低壓維護(hù)電工安全操作規(guī)程匯編（12篇范文）

內(nèi)容

一、工作前準(zhǔn)備

1. 確保穿著符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備，包括絕緣鞋、防護(hù)眼鏡、安全帽和絕緣手套。

2. 檢查工具設(shè)備，確保其完好無損，特別是絕緣工具應(yīng)無裂紋、磨損。

3. 掌握作業(yè)現(xiàn)場的電氣系統(tǒng)圖，了解設(shè)備的運行狀態(tài)和可能存在的風(fēng)險。

二、操作流程

1. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，并驗證電源已切斷。

2. 進(jìn)行必要的測試，如驗電、放電，確認(rèn)設(shè)備無電后方可開始工作。

3. 安全進(jìn)行接線、拆線或維修操作，避免觸碰帶電部分。

4. 完成工作后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作，及時報告并尋求專業(yè)人員處理。

2. 如遇觸電事故，先切斷電源，再進(jìn)行急救，避免自身受傷害。

四、工作結(jié)束

1. 撤除警示牌，恢復(fù)電源，復(fù)查設(shè)備運行狀況。

2. 記錄工作內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題，以便后續(xù)跟蹤。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 嚴(yán)格遵守《低壓電器設(shè)備安裝與維修規(guī)程》和《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》。

2. 每次作業(yè)前進(jìn)行安全風(fēng)險評估，制定相應(yīng)的安全措施。

3. 定期進(jìn)行電工技能和安全知識培訓(xùn)，確保操作技能和安全意識與時俱進(jìn)。

考試題及答案

1. 電工在工作前應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備？（多選） a. 絕緣鞋 b. 防護(hù)眼鏡 c. 安全帽 d. 絕緣手套 答案：a, b, c, d

2. 在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止工作，報告并尋求專業(yè)人員處理。

3. 何時可以恢復(fù)電源？ 答案：完成工作，清理現(xiàn)場，復(fù)查設(shè)備正常后。

4. 電工應(yīng)如何定期提升自己的技能和安全意識？ 答案：定期參加電工技能和安全知識培訓(xùn)。

低壓維護(hù)電工安全操作規(guī)程范文

第1篇 低壓維護(hù)電工安全操作規(guī)程

1、在低壓配電盤、配電箱和電源干線上的工作,應(yīng)填用第二種工作票。在低壓電動機和 照明回路上工作,可用口頭聯(lián)系征得單位領(lǐng)導(dǎo)或電工班長同意方可作業(yè)。上述工作至少兩人 進(jìn)行。

2、低壓回路停電的安全措施:

①將維護(hù)設(shè)備的各方面電源斷開取下熔斷器(保檢),在刀閘操作把手上掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

②工作前必須進(jìn)行驗電放電工作。

③根據(jù)需要其它安全措施按電力《安規(guī)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、停電、更換熔斷器(保險)后,恢復(fù)送電,應(yīng)檢查回路無送電障礙,操作開關(guān)或刀閘時應(yīng)戴絕緣手套和護(hù)目眼鏡。

4、低壓帶電作業(yè):

一般情況下不準(zhǔn)帶電作業(yè),根據(jù)生產(chǎn)需要在工作現(xiàn)場符合安全要求情況下,必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)并做好以下條款方可進(jìn)行工作。

①低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)(高級工),使用有絕緣柄的工具(5000伏),站在干燥的絕物上并戴絕緣手套和安全帽,必須穿上工作服方可進(jìn)行工作。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具在帶電區(qū)工作。

②高低壓同桿架設(shè)線路上,在低壓帶電線路上工作時,應(yīng)先檢查與高壓線的距離 符合要求(大于0.7米以上),并應(yīng)采取防止誤碰帶電高壓設(shè)備的措施。

③在低壓帶電導(dǎo)線上工作應(yīng)采取自我保護(hù)措施。

④應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。

5、上桿作業(yè):

上桿前,首先檢查作業(yè)用具完好情況。

①腳扣:檢查鐵制部分有無破損,腳扣帶是否完好,并進(jìn)行踏力實驗。

②安全帶:檢查安好情況,并進(jìn)行拉力實驗。

③桿基:檢查桿基是否完好,腐蝕嚴(yán)重、裂紋嚴(yán)重不準(zhǔn)上桿。

④應(yīng)先分清、火、地線,選好工作位置,斷開導(dǎo)線時,應(yīng)先斷開火線,后斷開地 線。搭接導(dǎo)線時,順序應(yīng)相反。人體不得同時接觸兩根線頭。

⑤拆除導(dǎo)線應(yīng)有防止倒桿措施。

6、工作結(jié)束后,核實現(xiàn)場確無送電障礙,方可送電。

7、手持電動工具及移動電器:

①器具應(yīng)妥善保管,定期(一至兩個月)檢查絕緣情況,如有漏電現(xiàn)象,應(yīng)停止使用并立即進(jìn)行檢修。

②電源的導(dǎo)線,應(yīng)采用橡套電纜,單相設(shè)備用三芯,三相設(shè)備用四芯線。不論三 芯或四芯,都有一芯作為接地導(dǎo)線,兩端分別接牢設(shè)備殼體和總接地極。

③操作時應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋。

④更換刃具或磨具時,必須停止使用。裝卸工件時也應(yīng)停車。

⑤不準(zhǔn)在帶電設(shè)備使用手持電動工具及移動電器。

8、水源電工去水源深井進(jìn)行電器維護(hù),必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)或電工班長同意,二人執(zhí)行。

①水源電工班應(yīng)具備專用6kv高壓拉桿、絕緣手套、絕緣鞋,并按電力有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行試驗。

②水源電工在變壓器二次側(cè)進(jìn)行工作時,如果需要將變壓器停電,可以拉(合)6kv 跌落熔斷器,但必須先停低壓側(cè)負(fù)荷,使用合格的安全護(hù)具,按正確操作方式進(jìn)行操作。

③以上各條款同《安規(guī)》有沖突以《安規(guī)》為準(zhǔn)。

第2篇 低壓配電控制柜操作與維護(hù)規(guī)程

● 適用范圍：本規(guī)程適用于低壓配電控制柜和各設(shè)備控制柜

一、 操作規(guī)范

1.使用配電柜（箱）要由專人負(fù)責(zé)，必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可操作。

2.操作人員要掌握工作場所的總電源開關(guān)的位置及控制的范圍及自己使用分支開關(guān)的位置。

3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況要迅速切斷電源，必要時切斷總電源開關(guān)。

4. 在使用中注意配電柜及電機的通風(fēng)散熱，以免因過熱燒壞配電柜、電機。

5. 配電柜、機組如有異常響聲或異味，應(yīng)立即停電檢修。 6.在檢修設(shè)備時，要先在檢修設(shè)備配電柜（箱）內(nèi)控制開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。

二、低壓配電控制柜維護(hù)規(guī)范

二、 低壓配電控制柜常見故障、原因及處理方法

第3篇 新編配電裝置及低壓電器的維護(hù)安全操作規(guī)程

1.本規(guī)則適用于10kv及以下的隨機控制屏、控制臺以及成套的配電裝置。

2.一般規(guī)定：

(1)所有配電裝置應(yīng)有良好的接地，配電裝置上的電器元件應(yīng)有良好的絕緣。

(2)儀表、繼電器、電磁開關(guān)、操作開關(guān)等各種電器的名稱、代號(或用途)應(yīng)在 盤臺上標(biāo)注清楚；切換開關(guān)、按鈕等還應(yīng)標(biāo)明其操作位置。

(3)配電裝置上的機械聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、可靠，隔板、遮欄應(yīng)齊全、牢固、無缺 損，門鎖應(yīng)齊備且開閉靈活。

(4)高壓配電裝置的門上應(yīng)掛有“高壓危險”的標(biāo)示牌。

3.高壓配電裝置

(1)工作人員不得隨意進(jìn)入遮欄。

(2)巡視工作不得少于2人。

(3)高壓配電裝置應(yīng)半年進(jìn)行一次清掃和檢查，作業(yè)時應(yīng)斷開電源，裝設(shè)接地 線，并在電源斷開處懸掛“有人工作，不許合閘!”的標(biāo)示牌后，方可進(jìn)行工作。

(4)在無遮欄的高壓配電裝置上進(jìn)行工作，當(dāng)人體或其所攜帶的工具與帶電體之 間的距離，小于規(guī)定的安全距離時(電壓在10kv及以下時為0.7m)，該帶電體必須 停電。

(5)油開關(guān)經(jīng)檢修或停用后，在投入運行前，應(yīng)作全面檢查，并做合、跳閘操作 各1次，以驗明其動作是否可靠、正確。

(6)油開關(guān)應(yīng)保證套管瓷質(zhì)完好，油箱密封無滲漏現(xiàn)象，油位、油質(zhì)應(yīng)正常，分 合閘指示器位置正確，傳動機構(gòu)靈活可靠。

(7)正常使用的油開關(guān)，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查：觸頭接觸情況；油質(zhì)是否合乎要 求；三相合閘的同期性。

(8)隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，主要內(nèi)容為：瓷件有無裂紋及放電現(xiàn)象、接線柱 和螺栓是否松動，可動刀閘有無變形和損傷，接觸是否嚴(yán)密等。

(9)三相隔離開關(guān)的各相刀閘與刃口接觸，其前后相差不應(yīng)超過3mm。

(10)避雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前進(jìn)行一次預(yù)防性試驗，并測量接地電阻，不 合要求時，需及時處理。雷電后，應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和接地線是否 完好。當(dāng)停電檢查時，應(yīng)使用2500v搖表測量其絕緣電阻，對于fs-6型避雷器， 絕緣電阻不得低于1000mω。

4.低壓配電裝置

(1)低壓配電裝置及各電器元件應(yīng)采用螺栓固定。

(2)機械運轉(zhuǎn)時，各電器元件應(yīng)無不正常的晃動。

(3)不允許3根及3根以上的導(dǎo)電體接在同一接線柱上。應(yīng)盡量做到電源引入線 接在固定觸頭的端子上，負(fù)荷側(cè)導(dǎo)線接在可動觸頭的端子上。

(4)應(yīng)有良好的接地或接零。

(5)新裝和大修后的設(shè)備，絕緣電阻不應(yīng)低于0.5mω，運行中的設(shè)備和線路， 絕緣電阻應(yīng)不低于每伏工作電壓1000ω，在潮濕環(huán)境中，絕緣電阻不應(yīng)低于每伏 工作電壓500ω。

(6)各電磁開關(guān)觸頭應(yīng)接觸良好，觸頭表面不應(yīng)涂油。

(7)不得隨意減少消弧裝置和降低消弧線圈的容量。

(8)刀開關(guān)合閘時應(yīng)手柄向上，分閘時應(yīng)手柄在下。

(9)應(yīng)經(jīng)常清除熔斷器以及夾子上的灰塵和污垢。更換熔體時，應(yīng)在不帶電的情 況下取下熔斷管；當(dāng)允許在帶電的情況下取下熔斷管時，應(yīng)先切斷負(fù)荷。對于封閉 式管式熔斷器的管子，不能用其他絕緣管代替(易爆裂)，也不可在管壁上鉆孔。

(10)接觸器

1)要隨時清掃接觸器上堆積的灰塵和鐵芯極面上的污垢，應(yīng)經(jīng)常檢查鐵芯工作 是否正常，轉(zhuǎn)軸是否靈活，觸頭接合是否良好。更換新線圈時，應(yīng)能保證其線路電 壓為額定值的85%～105%時均能可靠地工作。

2)轉(zhuǎn)動銷軸應(yīng)每季度注潤滑油一次。

3)對于a級絕緣的線圈，用溫度計測量其表面溫升不得超過65℃(環(huán)境溫度為 35℃)，主觸頭溫升不超過75℃。當(dāng)主觸頭表面有灼傷時，不得用砂布或砂紙擦磨。

4)在自動可逆電路中，當(dāng)更換新接觸器時，其進(jìn)行可逆轉(zhuǎn)換的動作時間，應(yīng)大 于接觸器斷開時的電弧燃燒時間，以免發(fā)生短路。

(11)熱繼電器

1)熱繼電器的額定電流應(yīng)與被保護(hù)的設(shè)備容量相適應(yīng)，不得任意加大熱元件的 容量。

2)檢視熱元件時，只許打開蓋子，從旁察看，而不得將熱元件卸下。如因故必 須卸下，裝好后需重新進(jìn)行通電試驗。

3)在正常使用情況下，每年需通電校驗一次。

5.電纜卷筒：

(1)電纜卷筒應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，要求電纜在卷筒上排列整齊，配重升降靈 活，鋼繩卡子緊固。

(2)電纜受力不得過大，應(yīng)不超過16～18kgf1kgf=9.80665n。

(3)采用力矩電機的電纜卷筒裝置，禁止在帶負(fù)荷狀態(tài)下對調(diào)壓器進(jìn)行調(diào)壓。

(4)每季需進(jìn)行一次全面檢查。

6.集電裝置

每季需進(jìn)行一次停電后的全面檢查：

(1)清掃灰塵，緊固螺栓。

(2)瓷件應(yīng)完好，如有破損，應(yīng)予更換。

(3)電刷與滑環(huán)之間接觸應(yīng)良好、彈簧壓力適宜。

(4)滑環(huán)表面如出現(xiàn)凹陷、毛刺，應(yīng)進(jìn)行修磨。

(5)檢查有無閃絡(luò)現(xiàn)象，測量絕緣電阻。

(6)校正各環(huán)的高差，使各環(huán)的水平面達(dá)到設(shè)計要求。

7.電阻器

(1)每月檢查一次：清掃灰塵，緊固夾緊螺栓。

(2)更換電阻元件時，應(yīng)采用同型號。當(dāng)采用代用件時，其阻值和容量應(yīng)符合要 求。

(3)電阻器上任一點的溫度不得超過下列允許值：康銅、新康銅、鐵鉻鋁合金電 阻元件不得高于340℃，鑄鐵電阻元件不得高于390℃。

(4)總電阻由各段電阻組成時，各段電阻值的和與總電阻值差不得超過±5%。

8.制動電磁鐵

(1)當(dāng)機械處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，嚴(yán)禁單獨試驗電磁鐵的動作情況。

(2)電磁鐵應(yīng)每月檢查一次氣隙和接觸面，當(dāng)氣隙太小或接觸面出現(xiàn)光滑的鏡面 時，應(yīng)及時更換或修理，以防止剩磁吸住，影響制動。

(3)制動電磁鐵鐵芯行程的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：交流電磁鐵帶電時，應(yīng)緊密 地與其固定部分接合，以免線圈過熱及磁鐵振動；直流電磁鐵的鐵芯上應(yīng)有逆磁 墊片，以免產(chǎn)生剩磁。斷電時，鐵芯的釋放行程不得大于制造廠規(guī)定允許行程的 90%。

9.控制器

(1)要經(jīng)常進(jìn)行清掃，檢查觸頭接觸是否良好，彈簧壓力是否適宜，定位是否正 確。若觸點有燒傷時，應(yīng)進(jìn)行補焊、修理或更換。

(2)每季對轉(zhuǎn)動銷軸注潤滑油一次。

(3)經(jīng)維修后的控制器，應(yīng)試驗手柄的動作方向是否與機械的動作方向一致，動 作順序是否符合電氣原理圖的要求，且定位要正確，不產(chǎn)生越位越檔現(xiàn)象。

第4篇 高低壓配電裝置維護(hù)檢修規(guī)程

1總則

本規(guī)程適用于我公司10kv、35kv高壓開關(guān)柜和交流0.4kv及以下低壓配電裝置。

2完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1 零部件質(zhì)量

2.1.1 配電柜應(yīng)接地良好（電阻不大于4歐姆);并有接地螺栓,以供攜帶型接地線用；

2.1.2 柜體上電器應(yīng)達(dá)到安裝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

2.1.3 繼電保護(hù)裝置齊全,整定值正確,動作可靠,無越級跳閘現(xiàn)象,每年春季或秋季對二次回路進(jìn)行檢查校驗一次

2.1.4 儀表和信號燈裝置齊全完好；

2.1.5 高壓開關(guān)柜安全聯(lián)鎖裝置齊全,動作準(zhǔn)確可靠；

2.1.6 高壓開關(guān)柜安全隔板齊全、牢固、網(wǎng)狀遮欄完整,門鎖完好,低壓配電屏前后開門,兩側(cè)帶護(hù)板、全封結(jié)構(gòu)；

2.1.7 手車、抽屜推拉靈活,主觸頭和二次回路觸頭接觸良好；

2.1.8 “四防”設(shè)施齊全

2.2 運行狀況

2.2.1 在額定條件下能可靠運行；

2.2.2 主回路各連接點運行溫度不超過70℃；

2.2.3 各電氣元件在運行中聲音正常，無異味，絕緣件無閃路、放電、破裂現(xiàn)象；

2.2.4 開關(guān)操作機構(gòu)動作靈活，分、合閘和信號指示正確，安全聯(lián)鎖裝置可靠；

2.2.5 備用電器設(shè)備應(yīng)可靠、安全運行，并能及時投入運行；

2.3 技術(shù)資料

2.3.1 有與實際情況相符的電氣原理圖、接線圖、二次回路圖

2.3.2 有全部電氣設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案

2.3.3 臺帳齊全、準(zhǔn)確、及時、清晰

2.3.4 10kv及以上配電柜應(yīng)具有雙名稱編號，并在配電柜前后兩面顯著位置給予標(biāo)注

2.4 設(shè)備及其環(huán)境

1 配電柜內(nèi)外漆層完整、無積灰和油漬

2 配電柜內(nèi)斷路器、軟起、變頻、或其他配電設(shè)備如使用，應(yīng)標(biāo)明使用設(shè)備名稱。

3 真空開關(guān)無閃絡(luò)或漏氣現(xiàn)象；

4 母排相色符合規(guī)定，相序與系統(tǒng)一致；

5 配電室內(nèi)清潔，門窗完整，不漏水，地面平整，有防止小動物進(jìn)入的設(shè)施，電纜溝要封堵嚴(yán)密，室內(nèi)照明齊全、完好，配電室內(nèi)無雜物；

6 絕緣墊完整良好，備有必要的安全用具和消防器材；

3設(shè)備維護(hù)

3.1 巡回檢查的周期和內(nèi)容

1 高低壓配電室及110kv變電站每班檢查四次，隨時清掃，并做好檢查記錄；

2 遇到特殊情況時，如天氣突變負(fù)荷猛增、大風(fēng)、大霧、臺風(fēng)等，應(yīng)每小時巡檢一次，注：雷雨天氣時不得接近避雷針、器；

3 檢查內(nèi)容:絕緣子有無破裂及放電痕跡；電器設(shè)備有無放電聲、異味；各連接點溫度是否正常，有無過熱現(xiàn)象；充油設(shè)備有無滲漏、變色現(xiàn)象，油位是否正常；滅弧罩是否完整門窗玻璃是否完整，有無滲漏雨現(xiàn)象，電纜溝是否積水；配電室內(nèi)應(yīng)清潔，照明完好，安全用具齊全且合格，消防設(shè)施齊全能用；各指示儀表指示是否正確。

4維護(hù)、檢修安全注意事項

4.1 維護(hù)安全注意事項

4.1.1 除非證明確實無電，電氣設(shè)備都應(yīng)視為有電；

4.1.2 不論高壓設(shè)備是否帶電，巡檢人員不得單獨移開或者越過遮欄進(jìn)行工作，若有必要時必須有監(jiān)護(hù)人在場；

4.1.3 10kv電壓應(yīng)保持0.7m安全距離；35kv電壓應(yīng)保持1m安全距離；110kv電壓應(yīng)保持1.5m安全距離

4.1.4 禁止用手觸摸設(shè)備導(dǎo)電部分，禁止觸摸高壓設(shè)備的絕緣部分，禁止隨意取下警告牌

4.1.5 禁止用不合格安全用具進(jìn)行操作

4.1.6 在配電室內(nèi)或電氣設(shè)備附近禁止用鋼卷尺測量

4.1.7 更換裝卸熔斷器時，應(yīng)切除電壓，若不可能切除電壓，應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行。更換敞露的熔絲和熔片，一定切除電壓；更換高壓熔斷器時，必須戴絕緣手套，并站在絕緣墊上；

4.1.8 表示設(shè)備開停的信號燈、電壓表等只能作為參考，不得作為設(shè)備有無電壓的依據(jù)；

4.1.9 清掃電盤灰塵時，應(yīng)該用干燥空氣；

4.1.10 禁止使用帶鋼皮的毛刷清理低壓帶電設(shè)備上的灰塵；

4.2 檢修安全注意事項

4.2.1 檢修開關(guān)柜時，必須把與之相連的各方面來電斷開，與停電柜有關(guān)的變壓器和電壓互感器，必須從高低壓側(cè)斷開，防止向停電檢修柜送電，被拉開的刀閘應(yīng)加絕緣檔板，操作把手上鎖，并掛警示牌；

4.2.2 臨時照明采用36v安全燈；

4.2.3 需辦理動火證的場所應(yīng)辦理動火證；

4.2.4 拆卸手車式開關(guān)柜后面上下封板時應(yīng)注意接地開關(guān)閉合后才能開啟下封板，電壓指示燈亮?xí)r，不能拆卸下封板；

第5篇 高低壓電氣設(shè)備操作與維護(hù)安全規(guī)程

第一章總則

第一條 為加強對電氣設(shè)備的維護(hù),確保其安全運行,合理使用,特制定本規(guī)程。

第二條 對于電氣設(shè)備的啟動、停止,運行要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。

第三條 巡視檢查運行中的電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格遵守《電氣安裝規(guī)程》。

第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法,掌握電氣設(shè)備的運行情況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患。

第五條 電氣設(shè)備嚴(yán)禁在過載、超溫、超速和無保護(hù)的情況下強制運行。

第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時間,對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護(hù)、專檢。

第二章電機

第一節(jié)通則

低壓電機通常是指其額定電壓在1000v以下的交流,直流或其它類型的電機,其操作和維護(hù)都必須遵守此規(guī)程。

第1條 電機的保護(hù)裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠,嚴(yán)禁在無保護(hù)的情況下運行。

第2條 具有強制通用與潤滑的電機,必須在通風(fēng)與潤滑系統(tǒng)正常情況下,才允許投入運行。

第3條 電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時,按設(shè)備額定每千伏不低于1mω。

第4條 環(huán)境溫度為35℃時,電機各部允許最大溫升(用溫度計測量讀數(shù)為準(zhǔn))如表(一):

絕緣等級

部件名稱

a

e

b

f

h

繞組

50

65

70

85

105

鐵芯

60

75

80

100

125

軸承

80

換向器和集電環(huán)

60

70

80

90

100

第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表(二)

額定轉(zhuǎn)速

(r∕min)

3000

1500

1000

750以下

振動軸(22振幅)(mm)

0.06

0.10

0.13

0.16

第6條運行中,電機轉(zhuǎn)子的軸向串動不得超過表(三)

電機容量(kw)

軸向一側(cè)串動范圍

軸向向兩側(cè)串動范圍

10及以下

0.5

1.0

10-20

0.75

1.5

30-70

1.0

2.0

70-125

1.15

3.0

125以上

2.0

4.0

軸向直徑大于200毫米以上

軸頸直徑的2%

注:1、向兩側(cè)的軸向串動范圍,系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。

2、以上各排數(shù)據(jù),如制造廠家有規(guī)定者,按廠家規(guī)定為準(zhǔn)。

第7條 電機的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求:

1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音,發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。

2、對油環(huán)潤滑的軸承,應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰撞音響等不正常現(xiàn)象,油量應(yīng)符合要求,嚴(yán)禁潤滑油滲入電機內(nèi)。

第8條 電機從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣,應(yīng)干凈無塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對溫度不得大于70%,出口風(fēng)溫不得高于55℃.

第9條 電機在運行中發(fā)生下列情況時,必須立即切斷電源,并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報告。

1、電機及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時:

2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時:

3、電機劇烈振動,威脅安全運行時:

4、拖動的機械設(shè)備損壞時:

5、軸承(瓦)冒煙達(dá)到不允許的溫度時:

6、電機轉(zhuǎn)速急劇下降,電機迅速發(fā)熱時:

7、直流電機整流子發(fā)生環(huán)火時。

第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障,有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當(dāng)班調(diào)度和主管技術(shù)人員報告。

第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負(fù)荷運行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令,并向主管技術(shù)人員匯報。

第二節(jié) 直流電機操作維護(hù)規(guī)程

第12條 值班人員負(fù)責(zé)對直流電機進(jìn)行巡視檢查,重點注意整流子,電刷、軸承的運行情況,以及電壓、電流、溫度、振動、轉(zhuǎn)速的情況,并做好記錄。

第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵磁電流有效值不得超過額定值,電樞電壓不得超過1.05倍額定值,如制造廠家有規(guī)定者,按制造廠家規(guī)定。

第14條 按通則規(guī)定,負(fù)責(zé)檢查電機軸承潤滑,電機的通風(fēng),通水,冷卻設(shè)備,注意進(jìn)風(fēng),水合出風(fēng),水的溫度,監(jiān)視運行電機的溫度,振動及軸向串動情況。

第15條 電機運行良好時,整流子不應(yīng)冒火,如發(fā)生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應(yīng)加強監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花,表示銅介質(zhì)已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時處理。

第16條 視整流子火花等級,確定電機是否繼續(xù)工作,見表(四)

火花等級

火花特征

火花影響

允許工程程度

1—1.2

無火花

可連續(xù)長期運行

所有正常工作條件都可工作

1.25

約0.5電刷下輕微

火花

可連續(xù)長期運行

所有正常工作條件都可工作

2

大部分電刷下有

火花

連續(xù)長期運行可

造成整流子表面燒痕

僅有短時超負(fù)荷沖擊可允許工作

3

嚴(yán)重火花連續(xù)呈環(huán)

火狀

發(fā)生黑斑燒痕,損壞整流子

不允許工作

第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因,清楚故障后方準(zhǔn)開車,并應(yīng)詳細(xì)記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。

第18條 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,共同處理設(shè)備隱患,然后進(jìn)行交接簽字。

第三節(jié)直流電機停車狀態(tài)下的維護(hù)

第19條 在停車時間,應(yīng)對電機內(nèi)部詳細(xì)檢查:

1、檢查勵磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無磨損和松動,接線有無開焊或松動現(xiàn)象。

2、檢查碳刷和整流子。

3、檢查電機升高片有無斷裂,片間距離是否過小,繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。

4、檢查勵磁繞組連接銅排,有無相碰情況。

5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。

第20條 對碳刷和刷握檢查和維護(hù)的要求:

1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。

3、刷握內(nèi)面要平滑清潔,碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動,但不能擺動,其游隙要求:

(1)軸向0.2-0.5mm

(2)旋轉(zhuǎn)方向:碳刷厚度為6-12mm時,游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.

4、檢查碳刷磨損情況,必要時打磨或更換。

5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應(yīng)不小于22mm。

6、碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑,弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上。

7、檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣,其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。

電機

碳刷壓力(kg/cm2)

一般電機

0.2-0.3

受沖擊,有振動及行車電機

0.2-0.4

注:碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時,刷握必須更換。

9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規(guī)定。

10、 更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時,電機可以滿載運行,若更換三分之一至二分之一時,要空載運行2小時后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運行,若更換二分之一以上時,電機要空載運行四小時后,才能滿載運行。

11、 研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細(xì)砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。

第21條對整流子檢查維護(hù)的要求:

1、整流子表面應(yīng)光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片間應(yīng)清潔,片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm_45斜面。

3、整流子有碳粉時,應(yīng)利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕時,可用00#玻璃細(xì)砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時,可用00#玻璃細(xì)砂紙研磨,當(dāng)不平程度在0.2-0.5mm時,應(yīng)進(jìn)行琢磨,當(dāng)不平程度在0.5mm以上時,須車光、車削時,整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過兩個大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風(fēng)管不準(zhǔn)用金屬管嘴,勤吹灰清掃。

第23條 檢查通風(fēng)、通水冷卻裝置,空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。

第24條 測量主回路,勵磁回路及操作回路絕緣電阻。

第25條 對于沒有加熱器的直流電機,在長時間停車時,應(yīng)送上加熱器。

第四節(jié)交流電機

第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下

1、三相電壓相互間差值不得超過5%。

2、三相電流相互間差值不得超過10%,但此時任何一相得電流不得超過額定值。

第27條 長期運行的交流電機連續(xù)起動次數(shù),可按電機制造廠規(guī)定,如無制造廠規(guī)定時,一般可按下列規(guī)定。

1、冷態(tài)時,電動機允許連續(xù)起動2-3次。

2、熱態(tài)時,電動機只允許起動1次。

第28條mcc儀表上的指示,掌握電機負(fù)荷情況,對無儀表指示的中小型電機,應(yīng)用鉗形表進(jìn)行定期測定負(fù)荷,并做好記錄。

第29條 保護(hù)裝置的整定值不得隨意變動。

第30條 檢查電機的通風(fēng)冷卻設(shè)備,注意進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)的溫度,不得超過設(shè)計規(guī)定值。

第31條 檢查滑環(huán)接觸必須良好,不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。

1、碳刷與滑環(huán)接觸必須良好,不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。

2、刷架固定應(yīng)牢固。

3、滑環(huán)表面應(yīng)清潔、光滑。

第32條 電機運行中應(yīng)傾聽其轉(zhuǎn)動的聲音是否均勻,有無雜聲,有無定子磨擦的振動現(xiàn)象。

第33條 檢查電機內(nèi)部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。

第34條 檢查電機不帶電及不轉(zhuǎn)動部分螺絲的堅固情況。

第35條 事故跳閘時應(yīng)查明原因,消除故障并經(jīng)調(diào)度室同意后才準(zhǔn)開車,并應(yīng)詳細(xì)記錄事故和處理的經(jīng)過。

第三章低壓電器設(shè)備維護(hù)規(guī)程

(一)運行中維護(hù)檢查周期

1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查,有人值班時,每班應(yīng)該巡視檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題要認(rèn)真做好記錄,必要時及時停車檢修。

(二)維護(hù)檢查內(nèi)容

1、所有低壓電器,在送電前或在交接班之后,必須進(jìn)行靜態(tài)檢查,只有確認(rèn)無異常狀態(tài)方可送電運行,檢查內(nèi)容如下:

1.1各種開關(guān)在斷電情況下進(jìn)行操作檢查機構(gòu)是否靈活,接點接觸是否良好,導(dǎo)線連接是否牢固。

1.2各種繼電器、接觸器動作要靈活可靠,可動部分是否有卡勁現(xiàn)象存在。

1.3所有緊固及聯(lián)結(jié)螺絲、螺帽必須固緊,防止松脫。

1.4 可逆接觸器之機械聯(lián)鎖是否靈活。

1.5萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄自復(fù)位后及傳動片動作要靈活可靠。

1.6熔斷器、電磁鐵電動氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態(tài)。

1.7信號系統(tǒng)正常可靠。

1.8對保護(hù)繼電器和保護(hù)用行程開關(guān)要進(jìn)行重點檢查,確認(rèn)處于良好狀態(tài)。

1.9 對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行必須的空操作,用以檢查動作程序和動作的可靠性。

1.10 熔斷器的更換要注意選用同種規(guī)格,型號的熔片,熔絲或熔斷器。

2、運行中低壓電器的檢查內(nèi)容:

2.1 各種開關(guān)導(dǎo)電部分和接頭部分的溫升是否有發(fā)熱現(xiàn)象,接觸要良好。

2.2 接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關(guān),運行時聲音是否正常,線圈溫升是否正常。

2.3 檢查電阻器和變阻器的發(fā)熱情況。

2.4各種保護(hù)繼電器的工作狀態(tài)是否符合要求。

2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產(chǎn)要求。

2.6對于保護(hù)機械位置及用于聯(lián)鎖的行程開關(guān),限位開關(guān)或接近開關(guān)要定期檢查調(diào)整,每月不得少于一次,且同生產(chǎn)和機械人員共同實驗,要確保動作可靠。

2.7對于電氣系統(tǒng)中各種保護(hù)整定值,不得做任意改動。

2.8 設(shè)備運行中,嚴(yán)禁用手推接觸器及繼電器的可動部分,不得擅自取消各種聯(lián)鎖和保護(hù)裝置。

2.9 檢查電器的各種保護(hù)罩是否完好。

2.10 值班人員在巡視檢查中,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)記錄于交接日記中,以便設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時修理。必要時向有關(guān)人員聯(lián)系及時進(jìn)行停車檢修。

(三)檢修規(guī)程:

1、檢修周期:檢修周期如下表

序號

名稱

定期檢修

更新性檢修

1

自動開關(guān)

6個月

6年

2

電磁開關(guān)

3個月

3年

3

按鈕開關(guān)

1個月

3年

4

刀開關(guān)

6個月

10年

5

萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)

1個月

2年

6

控制器

1個月

2年

7

限位開關(guān)

12個月

12年

8

繼電器

1個月

5年

9

接觸器

1個月

5年

10

熔斷器

1個月

11

電磁抱閘

1個月

1年

12

電磁閥

1個月

1年

13

電阻器

3個月

8年

14

變阻器

2個月

8年

2、檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

2.1熔斷器、接觸器、電磁開關(guān)。

2.1.1機械部分

2.1.1.1可動部分軸,銜鐵檢查,要消除卡勁,動作遲緩等缺陷,使銜鐵動作靈活,且與銜鐵接觸良好。

2.1.1.2消弧罩安裝正中,且完好無缺。

2.1.1.3機械聯(lián)鎖檢查,聯(lián)鎖接點應(yīng)通斷可靠。

2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。

2.1.1.5連接導(dǎo)線檢查緊固。

2.1.1.6絕緣檢查,達(dá)到1mω/kv標(biāo)準(zhǔn)。

2.2接點部分

2.2.1觸頭應(yīng)清潔無毛刺,銅觸頭應(yīng)無氧化物,可通過清洗或刮磨處理。對燒損達(dá)三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時應(yīng)進(jìn)行更換。

2.2.2 檢查觸頭有銹斑和燒傷者,應(yīng)取下用細(xì)銼磨光,處理時要保持原來弧度,且表面光滑,然后用布擦凈,動靜觸頭接觸面要達(dá)到75%以上。

2.2.3觸頭的同步差應(yīng)不大于0.5mm,檢查方法以手慢慢推合銜鐵,仔細(xì)觀察每對觸頭的接觸情況,看有無先后之差。差值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.2.4 斷開距離檢查和測定接點壓力,如果斷開距離不適當(dāng),閉合時接點壓力不適合,要通過更換或調(diào)整彈簧,或更換觸頭的方法來達(dá)到要求。

2.2.5動靜觸頭寬度相等者,閉合時觸頭應(yīng)當(dāng)對齊,相互錯開不得大于1mm,靜觸頭比動觸頭略寬者,相互錯開不得大于2mm。

2.3磁系統(tǒng)部分:

2.3.1 磁鐵要固緊防止松動。

2.3.2 接觸面要檢查清洗,確保60-70%的工作面接觸。

2.3.3 接觸面要光,使之吸入合時接觸緊密,防止出現(xiàn)噪聲。

2.3.4 短路環(huán)檢查,發(fā)現(xiàn)斷裂要焊補或更換。

2.4線圈部分:

2.4.1 線圈的引線牢固,無折傷痕跡,線圈內(nèi)側(cè)無卡傷痕跡,且要固緊在導(dǎo)磁體上。

2.4.2 線圈在85%的額定電壓下,應(yīng)能可靠動作,用500v搖表測絕緣電阻,不得少于0.5兆歐。

2.5各種開關(guān)類:自動開關(guān),按鈕開關(guān)。

2.5.1 主觸點及各輔助觸頭,是否有磨損或燒傷,要進(jìn)行修理或更換。

2.5.2 操作機構(gòu)和脫扣器機構(gòu)要檢查調(diào)整,動作要靈活可靠。

2.5.3 檢查過流整定是否符合規(guī)定,熱元件是否損壞,必要時要適當(dāng)調(diào)整或更換。

2.5.4 檢查消弧裝置是否破裂和有無松動情況,有無卡阻觸頭的現(xiàn)象存在。

2.5.5 檢查絕緣件有無損壞,且用500v搖表,檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。

2.5.6 進(jìn)出線連接螺絲要緊固,主觸頭的壓力要適合,不合適要求時,可分別調(diào)整相應(yīng)觸頭后面的彈簧或螺絲來達(dá)到要求。

3刀開關(guān)

3.1 檢查刀閘各部過熱現(xiàn)象,絕緣桿無損壞。

3.2 檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應(yīng)緊固無松動。

3.3 合閘時,每一個刀片應(yīng)同時并順利進(jìn)入固定觸頭,不應(yīng)有卡阻或歪斜現(xiàn)象。

3.4 觸頭有氧化層,要用細(xì)紗布打光,刀片與固定觸頭要清掃干凈,且接觸面部少于整個接觸面的75%。

3.5 底盤絕緣應(yīng)良好,裝配緊固,固定觸頭的鉗口應(yīng)有足夠的彈力,進(jìn)出線連接要保持足夠的接觸面,且連接螺絲要固緊。

4電阻器:

4.1 電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃,支撐絕緣子要清潔無破損。

4.2 電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固,無過熱燒損痕跡。

4.3 電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況,無過熱燒損痕跡。

4.4 電阻架牢固可靠,各緊固螺絲固緊,絕緣檢查用500v搖表,應(yīng)不少于0.5兆歐。

4.5 變阻器手柄位置要正確,滑動部分清潔且接觸良好。

4.6 發(fā)現(xiàn)異常情況,要進(jìn)行處理或予以更換。

5.控制器及萬能開關(guān):

5.1 定位裝置可靠,控制手柄指示與實際位置一致且轉(zhuǎn)動靈活。

5.2 檢查凸輪及電木磨損情況,觸頭無燒損痕跡,且接觸良好,壓力適當(dāng)。

5.3 出入線連接要保持足夠的接觸面,連接螺絲固緊,無過熱燒傷痕跡。

5.4 定期清掃吹灰,用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。

5.5 發(fā)現(xiàn)異常情況要處理或更換。

6.限位開關(guān):

6.1 檢查開閉位置是否合適或經(jīng)過調(diào)整修理,更換。使開,合位置達(dá)到要求,且機構(gòu)靈活工作可靠。

6.2 進(jìn)出線連接要牢固可靠,絕緣要檢查合格。

7.熔斷器:

7.1 檢查可熔片或熔絲是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

7.2 熔斷器內(nèi)部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。

7.3 保險片或熔絲熔斷后,要查明故障原因后方可更換相應(yīng)的備件。

7.4 熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。

7.5 嚴(yán)禁以不符合規(guī)定的熔體代替熔片或熔絲。

8 電磁抱閘:

8.1線圈放置安裝正確,可動銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現(xiàn)象。

8.2抱閘架動作要靈活可靠。

8.3線圈不過熱,銜鐵間隙適中。

8.4 磁鐵表面清潔,接觸緊密不歪斜。

8.5接線牢固可靠,絕緣合乎要求。

8.6電磁抱閘要檢查調(diào)整制動器和制動輪的間隙,使它適合生產(chǎn)的要求。

9、電磁閥:

9.1動作靈活無卡勁現(xiàn)象。

9.2本體清潔,安裝牢固且不受外物碰撞。

9.3接線牢固可靠,絕緣合乎要求。

第四章高壓系統(tǒng)安全操作維護(hù)規(guī)程

第一節(jié) 高配電工安全規(guī)程

1、上崗前,勞動保護(hù)用品按規(guī)定穿戴齊全、規(guī)范、要確保自身的安全防護(hù)。

2、班前、班中不準(zhǔn)。睡眠不足,身體不適不宜上崗工作。

3、班中不準(zhǔn)睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。

4、操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5、嚴(yán)格執(zhí)行“三個確認(rèn)”制,即操作確認(rèn)、聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)、行走確認(rèn)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則,即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。

7、工作前,要認(rèn)真檢查所有設(shè)備、工具、要了解現(xiàn)場情況,做好安全操作的一切準(zhǔn)備工作。

8、對本崗位的消防設(shè)施和器材每班檢查一次,確保完好無損。

9、巡視、檢查高壓變、配電設(shè)備嚴(yán)禁觸摸帶電設(shè)備必須注意與設(shè)備帶電部分保持一定距離,對10千伏帶電設(shè)備的安全距離不小于0.7米。

10、 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和操作票制度:高壓變、配電設(shè)備的停、送電操作和倒閘操作。

11、 高壓變、配電設(shè)備的操作必須執(zhí)行確認(rèn)制度必須對開關(guān)、刀閘及操作按鈕確認(rèn)無誤方可操作,操作時應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

12、 遇故障保護(hù)跳閘,故障不明不能恢復(fù)送電,現(xiàn)場檢查應(yīng)先將手車退出排除故障后組織試送(參照13條)禁止帶故障強行送電。

13、 在“合”高壓斷路器前應(yīng)檢查、確認(rèn)真空開關(guān)必須在“實驗”位置,并在“實驗”位置進(jìn)行試合閘、跳閘,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作,嚴(yán)禁帶負(fù)荷“拉”“合”手車。

14、 高壓開關(guān)柜在送電之前,應(yīng)檢查柜門閉鎖裝置確認(rèn)機構(gòu)正常,再將柜門閉好,拉試柜門確認(rèn)閉鎖裝置起到作用,方可進(jìn)行真空開關(guān)的合閘操作。

15、 高壓設(shè)備停電進(jìn)行檢修時,應(yīng)嚴(yán)格遵守停電、驗電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標(biāo)識牌的順序?qū)嵤?完善上述安全措施后,方可進(jìn)行檢修工作。

16、 高壓驗電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應(yīng)定期每年做一次耐壓實驗,耐壓不合格的工具不準(zhǔn)使用。

17、 對執(zhí)行高壓設(shè)備檢修的工作人員負(fù)有監(jiān)護(hù)的責(zé)任,但不能代替檢修監(jiān)護(hù)人。

18、 高壓開關(guān)柜內(nèi)外及變壓器周圍,應(yīng)保持清潔、道路通暢,不得堆放任何雜物。

19、 檢修電力電容器時,必須遵循先停電,停電后經(jīng)電壓互感器放電30分鐘后再進(jìn)行驗電,確認(rèn)無誤后裝設(shè)接地線并在所檢修的電容器后端加設(shè)接地線,接地線應(yīng)先接地,后接電容器,對于保險絲熔斷的電容器應(yīng)單獨對地放電并確認(rèn)標(biāo)識牌懸掛在檢修設(shè)備手柄上最后才能開始工作。

第二節(jié) 高壓配電室安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。

2、操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)對所填操作票是否正確進(jìn)行確認(rèn),并經(jīng)有關(guān)人員審核簽名,如對操作票發(fā)生疑問,應(yīng)向有關(guān)人員匯報弄清楚后再進(jìn)行操作,不準(zhǔn)擅自更改操作票,嚴(yán)禁酒后操作。

3、操作時必須按順序進(jìn)行操作,每操作一項做一個記號,全部操作完成后進(jìn)行復(fù)查。

4、下列項目列入操作票

a、應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘位置

b、檢查接地開關(guān)是否拉開

c、檢查負(fù)荷分配情況

d、拉合接地開關(guān)

e、 檢查操作電源是否正常供給

5、運行中的開關(guān)跳閘時,應(yīng)退出運行,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常后,方可試送。

6、用搖表測量電容或電纜的絕緣電阻時應(yīng)先確認(rèn)確已停電,并進(jìn)行充分放電,再進(jìn)行測量,測量結(jié)束后,應(yīng)對地及時查明原因報告上級。

7、變壓器預(yù)警信號動作時,應(yīng)及時查明原因報告上級。、

8、操作電壓互感器前,應(yīng)考慮相應(yīng)的失壓保護(hù)。

9、有高壓接地現(xiàn)象或雷雨天氣檢修電氣設(shè)備時,必須穿高壓絕緣鞋,雷雨天氣禁止倒閘操作,巡視電氣設(shè)備不得不靠近避雷器。不得越過遮攔。

10、 變壓器保護(hù)跳閘后(過流、速斷、重瓦斯、溫度、壓力),應(yīng)將手車退出后再檢查。

11、 倒閘操作順序:停電、負(fù)荷側(cè)斷路器、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘,送電與之操作順序相反。

12、 電氣設(shè)備停電后,即使是停電,在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施前,不得觸及設(shè)備與柵欄,以防突然來電。

13、 巡視配電裝置,進(jìn)出變壓器室,應(yīng)隨手將門鎖好,無關(guān)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入設(shè)備房。

14、 嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則,即:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。

15、 嚴(yán)格執(zhí)行“三個確認(rèn)”制,即操作確認(rèn)、聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)、行走確認(rèn)。

第五章維護(hù)電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電工作業(yè)一般必須停電進(jìn)行,不能停電的必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。

2、高壓作業(yè)時,必須執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》中關(guān)于保證安全的技術(shù),組織措施。

3、設(shè)備停電維護(hù)時,停電設(shè)備進(jìn)線端必須有明顯的斷開點,并在斷開開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”的標(biāo)識牌。

4、一切電氣設(shè)備和電動工具的金屬外殼均需接地,并牢固可靠。拉合空氣開關(guān)刀閘時,應(yīng)帶好絕緣手套。

5、生產(chǎn)過程中遇有設(shè)備故障,需要處理時,必須與當(dāng)班崗位操作人員聯(lián)系確認(rèn)無誤后,方可實驗或處理故障,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、使用工具、測量儀表和防護(hù)用具需檢查是否完好,手持電動工具和移動設(shè)備等必須安裝漏電保護(hù)器并保證其可靠和安全,手持電動工具和移動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行絕緣檢查,接地線、電源電纜必須完好,嚴(yán)禁使用不合格的電動工具和移動電器。

7、安裝照明時,開關(guān)必須接在火線上,零線必須接在燈口螺絲上,使用梯子時角度以60℃為宜,人登梯子時,下面必須有人扶梯,禁止兩人同登一梯,不準(zhǔn)在梯子的頂格工作。

8、拆裝、合套電機,上聯(lián)軸器(用臺鉆)時,使用大錘時嚴(yán)禁帶手套。

9、使用砂輪和手把砂輪前,必須檢查砂輪機(砂輪片)有無損壞,使用時佩帶防護(hù)眼鏡,用力要均勻不得過猛。

10、 高空作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“高空作業(yè)”安全規(guī)定,佩帶安全帶,換廠房照明及線路時,必須站在天車小車上,不準(zhǔn)站在小車軌道上,并設(shè)專人與天車司機聯(lián)系監(jiān)護(hù)。

11、 使用手把燈必須絕緣良好,采用安全電壓。

12、 使用有機溶劑清洗零件時,周圍嚴(yán)禁煙火,用完后應(yīng)封口,定點存放。

13、 停電時,先停負(fù)荷開關(guān),在停電閘。送電時,應(yīng)先送刀閘,再送負(fù)荷開關(guān),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘。操作時必須佩蒂護(hù)目鏡及絕緣手套。

14、 維護(hù)電工工作要嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》。

第六章檢修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前必須嚴(yán)格執(zhí)行停電和驗電制度,施工負(fù)責(zé)人要根據(jù)檢修項目制定單項安全措施并經(jīng)審核簽字,確認(rèn)安全措施完善后方可工作。

2、檢修的電氣設(shè)備必須停電,檢修設(shè)備與周圍帶電物體必須保持足夠的安全工作距離,禁止接觸帶電部分。若有可能觸及帶電體,需采取相應(yīng)安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),方可工作。

3、檢修設(shè)備需帶電工作的需經(jīng)作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)同意, 辦理第二種工作票。

4、高壓設(shè)備檢修,必須辦理工作票,無工作票不準(zhǔn)開工。

5、電容器檢修應(yīng)停電、放電30分鐘后,再進(jìn)行驗電、待確認(rèn)無電并裝設(shè)接地線后,方可工作。對于保險吹斷的電容器應(yīng)單獨對地放電后才可工作。

6、登桿工作前應(yīng)確認(rèn)電桿堅實牢固,只允許一人登桿,其他人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)禁二人在同一桿上作業(yè)。

7、檢修人員站立基準(zhǔn)面高度2米以上,應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)栓在牢固部位,高掛低用。

8、檢修完畢要將接線盒、接手安全照片、出軸罩、蓋板等蓋好、電源接線頭地線接好、包好,確認(rèn)安全無誤后方可按停送電制度進(jìn)行送電。

9、檢修電工在檢修期間,不及兼任其他工作,尤其不得從事值班電工的工作。

10、 檢修電工工作要嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

第七章值班電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和操作票制度,必須對開關(guān)刀閘核對清楚,確認(rèn)無誤后方可操作,檢修設(shè)備停電后必須在開關(guān)或刀閘的手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識牌。

2、停電時應(yīng)先停負(fù)荷開關(guān),在停刀閘。送電時應(yīng)先送刀閘,在送負(fù)荷開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘,操作時必須佩蒂護(hù)目眼鏡及絕緣手套。

3、巡視檢查設(shè)備時,嚴(yán)禁跨越移開遮攔,嚴(yán)禁打開高壓柜后門。

4、遇故障跳閘,故障不明情況下,不能恢復(fù)供電,現(xiàn)場檢查應(yīng)先將手車退出排除故障后,組織試送,禁止帶故障強行送電。

5、履行值班電工的安全崗位職責(zé)(參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的安全職責(zé))。

6、高壓停送電,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,無操作票不得操作。

7、高壓停送電必須確認(rèn)真空開關(guān)在斷位置方可搖入、搖出,嚴(yán)禁強行帶負(fù)荷送退高壓小車。

8、檢修電容器停電應(yīng)在停電、放電30分鐘后,再進(jìn)行驗電、帶確認(rèn)無電并裝設(shè)接地線后,接地線應(yīng)先裝接地端,后接電容器端,對于保險吹斷的電容器應(yīng)單獨對地放電。

9、先裝接地端,后接電容器端,確認(rèn)標(biāo)識牌懸掛在檢修設(shè)備手柄上。最后開始工作。

10、 設(shè)備在運行中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車斷電,立即通知值班主任,并及時向作業(yè)區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

11、 工作中懸掛各種標(biāo)識牌應(yīng)按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格亂掛標(biāo)識牌。

12、 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和高壓管理制度及高壓用具管理辦法。

13、 高壓倒閘操作前,認(rèn)真檢查高壓絕緣手套有無破損漏氣,絕緣靴是否完好,確認(rèn)驗電器是否完好,必須使用公司檢驗合格的高壓安全用具。

第八章交流變頻傳動操作規(guī)程

整流/回饋單元及逆變柜合分閘順序

合閘順序:

1、先將整流/回饋單元開關(guān)柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(ac380v進(jìn)線電源),-q2(控制變壓器進(jìn)線電源),-q21(dc25v輔助電源),-q22/-q23/-q24(裝置風(fēng)機電源),-q25(斷路器操作電源)依次合上。

2、再將各逆變器控制柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(dc24c輔助電源),-q2(逆變器風(fēng)機電源,如果存在),-q3(電機風(fēng)機電源,如果存在)依次合上。

3、然后將整流回饋控制柜門板上的on/off操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“on”位置,可以觀察到開關(guān)柜門板上的交流電壓表指示為400v/690v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表指示為510v/890v.

4、如果是本地轉(zhuǎn)電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“本地”位置,然后按6se70逆變裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,再按上升“▲”鍵或下降“▼”鍵給出電機轉(zhuǎn)速,使得電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),如果在有轉(zhuǎn)速的情況下想正反轉(zhuǎn)電機可按方向轉(zhuǎn)換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開機關(guān)打到“遠(yuǎn)程”位置,然后由遠(yuǎn)程plc控制。

在運行狀態(tài),可通過逆變柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。

分閘順序:

1、在現(xiàn)場電機和各相應(yīng)逆變柜內(nèi)逆變器裝置停止運行,其控制柜6se70逆變器裝置操作面板上顯示恢復(fù)到“009”狀態(tài)后,先將整流回饋控制柜門板上的“on/off”操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“off”位置,可以觀察開關(guān)柜門板上的交流電壓表指示為0v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表,直流電壓表指示分別為0v和0a。

2、再將各逆變器控制柜門控制開關(guān)-q3(電機風(fēng)機電源,如果存在),-q2(逆變器風(fēng)機電源,如果存在)-q1(dc24v輔助電源)一次斷開。

3、最后將整流回饋單元開關(guān)柜內(nèi)控制開關(guān)-q25(斷路器操作電源),-q22/-q23/-q24(裝置風(fēng)機電源),-q21(dc24v輔助電源),-q2(控制變壓器進(jìn)線電源),-q1(ac380v進(jìn)線電源)依次斷開。

變頻器柜合分閘順序

合閘順序:

1、先將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關(guān)-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進(jìn)線電源)/-q0(ac220v操作電源)依次合上。

2、再將各個變頻柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(dc24v輔助電源),-q2(電機風(fēng)機電源,如果存在,-q4(抱閘電源,如果存在)依次合上。

3、如果是本地轉(zhuǎn)電機,將各變頻器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“本地”位置,然后按6se70變頻裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,在按上升▲鍵或下降▼鍵給出電機轉(zhuǎn)速,使得電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),如果在有轉(zhuǎn)速的情況下想正反轉(zhuǎn)電機可按方向轉(zhuǎn)換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)電機,將變頻器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開機關(guān)打到“遠(yuǎn)程”位置,然后由遠(yuǎn)程plc控制。

在運行狀態(tài),可通過變頻柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。

分閘順序:

1、在現(xiàn)場電機和各相應(yīng)變頻柜內(nèi)變頻器裝置停止運行,其變頻柜6se70變頻器裝置操作面板顯示恢復(fù)到009狀態(tài)后,先將各個變頻柜內(nèi)控制開關(guān)-q4(抱閘電源,如果存在)。-q2(電機風(fēng)機電源,如果存在),-q1(dc24v輔助電源)依次斷開。

2、再將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)/出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關(guān)-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進(jìn)線電源)/-q0(ac220v操作電源依次斷開。

常見故障說明

故障號

故障原因

解決措施

f002

在預(yù)充電不到80%的最小直流母線電壓

檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復(fù)位,如電壓不正常,則裝置有問題

f008

欠電壓

檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復(fù)位,如電壓不正常,則裝置有問題。

f011

電機過流

檢查變頻器輸出是否短路或接地故障或負(fù)載處于過載狀態(tài)

f015

電機堵轉(zhuǎn)

降低負(fù)載,檢查測速機電纜

f023

超過變頻器極限溫度

f082

通訊故障

f051

碼盤故障

檢查或更換測速機,檢查測速機的連接,更換cu板

f053

速度信號編碼器信號的允許值

檢查測速機電纜是否斷線,檢查測速機屏蔽接地

f243

內(nèi)部耦合出錯

更換cu板

第6篇 低壓氣機檢修維護(hù)規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了峽陽電站低壓氣機的基本參數(shù)、結(jié)構(gòu)、維護(hù)內(nèi)容、故障處理。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于峽陽電站現(xiàn)場維護(hù)人員對低壓氣機的工作。

1.3 下列人員應(yīng)通曉本規(guī)程

1.2.1 領(lǐng)導(dǎo)人員：生產(chǎn)部門經(jīng)理、副經(jīng)理(經(jīng)理助理)、專職技術(shù)人員。

1.2.2 生產(chǎn)人員：值長、運行值班員、維護(hù)人員。

2 概述：

ga22p型機組是由電機驅(qū)動的固定式單級噴油螺桿壓縮機，它們是風(fēng)冷型機組。

3 操作注意事項

3.1首次開機:

3.1.1操作人員必須認(rèn)真閱讀本機說明并熟悉電腦控制器的所有功能方可操作。

3.1.2檢查電氣連接是否符合運行要求，電源、保護(hù)設(shè)定正確。

3.1.3安裝固定好供氣閥及冷凝液手動排污閥并通向排污溝。

3.1.4檢查油位正常，電機轉(zhuǎn)向正確，壓力值設(shè)定好。

3.1.5將壓縮機起動并運行幾分鐘，檢查壓縮機是否運行正常。

3.2正常開機：

3.2.1首先檢查油位正常。

3.2.2接通電源，觀察顯示屏指示正常。

3.2.3關(guān)閉冷凝液手動排污閥，打開供氣閥。

3.2.4按開機按鈕，壓縮機啟動，運行指示燈亮，10秒鐘后，電機星--三角轉(zhuǎn)換，同時壓縮機由空載轉(zhuǎn)為加載運行。

3.3運行中：

檢查油位是否正常；定時檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息正確。

3.4停機：

3.4.1停機按鈕，指示燈滅，壓縮機30秒鐘后停機。

3.4.2緊急停機：按緊急停機按鈕，報警指示燈閃爍，排除故障后，將此按鈕拉出解除鎖定并按復(fù)位鍵，顯示屏復(fù)原正常工況。

3.4.3關(guān)閉供氣閥，并切斷電源。

3.4.4打開冷凝液手動排污閥。

3.5停止運行：

3.5.1壓縮機停機，關(guān)閉供氣閥。

3.5.2切斷電源，并切斷壓縮機與主電源的連接。

3.5.3旋開加油塞一圈，并打開冷凝液手動排污閥，泄壓。

3.5.4關(guān)閉與供氣閥相連的一部分氣網(wǎng)，并使其泄壓。解除壓縮機供氣管道與氣網(wǎng)的連接。

3.5.5將油回路中的油放空，并將冷凝液排放掉。

3.5.6解除壓縮機的冷凝液管道系統(tǒng)與當(dāng)?shù)氐睦淠号盼巯到y(tǒng)的連接。

4 維修與保養(yǎng)：

4.1維修注意事項：

4.1.1使壓縮機完全停機。

4.1.2切斷壓縮機所有電源。

4.1.3關(guān)閉壓縮機供氣閥并做可靠的安全措施。

4.2主電機中的軸承潤滑油無須定期更換。

4.3進(jìn)行大修或?qū)嵭蓄A(yù)防性保養(yǎng)計劃時，可使用維修包。

4.4維修時，須更換所有拆下來的密封件如：墊片、“o”型圈和墊圈。

5 維護(hù)周期表:

6 常見故障及排除方法：

6.1壓縮機啟動延時未加載；

6.1.1電磁閥失靈；檢查電磁閥。

6.1.2進(jìn)氣閥卡死在關(guān)閉位置；

6.1.3控制空氣的軟管有泄漏；更換軟管。

6.1.4最小壓力閥漏氣。

6.2壓縮機不卸載，安全閥放空：

6.2.1電磁閥失靈。

6.2.2進(jìn)氣閥不關(guān)閉。

6.3加載時無冷凝液排放到冷凝液收集器內(nèi)：

6.2.1排污管堵塞；檢查并排除故障。

6.2.2浮球閥失靈。

6.3排氣量和排氣壓力低于額定值：

6.3.1耗氣量超過壓縮機的排氣量；檢查設(shè)備的連接情況。

6.3.2進(jìn)氣過濾器堵塞；更換濾芯。

6.3.3電磁閥失靈。

6.3.4控制空氣的軟管失靈。

6.3.5進(jìn)氣閥不能完全打開。

6.3.6油氣分離器濾芯堵塞；更換濾芯。

6.3.7空氣泄漏；檢查并排隊故障。

6.3.8安全閥泄漏；更換安全閥。

6.3.9壓縮機主機頭失靈。

6.4耗油量過大；排氣管中的壓縮空氣含油量大：

6.4.1油位過高；檢查油位，泄壓度保持正確油位。

6.4.2油不好而產(chǎn)生泡沫；更換油。

6.4.3油氣分離器濾芯有缺陷；檢查濾芯必要時更換。

6.5加載后安全閥放空：

6.5.1進(jìn)氣閥失靈。

6.5.2最小壓力閥失靈。

6.5.3安全閥失靈。

6.6主機頭排氣口或整機排氣溫度超過額定值：

6.6.1冷卻風(fēng)量不足或冷卻風(fēng)溫度太高；檢查冷卻風(fēng)是否受阻或改善壓縮機機房的通風(fēng)條件，避免冷卻風(fēng)回流，如果壓縮機機房中安裝了風(fēng)扇，則檢查它的容量是否合適。

6.6.2油位太低；檢查并排除故障。

6.6.3油冷卻器堵塞；清潔油冷卻器。

6.6.4旁通閥失靈；更換旁通閥。

6.6.5空氣過濾器堵塞；清潔空氣過濾器。

6.6.6壓縮機主機頭失靈。

第7篇 高低壓配電裝置維護(hù)檢修工作規(guī)程

1總則

本規(guī)程適用于我公司10kv、35kv高壓開關(guān)柜和交流0.4kv及以下低壓配電裝置。

2完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1 零部件質(zhì)量

2.1.1 配電柜應(yīng)接地良好(電阻不大于4歐姆);并有接地螺栓,以供攜帶型接地線用;

2.1.2 柜體上電器應(yīng)達(dá)到安裝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

2.1.3 繼電保護(hù)裝置齊全,整定值正確,動作可靠,無越級跳閘現(xiàn)象,每年春季或秋季對二次回路進(jìn)行檢查校驗一次

2.1.4 儀表和信號燈裝置齊全完好;

2.1.5 高壓開關(guān)柜安全聯(lián)鎖裝置齊全,動作準(zhǔn)確可靠;

2.1.6 高壓開關(guān)柜安全隔板齊全、牢固、網(wǎng)狀遮欄完整,門鎖完好,低壓配電屏前后開門,兩側(cè)帶護(hù)板、全封結(jié)構(gòu);

2.1.7 手車、抽屜推拉靈活,主觸頭和二次回路觸頭接觸良好;

2.1.8 “四防”設(shè)施齊全

2.2 運行狀況

2.2.1 在額定條件下能可靠運行;

2.2.2 主回路各連接點運行溫度不超過70℃;

2.2.3 各電氣元件在運行中聲音正常,無異味,絕緣件無閃路、放電、破裂現(xiàn)象;

2.2.4 開關(guān)操作機構(gòu)動作靈活,分、合閘和信號指示正確,安全聯(lián)鎖裝置可靠;

2.2.5 備用電器設(shè)備應(yīng)可靠、安全運行,并能及時投入運行;

2.3 技術(shù)資料

2.3.1 有與實際情況相符的電氣原理圖、接線圖、二次回路圖

2.3.2 有全部電氣設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案

2.3.3 臺帳齊全、準(zhǔn)確、及時、清晰

2.3.4 10kv及以上配電柜應(yīng)具有雙名稱編號,并在配電柜前后兩面顯著位置給予標(biāo)注

2.4 設(shè)備及其環(huán)境

1 配電柜內(nèi)外漆層完整、無積灰和油漬

2 配電柜內(nèi)斷路器、軟起、變頻、或其他配電設(shè)備如使用,應(yīng)標(biāo)明使用設(shè)備名稱。

3 真空開關(guān)無閃絡(luò)或漏氣現(xiàn)象;

4 母排相色符合規(guī)定,相序與系統(tǒng)一致;

5 配電室內(nèi)清潔,門窗完整,不漏水,地面平整,有防止小動物進(jìn)入的設(shè)施,電纜溝要封堵嚴(yán)密,室內(nèi)照明齊全、完好,配電室內(nèi)無雜物;

6 絕緣墊完整良好,備有必要的安全用具和消防器材;

3設(shè)備維護(hù)

3.1 巡回檢查的周期和內(nèi)容

1 高低壓配電室及110kv變電站每班檢查四次,隨時清掃,并做好檢查記錄;

2 遇到特殊情況時,如天氣突變負(fù)荷猛增、大風(fēng)、大霧、臺風(fēng)等,應(yīng)每小時巡檢一次,注:雷雨天氣時不得接近避雷針、器;

3 檢查內(nèi)容:絕緣子有無破裂及放電痕跡;電器設(shè)備有無放電聲、異味;各連接點溫度是否正常,有無過熱現(xiàn)象;充油設(shè)備有無滲漏、變色現(xiàn)象,油位是否正常;滅弧罩是否完整門窗玻璃是否完整,有無滲漏雨現(xiàn)象,電纜溝是否積水;配電室內(nèi)應(yīng)清潔,照明完好,安全用具齊全且合格,消防設(shè)施齊全能用;各指示儀表指示是否正確。

4維護(hù)、檢修安全注意事項

4.1 維護(hù)安全注意事項

4.1.1 除非證明確實無電,電氣設(shè)備都應(yīng)視為有電;

4.1.2 不論高壓設(shè)備是否帶電,巡檢人員不得單獨移開或者越過遮欄進(jìn)行工作,若有必要時必須有監(jiān)護(hù)人在場;

4.1.3 10kv電壓應(yīng)保持0.7m安全距離;35kv電壓應(yīng)保持1m安全距離;110kv電壓應(yīng)保持1.5m安全距離

4.1.4 禁止用手觸摸設(shè)備導(dǎo)電部分,禁止觸摸高壓設(shè)備的絕緣部分,禁止隨意取下警告牌

4.1.5 禁止用不合格安全用具進(jìn)行操作

4.1.6 在配電室內(nèi)或電氣設(shè)備附近禁止用鋼卷尺測量

4.1.7 更換裝卸熔斷器時,應(yīng)切除電壓,若不可能切除電壓,應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行。更換敞露的熔絲和熔片,一定切除電壓;更換高壓熔斷器時,必須戴絕緣手套,并站在絕緣墊上;

4.1.8 表示設(shè)備開停的信號燈、電壓表等只能作為參考,不得作為設(shè)備有無電壓的依據(jù);

4.1.9 清掃電盤灰塵時,應(yīng)該用干燥空氣;

4.1.10 禁止使用帶鋼皮的毛刷清理低壓帶電設(shè)備上的灰塵;

4.2 檢修安全注意事項

4.2.1 檢修開關(guān)柜時,必須把與之相連的各方面來電斷開,與停電柜有關(guān)的變壓器和電壓互感器,必須從高低壓側(cè)斷開,防止向停電檢修柜送電,被拉開的刀閘應(yīng)加絕緣檔板,操作把手上鎖,并掛警示牌;

4.2.2 臨時照明采用36v安全燈;

4.2.3 需辦理動火證的場所應(yīng)辦理動火證;

4.2.4 拆卸手車式開關(guān)柜后面上下封板時應(yīng)注意接地開關(guān)閉合后才能開啟下封板,電壓指示燈亮?xí)r,不能拆卸下封板;

第8篇 低壓開關(guān)柜每日巡視維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

第9篇 低壓配電室維護(hù)與檢修安全操作規(guī)程

1、配電室內(nèi)的照明和通風(fēng)設(shè)施要定期檢查，保持完好；保持地面干凈、儀表清潔。

2、定期檢查電纜溝，保持溝內(nèi)無雜物和積水。

3、定期檢查巡視電柜內(nèi)的元件標(biāo)號和端子牌號。發(fā)現(xiàn)模糊不清時應(yīng)及時標(biāo)識。

4、配電盤上的指示燈、指示儀表要重點檢查，保持完好無損。

5、重點檢查負(fù)荷開關(guān)、刀開關(guān)的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、每兩個月檢查一次接觸器、空氣開關(guān)觸頭的接觸面積與壓力。

7、每兩個月檢查一次接觸器銜鐵吸合狀況，并調(diào)整其接觸壓力。

8、每三個月檢查一次熱繼電器的保護(hù)功能，及時更換失效的熱繼電器。

9、檢查用電設(shè)備時，必須先停機，然后斷開隔離開關(guān)（或空氣開關(guān)），再驗電、放電，確認(rèn)無電后，掛好警告牌，方可檢修。

10、更換熔斷器的熔件必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配備，不準(zhǔn)隨意更改。

11、檢修母排時必須切斷電源進(jìn)線開關(guān)和聯(lián)絡(luò)電源開關(guān)，然后驗電、放電，做好短路接地措施，掛好警告牌，方可檢修。

12、檢修補償電容器柜時，必須先切斷電源開關(guān)，然后放電、驗電，確認(rèn)無殘存電壓后方可檢修。

13、檢修保護(hù)控制電路時，不準(zhǔn)隨意改變接線方式，若必須改動時，應(yīng)在圖紙上標(biāo)識。

14、一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)時，應(yīng)采取必要的安全措施，并有專人監(jiān)護(hù)。

15、帶電巡檢時，必須由兩人進(jìn)行，并與帶電體保持0.3米以上的距離。

16、檢修完畢后，必須清理現(xiàn)場，拆除臨時線路，按停、送電操作規(guī)程，恢復(fù)送電，送電后若無異?，F(xiàn)象方可取下警告牌。

17、配電室每年應(yīng)停電檢修一次。

第10篇 物業(yè)轄區(qū)配電室低壓設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程制度

物業(yè)轄區(qū)配電室低壓設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程

設(shè)備操作步驟:

1、操作前檢查:

1.1檢查配電柜前后內(nèi)外無雜物。

1.2配電裝置、低壓設(shè)備表面清潔無積塵,元器件完整,接線端子、接地線良好。

1.3母線無歪斜、固定卡子無松動,絕緣無損傷。

1.4低壓電氣設(shè)備停電8小時以上,應(yīng)先搖測絕緣,母線阻值不低于100兆歐,接觸器、互感器阻值不低于10兆歐,二次線對地絕緣不低于2兆歐,方可送電。

2、設(shè)備操作步驟:

2.1正常情況下低壓單母線分段運行。

2.2進(jìn)線開關(guān)操作:

(a)檢查開關(guān)零部件及接線正常。

(b)若母線已停電時,還要檢查各出線開關(guān)在斷開位置。

(c)確認(rèn)好后將開關(guān)搖至工作位置,合閘送電,觀察母線電壓正常后,分送各出線開關(guān)及電容補償柜開關(guān)。

(d)停電操作順序與送電順序相反。

3、設(shè)備使用安全注意事項:

3.1各低壓配電柜所安裝的電氣元器件不得超負(fù)荷使用。

3.2當(dāng)母線因故障停電,未查明原因,甩開故障點前,不得合進(jìn)線開關(guān)或低壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

4、設(shè)備運行中故障排除:

4.1低壓柜內(nèi)發(fā)生放電聲響,應(yīng)立即通知有關(guān)部門并停電檢查處理。

4.2三相電壓發(fā)生缺相或電流互感器二次開路時,應(yīng)及時停電處理。

4.3當(dāng)送電時發(fā)生越級掉閘,應(yīng)查明原因并處理后再送電。

4.4低壓母線、電纜過熱,應(yīng)先拉下次要負(fù)荷控制溫度上升,然后檢查,停電處理缺陷設(shè)備。

4.5總母線停電時,應(yīng)先斷開進(jìn)線開關(guān),再斷開各分路開關(guān)。查明原因,然后排除故障點后方可送電。

4.6部分設(shè)備停電應(yīng)查明原因,甩開故障點后先恢復(fù)送電,再聯(lián)系處理故障設(shè)備。

5、關(guān)鍵要害崗位實行兩人或多人操作確認(rèn)制

5.1進(jìn)線開關(guān)操作時,應(yīng)兩人進(jìn)行,一人操作、一人監(jiān)護(hù)。

設(shè)備維護(hù)規(guī)程:

1、設(shè)備電氣原理圖:

2、設(shè)備清掃規(guī)定:

2.1配電室每天清掃一次,由值班電工負(fù)責(zé)。

2.2低壓配電柜每季清掃一次,間隔不得超過4個月。因連續(xù)工作不能停電的設(shè)備應(yīng)充分利用停產(chǎn)檢修時間進(jìn)行清掃,由主管負(fù)責(zé)安排清掃工作。

2.3配電室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,做到室內(nèi)設(shè)備無積灰、油泥、地面無積塵、無積水,環(huán)境清潔整齊。

3、設(shè)備檢查的規(guī)定:

3.1低壓配電設(shè)備每天檢查不少于一次,由值班電工負(fù)責(zé)。

3.2設(shè)備維護(hù)巡回檢查路線:

進(jìn)線柜→各出線柜→聯(lián)絡(luò)柜→配電室門窗結(jié)構(gòu)→通風(fēng)設(shè)施

3.3檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):

(a)建筑結(jié)構(gòu):屋頂結(jié)構(gòu)完整、無漏水;門窗完整密閉、通風(fēng)設(shè)施完好;地面無積水。

(b)低壓配電柜:結(jié)構(gòu)、框架無變形、地腳無松動;柜內(nèi)元器件、母線無損傷,各連接部位緊固,無過熱變色;絕緣子表面及螺絲表面清潔,無裂紋、損傷;儀表指示正常。

(c)接地極:接地裝置完整、無損傷、無腐蝕、無松動。

4、常見故障排除方法:

4.1各配電裝置的元器件的固定、連接部位,應(yīng)定期利用停電時間及時緊固。運行中松動,應(yīng)停電緊固。

4.2電磁鐵芯吸合噪音過大,應(yīng)立即調(diào)整或打磨接觸器部位。輔助接點接觸不良或磨損嚴(yán)重時,要及時檢修或更換。

4.3電氣元件過熱應(yīng)及時檢查處理。

4.4信號燈、指示儀表失效時應(yīng)及時更換或檢修。

5、設(shè)備維護(hù)中的安全注意事項:

5.1電氣發(fā)生火災(zāi)應(yīng)先切斷電源、再用1211、干粉滅火器滅火。

5.2保持配電室嚴(yán)密,有防止小動物進(jìn)入的措施。

5.3非經(jīng)專業(yè)批準(zhǔn),任何人不得隨意增減、改變低壓配電柜上任何元器件及接線。

5.4低壓回路停電工作時,必須在斷開的開關(guān)操作手柄上懸掛禁止合閘 有人工作安全標(biāo)示牌。

5.5修換低壓配電柜上的元器件時應(yīng)斷開電源。

第11篇 高、低壓電氣設(shè)備操作、維護(hù)、安全規(guī)程

第一章總則

第一條 為加強對電氣設(shè)備的維護(hù)，確保其安全運行，合理使用，特制定本規(guī)程。

第二條 對于電氣設(shè)備的啟動、停止，運行要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。

第三條 巡視檢查運行中的電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守《電氣安裝規(guī)程》。

第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法，掌握電氣設(shè)備的運行情況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。

第五條 電氣設(shè)備嚴(yán)禁在過載、超溫、超速和無保護(hù)的情況下強制運行。

第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時間，對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護(hù)、專檢。

第二章電機

第一節(jié)?通則

低壓電機通常是指其額定電壓在1000v以下的交流，直流或其它類型的電機，其操作和維護(hù)都必須遵守此規(guī)程。

第1條電機的保護(hù)裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠，嚴(yán)禁在無保護(hù)的情況下運行。

第2條具有強制通用與潤滑的電機，必須在通風(fēng)與潤滑系統(tǒng)正常情況下，才允許投入運行。

第3條電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時，按設(shè)備額定每千伏不低于1ｍω。

第4條環(huán)境溫度為35℃時，電機各部允許最大溫升（用溫度計測量讀數(shù)為準(zhǔn)）如表（一）：

第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表（二）

第6條運行中，電機轉(zhuǎn)子的軸向串動不得超過表（三）

注：1、向兩側(cè)的軸向串動范圍，系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。

2、以上各排數(shù)據(jù)，如制造廠家有規(guī)定者，按廠家規(guī)定為準(zhǔn)。

第7條 電機的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求：

1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音，發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。

2、對油環(huán)潤滑的軸承，應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰撞音響等不正?，F(xiàn)象，油量應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁潤滑油滲入電機內(nèi)。

第8條 電機從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣，應(yīng)干凈無塵，溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃，相對溫度不得大于70%，出口風(fēng)溫不得高于55℃.

第9條 電機在運行中發(fā)生下列情況時，必須立即切斷電源，并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報告。

1、電機及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時：

2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時：

3、電機劇烈振動，威脅安全運行時：

4、拖動的機械設(shè)備損壞時：

5、軸承（瓦）冒煙達(dá)到不允許的溫度時：

6、電機轉(zhuǎn)速急劇下降，電機迅速發(fā)熱時：

7、直流電機整流子發(fā)生環(huán)火時。

第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障，有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當(dāng)班調(diào)度和主管技術(shù)人員報告。

第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負(fù)荷運行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令，并向主管技術(shù)人員匯報。

第二節(jié) 直流電機操作維護(hù)規(guī)程

第12條 值班人員負(fù)責(zé)對直流電機進(jìn)行巡視檢查，重點注意整流子，電刷、軸承的運行情況，以及電壓、電流、溫度、振動、轉(zhuǎn)速的情況，并做好記錄。

第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值，電樞電流有效值，勵磁電流有效值不得超過額定值，電樞電壓不得超過1.05倍額定值，如制造廠家有規(guī)定者，按制造廠家規(guī)定。

第14條 按通則規(guī)定，負(fù)責(zé)檢查電機軸承潤滑，電機的通風(fēng)，通水，冷卻設(shè)備，注意進(jìn)風(fēng)，水合出風(fēng)，水的溫度，監(jiān)視運行電機的溫度，振動及軸向串動情況。

第15條 電機運行良好時，整流子不應(yīng)冒火，如發(fā)生白色或淡黃色火花，表示整流子不好，應(yīng)加強監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花，表示銅介質(zhì)已灼壞，白色火花表示電刷已灼壞及時處理。

第16條 視整流子火花等級，確定電機是否繼續(xù)工作，見表（四）

第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因，清楚故障后方準(zhǔn)開車，并應(yīng)詳細(xì)記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。

第18條 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，共同處理設(shè)備隱患，然后進(jìn)行交接簽字。

第三節(jié)直流電機停車狀態(tài)下的維護(hù)

第19條 在停車時間，應(yīng)對電機內(nèi)部詳細(xì)檢查：

1、檢查勵磁繞組固定情況，木楔固定情況，鐵芯有無磨損和松動，接線有無開焊或松動現(xiàn)象。

2、檢查碳刷和整流子。

3、檢查電機升高片有無斷裂，片間距離是否過小，繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。

4、檢查勵磁繞組連接銅排，有無相碰情況。

5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。

第20條 對碳刷和刷握檢查和維護(hù)的要求：

1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。

3、刷握內(nèi)面要平滑清潔，碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動，但不能擺動，其游隙要求：

（1）軸向0.2-0.5mm

（2）旋轉(zhuǎn)方向：碳刷厚度為6-12mm時，游隙為0.2mm，碳刷厚度為12mm以上的，游隙為0,15-0.4mm.

4、檢查碳刷磨損情況，必要時打磨或更換。

5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應(yīng)不小于22mm。

6、碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑，弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上。

7、檢查碳刷的接線是否牢固，刷辮有無碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷壓力要求如表所示，且各彈簧位置適中，不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣，其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。

注：碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時，刷握必須更換。

9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷，且需符合制造廠規(guī)定。

10、更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時，電機可以滿載運行，若更換三分之一至二分之一時，要空載運行2小時后，使碳刷有較好接觸，才能滿載運行，若更換二分之一以上時，電機要空載運行四小時后，才能滿載運行。

11、研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細(xì)砂紙，不許用金鋼紗布，并注意正確研磨方式。

第21條對整流子檢查維護(hù)的要求：

1、整流子表面應(yīng)光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片間應(yīng)清潔，片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度，整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm_45斜面。

3、整流子有碳粉時，應(yīng)利用白布清擦，如有油污，必須用白布醮無水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕時，可用00#玻璃細(xì)砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時，可用00#玻璃細(xì)砂紙研磨，當(dāng)不平程度在0.2-0.5mm時，應(yīng)進(jìn)行琢磨，當(dāng)不平程度在0.5mm以上時，須車光、車削時，整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃，清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小，壓力不得超過兩個大氣壓，壓縮空氣中不得含有油和水，風(fēng)管不準(zhǔn)用金屬管嘴，勤吹灰清掃。

第23條 檢查通風(fēng)、通水冷卻裝置，空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。

第24條 測量主回路，勵磁回路及操作回路絕緣電阻。

第25條 對于沒有加熱器的直流電機，在長時間停車時，應(yīng)送上加熱器。

第四節(jié)交流電機

第26條 電壓三相電壓，電流不平衡度允許值如下

1、三相電壓相互間差值不得超過5%。

第12篇 低壓配電室維護(hù)檢修安全操作規(guī)程

1、配電室內(nèi)的照明和通風(fēng)設(shè)施要定期檢查,保持完好;保持地面干凈、儀表清潔。

2、定期檢查電纜溝,保持溝內(nèi)無雜物和積水。

3、定期檢查巡視電柜內(nèi)的元件標(biāo)號和端子牌號。發(fā)現(xiàn)模糊不清時應(yīng)及時標(biāo)識。

4、配電盤上的指示燈、指示儀表要重點檢查,保持完好無損。

5、重點檢查負(fù)荷開關(guān)、刀開關(guān)的運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、每兩個月檢查一次接觸器、空氣開關(guān)觸頭的接觸面積與壓力。

7、每兩個月檢查一次接觸器銜鐵吸合狀況,并調(diào)整其接觸壓力。

8、每三個月檢查一次熱繼電器的保護(hù)功能,及時更換失效的熱繼電器。

9、檢查用電設(shè)備時,必須先停機,然后斷開隔離開關(guān)(或空氣開關(guān)),再驗電、放電,確認(rèn)無電后,掛好警告牌,方可檢修。

10、更換熔斷器的熔件必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配備,不準(zhǔn)隨意更改。

11、檢修母排時必須切斷電源進(jìn)線開關(guān)和聯(lián)絡(luò)電源開關(guān),然后驗電、放電,做好短路接地措施,掛好警告牌,方可檢修。

12、檢修補償電容器柜時,必須先切斷電源開關(guān),然后放電、驗電,確認(rèn)無殘存電壓后方可檢修。

13、檢修保護(hù)控制電路時,不準(zhǔn)隨意改變接線方式,若必須改動時,應(yīng)在圖紙上標(biāo)識。

14、一般不準(zhǔn)帶電作業(yè),若必須帶電作業(yè)時,應(yīng)采取必要的安全措施,并有專人監(jiān)護(hù)。

15、帶電巡檢時,必須由兩人進(jìn)行,并與帶電體保持0.3米以上的距離。

16、檢修完畢后,必須清理現(xiàn)場,拆除臨時線路,按停、送電操作規(guī)程,恢復(fù)送電,送電后若無異?，F(xiàn)象方可取下警告牌。

17、配電室每年應(yīng)停電檢修一次。