- 目錄
內(nèi)容
一、崗位職責(zé) 水泵司機(jī)負(fù)責(zé)操作、維護(hù)和監(jiān)控水泵設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，預(yù)防和處理設(shè)備故障，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。
二、操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查水泵、電機(jī)、管道、閥門等組件是否完好，無(wú)泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源：確保電源線路安全，電壓、電流穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
3. 檢視液位：確認(rèn)水池或水源液位充足，防止空轉(zhuǎn)。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉出口閥，減小啟動(dòng)負(fù)荷。
2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)水泵，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聽聲音判斷是否有異常。
3. 緩慢打開出口閥，調(diào)整至所需流量，保持設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
四、監(jiān)控與調(diào)整
1. 定期查看儀表讀數(shù)，如壓力、電流、溫度等，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整水泵運(yùn)行參數(shù)。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，逐步降低負(fù)載，關(guān)閉出口閥。
2. 切斷電源，做好設(shè)備清潔和潤(rùn)滑工作。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括更換磨損部件、檢查密封性能等。
六、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏水、過熱、異響等緊急情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 掌握應(yīng)急預(yù)案，配合相關(guān)部門進(jìn)行故障排除和修復(fù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 水泵司機(jī)需持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)定。
2. 操作過程中遵守“先檢查后操作”原則，確保設(shè)備安全。
3. 每次啟動(dòng)、停機(jī)、調(diào)整參數(shù)時(shí)，需按照標(biāo)準(zhǔn)程序執(zhí)行，避免誤操作。
4. 實(shí)行交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接雙方確認(rèn)無(wú)誤后方可離崗。
考試題及答案
1. 水泵司機(jī)的主要職責(zé)是什么？
答：操作、維護(hù)和監(jiān)控水泵設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，預(yù)防和處理設(shè)備故障。
2. 在啟動(dòng)水泵前需要檢查哪些方面？
答：檢查設(shè)備完好性、電源安全性和液位充足。
3. 如何進(jìn)行設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)？
答：逐步降低負(fù)載，關(guān)閉出口閥，切斷電源，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4. 發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)，報(bào)告問題，并配合相關(guān)部門進(jìn)行故障排除。
5. 水泵司機(jī)在操作時(shí)應(yīng)遵循哪項(xiàng)原則？
答：“先檢查后操作”原則。
水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除一般性故障。
2、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
二、操作前的準(zhǔn)備
1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部件進(jìn)行檢查
（1）各堅(jiān)固螺絲不得松動(dòng)。
（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
（3）軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站，管路完好可靠。
（4）吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
（5）接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
（6）電氣設(shè)備各開關(guān)把手應(yīng)在停車位置。
（7）電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閥門，按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門。
3、盤車2～3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。
4、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用水泵。
三、水泵起動(dòng)運(yùn)行
起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行
1、灌水
（1）排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。
（2）若采用無(wú)底閥排水時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，再停真空泵。
（3）若采用正壓排水時(shí)，可直接打開進(jìn)水管上的閘門。
2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)
（1）起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
（2）電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，待電流達(dá)到正常時(shí)，打四、開水泵出水口閥門。
1、操作閥門。泵組起動(dòng)緩緩打開水閥門，然后打開壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。
2、排水泵投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（1）工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí)，以防潮濕。
（2）井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
（3）司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
五、主排水泵的正常停機(jī)
1、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2、切斷電動(dòng)機(jī)的電源，水泵停止運(yùn)行。
六、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
1、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停。
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)泵不吸水。
(3)體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值超限。
(8)其它緊急事故。
２、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
(1)拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源停電時(shí)，拉開電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閘門。
(4)上報(bào)主管部門，并做好記錄。
第2篇 井下水泵司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在開啟水泵工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對(duì)人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后，持證上崗。
2、嚴(yán)格按步驟啟、停水泵，及時(shí)進(jìn)行巡檢和日常維護(hù)，填寫好各種記錄。
3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴、使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動(dòng)，減少噪聲。
第3篇 主排水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、主排水泵司機(jī)應(yīng)專職，熟悉設(shè)備性能動(dòng)作原理，技術(shù)特征、能獨(dú)立操作、必須持證上崗。
二、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
三、起動(dòng)前準(zhǔn)備：
1、倒閥門。按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。
2、起動(dòng)前檢查。①軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護(hù)罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動(dòng)。④盤根松緊是否適當(dāng)，有無(wú)卡阻。⑤電動(dòng)機(jī)及電氣開關(guān)接線是否良好，電源電壓是否正常。
3、充水。打開泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時(shí)為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。
4、關(guān)閉真空表。水泵進(jìn)口腔真空表在起動(dòng)期間不得打開。
四、起動(dòng)：
起動(dòng)水泵電機(jī)。①先將手把推到起動(dòng)位置，待電機(jī)達(dá)到一定速度時(shí)，電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動(dòng)推到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。②水泵起動(dòng)后，慢慢打開出水閥門，不得在出水閥門關(guān)閉下長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。③運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以后，檢查水泵及電機(jī)的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動(dòng)機(jī)溫升。
五、運(yùn)行：
1、在水泵起動(dòng)后運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行以下檢查：①電壓不得超過額定值＋100％～－5％。②電流不得超過額定值。③壓力表：真空表指示正常。④電機(jī)水泵無(wú)異響和震動(dòng)。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動(dòng)軸承不大于65℃，滾動(dòng)軸承不大于75℃，電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進(jìn)氣，滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。
2、出現(xiàn)以下情況之一時(shí)要進(jìn)行緊急停泵：①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機(jī)冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動(dòng)時(shí)電流不返回。
3、運(yùn)行中出現(xiàn)停電故障時(shí)應(yīng)即斷開電源開關(guān)，然后關(guān)閥門（或同時(shí)進(jìn)行）
4、要定期輪換開動(dòng)備用泵，在此前提下盡可能多開高效率泵，每條管道同時(shí)承受開泵數(shù)應(yīng)保持相等。
六、停泵：
1、正常停泵：
①關(guān)閉出水閥門。
②停電機(jī)。
2、緊急停泵：
①停電機(jī)（只要條件許可應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥 門）。
②關(guān)閉出水閥門。
七、安全
1、操作高壓電時(shí)：
①必須1人操作，1人監(jiān)護(hù)。②操作者必須戴絕緣良好手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺(tái)上操作。③高壓電器，電機(jī)接地不正常時(shí)，應(yīng)立即通知維修工修復(fù)，未修復(fù)前禁止投入運(yùn)行。④不得在電壓表，電流表指示失靈情況下投入高壓電器，電機(jī)。
2、司機(jī)有權(quán)督促維修工時(shí)泵房設(shè)備進(jìn)行定期檢修和校驗(yàn)。
3、司機(jī)在值班期間，不得撤離工作崗位，不干與司機(jī)本職無(wú)關(guān)的工作。
