內(nèi)容
一、崗位職責與安全意識
1. 制冷崗位員工需了解并遵守公司安全規(guī)章制度，熟悉設(shè)備操作流程。
2. 在工作前進行設(shè)備檢查，確保無異常情況。
3. 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
二、設(shè)備操作與維護
1. 操作設(shè)備前，確認電源開關(guān)、閥門位置正確，防止誤操作。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止操作并報告維修。
三、制冷劑處理
1. 使用制冷劑時，應遵守相關(guān)法規(guī)，防止泄漏。
2. 確保通風良好，避免吸入有害氣體。
3. 儲存制冷劑容器應密封良好，遠離火源。
四、應急響應
1. 掌握應急救援程序，包括火災、泄漏等緊急情況下的應對措施。
2. 配合進行定期的安全演練，提高應急反應能力。
3. 發(fā)生事故時，優(yōu)先保證自身安全，然后協(xié)助他人撤離。
五、環(huán)境衛(wèi)生
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
2. 定期清理設(shè)備表面油污，防止滑倒事故。
3. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)飲食，防止污染。
六、協(xié)作與溝通
1. 與同事保持良好的溝通，共同維護工作環(huán)境安全。
2. 及時上報工作中的問題和安全隱患，共同解決。
3. 參加安全培訓，提升安全知識和技能。
標準
1. 制冷崗位員工須持有相關(guān)專業(yè)證書，證明其具備基本操作技能和安全知識。
2. 設(shè)備操作應符合制造商提供的操作手冊和安全指南。
3. 制冷劑處理應遵循國家環(huán)保和安全法規(guī)，如《危險化學品安全管理條例》等。
4. 應急響應計劃應由專業(yè)人員制定，并定期更新和演練。
5. 工作環(huán)境應符合《職業(yè)健康安全管理體系》（ohsas 18001）標準。
考試題及答案
1. 制冷崗位員工在操作設(shè)備前需要做什么？ 答：檢查設(shè)備，確保無異常情況。
2. 如何處理制冷劑泄漏？ 答：應遵守相關(guān)法規(guī)，保持通風，避免吸入，并立即報告。
3. 發(fā)生事故時，首要任務是什么？ 答：保證自身安全，然后協(xié)助他人撤離。
4. 為什么要在工作區(qū)域內(nèi)保持清潔？ 答：防止雜物堆積引發(fā)安全隱患，減少滑倒事故。
5. 制冷崗位員工應如何提升安全知識和技能？ 答：參加安全培訓，與同事有效溝通，共同解決問題。
制冷崗位安全規(guī)程范文
第1篇 制冷崗位安全規(guī)程
制冷崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、進入制冷崗位作業(yè)的人員(包括焊工、電工、制冷操作工)都要持有效操作證件上崗。
2、制冷系統(tǒng)操作人員要有較高的專業(yè)技術(shù)水平,要熟悉整個系統(tǒng)的制冷工藝,掌握各個設(shè)備的作用、性能,清楚設(shè)備上每個閥門所起的作用。
3、按照操作規(guī)程,做到四要、四勤、四及時,杜絕不安全的操作行為。四要:要確保安全運行;要確保庫內(nèi)溫度或冰水溫度;要盡量降低冷凝壓力;要充分發(fā)揮設(shè)備制冷效率。四勤:勤看儀表;勤查壓縮機溫度;勤聽壓縮機聲音;勤了解冷量需求情況。四及時:及時放油;及時沖霜;及時放空氣;及時清除冷凝器水垢。
4、制冷設(shè)備維修遇到高空作業(yè)時必須配戴安全帶。
5、本系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備氨壓縮機使用條件為:
◆最高排氣壓力不大于1.5mpa;
◆最高排氣溫度不超過150℃;
◆壓力差不大于1.4 mpa;
◆蒸發(fā)溫度范圍+5~-30℃,冷凝溫度≤40℃;
◆壓縮機吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5-10℃左右;
◆壓縮比不大于8。
操作過程中發(fā)現(xiàn)有上述趨勢,馬上采取相應措施解決,如仍無效,則馬上停機處理,尋找維修人員并上報主管領(lǐng)導。
6、定期巡檢各壓力容器(冷凝器、蒸發(fā)器、貯氨器、氨液分離器等),表面發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象馬上停機報告設(shè)備主管及維修人員。
7、經(jīng)常檢查滅火器具、防毒面具、通風防爆設(shè)施是否完好有效,否則立即報告主管領(lǐng)導予以解決。
8、每班巡檢貯氨罐、集油器、液位計多次,不允許液面超過80%;否則,通知維修人員并上報設(shè)備主管。
9、發(fā)現(xiàn)壓力容器、設(shè)備、管道發(fā)生嚴重振動,立即上報設(shè)備主管。
10、禁止非本崗位人員進入車間現(xiàn)場,對于外來檢查、參觀人員需進行入室登記及全程陪同,防止發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞事故。
11、禁止任何人員野蠻操作、施工,用利器、重物敲打壓力設(shè)備、承壓管道。
12、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進行任何修理。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程,需要帶溫帶壓緊固螺栓時;或出現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓堵漏時,需有本部門主管領(lǐng)導或公司安全管理員在場監(jiān)督進行。
13、采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,采用挖補或更換,不允許采用貼補或補焊方法,且應通知設(shè)備主管報主管部門監(jiān)督、檢測。
14、對于活塞式制冷氨壓縮機有下列現(xiàn)象之一,應立即解決:
◆氣缸內(nèi)有敲擊聲;
◆曲軸箱內(nèi)有敲擊聲;
◆電動機電流高于額定電流時;
◆壓縮機啟動后無油壓或油壓不穩(wěn);
◆潤滑油油壓過低;
◆壓縮機耗損油量增大。
第2篇 制冷機工崗位操作規(guī)程
1必須規(guī)范穿戴好勞動防護用品，不準穿帶釘子鞋、高跟鞋上崗；女工須將長發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作能力方
可上崗工作。
3操作人員應堅守崗位，遵章守紀，認真執(zhí)行“技術(shù)管理規(guī)程”嚴禁違章作業(yè)。
4設(shè)備保護設(shè)施齊全，做到輪有罩、軸有套、電機有接地零線、電器絕緣良好。
5清掃設(shè)備衛(wèi)生，人體不準觸及轉(zhuǎn)動部位，擦拭電氣設(shè)備應用干布，不準用濕布或水沖洗。
6電器設(shè)備不準亂動，不準步入高壓危險區(qū)，出現(xiàn)故障應通知電工處理；設(shè)備檢修必須停電掛牌，操作工現(xiàn)場監(jiān)護。
7嚴禁靠近蒸汽安全閥。
8不許用身體碰觸高發(fā)器及高溫物體。
9開啟蒸汽閥門應側(cè)身相向，不許直接面對，并緩緩開啟直到需要為止。
10開啟多級泵，嚴禁裸露肢體、穿拖鞋，并站在一側(cè)。
11爬梯子不許戴手套、穿拖鞋，應扶好抓牢。
12添加溴化鋰、辛醇須戴膠質(zhì)手套和戴防護眼鏡。若溴化鋰濺入眼內(nèi)應立即用水沖洗。
13消防工具、器材、設(shè)施實行定置管理，禁止挪作他用，并保持完好備用狀態(tài)。
第3篇 制冷崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、進入制冷崗位作業(yè)的人員（包括焊工、電工、制冷操作工）都要持有效操作證件上崗。
2、制冷系統(tǒng)操作人員要有較高的專業(yè)技術(shù)水平，要熟悉整個系統(tǒng)的制冷工藝，掌握各個設(shè)備的作用、性能，清楚設(shè)備上每個閥門所起的作用。
3、按照操作規(guī)程，做到“四要”、“四勤”、“四及時”，杜絕不安全的操作行為。四要：要確保安全運行；要確保庫內(nèi)溫度或冰水溫度；要盡量降低冷凝壓力；要充分發(fā)揮設(shè)備制冷效率。四勤：勤看儀表；勤查壓縮機溫度；勤聽壓縮機聲音；勤了解冷量需求情況。四及時：及時放油；及時沖霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。
4、制冷設(shè)備維修遇到高空作業(yè)時必須配戴安全帶。
5、本系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備氨壓縮機使用條件為：
最高排氣壓力不大于1.5mpa；
最高排氣溫度不超過150℃；
壓力差不大于1.4?? mpa；
蒸發(fā)溫度范圍+5~-30℃，冷凝溫度≤40℃；
壓縮機吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5-10℃左右；
壓縮比不大于8。
操作過程中發(fā)現(xiàn)有上述趨勢，馬上采取相應措施解決，如仍無效，則馬上停機處理，尋找維修人員并上報主管領(lǐng)導。
6、定期巡檢各壓力容器（冷凝器、蒸發(fā)器、貯氨器、氨液分離器等），表面發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象馬上停機報告設(shè)備主管及維修人員。
7、經(jīng)常檢查滅火器具、防毒面具、通風防爆設(shè)施是否完好有效，否則立即報告主管領(lǐng)導予以解決。
8、每班巡檢貯氨罐、集油器、液位計多次，不允許液面超過80%；否則，通知維修人員并上報設(shè)備主管。
9、發(fā)現(xiàn)壓力容器、設(shè)備、管道發(fā)生嚴重振動，立即上報設(shè)備主管。
10、禁止非本崗位人員進入車間現(xiàn)場，對于外來檢查、參觀人員需進行入室登記及全程陪同，防止發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞事故。
11、禁止任何人員野蠻操作、施工，用利器、重物敲打壓力設(shè)備、承壓管道。
12、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進行任何修理。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時；或出現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓堵漏時，需有本部門主管領(lǐng)導或公司安全管理員在場監(jiān)督進行。
13、采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，采用挖補或更換，不允許采用貼補或補焊方法，且應通知設(shè)備主管報主管部門監(jiān)督、檢測。
14、對于活塞式制冷氨壓縮機有下列現(xiàn)象之一，應立即解決：
氣缸內(nèi)有敲擊聲；
曲軸箱內(nèi)有敲擊聲；
電動機電流高于額定電流時；
壓縮機啟動后無油壓或油壓不穩(wěn)；
潤滑油油壓過低；
壓縮機耗損油量增大。
第4篇 制冷崗位安全操作規(guī)程
一、 運行前的檢查
檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好，檢查接地線是否正確安裝到位，檢查電氣控制柜的控制接線是否正確、接線端螺栓是否擰緊，各電控儀表電器是否安裝正確、齊全、有效，檢查壓縮機能否用手盤動（應盤動自如，無卡阻現(xiàn)象），檢查各自安全保護斷電器，檢查油分離器中油位是否合適，油分離器內(nèi)的正常油位在上側(cè)視油鏡與下側(cè)視油鏡之間，檢查油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，按油泵啟動按鈕油壓建立在0.5-0.6mpa，檢查水泵的啟動，停止按鈕及指示燈是否正常，檢查水泵轉(zhuǎn)向；
二、 開機
檢查油分離器中油位是否合適，打開吸排氣截止閥，手動旁通閥，打開油路系統(tǒng)上的所有閥門，打開蒸發(fā)器、冷凝器、油冷卻水泵，在主機開啟運轉(zhuǎn)時應緩慢增載，調(diào)節(jié)壓縮機能量在30%左右，當油溫達到40%后可增載至100%，但要保證電機不過載；
三、 運轉(zhuǎn)
調(diào)整熱力膨脹閥，建議過熱度為3-5℃，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿，將增加過熱度每圈約0.3-0.5℃，觀察并記錄吸氣壓力、吸氣溫度、排氣壓力、排氣溫度、噴油壓力、噴油溫度、蒸發(fā)器出水溫度等數(shù)據(jù)；
在機組運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常時，可按下控制臺上的急停按鈕緊急停機，如果由于某項安全保護動作自動停機，一定要查明故障原因后方可開機，決不能隨意采用改變調(diào)定值的方式再次開機，機組可根據(jù)冷凍水出口溫度和需要溫度的高低入工控制增減載，在正常情況下壓縮機啟停頻率不得超過2次/小時；
四、??? 停車
對壓縮機進行卸載至“0”位置上，關(guān)閉壓縮機電源關(guān)閉吸氣排氣截止閥，關(guān)閉油冷卻器進出水閥門，關(guān)閉鹽水泵油泵電源，切斷總電源開關(guān)；
五、 各保護項目的調(diào)定值
排氣壓力高保護：1.57mpa
噴油溫度高保護：70℃
油壓與排氣壓力差低保護：0.1mpa
第5篇 單凍機制冷崗位安全操作規(guī)程
(制冷崗位)單凍機安全操作規(guī)程
一、供冷
1.接到單凍機崗位向單凍機送冷通知后,開啟相關(guān)設(shè)備。
2.打開要運行的單凍機供液閥,向單凍機供冷。
3.單凍機庫內(nèi)溫度控制在-33℃---37℃之間,不允許長時間低于-40℃。
二、停止送冷
1.接到單凍機崗位停止向單凍機供冷通知后,關(guān)閉供液閥。
2.對蒸發(fā)器進行抽空處理,排出蒸發(fā)器內(nèi)的液體。
三、融霜
1.接到單凍機崗位熱氨沖霜通知后,打開熱氨閥門。
2.熱氨總管限壓閥壓力0.7mpa≤p≤0.8mpa。
3.回液管線上的限壓閥壓力0.5mpa≤p≤0.6mpa。
4.經(jīng)常檢查壓力和溫度,檢查閥門有無泄漏,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.接到單凍機崗位停止沖霜通知后,關(guān)閉熱氨閥沖霜,沖霜工作結(jié)束。
6.對蒸發(fā)器進行抽空處理,排出蒸發(fā)器內(nèi)殘余液氨。
四、注意事項
停止供冷時嚴禁關(guān)閉回氣閥。
第6篇 制冷站崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責
1.1 在行政上、業(yè)務上直接受班長領(lǐng)導。
1.2 值班時間內(nèi)是本班所有設(shè)備的直接負責人。
1.3 必須 熟知所有規(guī)章制度，并負責執(zhí)行。
1.4 必須了解 各種設(shè)備的簡單構(gòu)造、原理、性能。
1.5 不斷學習業(yè)務，提高自己的技術(shù)水平。
1.6 按時檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了逐級向上反映。
1.7 按規(guī)定準確真實做好各種記錄。
1.8 負責更換記錄紙、添加墨水，確保所有記錄清楚、完好、不損壞，按規(guī)定時間交班長。
1.9 經(jīng)常監(jiān)督各種儀表運行。
1.10工作時間嚴格堅守崗位，不得私自離崗或做與工作無關(guān)的任何事情。
1.11積極學習安全技術(shù)、勞工保護政策法令，遵守各項有關(guān)規(guī)章制度及防火制度，拒絕一切冒險作業(yè)現(xiàn)象。
1.12?? 嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)事故和危險立即向領(lǐng)導匯報，重大事故要保護現(xiàn)場對任何大小事故不得隱瞞不報。
二、技術(shù)參數(shù)
| 名稱 | 單位 | 參數(shù) |
| 低溫水出口總管溫度 | ℃ | 16 |
| ℃ | ≥17? ? 報警 | |
| 循環(huán)冷卻水進口總管溫度 | ℃ | 32 |
| ℃ | ≥36? ? 報警 | |
| 蒸汽進口總管溫度 | ℃ | 200 |
| 減溫后蒸汽出口溫度 | ℃ | 170 |
| 低溫水進水總管壓力 | mpa | 0.4 |
| 循環(huán)冷卻水進水總管壓力 | mpa | 0.4 |
| 蒸汽進口總管壓力 | mpa | 1 |
| 減壓后蒸汽出口壓力 | mpa | 0.6 |
| 注水泵出口總管壓力 | mpa | 1.5 |
| 減溫減壓裝置蒸汽進口總管流量 | t/h | 21(常用) |
| t/h | 28(最大) | |
| t/h | 5(最小) | |
| 壓力凝結(jié)水出口流量 | m3/h | 20(常用) |
| m3/h | 30(最大) | |
| m3/h | 8(最小) | |
| 蒸汽單臺機組進口流量 | t/h | 7(常用) |
| t/h | 8(最大) | |
| t/h | 2(最小) | |
| 低溫水單臺機組出口流量 | m3/h | 786 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組出口流量 | m3/h | 880 |
| 減溫水流量 | m3/h | 1 |
| 1、2號凝結(jié)水收集器液位 | mm | 1300 |
| mm | ≥1350 報警、聯(lián)鎖 | |
| mm | ≤200? ? 報警、聯(lián)鎖 | |
| 低溫水單臺機組出口溫度 | ℃ | 16 |
| 低溫水單臺機組進口溫度 | ℃ | 23 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組進水溫度 | ℃ | 32 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組出水溫度 | ℃ | 40 |
| 低溫水單臺機組進水壓力 | mpa | 0.4 |
| 低溫水單臺機組出水壓力 | mpa | 0.3 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組進水壓力 | mpa | 0.4 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組出水壓力 | mpa | 0.3 |
| 凝結(jié)水泵出口壓力 | mpa | 0.6 |
| 單臺機組進口壓力 | mpa | 0.6 |
三、運轉(zhuǎn)方法
3.1運轉(zhuǎn)前準備：
制冷機運轉(zhuǎn)前，請確認以下事項：
3.1.1與制冷機遠轉(zhuǎn)有關(guān)的冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機等輔器完全正常。
3.1.2確認鍋爐已正常運轉(zhuǎn)準備供氣。再確認蒸汽控制閥是否正常，然后打開蒸汽總閥。
3.1.3控制盤內(nèi)溫度設(shè)定在制定値上。
3.2遠轉(zhuǎn)控制法：
操作人員必須仔細閱讀使用說明書，熟悉和掌握機組的結(jié)構(gòu)、性能和調(diào)試方法。非合格的操作人員不得操作機組。
3.2.1開機程序
3.2.1.1合上機組控制箱電源，切換到“機組監(jiān)視”畫面，確認機組“故障監(jiān)視”畫面上無故障燈亮（冷水斷水故障除外）。
3.2.1.2確認冷水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動冷卻水泵，緩慢打開冷水泵出口閥門，調(diào)整冷水流量（或壓差）道機組額定流量（或壓差）。
3.2.1.3確認冷水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動冷卻水泵，逐步打開冷卻水泵出口閥門。
3.2.1.4排盡蒸汽系統(tǒng)冷凝水后，打開機組蒸汽進口閥門。
3.2.1.5自動運行工況下，在“機組監(jiān)視”畫面上按“系統(tǒng)啟動”鍵，然后按“確認”鍵、“確認完畢”鍵，機組進入運行狀態(tài)。
3.2.1.6啟動冷卻塔風機，調(diào)整冷卻水流量，控制機組冷卻水出水溫度在36~38℃之間。
3.2.1.7當貯氣室壓力升至45mmhg以上，啟動真空泵，對其抽氣1/2分鐘。
3.2.1.8巡回檢查機組運行情況，每隔2小時記錄一次數(shù)據(jù)。
3.2.2停機程序
3.2.2.1關(guān)閉機組蒸汽進口閥門，按“系統(tǒng)停止”鍵，機組進入稀釋運行狀態(tài)。
3.2.2.2關(guān)閉冷卻塔風機。
3.2.2.3濃溶液濃度降至58%時自動停冷劑泵。
3.2.2.4濃溶液濃度降至56%后延時5分鐘自動停溶液泵，自動關(guān)閉冷水泵，延時3分鐘后自動停冷水泵。
3.2.2.5切斷機組控制箱電源。
注意：
1、若機房溫度低于20℃且停機時間超過8小時，必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通入吸收器。
2、必須按照使用說明書要求定期檢查機組安全保護裝置，確認其動作正確無誤，以確保機組正常運行。
3、按照使用說明書要求檢查其他各項內(nèi)容。
| 開 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?操 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作 | ●? 機組必須在“自動”狀態(tài)下運行，“動手”運行狀態(tài)僅限雙良專業(yè)人員調(diào)試使用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須按雙良要求進行冷(熱)水和冷卻水系統(tǒng)起停控制互鎖，否則有可能凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 制冷運行開機時，必須先開冷水泵，再開冷水泵：稀釋停機后，必須先停冷卻水泵，再停冷水泵，否則會造成凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴禁隨意調(diào)節(jié)或打開機組閥門，閥門二次封閉必須用樂泰膠涂后擰緊。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 當機房溫度低于20℃且停機時間超過8小時，必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通：當機房溫度低于5℃時，應將機組傳熱管積水排盡。如冬季間隙性供熱，應向系統(tǒng)加防凍液，否則會造成凍管。當冷卻水溫度低于10℃，嚴禁強行手動啟動機組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 直燃型、煙氣型等冷熱水機組未進行過制冷調(diào)試及運行，不得進行供熱工況運行，否則會影響機組的性能和壽命。 |
| 真空壽命 | ●? 機組調(diào)試交付使用后，未經(jīng)雙良調(diào)試人員許可，不得隨意啟動真空泵對機組抽氣。應急啟動真空泵時，必須按操作規(guī)程規(guī)范操作，長時間運行必須打開氣鎮(zhèn)閥，定期排放泵內(nèi)凝水。若溶液進入泵內(nèi)應及時用真空泵油清洗，否則會損壞真空泵。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機內(nèi)真空狀況不善的情況下，嚴禁強行運行機組，否則會造成機組的災難性損傷。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 運行過程中必須每月定期對機組的真空進行確認，確認標準：機組連續(xù)運行一個月，不抽真空，制冷量無衰減趨勢。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機組所有密封件都應按照周期及時更換，應使用相同型號材料的密封件，并采用正確更換方法。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機組必須使用雙良溶液，嚴禁委托其他廠家對機組內(nèi)溶液進行處理，因使用其他溶液而造成的后果，雙良不承擔責任。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 每年取機組內(nèi)溶液200毫升送雙良化驗，以確認機組真空度及機組的銹蝕狀況。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷卻水、冷（熱）水水質(zhì)必須符合規(guī)定的要求（祥見使用說明書），否則會引起傳熱管結(jié)垢、腐蝕，嚴重影響機組性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷（熱）水、冷卻水側(cè)必須安裝過濾器，并定期清洗和更換，否則會影響機組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 未經(jīng)雙良許可，眼鏡擅自用化學藥劑清洗機組的傳熱管及水系統(tǒng)，否則會嚴重腐蝕機組傳熱管，影響機組壽命，甚至報廢。 |
| 熱源要求 | ●? 蒸汽的過熱度及干度必須符合樣本要求，否則會影響機組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 熱水的溫度、流量必須滿足規(guī)定的要求，否則會影響機組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 蒸汽系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)必須安裝過濾器，并定期清洗和更換，否則會影響機組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須手用規(guī)定的燃料，嚴禁使用閃電≤40℃的燃油（如汽油或土法煉制的燃油），燃氣壓力、熱值必須保持穩(wěn)定，否則會造成傳熱管積碳，甚至會損壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴禁燃氣泄露，在機房燃氣泄露檢測裝置及強力風扇聯(lián)動異常情況下，嚴禁開機運行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 用戶不得擅自改裝燃燒系統(tǒng)（主機）和變更燃料種類（如輕油改重油、油改氣等），否則將會影響機組的性能和使用壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 燃料過濾器應定期清洗和更換（詳見使用說明書），否則會損壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 來自內(nèi)燃機等裝置的煙氣，其溫度、壓力、流量必須滿足規(guī)定的要求。 |
| 電器控制 | ●? 機組電源應符合國家標準，電壓應穩(wěn)定在額定值±10%，且不應意外斷電：機組必須設(shè)置專用接地極，接地電阻≤10ω,否則將損壞電氣元件及控制系統(tǒng)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴禁調(diào)整或短接流量開關(guān),嚴禁隨意調(diào)整安裝裝置設(shè)定值,嚴禁在保護功能異常時強行開機.冷水流量開關(guān)、溫度傳感器、液位傳感器,每月必須校驗一次,否則將造成凍管等重大故障。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 觸摸屏和可編程序控制器(plc)的電池必須定期(2年)更換,(詳見使用說明書),否則會使程序丟失。 |
四、故障處理
4.1 停機故障
機組運轉(zhuǎn)過程中，控制系統(tǒng)自動檢測機組各部分運行狀態(tài)，判斷機組是否處于正常狀態(tài)，出現(xiàn)下列三類故障信息時，控制系統(tǒng)自動處理，處理過程見圖4-4。
1）出現(xiàn)下列任何一種異?，F(xiàn)象，機組首先卸載，10分鐘不恢復，立即報警，轉(zhuǎn)入稀釋運行后，自動停機。
（1）冷凝器高溫?????????????? （2）高發(fā)壓力?????????????? （3）冷卻水低溫
（4）熔晶管高溫?????????????? （5）蒸汽壓力高???????????? （6）高發(fā)溶液高溫
2）當出現(xiàn)冷劑泵過流輕故障時，機組立即報警，轉(zhuǎn)入稀釋運行后，自動停機；當出現(xiàn)真空泵過流故障時，機組立即報警。當儲氣壓力達到設(shè)定值時，機組運轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上會自動跳出“機組自抽裝置壓力較高，請進行抽真空操作”提示畫面，操作人員可按照“6.4抽氣操作”方法抽氣。
3）出現(xiàn)下列任何一種重故障時，機組立即報警，緊急停機。
（1）冷水低溫?????? （2）冷水斷水????? （3）冷劑水低溫????? （4）變頻器故障
在機組自動處理過程中，操作人員可通過按觸摸屏機組運轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上的“故障監(jiān)視”鍵，消除警報聲，并通過故障內(nèi)容畫面了解故障內(nèi)容及排除方法。出現(xiàn)故障后，操作人員必須立即排除，故障排除后，再重新啟動機組。
4.2異?，F(xiàn)象及其排除方法
4.2.1機組異?，F(xiàn)象及排除方法
| 表4-1 異常現(xiàn)象及排除方法 |
| 序號 | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 機組無法啟動 | 1）無電源進控制箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）控制電源開關(guān)斷開 | 1）檢查主電源及主空氣開關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）合上控制箱中控制開關(guān)及主 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?空氣開關(guān) |
| 2 | 真空不良 | 1）機組泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）真空泵性能不良或抽 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氣系統(tǒng)故障 | 1）檢漏，并消除泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）測定真空泵性能，并排除抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?系統(tǒng)故障 |
| 3 | 制冷量低于設(shè)計值 | 1）用戶冷負荷偏小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?真空不良 | 1）機組負荷自動調(diào)節(jié)，屬正?，F(xiàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?見序號2 |
| 3 | 制冷量低于設(shè)計值 | 2）冷卻水進口溫度高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷卻水量少 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）傳熱管結(jié)垢或有異物堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）加熱量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）冷劑水污染 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）冷劑水量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）溶液中辛醇不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）溶液注入量不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10）???? ? 冷水出水溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?低 | 2）調(diào)整冷卻水旁通閥，檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻水進口溫度控制器，檢查冷卻塔及其風機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查冷卻水配管中閥門的 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開度，檢查冷卻水配管中的濾網(wǎng)，檢查冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）清掃傳熱管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）增大加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）冷劑水取樣，密度大于1.04 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?時旁通再生 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）放出冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）添加辛醇 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）補充適量的溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10）???? ? 出水溫度低于標準工 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?況時，制冷量會下降。設(shè)定出水溫度至額定值 |
| 4 | 冷水溫差小于額定值 | 1）制冷量低于設(shè)計值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷水流量大于額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）溫度顯示不準確 | 1）見序號3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）適當減少流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）進行偏差校正 |
| 5 | 冷水出口溫度高 | 1）制冷量低于設(shè)計值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）外界負荷過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）設(shè)定值太高 | 1）見序號3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）適當降低外界負荷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）設(shè)定至額定溫度 |
| 6 | 冷劑水污染 | 1）溶液注入量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷水出口溫度過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）加熱量太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）溶液質(zhì)量不好 | 1）排出部分溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，并檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?冷卻水進口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）見序號5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）調(diào)整加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）對溶液取樣分析，更換質(zhì)量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?可靠的溶液 |
| 7 | 運行中突然停機 | 1）停電或電源缺相 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）安全保護系統(tǒng)動作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.? ? 冷劑泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.? ? 溶液泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.? ? 熔晶管高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.? ? 高發(fā)高壓、高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.? ? 冷水斷水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f.? ? 冷卻水斷水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.? ? 其他故障 | 1）檢查供電系統(tǒng)，排除故障，恢復供電 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）排除故障，使之正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.若過載繼電器動作，復位并檢查電動機溫度、電流值和絕緣情況 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.參照a處理方法 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.機組結(jié)晶，見序號8、9、10 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.見序號11 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.見序號14 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f..見序號15 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.按觸摸屏機組運轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上“故障監(jiān)視”鍵，了解故障原因并排除 |
| 8 | 啟動時結(jié)晶 | 1）空氣漏入，或機內(nèi)有 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?大量不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水進口溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）超負荷 | 1）啟動真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，使溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?上升。檢查冷卻水進口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）啟動時慢慢加負荷 |
| 9 | 停機期間結(jié)晶 | 稀釋不充分 | 檢查稀釋設(shè)定值和動作情況 |
| 10 | 運行中結(jié)晶 | 1）機內(nèi)有不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加熱量過大 | 1）啟動真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）減少加熱量 |
| 11 | 高壓發(fā)生器高壓、高溫 | 1）密封性不良，有空氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加熱量超過額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷卻水溫度過高或流 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?量過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）冷卻水側(cè)傳熱管結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴重 | 1）啟動真空泵抽氣，并排除泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏點 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)整加熱量至額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻塔及風機，或調(diào)整冷卻水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）清掃傳熱管 |
| 12 | 溶液泵汽蝕 | 1）溶液量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）結(jié)晶 | 1）加溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）熔晶 |
| 13 | 冷劑泵汽蝕 | 1）冷劑水量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水水溫過低 | 1）加冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水溫或添加冷劑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?水 |
| 14 | 冷水斷水 | 1）水泵（或馬達）損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）補水不足 | 1）修理或啟動備用泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）大量補水 |
| 15 | 冷卻水斷水 | 1）與冷水斷水原因相同 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻塔貯水太少 | 1）同冷水斷水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加大貯水量（集水型冷卻 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?塔） |
| 16 | 機內(nèi)壓力異常升高，自抽裝置壓力達到或超過大氣壓 | 傳熱管泄露或機組其他部位異常泄露 | 采取緊急措施： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1）切斷機組電源停機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）關(guān)閥并停冷水泵、冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）放盡機內(nèi)存水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）將機內(nèi)溶液排至貯液罐，揭 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開各部件端蓋蓋板，進行氣密性檢查 |
| 17 | 停機期間真空度下降 | 有泄漏 | 進行氣密性檢查 |
| 18 | 觸摸屏上顯示溫度等參數(shù)波動較大 | 1）接地不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）溫度探頭等傳感器不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）觸摸屏有故障 | 1）重新接地 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢修或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 |
| 19 | 泵不運轉(zhuǎn) | 1）泵電機過載保護 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）控制電路有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）泵本身有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）機組自動保護動作 | 1）查出過載原因，處理后，再 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?復位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢修電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）查明原因 |
| 表4-2 電氣系統(tǒng)異常現(xiàn)象及排除方法 |
| 20 | 變頻器不運行 | 1）變頻器控制電路有故 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）變頻器功能碼設(shè)置錯 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?誤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）電源電壓太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）變頻器有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）變頻器過流保護 | 1）檢查變頻器控制電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、修改功能碼 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）提高電源電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢修變頻器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）檢查溶液泵是否有故障 |
| 21 | 蜂鳴器不響 | 1）蜂鳴器損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）保險絲燒斷 | 1）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）更換 |
4.2.2電氣系統(tǒng)異常現(xiàn)象及排除方法
| 序號 | 異?，F(xiàn)象 | 排除方法 |
| 1 | 控制系統(tǒng)無電 | 1.? 檢查是否有電源供給機組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制箱空氣開關(guān)是否合上，并檢查空氣斷路器輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查控制箱控制回路單極開關(guān)是否合上，并檢查開關(guān)的輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 根據(jù)電氣原理圖檢查各部分控制元器件的電源供給情況。 |
| 2 | 控制元器件動作異常 | 1.? 檢查控制元器件的輸入是否正常？如接觸器的三相電源和控制電源是否正常；液位控制器的電源供給及電極回路等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制元器件的輸出是否正常？如接觸器的三相電源輸出是否正常；液位控制器的高低液位信號輸出是否正常等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查其它相關(guān)控制回路。如plc對接觸器的控制信號是否正常？等 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 按照元器件使用說明書檢查元器件是否完好？ |
| 3 | 觸摸屏工作異常 | 1.? ? 檢查通訊線及電源是否連接正常牢固，檢查觸摸屏電池（每二年須更換）。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照plc操作手冊故障排除和維護內(nèi)容進行檢查。 |
| 5 | 外部檢測元件工作異常 | 1.? ? 檢測接線是否牢固？線路是否完好（重新用線把傳感器接到控制箱）？ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 檢查傳感器是否完好（重新用線把傳感器接到控制箱，測量傳感器的輸出是否正常） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? ? 檢查傳感器安裝情況。（用壓力傳感器導壓孔堵塞，流量開關(guān)靶片損壞等） |
| 6 | 外部執(zhí)行元件工作異常 | 1.? ? 檢查接線是否正確，控制信號是否正常？ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照執(zhí)行元件安裝使用說明書檢查。 |
4.3溶液結(jié)晶的處理辦法
4.3.1機組啟動時的結(jié)晶
在機組啟動時，由于冷卻水溫度過低、機內(nèi)有不凝性氣體等原因，可能使溶液產(chǎn)生結(jié)晶。啟動時結(jié)晶大都是在熱交換器濃溶液側(cè)，也可能在發(fā)生器中產(chǎn)生結(jié)晶。熔晶方法如下：
1）如果是低溫熱交換器溶液結(jié)晶，其熔晶方法參見機組運行期間的結(jié)晶。
2）發(fā)生器結(jié)晶時，應微開蒸汽調(diào)節(jié)閥，向機組微量供熱，加熱結(jié)晶的溶液。為加速
熔晶，可外用蒸汽全面加熱發(fā)生器殼體。待結(jié)晶熔解后，啟動溶液泵，待機組內(nèi)溶液混合均勻后，即可正式啟動機組。
3）如果低溫熱交換器與發(fā)生器同時結(jié)晶，應按上述方法，先處理發(fā)生器結(jié)晶，再處
理熱交換器結(jié)晶。
4.3.2運行期間的結(jié)晶
機組運行期間最容易結(jié)晶的部位是熱交換器的濃溶液側(cè)及濃溶液出口處。熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的顯著標志。但熔晶管發(fā)燙不一定是由于機組結(jié)晶而引起，溶液循環(huán)量不當也會引起熔晶管發(fā)燙。一般而言，若是結(jié)晶引起熔晶管發(fā)燙，熱交換器出口稀溶液溫度及熱交換器表面溫度會降低。結(jié)晶時可采用下面的方法熔晶：
1）將機組轉(zhuǎn)入手動控制后，重新啟動。微開蒸汽調(diào)節(jié)閥。
2）關(guān)閉冷卻水泵，使稀溶液溫度升高，一般控制在60℃左右，但不要超過70℃.冷
水出口溫度高于進口溫度后，停冷水泵。
3）為使溶液濃度降低，或不使吸收器液位過低，可將冷劑水旁通閥慢慢打開，使部
分冷劑水旁通到吸收器。持續(xù)運行，結(jié)晶一般可以消除。
4）如果結(jié)晶嚴重，一時難以解決，可同時用蒸汽或蒸汽凝水直接對結(jié)晶部位全面加
熱。
5）熔晶后機組開始工作。若抽氣管路結(jié)晶，也應加熱直至熔晶。
6）尋找結(jié)晶原因，并采取相應的措施。
熔晶后機組全負荷運行熔晶管也不發(fā)燙，說明機組已恢復正常運轉(zhuǎn)。
4.3.3停機期間的結(jié)晶
停機期間的結(jié)晶是由于溶液在停機時稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因造成的，一旦結(jié)晶，溶液泵就無法運行?？捎谜羝麑θ芤罕脷ず瓦M出口加熱，直到泵能運轉(zhuǎn)。加熱時要注意不讓蒸汽和凝水進入電動機和控制設(shè)備。切勿對電動機直接加熱。
4.4冷劑水結(jié)冰后的處理
冷劑水結(jié)冰是由于冷水出口溫度過低、冷水量過小或安全保護裝置發(fā)生故障等原因造成，因此須定期檢查和校驗安全保護裝置，應定期檢查或清洗冷水系統(tǒng)。
解凍時應關(guān)閉冷卻塔風機，減小冷卻水流量，然后按通常方法起動并運行機組。若仍不能解凍，關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥、溶液泵，用蒸汽或熱水對冷劑水液囊外部加熱，直至解凍。
4.5緊急情況處理
4.5.1火災、地震
切斷電源、關(guān)閉機組所有閥門，采取必要的消防措施。
4.5.2水災
將機組控制箱、真空泵卸下，運至安全位置，并用厚塑料膜將屏蔽泵、傳感器及所有電線包嚴，確保不漏水。
4.5.3傳熱管凍裂或破損（機內(nèi)壓力異常升高，機內(nèi)液位異常升高）
停機（關(guān)閉蒸汽電動調(diào)節(jié)閥，停冷劑泵、溶液泵），并立即關(guān)閥門后停冷水泵、冷卻水泵，將機內(nèi)溶液排出到貯液罐內(nèi)。放盡機內(nèi)存水后，打開端蓋對機組進行氣密性檢查，找出破裂的傳熱管更換。
4.5.4斷電
停機后應立即關(guān)閉蒸汽進口手動閥門，再先后關(guān)閉冷卻水泵、冷水泵出口閥門并停泵；若停機前正取樣或用真空泵抽氣，應關(guān)閉取樣閥或真空泵下抽氣閥、上抽氣閥。
4.5.4.1短時間斷電（1h以內(nèi)）后的處理
如果斷電時間較短，機組內(nèi)溶液溫度較高，一般來說，溶液結(jié)晶的可能性不大。來電后可按下列程序進行啟動：
1）通過控制箱中的調(diào)節(jié)閥復位裝置使蒸汽調(diào)節(jié)閥復位。
2）若冷水泵及冷卻水泵也因停電停止，則在確認泵出口閥門關(guān)閉的情況下按正常操作
程序先后啟動冷水泵及冷卻水泵，打開出口閥門，調(diào)節(jié)流量至額定要求。
3）機組手動控制，啟動溶液泵及冷劑泵，進行稀釋運轉(zhuǎn)后停機。
4）機組自動控制，按正常順序啟動機組。
5）檢查冷劑水，若相對密度大于1.04g/ml，應進行再生處理。
4.5.4.2長時間斷電（1h以上）后的處理
由于機組內(nèi)溶液濃度較高，斷電時間長，容易發(fā)生結(jié)晶。來電后應按下面步驟處理：
1）通過控制箱中的調(diào)節(jié)閥復位裝置使蒸汽調(diào)節(jié)閥復位。
2）按短時間斷電處理方法手動啟動機組稀釋運轉(zhuǎn)。
3）進行低負荷試運轉(zhuǎn)。如果在30分鐘以內(nèi)，熔晶管溫度升高，則說明溶液結(jié)晶，不可
繼續(xù)運行，應立即停止機組運轉(zhuǎn)，按熔晶方法處理。如果機組未結(jié)晶，停機后轉(zhuǎn)入自動控制，按正常順序啟動機組。
4）熔晶結(jié)束后，可正常啟動機組，并測量冷劑水相對密度，若大于1.04 g/ml，應進行
再生處理。
4.6真空泵故障
真空泵常見故障及其原因和排除方法見表4-3。
| 表4-3 真空泵常見故障及排除方法 |
| 序號 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 極限真空不高 | 1）油位低，油對排氣閥不起油封作用，有較大的排氣聲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油牌號不對 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）油乳化 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）阻油器及其管道泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）旋片彈簧折斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）油孔堵塞，真空度下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）旋片、定子磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當，損壞或老化真空系統(tǒng)嚴重污染，包括管道 | 1）加油，油位在中心線上下5mm ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?范圍內(nèi) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）換牌號正確的真空泵油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）擰松油箱底部放油螺栓放出乳 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?化油或水珠，并適當補油，若太臟還需用真空油置換清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢查泄露處并消除 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）更換新彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）應放油，拆下油箱，松開油嘴 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓板，拔出進油嘴，疏通油孔，但盡量不要用棉紗頭擦零件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）檢查、修整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）清洗 |
| 2 | 漏油 | 1）放油旋塞和墊片損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油箱蓋板墊片損壞或未墊好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）有機玻璃熱變形 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）油封彈簧脫落 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）氣鎮(zhèn)閥停泵未關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）油封裝配不當磨損 | 1）檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換、降低油溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢查、檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）停泵時關(guān)閉 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）重新裝配或更換 |
| 3 | 噴油 | 1）油位過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油氣分離器無油或有雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）擋液板松脫或位置不正確 | 1）放油使油位正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查并清潔檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查并重新裝配 |
| 4 | 噪聲 | 1）旋片彈簧折斷，進油量增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）軸承磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）零件損壞 | 1）檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、調(diào)整，必要時更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查、更換 |
| 5 | 返油 | 1）泵蓋內(nèi)油封裝配不當或磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）泵蓋或定子平面不平整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）排氣閥片損壞 | 1）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查并檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 |
4.7屏蔽泵故障
屏蔽泵常見故障、原因及排除方法如下：
1）屏蔽泵氣蝕
原因及排除方法見表7-1.
2）軸承磨損
a.? 回轉(zhuǎn)部件的動平衡破壞，應檢查并修理回轉(zhuǎn)部件；
b.? 泵產(chǎn)生氣蝕，應檢查原因并排除；
c.? 溶液內(nèi)有雜物，應使溶液再生，且檢查泵過濾網(wǎng)并清洗；
d.? 工作流量處在不適當?shù)姆秶馆S向載荷過大，應將泵流量調(diào)整的適當?shù)牧髁糠秶?/p>
內(nèi)。
3）泵電動機電流增加
a.? 泵內(nèi)部流體阻力增加，檢查泵殼體、葉輪及誘導輪，表面粗糙時，用砂紙或機械方
法將其表面磨光；
b.? 軸承接觸面異常，檢查并調(diào)換軸承、軸套、推力板，消除摩擦增大原因；
c.? 轉(zhuǎn)子和定子接觸不良，檢查其表面有無膨脹變形等異常，消除磨損原因；
d.? 葉輪與泵殼接觸不良，檢查泵軸與葉輪的安裝，并檢查泵軸的彎曲度，若軸彎曲不
符合規(guī)定時，應校對或調(diào)換新軸；
e.? 泵殼內(nèi)有異物，應拆下泵殼，檢查泵內(nèi)是否有異物；
f.? 泵電動機絕緣電阻下降，線圈電阻三相不平衡，應使其復原，否則要調(diào)換定子。若
電動機受濕，應用噴燈慢慢烘干；
g.? 電動機缺相運行，檢查電動機接線部位的緊固狀態(tài)，有松動時，應緊固。
h.? 電源的電壓和頻率變動，檢查電路電源。
4）熱繼電器保護裝置頻繁動作
a.? 泵電動機過載、過熱，檢查工作液體流量、溫度，檢查清洗過濾網(wǎng)；
b.? 熱繼電器故障，檢修或調(diào)換熱繼電器。
5）屏蔽泵噪聲或振動大
a.? 泵旋轉(zhuǎn)方向相反，應改變電動機接線，使泵旋轉(zhuǎn)方向正確；
b.? 泵流量過大或過小，應檢查機組運轉(zhuǎn)情況，使泵的流量在規(guī)定的范圍內(nèi)；
c.? 泵發(fā)生汽蝕，見表4-1；
d.? 泵吸入異物，檢查并排除異物；
e.? 泵殼與葉輪或誘導輪接觸，檢查并檢修；
f.? 泵殼與葉輪或誘導輪接觸，檢查并檢修；
g.? 泵內(nèi)部螺釘松動，檢修泵；
h.? 泵的回轉(zhuǎn)部件平衡不良，應檢查并校正泵的動平衡。
