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內(nèi)容
一、設(shè)備操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查減壓蒸發(fā)器的管道連接是否牢固,無泄漏現(xiàn)象。
2. 確保設(shè)備的電氣系統(tǒng)正常,接地良好,避免電擊風(fēng)險。
3. 核實蒸氣源壓力、溫度是否符合設(shè)備運行要求。
4. 安全閥、壓力表等安全裝置需定期校驗,確保其功能正常。
5. 準(zhǔn)備好操作手冊,以便隨時查閱。
二、運行期間的操作
1. 啟動前,先開啟冷卻水系統(tǒng),保證冷卻效果。
2. 緩慢引入物料,避免瞬間壓力波動過大。
3. 調(diào)整蒸發(fā)器的加熱蒸汽流量,維持穩(wěn)定的工作壓力和蒸發(fā)速率。
4. 定期觀察壓力表、溫度計讀數(shù),確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)運行。
5. 如遇異常情況,如壓力過高、溫度異常,應(yīng)立即停止設(shè)備運行,查明原因。
三、停機與維護(hù)
1. 停機時,先關(guān)閉加熱蒸汽,然后逐漸降低進(jìn)料,直至完全停止。
2. 清理蒸發(fā)器內(nèi)部,防止物料殘留導(dǎo)致腐蝕。
3. 定期檢查設(shè)備各部件磨損情況,及時更換磨損部件。
4. 對設(shè)備進(jìn)行防腐處理,延長使用壽命。
5. 設(shè)備長時間不使用時,應(yīng)排空內(nèi)部液體,斷開電源并做好防潮措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合相關(guān)行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn),如asme壓力容器規(guī)范、osha電氣安全規(guī)定等。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)按照制造商提供的維護(hù)手冊執(zhí)行。
4. 定期進(jìn)行安全評估,確保設(shè)備性能穩(wěn)定,無安全隱患。
5. 應(yīng)急預(yù)案完善,包括火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施。
考試題及答案
1. 減壓蒸發(fā)器啟動前需要檢查哪些安全設(shè)施?(答案:安全閥、壓力表、電氣系統(tǒng)、管道連接)
2. 當(dāng)蒸發(fā)器工作壓力過高時,操作員應(yīng)如何處理?(答案:立即停止設(shè)備運行,查明原因)
3. 設(shè)備停機后,為什么要清理蒸發(fā)器內(nèi)部?(答案:防止物料殘留導(dǎo)致腐蝕)
4. 哪些情況下,操作員需要持證上崗?(答案:涉及壓力容器操作)
5. 設(shè)備長時間不使用時,應(yīng)采取哪些防護(hù)措施?(答案:排空內(nèi)部液體、斷開電源、做好防潮措施)
以上規(guī)程旨在保障減壓蒸發(fā)器的安全運行,操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保人身安全和設(shè)備穩(wěn)定。
減壓蒸發(fā)器安全規(guī)程范文
1、蒸發(fā)器在工作正常運行時液面要保持在視鏡中心。
2、蒸發(fā)器在工作正常運行時真空度保持在-0.04~-0.05mpa。
3、冷凝氣的冷卻水不得中途停水,以防造成蒸發(fā)器內(nèi)成為正壓、物料噴出。
4、要注意檢查加熱器中的冷凝水及時排除。
5、帶有攪拌的蒸發(fā)器,當(dāng)濃縮溶液出現(xiàn)大量結(jié)晶后不得中途停止攪拌,以防結(jié)晶下沉,再開啟攪拌時造成負(fù)荷過大損壞設(shè)備。
6、在放料時如出料口被結(jié)晶沉積堵塞,應(yīng)使罐內(nèi)保持-0.02~-0.03mpa的負(fù)壓,在打開放料閥門時由此進(jìn)氣將沉積物沖開使下料口疏通放料。
7、列管加熱器與夾套加熱不可同時加熱使用,以防溫度過熱物料噴出。