污染,應(yīng)清洗軸承和重新注入潤滑脂;
5.5.2軸承安裝不良,可調(diào)整滾子軸承使之處于正常狀態(tài)。
第3篇 脫水斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查斗子有無撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫，鏈板松緊程度是否適宜，若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應(yīng)及時調(diào)整拉緊裝置。
2、檢查各軸承、減速機(jī)等注油點的油量是否足夠。
3、檢查斗箱是否完好，有無漏液現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理檢修。
4、接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
在接到開車信號后，依次啟動矸石、中煤斗式提升機(jī)，待啟動正常后，再開跳汰機(jī)入料。
三、注意事項
1、注意斗子運(yùn)載物料有無過載或異常，機(jī)體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟動。
3、注意提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無振動和斗子卡箱現(xiàn)象，鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。
4、若斗子突然刮住或壓住等，必須停止給料，并停車檢修。
四、停車
1、在洗煤機(jī)停車后，待斗子內(nèi)物料全部拉空，無負(fù)荷的情況下，方能停車，依次停矸石、中煤斗式提升機(jī)。
2、停車后要加強(qiáng)對斗式提升機(jī)的維護(hù)，并及時檢修。
第4篇 斗式提升機(jī)說明書安全操作規(guī)程
斗式提升機(jī)說明書之安全操作規(guī)程的介紹
關(guān)于斗式提升機(jī)這一方面,今天將重點介紹一下它的安全操作規(guī)程有哪些,以便讓大家能夠進(jìn)一步了解斗式提升機(jī),從而增長一些這方面的知識,并能夠?qū)W以致用,來更好操作使用斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程,在其操作方面是重要的知識點,所以希望大家能夠認(rèn)真閱讀下面的內(nèi)容,以便及時掌握,其主要內(nèi)容有:
(1)斗式提升機(jī)開車時應(yīng)是空負(fù)荷的,在停車時,要排盡機(jī)器內(nèi)的所有物料后才能夠停車。
(2)斗式提升機(jī)不能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,因為這樣會使鏈條出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象,從而引起一些不必要的麻煩。
(3)在喂料過程中,應(yīng)均勻喂料,不能突然增大,更不能超過提升機(jī)的輸送能力,否則會使提升機(jī)的底部出現(xiàn)嚴(yán)重堆料現(xiàn)象。
(4)斗式提升機(jī)應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行潤滑工作,以便有良好的工作狀態(tài)。
(5)要經(jīng)常檢查鏈條、料斗的磨損情況如何,如果磨損嚴(yán)重的話那么應(yīng)及時更換。
(6)提升機(jī)的維護(hù)、管理,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),以便能夠落實到人。
(7)在斗式提升機(jī)中,必須要有卷揚(yáng)限制器和行程限制器,以便能夠起到應(yīng)有的防護(hù)作用。
(8)提升機(jī)上應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,在送電后,應(yīng)對安全裝置進(jìn)行相應(yīng)的檢查,是否有問題等。
斗式提升機(jī)周圍的環(huán)境應(yīng)保持干凈、整潔和衛(wèi)生。
第5篇 水泥工廠斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1.檢查和修理提升機(jī)時,必須將料走凈,掛標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
2.修理提升機(jī)及檢查提升機(jī)時,不準(zhǔn)將頭部鉆入機(jī)內(nèi)。提升機(jī)壓住或卡住時,在下部檢修者,不準(zhǔn)鉆入提升機(jī)內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進(jìn)行具體的檢修。
3.在檢修時,若工具和物件掉入機(jī)體內(nèi),禁止人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。
4.用撬棍轉(zhuǎn)動提升機(jī)時,撬棍必須插的適當(dāng),防止打滑和帶入提升機(jī)內(nèi),造成人身事故。
5.更換鏈條和斗子時,不許同時拆掉兩掛鏈條。
6、檢修完試車或需通電運(yùn)行檢查時,應(yīng)各轉(zhuǎn)動部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號和口令方可開車。
7、往提升機(jī)撮料時,不準(zhǔn)將鍬伸入提升機(jī)內(nèi),以免發(fā)生事故。
8、不準(zhǔn)用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動中的機(jī)器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機(jī)器上。
9、檢查或維護(hù)設(shè)備時,工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動的機(jī)器絞住衣袖,造成事故。
10、檢修提升機(jī)下部必須躲開軸檔。煤粉提升機(jī)嚴(yán)禁開車修補(bǔ)外殼,防止發(fā)生火災(zāi)。
第6篇 脫水斗式提升機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查斗子有無撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫,鏈板松緊程度是否適宜,若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應(yīng)及時調(diào)整拉緊裝置。
2、檢查各軸承、減速機(jī)等注油點的油量是否足夠。
3、檢查斗箱是否完好,有無漏液現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理檢修。
4、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
在接到開車信號后,依次啟動矸石、中煤斗式提升機(jī),待啟動正常后,再開跳汰機(jī)入料。
三、注意事項
1、注意斗子運(yùn)載物料有無過載或異常,機(jī)體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟動。
3、注意提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無振動和斗子卡箱現(xiàn)象,鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。
4、若斗子突然刮住或壓住等,必須停止給料,并停車檢修。
四、停車
1、在洗煤機(jī)停車后,待斗子內(nèi)物料全部拉空,無負(fù)荷的情況下,方能停車,依次停矸石、中煤斗式提升機(jī)。
2、停車后要加強(qiáng)對斗式提升機(jī)的維護(hù),并及時檢修。
第7篇 斗式提升機(jī)作業(yè)安全規(guī)程
1目的
1.1保證斗式提升機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識。
2工作職責(zé)
1負(fù)責(zé)斗式提升機(jī)的管轄、日常維護(hù)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時處理。
3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導(dǎo)
3.1勞保用品穿戴整齊。
3.2作好交接班制度，把發(fā)現(xiàn)的異常情況告訴接班人員并及時處理。
3.3上下樓梯時，一只手要抓緊護(hù)手，防止滑倒。
3.4檢查設(shè)備時，要隨時注意自己所處的位置，與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離，并要防止高空跌落。
3.5嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。
3.6按規(guī)定做好設(shè)備的檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的斷鏈、斷鉤、斷銷等設(shè)備安全隱患要立即上報并做處理。
3.7檢查前應(yīng)對系統(tǒng)做適當(dāng)調(diào)整，保持合理的循環(huán)負(fù)荷，以便準(zhǔn)確無誤的發(fā)現(xiàn)問題。
3.8檢修發(fā)現(xiàn)問題或計劃定檢時，應(yīng)將設(shè)備停下，用輔傳設(shè)備慢轉(zhuǎn)，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。
3.9維修時要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度并保證現(xiàn)場有充足的照明。
3.10維修過程中維修人員和崗位工要隨時保持聯(lián)系。
3.11維修結(jié)束后，清點現(xiàn)場工具、材料、人員，解鎖、取牌，通知中控。
第8篇 斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程及使用注意事項
斗式提升機(jī)是一種利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩原理來進(jìn)行提升物料的垂直提升設(shè)備，具有提升高度大，提升穩(wěn)定，占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點，適合提運(yùn)粉狀和小塊狀物料。我們在使用斗式提升機(jī)時，正確的按照斗式提升機(jī)的安全操作步驟和運(yùn)行時的注意事項操作，不僅能提高設(shè)備的工作效率，還可以延長斗式提升機(jī)的使用期限。
一、斗式提升機(jī)的安全操作
1、由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,
2、在提升、降落時重量不許超負(fù)荷。
3、提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
4、 送電后，檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進(jìn)行試吊。起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
5、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生，提升機(jī)決對不允許載人上、下。
6、工作完后，提升機(jī)吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。
二、使用注意事項
1、 斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時適量補(bǔ)充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
第9篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
將配搭好的焙燒原料送入儲料倉
2、 范圍
從提升機(jī)進(jìn)口至提升機(jī)出口,提升機(jī)、電機(jī)、啟動箱。
3、 安全操作程序
3.1、 檢查提升機(jī)頂部配套減速機(jī)的油位,聯(lián)軸器四氟棒有無斷裂現(xiàn)象,三角皮帶有無損壞,張緊是否該調(diào)節(jié)。
3.2、 點動提升機(jī),聽有無抓頭擦掛現(xiàn)象或金屬碰撞聲音,無異常后方可開啟提升機(jī),待運(yùn)行幾周后才能投料。
4、提升機(jī)的安全操作注意事項
4.1、提升機(jī)屬鏈條式轉(zhuǎn)動,一旦有擦掛或異響時應(yīng)立即停止進(jìn)料、停機(jī),再通知機(jī)修作判斷處理。
4.2、 在處理提升機(jī)故障時,一定要拉閘停電,有人監(jiān)護(hù)協(xié)助。
第10篇 帶式輸送機(jī)與斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、提升機(jī)啟動前,先啟動皮帶輸煤機(jī),提升機(jī)啟動時,周圍不得有人或雜物。
2、提升機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動,啟動2-3分鐘后,再向提升機(jī)均勻加煤。
3、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時,不允許對運(yùn)動部件運(yùn)行清掃和修理,不允許調(diào)整張緊裝置。
4、停車前先將機(jī)內(nèi)煤卸完,先停提升機(jī),待皮帶運(yùn)輸機(jī)無煤時再停車。
5、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況,連接螺栓是否緊固,環(huán)鏈有無裂紋,各潤滑系統(tǒng)是否有油,軸承溫度不超過60度。
6、每次上完煤保持齊備、環(huán)境清潔。
第11篇 斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品；開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料，各人孔門、檢修門已關(guān)閉，方可開機(jī)；
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查；
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)仔細(xì)聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲，發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修；
4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打到“閉鎖”位置，更換鏈斗時，應(yīng)牢固可靠；
5、檢查斗提時，要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開停機(jī)；
第12篇 工貿(mào)企業(yè)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前注意頭、尾輪及檢查門外是否有人檢查、修理。嚴(yán)禁負(fù)載啟動。
2.開車后先空轉(zhuǎn)一段時間后加載,加載時流量應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。
3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)頭上罩或抽開機(jī)座插板。
4.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)畚斗帶跑偏,擦邊時,應(yīng)及時調(diào)節(jié)張緊裝置解決。
5.設(shè)備堵料時,應(yīng)停機(jī)排料,嚴(yán)禁用手伸入機(jī)座內(nèi)扒取,而且有專人監(jiān)護(hù)。
6.定期檢查畚斗及緊固件,發(fā)現(xiàn)松動、脫落或損壞時應(yīng)及時擰緊或更換。
7..設(shè)備在緊帶,換畚斗時,必須切斷電源掛牌作業(yè),專人監(jiān)護(hù)。
8.定期檢查軸承有無松動,潤滑是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。
9.保持設(shè)備清潔,無積灰,無死角。
第13篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項
斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項
1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。
4、及時適量補(bǔ)充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、提升機(jī)應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志，在提升、降落時重量不許超負(fù)荷（1t）。
4、送電后，檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進(jìn)行試吊。
5、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6、提升機(jī)決對不允許載人上、下。
7、工作完后，提升機(jī)吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。
8、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第14篇 皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查傳動裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可供砂。
3、運(yùn)行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。
4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口；清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時要在停機(jī)后進(jìn)行。
5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時，必須切斷電源，同時掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。
7、運(yùn)行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時采取措施清除。
8、調(diào)整皮帶松緊或校正時，必須在停車后進(jìn)行。
9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機(jī)運(yùn)行時，不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件，不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通，保持地面整潔。
第15篇 斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備與檢查
1 牽引件安裝后,盤動、慢動或點動運(yùn)行一周,檢查有無碰撞現(xiàn)象,如有應(yīng)及時排除。
2 檢查減速機(jī)自帶逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安裝方向是否正確,即正向盤車時,逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。電機(jī)接線后運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與手盤卸料方向一致。
4 尾輪水平調(diào)整,用管式水平儀及框式水平儀,校核尾輪系水平度,調(diào)整尾輪系鎖緊螺母至運(yùn)行位置,使尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、輪系上下松動自如。測尾輪中心至機(jī)體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。
二、 試運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查所有緊固件是否緊固,關(guān)好檢視門及各部位蓋板。
2.2 各潤滑點加好潤滑油(軸承、減速器),下滑軌應(yīng)涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說明書要求的油型號和加油量加油。
2.3 空載試車應(yīng)達(dá)到下列要求:
2.3.1 減速機(jī)無異常振動和沖擊聲。
2.3.2 液力偶合器及減速器無滲油現(xiàn)象,運(yùn)行平穩(wěn)。
2.3.3 軸承溫度不超過60℃。
2.3.4 減速機(jī)逆止器動作正常,且主電機(jī)和輔助電機(jī)運(yùn)行方向正確,不允許輔助電機(jī)與主電機(jī)同時啟動(電控柜設(shè)計時,已考慮兩者聯(lián)鎖)。
2.3.5 提升機(jī)控制可靠,電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2.3.6 牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無打滑和偏移現(xiàn)象,料斗與機(jī)殼等無碰撞。
2.3.7 根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況對膠帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整原則是使尾輪保持水平。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,鎖緊螺母調(diào)至運(yùn)行位置。如果膠帶跑偏嚴(yán)重,可檢查主軸頭輪水平度,檢查膠帶對接是否符合要求,修正后再進(jìn)行二次試運(yùn)轉(zhuǎn)
三、開停車順序及運(yùn)行中的管理
(一)、開車順序
1、先開卸料輸送機(jī);
2、開斗式提升機(jī) ;
3、開進(jìn)料輸送機(jī)。
(二)、運(yùn)行中的管理
一.頭尾輪軸向應(yīng)保持水平狀態(tài),其水平度應(yīng)≤0.3/1000。同時應(yīng)符合安裝要求中的10.2.1條規(guī)定:頭尾軸安裝允差表。
二.尾輪及張緊系統(tǒng)的平衡狀態(tài)調(diào)整;
1.松開兩邊m1螺母,以兩邊m3螺母與兩邊上導(dǎo)套的相對移動調(diào)整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求。
2.調(diào)整兩邊m2螺母,調(diào)整配重的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合≤0.3/1000的要求。
3.按圖中位置鎖緊兩邊m1.m2.m3.鎖定尾輪與配重相對位置。
4.調(diào)整兩邊上下導(dǎo)套與導(dǎo)桿的導(dǎo)向間隙,相等后鎖緊。
5.在運(yùn)行時,如果有膠帶跑偏現(xiàn)象則需松開兩邊m1觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左m2向右跑則緊右m2,達(dá)到理想要求后鎖緊兩邊螺母.(理論值:|a1-a2|≤0.5 |b1-b2|≤0.5 |c1-c2|≤1)
6.調(diào)整完成后,尾輪系應(yīng)能在擺桿范圍內(nèi)上下活動自如,尾輪轉(zhuǎn)動靈活無刮磨。連桿滑槽與導(dǎo)柱滑動可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱全程可靠。
7.如果在尾輪調(diào)整范圍內(nèi)達(dá)不到糾偏要求,則應(yīng)重新檢查調(diào)整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求。
8、經(jīng)常檢查各部潤滑裝置,油量是否充足,減速機(jī)和傳動齒輪嚙合聲音是否正常,滾動軸承溫度不超過65℃。
9、滑動軸承應(yīng)每班檢查加油一次,油杯潤滑每班加油一次,提升機(jī)軸承最高溫度不超過60℃。
10、經(jīng)常檢查設(shè)備各部連接部件(包括基礎(chǔ)螺絲)有無松動現(xiàn)象。
11、經(jīng)常檢查傾聽斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音。
(三)、停車順序
1、停送料設(shè)備;
2、停斗提機(jī);
3、停卸料輸送機(jī)。
四、安全注意事項
1、提升機(jī)在檢查時,上下部不能同時作業(yè),防止雜物掉入機(jī)。
2、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,檢查時不準(zhǔn)將頭部伸到里面去,不能用手摸轉(zhuǎn)動部位。
3、停車檢查時,切斷電源,掛上檢查牌。
4、一般情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。
