- 目錄
內(nèi)容
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保反循環(huán)鉆機各部件完整無損，特別是鉆頭、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
2. 環(huán)境評估：檢查工作場地是否平整穩(wěn)固，清除周圍雜物，避免作業(yè)過程中發(fā)生意外。
3. 操作員資格：操作員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)和合格證書，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
二、操作步驟
1. 啟動鉆機：接通電源，按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
2. 定位鉆孔：根據(jù)設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確設(shè)定鉆孔位置，并固定鉆機。
3. 開始鉆進：緩慢下放鉆頭，保持穩(wěn)定速度，根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。
4. 監(jiān)控進度：定期檢查鉆孔深度和質(zhì)量，及時調(diào)整鉆進參數(shù)。
三、安全措施
1. 個人防護：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，穿防滑鞋和工作服。
2. 防止滑移：鉆機工作時，使用錨定裝置固定，防止因地面松軟導(dǎo)致設(shè)備移動。
3. 避免氣體泄漏：監(jiān)測鉆孔內(nèi)氣體，如發(fā)現(xiàn)有害氣體，立即停止作業(yè)并通風(fēng)處理。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、急救箱，并定期進行安全演練。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停止鉆進：完成作業(yè)后，先將鉆頭提離地面，然后關(guān)閉鉆機。
2. 清潔設(shè)備：清除鉆機上的泥土和污垢，保持設(shè)備清潔。
3. 例行檢查：檢查設(shè)備各部件，如有磨損或損壞，及時更換維修。
4. 存儲：在干燥、通風(fēng)的場所存放鉆機，防止雨淋和腐蝕。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《反循環(huán)鉆機使用說明書》。
2. 操作員需通過相關(guān)安全培訓(xùn)并取得證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
3. 每次作業(yè)前后進行設(shè)備檢查，確保所有安全裝置功能正常。
4. 設(shè)備故障時，立即停止作業(yè)，報告并由專業(yè)人員進行維修。
5. 按照規(guī)定周期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
考試題及答案
1. 反循環(huán)鉆機操作前需要檢查哪些主要部分？（答案：鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)）
2. 操作員在鉆進過程中應(yīng)如何監(jiān)控鉆孔進度？（答案：定期檢查鉆孔深度和質(zhì)量，及時調(diào)整鉆進參數(shù)）
3. 發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有害氣體時，應(yīng)采取什么措施？（答案：立即停止作業(yè)并通風(fēng)處理）
4. 停止鉆進后，為何要將鉆頭提離地面？（答案：避免鉆頭長時間接觸地面導(dǎo)致磨損或卡死）
5. 反循環(huán)鉆機的日常保養(yǎng)包括哪些步驟？（答案：清潔設(shè)備、檢查部件、更換維修磨損件、妥善存儲）
反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
(一)詳細了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況,以便確定鉆頭和鉆進的各項參數(shù)。
(二)鉆機的基礎(chǔ)場地必須堅實、平整,鉆機底座必須加墊方木,并調(diào)整好水平。水上作業(yè),應(yīng)符合水上施工的安全要求。
(三)檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷揚機、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆桿指示裝置等的完好情況。
(四)空氣反循環(huán)鉆機應(yīng)檢查空壓機及輸氣系統(tǒng)的完好情況。
(五)檢查電器設(shè)備的完好情況,并應(yīng)有良好的接地裝置。轉(zhuǎn)盤應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電機接線。
(六)檢查各部連接螺栓有無松動;鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
(七)檢查各潤滑點的潤滑情況,及各運轉(zhuǎn)總成的油面高度,不足時增補。
(八)檢查各管路接頭的密封情況,并進行必要的緊固工作。
(九)檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。
(十)鉆機作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,鉆架頂部5m以內(nèi)不能有高壓電線。
(十一)檢查鉆機安裝后吊鉤中心是否對準(zhǔn)孔位中心。
(十二)鉆機安裝完畢后,接通泵吸(或空氣)反循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)無異常后,方可開始鉆進。
二、作業(yè)中的要求
(一)在鉆進時,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮。
(二)每次接妥鉆桿鉆具放入水中后,應(yīng)將鉆頭提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。
(三)根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭矩,以便達到最佳的鉆進效果。
(四)變速箱換檔時,先停機、掛檔后才能開機。
(五)當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時,先停止轉(zhuǎn)動,使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣排洗后再換接鉆桿,并予擰緊,以防漏氣、漏水。
(六)密切注意水龍頭工作情況,若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣,應(yīng)立即更換密封圈。
(七)隨時檢查鋼絲繩的完好情況,斷絲若超過規(guī)定時,禁止使用,必須更換新品。
(八)嚴(yán)禁在鉆機運轉(zhuǎn)過程中進行 修理或潤滑。
(九)起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊孔壁。
(十)鉆盤上嚴(yán)禁放置物品,以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。
三、作業(yè)后的要求
(一)每班作業(yè)后,應(yīng)及時做例保工作。
(二)短期停用,應(yīng)將鉆架放倒,各附屬設(shè)備收集存放,并將鉆機移至平坦堅實的地點停放。
(三)長期停用,應(yīng)對鉆機進行全面的檢查和保修,停放到指定地點;露天存放則應(yīng)加墊加蓋,以防日曬雨淋。
第2篇 潛水式反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
（一）詳細了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，按施工工藝要求，擬訂相應(yīng)的措施。
（二）檢查與主機相配套的各種機具、設(shè)備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，聯(lián)接件要牢固。關(guān)鍵儀表應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。
（三）檢查潛水電機密封是否良好，電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。
（四）檢查振動篩及配屬裝置是否良好。
（五）檢查吸泥泵的電機、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，牢固可靠，有無接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。
（六）各鉆具、卡具、導(dǎo)管等附件應(yīng)光整、齊全、牢靠，能滿足施工需要。
（七）檢查超重設(shè)備及其附件的技術(shù)狀況是否符合安全施工的要求。
（八）檢查工作場地是否堅實平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。
（九）夜間作業(yè)時，要有良好的照明設(shè)施。
（十）水上作業(yè)時，要檢查各船間聯(lián)結(jié)是否可靠，配套、安全設(shè)施和標(biāo)記是否齊全，荷載及受力是否滿足安全施工的要求。
（十一）進行空運轉(zhuǎn)試驗。檢查電機旋轉(zhuǎn)方向、儀表、真空泵及各機運行是否協(xié)調(diào)。
（十二）檢查各種油質(zhì)、標(biāo)號和油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
二、作業(yè)中的要求
（一）作業(yè)時必須指定專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。
（二）必須嚴(yán)格按照下列順序進行操作：
運轉(zhuǎn)：開動振動篩及其附件→吸泥泵（反循環(huán)）→電纜卷筒→開動潛水鉆機上的電機，下鉆→鉆進。
停機則按相反的順序進行，不得有誤。
（三）吸泥泵是鉆機的關(guān)鍵附機，運行時應(yīng)注意以下幾點：
1、無論“自動”“手動”操作，都必須“先主泵，后真空泵”，停機則反之，次序不允許顛倒。
2、真空泵的真空表必須經(jīng)常檢查、標(biāo)定，運行時指示應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)。
3、鉆進時，要嚴(yán)格控制鉆進速度，要準(zhǔn)確掌握吸泥泵的流量、流速，一般水頭高度高出地下水位2m為準(zhǔn)，過高、偏低都會造成坍孔等事故。
4、鉆進時，為確保吸程，吸泥泵進水管的最高點不得大于孔內(nèi)水面6m。
5、時刻注意吸泥泵的運轉(zhuǎn)情況，如有異響、異常情況，應(yīng)即停機進行處理，并應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
（四）隨著鉆井深度的增加，應(yīng)按規(guī)定及時調(diào)整電纜卷筒的油壓，提鉆時，應(yīng)保證電纜隨鉆機同步上升回繞，防止拉斷電纜。
（五）嚴(yán)密注視配電盤上電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時查明原因，進行處理，以免燒壞潛水電機及其他電器。
（六）在拆換反循環(huán)吸泥管時，必須按規(guī)定力矩逐個擰緊聯(lián)接法蘭的高強螺栓，嚴(yán)禁使用不合格的螺栓。
（七）鉆進時，荷載表的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以保證勻速鉆進。
（八）鉆進時，應(yīng)隨時測量鉆孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾偏；同時鉆頭應(yīng)定期進行修補。
（九）要隨時檢查鋼絲繩的完好情況，損壞、斷絲超過規(guī)定時，應(yīng)即進行處理、更換。
三、作業(yè)后的要求
（一）作業(yè)后，應(yīng)即切斷電源，按規(guī)定將鉆機及起重設(shè)備拆卸，停放在符合要求的位置，并進行清潔、注油及按規(guī)定進行保修。
（二）作業(yè)后，及時給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋（罩）；對關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水（潮）；對鉆機進行清碴排污，并整理好附件設(shè)施。
（三）冬季施工停機時間過長時，應(yīng)采取防凍措施；水上作業(yè)應(yīng)采取防洪、防風(fēng)、防潮等措施。
（四）如長期停用時，應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理，對全套設(shè)備進行保修、涂油，列出清單封存。
