- 目錄
內(nèi)容
一、拋丸機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保拋丸機(jī)各部件完好無損，電源線路正常，防護(hù)裝置齊全。
2. 熟悉操作：閱讀并理解設(shè)備操作手冊，了解拋丸機(jī)的工作原理和操作步驟。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，防止粉塵和飛濺物傷害。
二、拋丸機(jī)運行操作
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運行后，逐步投入工件。
2. 工作監(jiān)控：觀察拋丸機(jī)運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和處理要求，調(diào)整拋丸速度和角度。
三、拋丸機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常清潔：每次工作后清理殘留的丸粒和粉塵，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查：每周檢查拋丸機(jī)的磨損情況，如丸粒輸送系統(tǒng)、拋丸輪等，及時更換磨損部件。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期為設(shè)備關(guān)鍵部位添加潤滑油，確保潤滑良好。
四、安全注意事項
1. 嚴(yán)禁無人看管操作：拋丸機(jī)運行時，操作員不得離開現(xiàn)場。
2. 避免接觸運轉(zhuǎn)部件：在設(shè)備運行中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件和丸粒射流。
3. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障時，立即切斷電源，并按設(shè)備手冊指示進(jìn)行應(yīng)急處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 拋丸機(jī)操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，確保具備安全操作知識和技能。
2. 設(shè)備保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實完整，包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容和執(zhí)行人，以備查閱。
3. 安全規(guī)章制度應(yīng)張貼在明顯位置，所有員工必須遵守，違反者將受到處罰。
考試題及答案
1. 拋丸機(jī)操作前，操作員應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 檢查設(shè)備完好 b. 熟悉操作手冊 c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 開啟拋丸機(jī) 答案：a、b、c
2. 如何調(diào)整拋丸機(jī)的處理效果？ 答案：根據(jù)工件材質(zhì)和處理要求，調(diào)整拋丸速度和角度。
3. 拋丸機(jī)出現(xiàn)異常時，操作員應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查，必要時切斷電源，按設(shè)備手冊指示進(jìn)行應(yīng)急處理。
4. 拋丸機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？ 答案：清潔設(shè)備、定期檢查磨損部件、添加潤滑油。
5. 在拋丸機(jī)運行過程中，操作員應(yīng)注意什么安全事項？ 答案：不得離開現(xiàn)場，避免接觸運轉(zhuǎn)部件，發(fā)生故障時立即切斷電源并采取應(yīng)急措施。
拋丸機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 拋丸機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。
2. 開機(jī)前,非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。
3. 開機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15a以上),檢查輸鏈運轉(zhuǎn)方向,開機(jī)時遵循以下開機(jī)順序:
風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動;關(guān)機(jī):與上述程序相反。
4. 將工件整齊放在輥道上,根據(jù)工件的高度來調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度,并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度,以免和工件相撞。
5. 除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時應(yīng)緊急停車,并向設(shè)備管理部門匯報。
7. 定期向各潤滑部位加油,并檢測其溫度、聲音異常時應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕,以防彈丸生銹。
8. 工作結(jié)束,首先切斷電源,關(guān)閉氣源,并對操作場所周圍灑落的彈丸及時清理,以防人員滑倒。
二、維修與保養(yǎng)
1、日維修及保養(yǎng) (拋丸清理機(jī)械部分)
①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動;
②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況,并及時更換已磨損件;
③拋丸室檢修門是否關(guān)緊;
④停機(jī)時,收丸螺旋是否升至最高位置;
⑤停機(jī)后,機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應(yīng)大于3噸;
⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉
⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況
(電氣控制部分)
①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常;
②檢查控制臺上各信號燈工作是否正常;
2、旬維修及保養(yǎng)(拋丸器及輸送系統(tǒng))
①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位,檢測限位開關(guān);
②調(diào)整驅(qū)動鏈條的松緊程度,并給予潤滑;
③檢查滾刷的磨損情況,必要時給予調(diào)整;
④檢查拋丸器的完好性;
⑤更新注入拋丸器潤滑脂(里基脂)
⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶,并給予調(diào)整;
⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落;
⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;
⑨檢查減速器的潤滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應(yīng)規(guī)格的潤滑脂。
(電氣控制部分)
①檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點狀態(tài);
②檢查動力線及控制線的狀態(tài),有無損壞;
③各電動機(jī)分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺電機(jī)不少于5分鐘;
④檢查各進(jìn)線處(電機(jī))有無燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。
3、月維修及保養(yǎng)
①檢查所有傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常,并潤滑鏈條;
②調(diào)整整個輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;
③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況;
④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時處理。
3、季維修及保養(yǎng)
①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;
②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;
③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤滑脂。
4、年度維修及保養(yǎng)
①為所有軸承補(bǔ)充潤滑油;
②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況,若銹蝕嚴(yán)重,則更換,若積油較多,則清洗;
③檢查全部電機(jī)軸承;
④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板;
⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。
合肥中亞環(huán)保科技有限公司
2010.10
第2篇 拋丸機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗，了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。
2. 開機(jī)前，非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū)，以免發(fā)生意外傷人事故。
3. 開機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示，檢查電流表是否正常（正常值在15a以上），檢查輸鏈運轉(zhuǎn)方向，開機(jī)時遵循以下開機(jī)順序：
風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動；關(guān)機(jī)：與上述程序相反。
4. 將工件整齊放在輥道上，根據(jù)工件的高度來調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度，并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度，以免和工件相撞。
5. 除塵器振打，每月振打一次，一次工作5分鐘。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時應(yīng)緊急停車，并向設(shè)備管理部門匯報。
7. 定期向各潤滑部位加油，并檢測其溫度、聲音異常時應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕，以防彈丸生銹。
8. 工作結(jié)束，首先切斷電源，關(guān)閉氣源，并對操作場所周圍灑落的彈丸及時清理，以防人員滑倒。
二、維修與保養(yǎng)
1、日維修及保養(yǎng) （拋丸清理機(jī)械部分）
①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動；
②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況，并及時更換已磨損件；
③拋丸室檢修門是否關(guān)緊；
④停機(jī)時，收丸螺旋是否升至最高位置；
⑤停機(jī)后，機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi)，并且丸料總量應(yīng)大于3噸；
⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉
⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況
（電氣控制部分）
①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常；
②檢查控制臺上各信號燈工作是否正常；
2、旬維修及保養(yǎng) （拋丸器及輸送系統(tǒng)）
①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位，檢測限位開關(guān)；
②調(diào)整驅(qū)動鏈條的松緊程度，并給予潤滑；
③檢查滾刷的磨損情況，必要時給予調(diào)整；
④檢查拋丸器的完好性；
⑤更新注入拋丸器潤滑脂（里基脂）
⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶，并給予調(diào)整；
⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落；
⑧檢修除塵器，若布袋破即更換；
⑨檢查減速器的潤滑油，若低于規(guī)定油面，需加注相應(yīng)規(guī)格的潤滑脂。
（電氣控制部分）
①檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點狀態(tài)；
②檢查動力線及控制線的狀態(tài)，有無損壞；
③各電動機(jī)分別單開，檢查音響及空載電流情況，每臺電機(jī)不少于5分鐘；
④檢查各進(jìn)線處（電機(jī)）有無燒壞現(xiàn)象，并再次擰緊接線螺栓。
3、月維修及保養(yǎng)
①檢查所有傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，并潤滑鏈條；
②調(diào)整整個輥道輸送系統(tǒng)鏈條，使之保持同步；
③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況；
④檢查總控制室地板的絕緣電阻，必要及時處理。
3、季維修及保養(yǎng)
①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況；
②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度；
③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤滑脂。
4、年度維修及保養(yǎng)
①為所有軸承補(bǔ)充潤滑油；
②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況，若銹蝕嚴(yán)重，則更換，若積油較多，則清洗；
③檢查全部電機(jī)軸承；
④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板；
⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。
合肥中亞環(huán)?？萍加邢薰?/p>
2010．10
第3篇 拋丸機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于零部件噴涂前處理所用的拋丸機(jī)。
3.【引用文件】
拋丸機(jī)使用說明書。
4.【職責(zé)】
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).
5.【工作程序】
5.1準(zhǔn)備工作
5.1.1在設(shè)備操作人員必須對本機(jī)使用說明書、工作原理性能、使用方法、潤滑等方面有充分的了解和熟悉。
5.1.2開機(jī)前應(yīng)對每臺電機(jī)及電動葫蘆進(jìn)行單獨試驗確定正確的旋轉(zhuǎn)方向提升斗松緊適中,無跑偏現(xiàn)象。
5.2 運行
5.2.1吊鉤在室外裝工件。
5.2.2吊鉤開入室內(nèi),運行停止。
5.2.3吊鉤自轉(zhuǎn)開始,操作操縱手柄關(guān)閉大門。
5.2.4設(shè)定拋丸時間。
5.2.5按以下順序依次打開各控制開關(guān):
風(fēng)機(jī) 吊勾拋丸1 拋丸2提升機(jī)
5.2.6設(shè)定拋丸時間到, 關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
5.2.6操作操縱手柄,打開拋丸箱門,吊鉤開出室外卸工件。
5.4注意事項
5.4.1拋丸器沒有完全停止時,嚴(yán)禁打開清理室大門,以防彈丸飛出傷人
5.4.2工作時如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即切斷電源,及時通知設(shè)備維修人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查修理。
5.4.3工作完畢時,要及時關(guān)閉設(shè)備電源。
5.4.4每日上班前、下班后檢查上下拋丸器里面所有付板。
5.4.5除塵器要經(jīng)常搖動(半年一次清洗除塵袋)。
5.4.6定時加油(軸承部位3個月加一次,減速器1年加1次)。
