內(nèi)容
1. 稀酸泵操作前準(zhǔn)備
- 檢查泵體：確保泵體無明顯損壞，密封良好，連接部位緊固。
- 檢查電機：確認電機接線正確，絕緣良好，無異常聲音。
- 潤滑系統(tǒng)：添加適量潤滑油，保證軸承潤滑。
- 管路檢查：檢查進出管路是否暢通，無泄漏。
2. 啟動與運行
- 接通電源：確保電源電壓穩(wěn)定，接線正確。
- 打開入口閥：緩慢打開，避免水擊。
- 啟動電機：按下啟動按鈕，觀察電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 監(jiān)控壓力：觀察壓力表，確保在正常工作范圍內(nèi)。
- 調(diào)整流量：通過調(diào)節(jié)出口閥控制流量，避免超負荷運行。
3. 運行維護
- 定期巡檢：檢查泵體溫度、振動、聲音等，記錄運行參數(shù)。
- 油位檢查：定期查看潤滑油位，及時補充。
- 泄漏檢測：注意管路及泵體連接處，如有泄漏立即處理。
- 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機并報告。
4. 停機與保養(yǎng)
- 停止運行：先關(guān)閉出口閥，再切斷電源。
- 排空液體：打開排放閥，排空泵內(nèi)液體，防止腐蝕。
- 清潔保養(yǎng)：清潔泵體，檢查磨損件，更換磨損嚴重的部件。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合安全規(guī)定：操作人員必須穿戴防護裝備，遵守工廠安全規(guī)定。
2. 遵循操作流程：啟動、運行、維護和停機應(yīng)嚴格按照規(guī)程執(zhí)行。
3. 記錄完整：每次操作應(yīng)記錄相關(guān)參數(shù)，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
4. 培訓(xùn)合格：操作人員需接受稀酸泵操作培訓(xùn)，并通過考核。
5. 維修及時：發(fā)現(xiàn)故障或異常應(yīng)及時維修，避免設(shè)備帶病運行。
考試題及答案
1. 在啟動稀酸泵前，需要檢查哪些主要部分？（多選） a. 泵體 b. 電機 c. 潤滑系統(tǒng) d. 管路 答案：a, b, c, d
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵體溫度過高時，應(yīng)采取什么措施？ a. 加大流量 b. 關(guān)閉出口閥 c. 停機檢查 d. 調(diào)整電機速度 答案：c
3. 如何判斷電機運轉(zhuǎn)方向是否正確？ a. 觀察電機風(fēng)扇轉(zhuǎn)動 b. 聽電機聲音 c. 觀察電機外殼 d. 詢問同事 答案：a
4. 稀酸泵停機后，為何要排空泵內(nèi)液體？ a. 防止腐蝕 b. 減少重量 c. 降低噪音 d. 提高下次啟動效率 答案：a
5. 操作人員在進行稀酸泵操作時，必須佩戴哪種防護裝備？（多選） a. 護目鏡 b. 防酸手套 c. 防護鞋 d. 安全帽 答案：a, b, c
稀酸泵安全操作規(guī)程范文
1、 目的:
將凈化脫吸、降溫的so2氣體在內(nèi)的稀污水(稀酸)打入文氏管,循環(huán)利用,滿足文氏管的降溫、除塵需求。
2、 范圍
從稀酸泵進口至稀酸泵出口(含稀酸泵、電機及啟動箱)。
3、 操作規(guī)程
3.1、 首先檢查軸封有無漏水、油位是否合適;
3.2、 盤動泵的轉(zhuǎn)子是否靈活,然后關(guān)閉出口閥門;
3.3、 確定電器達到開車條件時方可起動泵,待泵運轉(zhuǎn)正常后慢慢打開出口閥門調(diào)節(jié)至所需流量壓力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事項
4.1、 禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn);
4.2、 切勿打開出口閥門起動泵,避免造成pvc管破裂;
4.3、 發(fā)現(xiàn)泵有振動或噪聲時應(yīng)及時通知檢修工到場處理;
4.4、 一旦機封泄漏必須通知相關(guān)人員實施倒泵,以免稀酸腐蝕機座。
第2篇 稀酸泵的安全操作規(guī)程
1、 目的：
將凈化脫吸、降溫的so2氣體在內(nèi)的稀污水（稀酸）打入文氏管，循環(huán)利用，滿足文氏管的降溫、除塵需求。
2、 范圍
從稀酸泵進口至稀酸泵出口（含稀酸泵、電機及啟動箱）。
3、 操作規(guī)程
3.1、 首先檢查軸封有無漏水、油位是否合適；
3.2、 盤動泵的轉(zhuǎn)子是否靈活，然后關(guān)閉出口閥門；
3.3、 確定電器達到開車條件時方可起動泵，待泵運轉(zhuǎn)正常后慢慢打開出口閥門調(diào)節(jié)至所需流量壓力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事項
4.1、 禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)；
4.2、 切勿打開出口閥門起動泵，避免造成pvc管破裂；
4.3、 發(fā)現(xiàn)泵有振動或噪聲時應(yīng)及時通知檢修工到場處理；
4.4、 一旦機封泄漏必須通知相關(guān)人員實施倒泵，以免稀酸腐蝕機座。
