- 目錄
內(nèi)容
一、崗位職責(zé)與安全意識(shí)
1. 濁環(huán)崗位操作員需熟悉設(shè)備操作流程，了解設(shè)備性能和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 持續(xù)保持高度的安全意識(shí)，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
二、操作步驟與安全規(guī)范
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)無異物，關(guān)閉所有安全門和蓋板。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲音和振動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查設(shè)備溫度、壓力、流量等參數(shù)，記錄并報(bào)告異常。
4. 停機(jī)維護(hù)：按照規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)，防止設(shè)備老化。
三、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
2. 掌握滅火器使用方法，了解火源隔離措施。
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速采取堵漏措施，避免擴(kuò)散。
四、個(gè)人安全與健康
1. 工作期間穿著防塵服，戴好防護(hù)眼鏡和口罩，防止粉塵吸入。
2. 遵守休息時(shí)間，避免過度疲勞影響操作安全。
3. 定期進(jìn)行健康檢查，了解身體狀況，適應(yīng)崗位需求。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)的安全操作標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 33833-2017《工業(yè)生產(chǎn)安全操作規(guī)程》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部制定的濁環(huán)系統(tǒng)操作規(guī)程，定期進(jìn)行規(guī)程修訂和培訓(xùn)。
3. 通過iso 45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，確保安全操作的持續(xù)改進(jìn)。
考試題及答案
1. 問：濁環(huán)崗位操作員在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？
答：檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)無異物，關(guān)閉安全門和蓋板。
2. 問：遇到設(shè)備泄漏，應(yīng)如何處理？
答：立即采取堵漏措施，防止擴(kuò)散，并通知相關(guān)人員。
3. 問：個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些？
答：防塵服、防護(hù)眼鏡、口罩等，根據(jù)具體崗位需求選擇。
4. 問：在濁環(huán)崗位上，如何預(yù)防過度疲勞？
答：遵守工作休息時(shí)間，確保充足的休息。
5. 問：發(fā)生緊急情況時(shí)，首要行動(dòng)是什么？
答：按下緊急停止按鈕，通知相關(guān)人員。
濁環(huán)崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 濁環(huán)崗位安全操作規(guī)程
1 工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查渣溝無人后，方可進(jìn)行作業(yè)。
2 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常檢查運(yùn)行狀態(tài)，電機(jī)不準(zhǔn)超額定電流，電機(jī)溫度不準(zhǔn)超過65度，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象啟動(dòng)備用泵，并通知檢修人員。
3 經(jīng)常檢查吸水池水位，及時(shí)補(bǔ)水，防止跑水、漏水。
4 未接到工長指令時(shí)，不準(zhǔn)起泵，崗位人員如檢修泵時(shí)必須通知工長，
5出現(xiàn)設(shè)備異常必須停機(jī)，并及時(shí)通知檢修人員，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止維護(hù)和維修。
6檢修水泵時(shí)，必須停電，以防異地誤操作。
第2篇 濁環(huán)泵崗位操作規(guī)程
崗位職責(zé)：
負(fù)責(zé)煉鋼除塵一文、二文水的供給和除塵水質(zhì)處理。負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控和維護(hù)保養(yǎng)。負(fù)責(zé)填寫本崗位報(bào)表、記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1開泵前的準(zhǔn)備工作
1.1開泵前檢查
1.1.1進(jìn)口蝶閥在“開”位置，出口蝶閥在“關(guān)”位置。
1.1.2水池水位不低于規(guī)定要求。
1.1.3泵內(nèi)空氣已排盡
1.2檢查低壓配電柜接觸器正常，線圈、線路壓線無松動(dòng)，空氣開關(guān)已合閘。
1.3水泵盤車靈活輕便。
2開泵工作
2.1按操作箱啟動(dòng)按鈕，水泵運(yùn)行正常無雜音
2.2，打開出口蝶閥，閥門打開到位。
3運(yùn)行監(jiān)控
3.1電機(jī)
3.1.1除塵泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動(dòng)，無雜音。
3.1.2電機(jī)溫度、電流不超過定值。
3.1.3表面無灰塵，無雜物、油污。
3.1.4各螺栓緊固，無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。
3.2水泵
3.2.1除塵泵流量不低于216t/h，壓力不低于0.9mpa。
3.2.2冷卻泵流量不低于240t/h、壓力不低于0.3mpa。
3.2.3表面清潔無灰塵、油污，無雜物
3.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)正常無雜音，無異常振動(dòng)，填料漏水低于10滴/分鐘
3.2.5聯(lián)軸器有護(hù)罩，柱銷齊全，無松動(dòng)
4停泵工作
4.1接到除塵通知后，關(guān)閉除塵出口蝶閥，閥門全關(guān)。
4.2按操作箱停止按鈕，操作箱停止工作。
5、加藥工作
5.1煉鋼前必須先把藥配好
5.2在指定的加藥桶內(nèi)分別按要求加入絮凝劑、阻垢劑等，并進(jìn)行攪拌。
5.3打開藥箱出口閥門，調(diào)整好流量，確保水池水質(zhì)清澈。
6、冷卻塔操作
6.1回水溫度大于40℃開上塔泵，使回水上冷卻塔，溫度小于40℃直接回冷水池。
6.2冷卻塔運(yùn)行前檢查減速箱油位，各潤滑點(diǎn)潤滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉片牢固平衡。
6.3風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，減速機(jī)油溫不大于70℃。
6.4冷卻塔每8小時(shí)巡檢一次,并保持風(fēng)機(jī)油位在1/3高度以上。
第3篇 濁環(huán)工崗位安全操作規(guī)程
一、濁環(huán)工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：粉塵、噪音、觸電、擠傷、高處墜落、砸傷、燙傷
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)佩戴口罩、耳塞，進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。更換行車滑線及檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)必須掛牌停電、停機(jī)。啟停水泵時(shí)必須按上級(jí)命令，確認(rèn)渣溝內(nèi)無人員滯留；更換渣溝襯板執(zhí)行吊裝時(shí)留出安全距離，并由專人指揮吊車。
二、安全操作規(guī)程
1、崗位安全防護(hù)措施必須保護(hù)完好。
2、開泵前及運(yùn)行中應(yīng)檢查管道閥門開關(guān)是否正常，水泵電器裝置保護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)找電工檢查。
3、水泵運(yùn)行作業(yè)應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系。
4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)打掃衛(wèi)生及維修，禁止擦洗，不準(zhǔn)向電器、電機(jī)上澆水。
5、操作室禁止閑人進(jìn)入，操作臺(tái)上不準(zhǔn)擺放任何雜物。
6、嚴(yán)禁進(jìn)入高壓配電室及距離高壓線路太近。
7、點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位，要站在安全線之外。
8、開、停泵要聽清楚，指令聽不清嚴(yán)禁啟動(dòng)或停止水泵運(yùn)行。
9、發(fā)現(xiàn)電氣、電機(jī)、水泵等設(shè)施有異常現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)向調(diào)度室及車間報(bào)告情況，緊急時(shí)要立即停車。
10、更換抓斗鋼繩及倒繩時(shí)，必須確認(rèn)反抓斗放到地面松開鋼絲繩后才能維修，操作時(shí)必須兩人，一人維修，一人監(jiān)護(hù)。
