工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號(hào)崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、包裝查貨位打號(hào)崗位職責(zé)

1. 負(fù)責(zé)準(zhǔn)確無誤地核對(duì)包裝貨物的位置，確保貨位信息與實(shí)物一致。

2. 根據(jù)貨品信息，進(jìn)行打號(hào)作業(yè)，保證每個(gè)包裝上標(biāo)識(shí)清晰，便于追蹤和管理。

3. 檢查包裝質(zhì)量，防止破損或不合格品流入下一道工序。

4. 及時(shí)更新庫存記錄，確保信息的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。

5. 遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。

二、包裝查貨位打號(hào)操作流程

1. 接收貨物信息：從系統(tǒng)中獲取待包裝貨物的詳細(xì)信息。

2. 確認(rèn)貨位：依據(jù)貨位編碼，實(shí)地核查貨物是否在正確位置。

3. 打號(hào)操作：使用專用設(shè)備，按照規(guī)定格式為每個(gè)包裝打上唯一的編號(hào)。

4. 質(zhì)量檢查：檢查包裝的完整性，確認(rèn)無破損、污染等問題。

5. 記錄更新：將完成的打號(hào)信息輸入系統(tǒng)，更新庫存狀態(tài)。

三、安全操作要點(diǎn)

1. 佩戴防護(hù)裝備：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等，確保個(gè)人安全。

2. 正確使用工具：熟悉設(shè)備操作，遵守使用說明，避免誤操作。

3. 注意周圍環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免物品滑落、絆倒等風(fēng)險(xiǎn)。

4. 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

5. 定期維護(hù)設(shè)備：定期保養(yǎng)設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 打號(hào)準(zhǔn)確率：打號(hào)錯(cuò)誤率應(yīng)低于0.1%，確保貨品追蹤的準(zhǔn)確性。

2. 包裝質(zhì)量：包裝破損率不超過0.5%，保證貨物在運(yùn)輸過程中的安全。

3. 工作效率：在保證質(zhì)量的前提下，每小時(shí)完成的打號(hào)數(shù)量應(yīng)達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。

4. 安全記錄：連續(xù)工作時(shí)間內(nèi)無安全事故，體現(xiàn)良好的安全操作習(xí)慣。

考試題及答案

1. 問：包裝查貨位打號(hào)崗位的主要職責(zé)是什么？

答：主要職責(zé)包括核對(duì)包裝貨物位置，進(jìn)行打號(hào)作業(yè)，檢查包裝質(zhì)量，更新庫存記錄，以及遵守安全操作規(guī)程。

2. 問：在打號(hào)操作流程中，第一步應(yīng)該做什么？

答：第一步應(yīng)該是接收貨物信息，從系統(tǒng)中獲取待包裝貨物的詳細(xì)信息。

3. 問：安全操作要點(diǎn)中提到的防護(hù)裝備有哪些？

答：防護(hù)裝備包括安全帽、工作服和防護(hù)眼鏡。

4. 問：如何處理打號(hào)過程中發(fā)現(xiàn)的包裝質(zhì)量問題？

答：應(yīng)立即停止打號(hào)，標(biāo)記問題包裝，將其隔離，并上報(bào)給上級(jí)處理。

5. 問：包裝查貨位打號(hào)崗位的安全目標(biāo)是什么？

答：安全目標(biāo)是保持工作區(qū)域無安全事故，確保設(shè)備良好運(yùn)行，以及個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用。

工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號(hào)崗位安全操作規(guī)程范文

一、本規(guī)程使用于制成車間包裝順袋崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否正確。

9、檢查各處溜子是否完好。

10、核對(duì)包裝袋與所包品種無誤。

11、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

12、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

13、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。

4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查水泥袋在各部位運(yùn)行情況情況,保證暢通安全。

8、檢查水泥袋重是否合格。

8、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

報(bào)告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人 監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、與各崗位聯(lián)系,確認(rèn)水泥袋輸送干凈、方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3、處理堵塞、卡物時(shí),要將設(shè)備下電,禁止用手摳。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒^

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、與包裝機(jī)和站臺(tái)崗位確認(rèn)所包品種。

2、確認(rèn)包裝袋、編號(hào)與所包品種相符。

3、檢查打印裝置是否正常,更換打印日期。

4、檢查包裝袋清灰裝置是否正常。

5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

6、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)。

7、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

8、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查水泥袋在各部位運(yùn)行情況情況,保證暢通安全。

3、檢查水泥袋重是否合格。

4、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

5、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

7、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

8、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

9、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

10、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、與各崗位聯(lián)系,確認(rèn)水泥袋輸送干凈、記數(shù)準(zhǔn)確方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對(duì)所轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3、處理堵塞、卡物時(shí),要將設(shè)備下電,禁止用手摳。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、停機(jī)后與站臺(tái)人員核對(duì)包裝數(shù)量、品種、貨位。

7、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

8、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。