施工中小型機(jī)具使用安全規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 施工中小型機(jī)具是建筑工地不可或缺的設(shè)備，它們?cè)谔岣吖ぷ餍?、減輕人力勞動(dòng)時(shí)，也帶來了安全風(fēng)險(xiǎn)。因此，確保中小型機(jī)具的安全使用至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)人員的行為，預(yù)防安全事故，保障生命財(cái)產(chǎn)安全。

二、機(jī)具選擇與檢查

1. 選用符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)具，確保設(shè)備性能良好，無明顯磨損或損壞。

2. 每日作業(yè)前，必須對(duì)機(jī)具進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電源線、開關(guān)、操作手柄、防護(hù)裝置等，確保其功能正常。

三、操作人員資質(zhì)

1. 操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作證書，熟悉機(jī)具的操作方法和安全規(guī)定。

2. 新入職員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作。

四、操作規(guī)程

1. 使用機(jī)具時(shí)，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。

2. 啟動(dòng)機(jī)具前，確保周圍環(huán)境安全，無人或物靠近。

3. 操作過程中，注意力集中，避免疲勞作業(yè)，如感不適應(yīng)立即停止。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行機(jī)具保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，確保機(jī)具處于良好狀態(tài)。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、發(fā)熱嚴(yán)重等，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修，不得強(qiáng)行使用。

六、事故處理

1. 發(fā)生事故時(shí)，第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知相關(guān)人員。

2. 對(duì)事故進(jìn)行記錄分析，找出原因，防止類似事件再次發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《建筑施工機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2. 作業(yè)人員應(yīng)遵守《安全生產(chǎn)法》和企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)章制度。

3. 設(shè)備維修保養(yǎng)參照制造商提供的使用說明書，確保符合原廠要求。

考試題及答案

1. 何時(shí)應(yīng)對(duì)中小型機(jī)具進(jìn)行全面檢查？（a） a. 每日作業(yè)前 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次

2. 操作人員在使用機(jī)具前應(yīng)確保什么？（b） a. 自己心情愉快 b. 周圍環(huán)境安全 c. 工作服干凈 d. 已經(jīng)吃過午飯

3. 發(fā)現(xiàn)機(jī)具異常情況時(shí)，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)使用直到完成任務(wù) b. 自行修理 c. 立即停機(jī)報(bào)修 d. 告訴同事后繼續(xù)工作

4. 事故處理的第一步是什么？（a） a. 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng) b. 分析原因 c. 報(bào)告上級(jí) d. 賠償損失

5. 哪一項(xiàng)不是個(gè)人防護(hù)裝備？（d） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 工作手套 d. 休閑鞋

答案：

1.a 2.b 3.c 4.a 5.d

施工中小型機(jī)具使用安全規(guī)程范文

1、砂漿及混凝土攪拌機(jī)

1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大料徑不得超過允許值,以防卡料。

每次攪拌時(shí)加入攪拌筒的物料,不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)力過載。

1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會(huì)使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚,增加清洗時(shí)的并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,修補(bǔ)和更換。

1.3混凝土攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。

不得中途停機(jī)或滿荷載時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)。

1.4在混凝土攪拌機(jī)使用中,切勿使沙石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

1.5作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

1.6作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并了電閘箱,然后方可進(jìn)入。

3、混凝土振搗器

3.1插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動(dòng)機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。

3.2操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí),操作振搗器時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3.3振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng),搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3.4電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。

3.5振搗器作業(yè)時(shí),必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上,以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。

3.6嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當(dāng)大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。

3.7用繩拉平板振搗器時(shí),扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),電動(dòng)機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定固定在平板上。電器開關(guān)慶裝在手把上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率應(yīng)相同。

9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

4、鋼筋機(jī)械

4.1鋼筋切斷機(jī)

4.1.1使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確,固定刀與活動(dòng)刀水平間隙以0.5-1mm為宜。

4.2.2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

4.2.3斷料時(shí)必須將鋼筋握馮。應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動(dòng)彈出傷人。

4.1.4切短鋼筋時(shí)必須用鉗子夾緊送料,鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。

4.1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。

4.1.6使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí),要先松開放油閥,空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀口以回程壓力,即可進(jìn)行工作。

4.2鋼筋彎曲機(jī)

4.2.1使用前應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試驗(yàn)。

4.2.2機(jī)身應(yīng)有接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開關(guān)。

4.2.3不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦摸床。

4.2.4鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防止事故。

4.2.6彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

4.2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

4.3鋼筋冷拉機(jī)

4.3.1冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。

4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活。掛鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后方可作業(yè)。

4.3.3卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)應(yīng)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。

4.3.4用延伸率控制的裝置,必須副業(yè)設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并有專人負(fù)責(zé)指揮。

4.3.5電器設(shè)備必須安全可靠,導(dǎo)線絕緣必須良好,電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)機(jī)外殼必須接地。

4.3.6地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算,應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)

5.1安裝位置要求位置良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等,都不能影響司機(jī)對(duì)操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。

地基堅(jiān)固:卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,選擇地勢(shì)較高土質(zhì)堅(jiān)固的地方,埋設(shè)地錨,用鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)和傾覆。

卷筒方向:卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對(duì)正,從卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,按規(guī)定:帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲繩相互錯(cuò)疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。

搭設(shè)操作棚:為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全作業(yè)條件。如果處于危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域之內(nèi),操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。

5.2卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中,發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時(shí),要及時(shí)消除,信號(hào)不清時(shí),不得操作。

5.3作業(yè)前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)境情況良好才能操作,操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。

5.4當(dāng)被吊物沒有完全落在地面時(shí),司機(jī)不得離開休息或暫停作業(yè),必須將物件或吊籠降至地面。下班后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好電閘。

5.5留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留3-5圈。

5.6司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時(shí),第一次提升時(shí),應(yīng)離地0.5m稍停,檢查沒有問題時(shí)再上升。

5.7禁止使用扳把型開關(guān),防止發(fā)生碰撞誤操作。

5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里,以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。

6、其他:未涉及到的中小型電動(dòng)機(jī)工具應(yīng)按期使用說明安全使用。