sncr煙氣脫硝運(yùn)行與停機(jī)安全規(guī)程

內(nèi)容

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備：確保sncr（選擇性非催化還原）系統(tǒng)的所有部件完整無損，包括噴氨格柵、混合器和煙道。

- 檢測(cè)氨供應(yīng)：確認(rèn)氨儲(chǔ)罐壓力正常，氨輸送管道無泄漏。

- 系統(tǒng)檢查：開啟控制系統(tǒng)，檢查儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確，系統(tǒng)設(shè)定值是否符合運(yùn)行要求。

2. 啟動(dòng)運(yùn)行

- 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)：逐步增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，確保煙氣流動(dòng)。

- 注氨操作：根據(jù)煙氣氮氧化物濃度，逐步調(diào)整氨注入量，保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

- 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察脫硝效率，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

3. 運(yùn)行維護(hù)

- 定期檢查：對(duì)噴氨格柵進(jìn)行定期清理，防止堵塞。

- 數(shù)據(jù)記錄：記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括氨耗量、脫硝效率等，用于性能評(píng)估。

- 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并排查原因，修復(fù)后方可重新啟動(dòng)。

4. 停機(jī)程序

- 減負(fù)荷：逐漸降低鍋爐負(fù)荷，減少氨注入量。

- 關(guān)閉系統(tǒng)：關(guān)閉氨供應(yīng)，風(fēng)機(jī)緩慢降速至停止。

- 清理與保養(yǎng)：進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)部清理，檢查設(shè)備磨損情況，做好保養(yǎng)工作。

5. 安全措施

- 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，避免氨氣接觸。

- 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，對(duì)氨泄漏等緊急情況進(jìn)行快速處置。

- 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保員工了解操作規(guī)程和應(yīng)急措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家環(huán)保法規(guī)，確保煙氣排放符合氮氧化物排放限值。

2. 按照設(shè)備制造商的操作手冊(cè)執(zhí)行，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 遵守企業(yè)安全管理體系，執(zhí)行安全操作規(guī)程。

4. 實(shí)施定期維護(hù)，確保系統(tǒng)性能穩(wěn)定，延長設(shè)備壽命。

考試題及答案

1. sncr系統(tǒng)的主要功能是什么？ 答：sncr系統(tǒng)的主要功能是將煙氣中的氮氧化物（nox）還原為氮?dú)猓╪2），降低煙氣排放的環(huán)境污染。

2. 在停機(jī)過程中，為何要逐步降低氨注入量？ 答：逐步降低氨注入量可以避免氨過量殘留，防止氨泄漏，同時(shí)保護(hù)設(shè)備不受腐蝕。

3. sncr系統(tǒng)運(yùn)行中，如何確保脫硝效率？ 答：通過實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)煔獾趸餄舛?，調(diào)整氨注入量，保持在預(yù)設(shè)的脫硝效率范圍內(nèi)。

4. 在啟動(dòng)前需要檢查哪些關(guān)鍵設(shè)備？ 答：需要檢查氨儲(chǔ)罐、氨輸送管道、噴氨格柵、混合器和煙道，確保它們完好無損。

5. 哪些行為是安全操作規(guī)程的一部分？ 答：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備、設(shè)立應(yīng)急預(yù)案、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)等都是安全操作規(guī)程的重要組成部分。

sncr煙氣脫硝運(yùn)行與停機(jī)安全規(guī)程范文

一、氨水或氨氣易泄漏的部位

1、氨水在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，氨氣分子會(huì)通過泵（離心泵、螺桿泵等）的縫隙、管道焊縫縫隙、法蘭密封端面縫隙、儀表與管道連接處的縫隙等處逸出；

2、氨水管道的法蘭、閥門、法蘭連接密封部位失效或泄漏；

3、氨水儲(chǔ)罐的進(jìn)出口、排污口、回流口、液位計(jì)接口、超聲波接口等接管、閥門、法蘭連接密封等部位失效或泄漏；

4、因高溫、雷擊、過量儲(chǔ)存或其它不可抗力引發(fā)儲(chǔ)罐爆炸。

二、預(yù)防氨水泄漏的安全措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)?；饭芾矸煞ㄒ?guī)，儲(chǔ)存及使用前要求氨水供應(yīng)方提供?；肥褂脗浒缸C明；

2、氨區(qū)、脫硝系統(tǒng)操作人員（檢修、運(yùn)行）必須經(jīng)過公司?；饭芾砼嘤?xùn)方可上崗工作，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；

3、系統(tǒng)安裝的所有設(shè)備材料必須滿足存儲(chǔ)液氨及氨氣的需要，嚴(yán)禁使用紅銅、黃銅、鋅、鍍鋅的鋼、包含合金的銅及鑄鐵零件和備件；

4、系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，確保系統(tǒng)不發(fā)生泄漏；

5、氨系統(tǒng)閥門等設(shè)備作為重要設(shè)備加強(qiáng)檢修和巡視，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即進(jìn)行可靠隔絕，并進(jìn)行搶修。搶修應(yīng)在氨氣檢測(cè)裝置無報(bào)警后進(jìn)行；

6、氨區(qū)必須使用防爆電氣設(shè)備，同時(shí)做好防雷擊措施，安裝并保證接地裝置良好；

7、氨區(qū)配備必要的過濾式防毒面具（半面罩）、正壓式空氣呼吸器、防化服、防靜電服、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、橡膠手套、安全鞋等必須的防護(hù)用品和急救藥品；

8、禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具，同時(shí)應(yīng)避免氨與氧化劑、酸類、鹵素等接觸；

9、脫硝系統(tǒng)使用的安全閥具備國家檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的校驗(yàn)合格報(bào)告；

10、保證氨氣檢測(cè)裝置和壓力檢測(cè)裝置正常工作；

11、保證氨氣吹掃工作的正確進(jìn)行，氨氣裝置的可靠運(yùn)行；

12、氨區(qū)周圍50m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，如確需動(dòng)火，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證；

13、氨水的儲(chǔ)存注意防止高溫和陽光直射，避免加熱到50℃以上，冷卻低于0 ℃；要遠(yuǎn)離強(qiáng)酸性、堿性物質(zhì)和氧化劑；必須遠(yuǎn)離火源；

14、夏季氣溫較高時(shí)，應(yīng)增加淋水裝置進(jìn)行降溫，防止氨罐壓力升高；

15、經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的消防設(shè)施等應(yīng)急器材，確保完好；

16、加強(qiáng)氨區(qū)管理，氨區(qū)大門上鎖，嚴(yán)禁非作業(yè)人員隨意出入氨區(qū)；

17、現(xiàn)場(chǎng)巡檢嚴(yán)格遵守sncr脫硝安全操作規(guī)程及工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，禁止出現(xiàn)習(xí)慣性違章；

18、根據(jù)實(shí)際情況，公司每年組織修編一次氨系統(tǒng)泄漏應(yīng)急預(yù)案。

三、使用氨水的安全作業(yè)要求

1、作業(yè)前，必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。作業(yè)人員必須佩戴好安全防護(hù)裝置（防凍襯紗橡膠手套、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、過濾式防毒面具、全密封阻燃防化服、工作靴）；

2、準(zhǔn)備好可靠的水源，確保洗眼器在系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)且可用，發(fā)生意外必須及時(shí)沖洗；

3、氨水與空氣混合為易燃易爆物，在氨水使用操作區(qū)禁止出現(xiàn)火源；進(jìn)入sncr煙氣脫硝區(qū)域的人員嚴(yán)禁抽煙、電焊、切割或動(dòng)用明火；

4、作業(yè)人員必須持有上崗證，應(yīng)掌握sncr煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備并了解氨水的性質(zhì)和有關(guān)防火、防爆規(guī)定；非專業(yè)人員或未經(jīng)培訓(xùn)人員請(qǐng)勿操作系統(tǒng)設(shè)備；

5、sncr煙氣脫硝系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)格按照《sncr煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程》進(jìn)行操作；