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內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查個人防護(hù)裝備：確保穿著防靜電工作服，佩戴防塵口罩、安全帽和防靜電手環(huán)。
2. 了解設(shè)備狀況：在開始維修前，詳細(xì)閱讀設(shè)備的使用手冊和維修記錄，了解其運行狀態(tài)和潛在問題。
3. 制定維修計劃：根據(jù)設(shè)備狀況和問題，制定詳細(xì)的維修步驟和安全措施。
二、操作流程
1. 斷電隔離：關(guān)閉電源，掛上“正在維修，禁止合閘”警示牌，并通過驗電筆確認(rèn)無電。
2. 拆卸設(shè)備：使用專用工具，按照規(guī)定的順序拆卸防爆電氣設(shè)備的部件，避免產(chǎn)生火花。
3. 檢查與清潔：檢查設(shè)備內(nèi)部是否有損壞或磨損，清理積塵和雜質(zhì)，確保清潔。
4. 維修更換：對損壞部件進(jìn)行修復(fù)或更換，確保新部件符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。
5. 組裝復(fù)原：按照拆卸的反順序組裝設(shè)備，確保每個連接處緊固無松動。
6. 通電測試：在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行通電測試，確認(rèn)設(shè)備正常運行，無異常聲音和發(fā)熱。
三、安全規(guī)定
1. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的維修指南和企業(yè)安全規(guī)定操作。
2. 避免單獨作業(yè)：至少兩人一組進(jìn)行維修，以便互相監(jiān)護(hù)和應(yīng)對突發(fā)情況。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：準(zhǔn)備滅火器和急救箱，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
4. 記錄維護(hù)：每次維修后，詳細(xì)記錄維修過程和更換的部件，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
四、環(huán)境要求
1. 保持工作區(qū)域整潔：避免雜物堆積，減少安全隱患。
2. 控制溫度濕度：確保工作環(huán)境通風(fēng)良好，避免濕度過高引發(fā)電氣故障。
3. 禁止吸煙：在防爆區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)。
五、培訓(xùn)與考核 定期參加防爆電氣設(shè)備的安全培訓(xùn)，提高安全意識和技術(shù)水平。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》和gb 3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)有明確的防爆電氣設(shè)備維修操作規(guī)程，與國家規(guī)定相一致。
3. 員工需持有有效的防爆電氣設(shè)備維修資格證書，定期進(jìn)行復(fù)審。
考試題及答案
1. 什么是防爆電氣設(shè)備維修的基本步驟？（答案：斷電隔離、拆卸設(shè)備、檢查與清潔、維修更換、組裝復(fù)原、通電測試）
2. 維修過程中，應(yīng)如何確保安全？（答案：遵守操作規(guī)程，避免單獨作業(yè)，準(zhǔn)備應(yīng)急設(shè)備，記錄維護(hù)）
3. 防爆電氣設(shè)備維修環(huán)境有哪些要求？（答案：保持工作區(qū)域整潔，控制溫度濕度，禁止吸煙）
4. 維修人員應(yīng)具備哪些資質(zhì)？（答案：持有有效的防爆電氣設(shè)備維修資格證書，定期復(fù)審）
5. 防爆電氣設(shè)備維修后應(yīng)做什么？（答案：進(jìn)行通電測試，確認(rèn)設(shè)備正常運行）
防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程范文
第1篇 防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得資格證后，持證上崗。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第3條 熟悉所維修設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)和原理，能獨立工作，學(xué)徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。
二、安全規(guī)定
第4條 上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第5條 防爆電氣設(shè)備修理過程中，通電試驗時，必須不少于2人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第6條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品，不得使用沒有合法手續(xù)，未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第7條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的，嚴(yán)禁下井使用。
三、操作準(zhǔn)備
第8條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其它用具。
第9條 在起、拉、吊、動防爆電氣設(shè)備前，應(yīng)對使用的器具進(jìn)行檢查。
第10條 防爆電氣設(shè)備檢修前，必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查，詳細(xì)記錄檢查情況。
第11條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
四、操作順序
準(zhǔn)備工具、材料、配件-設(shè)備拆卸-詳細(xì)檢查內(nèi)部損壞程度-進(jìn)行檢修檢驗-檢驗完后裝蓋-試運轉(zhuǎn)
五、正常操作
第12條 折裝防爆電氣設(shè)備時，應(yīng)用專用工具，嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章作業(yè)。
第13條 防爆電氣設(shè)備拆開后，防爆面要妥善放置保管，對不符合防爆要求的，進(jìn)行處理，對沾污或局部有可處理操作的防爆面，經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)定，防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
第14條 對損傷的觸頭、接頭、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，保證安全使用，對無法修復(fù)的各種零部件必須更換。
第15條 選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)現(xiàn)電氣設(shè)備性能一致，嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。
第16條 修理電氣設(shè)備時，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所換的組件必須是校驗合格的，固定要牢固，接線要合理。
第17條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活，刀閘、主回路動靜頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求，內(nèi)部接線牢固，無松動，電氣保護(hù)動作靈敏可靠。
第18條 防爆電氣設(shè)備裝蓋前，必須詳細(xì)檢查防爆腔，應(yīng)無遺留的線零件等雜物，保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。
第19條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆時，不得沾污防爆面和標(biāo)志牌。
第20條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗，并記錄主要參數(shù)，達(dá)不到規(guī)定要求的，要找出原因，重新修理并試驗，直至合格為止。
第21條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制，誰檢修、誰負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。
1、防爆電機的檢查：
（1）電機外殼不得有裂紋、開焊與變形，零配件無損壞。
（2）電機用的堅固件齊全，螺絲不滑扣。
（3）轉(zhuǎn)子里外不蓋無損壞。
（4）軸承不應(yīng)有裂紋、脫皮、點蝕、變色和銹斑。
（5）定子鐵芯、繞組表面應(yīng)清潔，繞組絕緣，不應(yīng)有明顯損壞及老化現(xiàn)象。
2、防爆開關(guān)的檢查：
（1）防爆開關(guān)的各部件無損壞，外殼無變形。
（2）隔爆開關(guān)內(nèi)部若有銹蝕，須涂耐弧漆。
（3）檢查停開按鈕、手把軸，檢查隔爆面磨損情況，并查驗間隙應(yīng)符合gb3836標(biāo)準(zhǔn)。
（4）檢查線柱、絕緣墊襯，其配合間隙符合gb3836標(biāo)準(zhǔn)。
（5）接觸器傳動機構(gòu)動作靈活、可靠，其技術(shù)數(shù)據(jù)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（6）隔爆面間隙、粗糙度、隔爆面長度符合gb3836標(biāo)準(zhǔn)。
（7）隔爆開關(guān)正反向刀閘合到位，接觸面積在75%以上。
第22條 對修理后仍不能保證使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備，應(yīng)予以報廢，做好報廢標(biāo)記后送到指定地點。
六、收尾工作
第23條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)填寫記錄及試驗報告。
第24條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理，建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件等項內(nèi)容，試驗情況和檢修人姓名。
第25條 清點工具、儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，電氣設(shè)備停電后，方可離開工作場所。
第2篇 防爆電氣設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān)，移動變電站，手動防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。
第二條：車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。
第三條：車間內(nèi)的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物，工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志，配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標(biāo)志，配電盤的電器保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
第四條：設(shè)備檢修完畢送電試驗前一定要仔細(xì)檢查一遍，確認(rèn)無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應(yīng)停電，如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。
第五條：臨時工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前，必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。
第六條：設(shè)備噴漆時要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
第七條：工作中起吊搬運設(shè)備時，一定要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。
第八條：要正確使用各種儀表，測量前要核對測量項目是否相符，量程要高檔開始，逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。
第九條：工作中如發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離危險，并進(jìn)行人工呼吸急救。
第十條：所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對防爆性能的要求。
第3篇 礦用防爆電氣設(shè)備相關(guān)要求規(guī)程
概述、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分
1.1爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分
0區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。
1區(qū):在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。
2區(qū):在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境
或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混和物的環(huán)境
0區(qū)一般只存在于密閉的容器,貯罐等內(nèi)部氣體空間,在
實際設(shè)計過程中1區(qū)也很少存在,大多數(shù)情況屬于2區(qū)
1.2防爆電氣設(shè)備分為兩類:
煤礦井下有瓦斯和煤塵,當(dāng)瓦斯和煤塵達(dá)到一定濃度時,遇到足夠能量的火源,則會發(fā)生瓦斯和煤塵爆炸事故。電氣設(shè)備在正常運行或發(fā)生故障都會產(chǎn)生電弧,是煤礦井下引燃瓦斯和煤塵的主要火源之一,因此,煤礦井下電氣設(shè)備必須使用礦用防爆型。礦用防爆型電氣的設(shè)計和制造必須符合防爆設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)(gb3836-2000)的要求。防爆設(shè)備的總標(biāo)志為e_。防爆電氣設(shè)備的類型、類別、級別和組別連同防爆設(shè)備的總標(biāo)志“e_一起,構(gòu)成防爆標(biāo)志。防爆標(biāo)志除應(yīng)制作在防爆電氣設(shè)備的明顯處外,還應(yīng)在銘牌右上角標(biāo)“e_”。
防爆電氣設(shè)備分類:ⅰ類煤礦用的電氣設(shè)備,使用于含有甲烷混合物的爆炸環(huán)境;ⅱ類是工廠用防爆電氣設(shè)備,適用于含有除甲烷外的其他各種爆炸性混合物環(huán)境。防爆電氣設(shè)備根據(jù)防止引燃爆炸性混合物的環(huán)境。防爆電氣設(shè)備根據(jù)防止引燃爆炸性混合物的措防爆設(shè)備的類型也不同。
2. 名詞述語
2.1 隔爆型電氣設(shè)備
具有能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力, 并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設(shè)備外殼的電氣設(shè)備,其標(biāo)志為d。
2.2 增安型電氣設(shè)備
在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫,結(jié)構(gòu)上采取措施提高安全裕度,以避免在正常和認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高濕電氣設(shè)備,其標(biāo)志為e。
3. 防爆原理
電氣設(shè)備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因:一個是電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電弧、另一個是電氣設(shè)備表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發(fā)熱。對于設(shè)備在正常運行時能產(chǎn)生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內(nèi),或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達(dá)到防爆目的。而對于增安型電氣設(shè)備是對在正常運行時不會產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫的設(shè)備,如果在其結(jié)構(gòu)上再采取一些保護(hù)措施,盡力使設(shè)備在正常運行或認(rèn)可的過載條件下不會發(fā)生電弧、火花和過熱現(xiàn)象,就可進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。因此這種設(shè)備在正常運行時就沒有引燃源,而可用于爆炸危險環(huán)境。
一、礦用電氣設(shè)備要求 礦用電氣設(shè)備,必須適應(yīng)井下的以下特殊要求: ①適應(yīng)井下空間狹小的要求。礦用電氣設(shè)備的尺寸要小,重量要輕。 ②井下有些設(shè)備移動頻繁,因此礦用電氣設(shè)備要便于移動,應(yīng)采用橡膠軟電纜。設(shè)備的底部應(yīng)裝小輪或撬板以便于移動。 ③井下電氣設(shè)備必須有十分堅固的外殼,同時要便于拆裝以便于移置到安全地帶。 ④井下有煤塵、潮氣和淋水,電氣設(shè)備應(yīng)做成密封的,并涂以防銹及防腐的油漆。電氣設(shè)備的絕緣材料應(yīng)防潮,并設(shè)有防觸電的閉鎖裝置。 ⑤井下有瓦斯、煤塵燃燒和爆炸的危險,電氣設(shè)備應(yīng)做成防爆型或本質(zhì)安全型。
二、礦用電氣設(shè)備的類型 煤礦井下使用的電氣設(shè)備分為礦用一般型電氣設(shè)備和礦用防爆型電氣設(shè)備。
1.礦用一般型電氣設(shè)備礦用一般型電器設(shè)備是指專為煤礦井下條件而設(shè)計的不防爆的電器設(shè)備,具有堅固的外科和較好的防潮、絕緣、防滴、防濺的功能;有電纜引入裝置,并能防止電纜扭轉(zhuǎn)、拔脫和損傷;開關(guān)手柄和門蓋之間有機械聯(lián)鎖,同時在設(shè)備的外殼明顯處有接地裝置,并標(biāo)有接地符號。這種電器設(shè)備,在其外殼的明顯處,均有清晰的永久性金屬凸紋紅色標(biāo)志“ky”這種設(shè)備是按照《礦用一般型電氣設(shè)備》國家標(biāo)準(zhǔn)gb12173制造的。
2.煤礦用防爆型電氣設(shè)備煤礦用防爆型電氣設(shè)備是按照《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》國家標(biāo)準(zhǔn)gb3836制造的。該類型電氣設(shè)備適用于煤礦低瓦斯、高瓦斯和有煤塵與瓦斯突出、噴出的區(qū)域,根據(jù)其道理又分為10種類型。
三、礦用防爆型電氣設(shè)備的類型及特點
1.隔爆型電器設(shè)備(e_d):電氣設(shè)備的一種防爆形式,其外殼能夠承受通過外科任何結(jié)合面或者結(jié)構(gòu)間隙滲透到外科內(nèi)部的課然性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞,并且不會引起外部有一種、多種氣體或者蒸汽形成的爆炸性環(huán)境的點燃。
(1)隔爆型電器設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征隔爆型電器設(shè)備具有一個堅固的隔爆外殼,這種外殼除了可將其內(nèi)部的火花、電弧與隔爆外殼環(huán)境中的混合爆炸物隔開以外,還有一定的機械強度。隔爆外殼不可能是一個完整的整體,而是由許多個零部件構(gòu)成的。殼內(nèi)的爆炸產(chǎn)物會穿過零部件間的連接縫隙、擴散到殼外環(huán)境,這些縫隙叫做隔爆接合面間隙。(2)隔爆原理①隔爆性。隔爆就是當(dāng)電氣設(shè)備外殼內(nèi)發(fā)生爆時,其產(chǎn)物通過間隙不會引起設(shè)備外爆炸物的爆炸。隔爆性就是由外殼的接合面寬度、間隙和表面粗糙度來實現(xiàn)隔爆的一種性能。②耐爆性。耐爆性是指外殼的結(jié)構(gòu)強度,即隔爆外殼為了承受住爆炸引起的壓力波的作用,所必須具有的結(jié)構(gòu)強度。
2.增安型電器設(shè)備:對在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧或者火花的電氣設(shè)備進(jìn)一步采取措施,提高其安全程度,防止電氣身背產(chǎn)生危險溫度、電弧、火花的可能性的防爆形式;其實就是密封的原理,把內(nèi)部與外部的危險氣體隔開;
(1)增安型電器設(shè)備結(jié)構(gòu)特征:增安型防爆結(jié)構(gòu)只能應(yīng)用于在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或不可能點燃爆炸性混合物的高溫?zé)嵩吹脑O(shè)備上。該型設(shè)備只是在其結(jié)構(gòu)上采取了一定措施提高其安全程度,以避免在正常和認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)上述現(xiàn)象。(2)增安型電氣設(shè)備采取的安全措施增安型電氣設(shè)備主要是在其設(shè)備上采取了一系列的安全保護(hù)措施來達(dá)到其安全性能的。安全措施包括:有效的外殼保護(hù);電路的可靠連接;增大電氣間隙與爬電距離;加強與提高絕緣水平;加強溫度的限制。
3.本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,本安型:內(nèi)部的所有電路都是本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備,即在規(guī)定的環(huán)境下不產(chǎn)生任何電火花或者任何熱效應(yīng)均不能點燃跪地昂的爆炸性氣體環(huán)境的電路。本安型是個復(fù)雜的系統(tǒng),其安裝在危險區(qū)域的電路都是本質(zhì)安全的,即該部分電路的能量、電流和電壓受到限制和保護(hù),不會點燃危險區(qū)域的氣體!
(1)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的類型采用本質(zhì)安全型電路組成的電氣設(shè)備稱為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。全部電路都是本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備為單一式本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;局部電路為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備為復(fù)合式本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 (2)本質(zhì)安全電路原理本質(zhì)安全電路是根據(jù)安全火花原理,通過合理選擇電路中的電氣參數(shù),使系統(tǒng)在正?；蚬收蠣顟B(tài)下產(chǎn)生的電火花能量相當(dāng)小,不能點燃爆炸混合物的電路。電火花有電阻性、電容性和電感性三種。只要在電路的設(shè)計上合理選擇元件,限制電路中的電流、電壓等參數(shù),就能達(dá)到限制火花能量的要求。其方法有:①合理選擇電氣元件,降低供電電壓。②通過增大電路電阻或利用導(dǎo)線電阻來限制電路的短路故障電流。③采取消能措施來消耗能量元件的能量。(3)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的特點本質(zhì)安全型電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,制造、維修方便,投資少,安全性 能可靠,是一種比較理想的防爆設(shè)備。在滿足技術(shù)要求的情況下,應(yīng)優(yōu)先選用。
4.正壓型電氣設(shè)備:它具有正壓外殼,可以保持殼內(nèi)新鮮空氣或惰性氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓 力,并能阻止外部混合物進(jìn)人殼內(nèi)。正壓型電氣設(shè)備除電氣部分外,主要包括正壓外殼及其連接管道。所謂正壓外殼是指能保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力,并能阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入外殼。正壓外殼及其連接管道采用不燃性或難燃性材料制做,并對所使用的保護(hù)氣體和運行環(huán)境中的有害氣體有良好的抗腐蝕能力。正壓外殼及其連接管道的保護(hù)等級應(yīng)不低于ip40,并能有效地防止從外殼或管道內(nèi)噴出任何火花和熾熱顆粒。正壓外殼及其連通管道內(nèi)可能產(chǎn)生泄漏的所有部位,相對于外界大氣的正壓值應(yīng)不低于50pa。正壓外殼及其連接管道應(yīng)能承受電氣設(shè)備正常運行時內(nèi)部最大正壓值1.5倍的壓力,且不能小于2×102pa。為了防止可能出現(xiàn)引起外殼、管道變形的正壓,要對外殼、管道安裝適當(dāng)?shù)陌踩b置。正壓外殼及連接管道應(yīng)能承受gb3836.1第21.1條規(guī)定的沖擊試驗。
正壓外殼可分為正壓通風(fēng)外殼和正醫(yī)補償外殼兩種。所謂正壓通風(fēng)外殼是采用保護(hù)氣體連續(xù)通風(fēng),使殼內(nèi)保持正壓的一種正壓外殼。正壓通風(fēng)外殼本身有一個或幾個與進(jìn)、出風(fēng)管道相連的進(jìn)、排氣口。具有正壓通風(fēng)外殼的電氣設(shè)備主要包括:①保護(hù)氣體進(jìn)氣口;②管道;④通風(fēng)機;④外殼;⑤壓力監(jiān)測器;⑥節(jié)流閥(為保持正壓的需要面設(shè)置);⑦保護(hù)氣體排出口;⑧火花和熾熱顆粒阻擋器。正壓補償外殼是通過排氣方法,將足量的保護(hù)氣體通過正壓外殼和管道,使爆炸性混合物濃度降低到下限以下,并在換氣后封閉外殼各個排氣口,對正壓外殼和管道內(nèi)保護(hù)氣體的泄漏進(jìn)行補償,使殼內(nèi)保持正壓的方法。正壓補償外殼本身有一個或幾個進(jìn)氣孔和一個或幾個能在換氣后妥善密封的排氣口。具有正壓補償外殼的電氣設(shè)備主要包括:①保護(hù)氣體進(jìn)氣口;②管道;③通風(fēng)機;④外殼;⑤壓力監(jiān)控器;⑥換氣閥。
對于正壓型電氣設(shè)備的外殼,其門或蓋必須具有聯(lián)鎖裝置,應(yīng)保證在電源斷開之前,門或蓋不能打開,而門或蓋打開后,電源不能接通。對于采用螺栓緊固的門或蓋可不設(shè)聯(lián)鎖裝置,但應(yīng)在外殼明顯位置標(biāo)明“斷電源后開蓋”的字樣。如果在正壓外殼內(nèi)裝有電熱器或電容器的電氣設(shè)備,要采取斷電源后延時打開外殼門或蓋的措施。
為了保證正壓型電氣設(shè)備具有良好的防爆性能,安全運行,設(shè)備要采用一定的安全保護(hù)裝置(諸如保護(hù)繼電器、測量儀器、儀表等)。如果正壓型電氣設(shè)備是在爆炸危險場所使用,那么上述的各種安全保護(hù)裝置也必須采用符合爆炸危險場所所要求的防爆型式。對于正壓型(補償外殼)電氣設(shè)備要配備一定安全保護(hù)裝置(包括時間繼電器,流量監(jiān)測器等),以保證足夠的換氣量、外殼內(nèi)爆炸性混合物濃度降低到爆炸下限之前不能接通電源。殼內(nèi)最小換氣量為外殼及其連接管道總凈容積的5倍。
正壓型電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動控制裝置,以保證設(shè)備起動或運行中,當(dāng)外殼內(nèi)正壓降到低于規(guī)定的報警值時,設(shè)備可發(fā)出連續(xù)聲、光報警信號。當(dāng)外殼內(nèi)正壓降到斷電值時,設(shè)備能自動切斷電源。如果若干個獨立使用的正壓型電氣設(shè)備公用一個保護(hù)氣體源,而這些設(shè)備的操作又滿足下列要求時,這些共用一個保護(hù)氣體源的電氣設(shè)備可公用一個安全監(jiān)控裝置,并可以在打開某一獨立設(shè)備外殼的門或蓋時,公用安全裝置可以不切斷這一組正壓電氣設(shè)備的電源或發(fā)出警光信號:①每臺獨立的電氣設(shè)備切斷電源后,方能打開自己的外殼的門或蓋;②公用安全監(jiān)測裝置還能繼續(xù)監(jiān)控本組其余設(shè)備外殼內(nèi)的正壓值,并當(dāng)該獨立設(shè)備外殼按規(guī)定換氣之后,方能接通電源。
正壓型電氣設(shè)備使用的保護(hù)氣體必須是不燃的,其化學(xué)、物理性能不能影響正壓型電氣設(shè)備的安全和正常運行。如果使用對人體有害的惰性氣體,應(yīng)在外殼明顯處標(biāo)出。正壓型電氣設(shè)備的外殼及其連接管道允許最高表面溫度應(yīng)符合表1-3 中規(guī)定的數(shù)值。運行中的電氣設(shè)備,當(dāng)保護(hù)氣體中斷后,外殼內(nèi)部的某些元器件表面溫度可能上升而超過規(guī)定的數(shù)值,因此對這些元器件必須采取措施(可將發(fā)熱元器件制成澆封式氣密型,或采取輔助通風(fēng)降溫等措施),以保證發(fā)熱元器件與外界爆炸性混合物隔離;或者使發(fā)熱元器件表面溫度冷卻到規(guī)定值后再與爆炸性混合物接觸,以保證不引燃爆炸性混合物
5.充油型電氣設(shè)備全部或部分部件浸在油內(nèi),使設(shè)備不能點燃油面以上的或殼外的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。
6.充砂型電氣設(shè)備外殼內(nèi)充填砂粒材料,使之在規(guī)定的使用條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱,均不能點燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè)備。7.無火花型電氣設(shè)備在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設(shè)備。
8.澆封型電氣設(shè)備整臺設(shè)備或其中部分澆封在澆封劑中,在正常運行和認(rèn)可的過載或認(rèn)可的故障下,不能點燃周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。
9.氣密型電氣設(shè)備凡具有氣密封外殼的電氣設(shè)備。氣密封外殼是用熔化擠壓或膠粘的方法進(jìn)行密封的外 殼。這種外殼能防止殼外氣體進(jìn)入殼內(nèi)。
10.特殊型電氣設(shè)備是指采用的防爆措施不為上述九種基本防爆類型所包括,經(jīng)過防爆檢驗證明確實具有防爆性能的電氣設(shè)備。這種特殊的防爆電氣設(shè)備,是使點火源與爆炸性氣體混合物進(jìn)行了隔離,即正?；蚬收蠒r產(chǎn)生的危險因素,不與爆炸性混合物直接接觸。按國外的要求,特殊型電氣設(shè)備的防爆水平應(yīng)達(dá)到本質(zhì)安全型。
四、防爆電氣設(shè)備的管理與維護(hù)
礦井使用、備用的電氣設(shè)備(包括各類開關(guān)、電機、接線盒
使用中的防爆電氣設(shè)備必須保證臺臺防爆,因而專職電氣維修工,必須每班對所負(fù)責(zé)的電氣設(shè)備的防爆性能進(jìn)行一次專項防爆檢查。防爆檢查組對井下使用中防爆電氣設(shè)備的防爆性能實施監(jiān)督檢查,對事故隱患提出處理意見,并有權(quán)停止使用。防爆設(shè)備不經(jīng)防爆檢查員檢查,不準(zhǔn)發(fā)給合格證,不準(zhǔn)入井使用。為了進(jìn)一步加強井下電氣設(shè)備防爆檢查,杜絕電氣設(shè)備失爆,消滅電氣火源,確保井下安全生產(chǎn),要求使用中的電氣設(shè)備的防爆性能每月進(jìn)行一次檢查。
第4篇 防爆電氣設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān),移動變電站,手動防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。
第二條:車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。
第三條:車間內(nèi)的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物,工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志,配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標(biāo)志,配電盤的電器保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
第四條:設(shè)備檢修完畢送電試驗前一定要仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應(yīng)停電,如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。
第五條:臨時工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前,必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。
第六條:設(shè)備噴漆時要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
第七條:工作中起吊搬運設(shè)備時,一定要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。
第八條:要正確使用各種儀表,測量前要核對測量項目是否相符,量程要高檔開始,逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。
第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離危險,并進(jìn)行人工呼吸急救。
第十條:所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對防爆性能的要求。
第5篇 防爆電氣設(shè)備修理工:操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第4條熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學(xué)徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第7條檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。
第9條修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進(jìn)行檢查。
第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。
第12條對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
五、正常操作
第13條嚴(yán)格實行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。
第14條拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對沾污或部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
第16條對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零各件必須更換。
第17條選熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。
第18條修理電氣設(shè)備時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端了位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護(hù)動作靈敏可靠。
第20條防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔。應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。
第21條對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時,不得沾污防爆面。
第22條按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達(dá)到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止,電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。
第24條對修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標(biāo)記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。
第26條防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等式邏輯項內(nèi)容。
第27條清點工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。
第6篇 防爆電氣設(shè)備修理工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學(xué)徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條 防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。
第9條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進(jìn)行檢查。
第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。
第12條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
五、正常操作
第13條 嚴(yán)格實行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。
第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條 防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對沾污或部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零各件必須更換。
第17條 選熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。
第18條 修理電氣設(shè)備時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端了位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護(hù)動作靈敏可靠。
第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔。應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。
第21條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時,不得沾污防爆面。
第22條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達(dá)到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止,電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。
第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標(biāo)記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。
第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等式邏輯項內(nèi)容。
第27條 清點工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。
第7篇 防爆電氣設(shè)備修理工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2.防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3.檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
4.防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。
5.修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
6.在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進(jìn)行檢查。
7.防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。
8.對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
9.嚴(yán)格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。
10.拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。
11.防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
12.對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零部件必須更換。
13.選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。
14.修理電氣設(shè)備時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
15.經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護(hù)動作靈敏可靠。
16.防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔,應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。
17.對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時,不得沾污防爆面。
18.按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達(dá)不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
19.實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查,
20.對修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標(biāo)記后送指定地點。
21.每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。
22.防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修入的簽字等項內(nèi)容。
23.清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。
