- 目錄
內(nèi)容
一、前言 制冷機(jī)組是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)安全、延長設(shè)備壽命至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰、實(shí)用的操作指南，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，降低意外風(fēng)險(xiǎn)。
二、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查電源線路，確保無破損、裸露，電壓穩(wěn)定。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻液充足且無泄漏。
3. 確認(rèn)機(jī)組各部件連接緊固，無松動現(xiàn)象。
4. 檢查控制面板指示燈，確保正常。
三、開機(jī)操作
1. 打開冷卻水閥，啟動冷卻循環(huán)。
2. 啟動壓縮機(jī)，觀察壓力表讀數(shù)，待壓力穩(wěn)定后，逐漸調(diào)整負(fù)荷。
3. 觀察油位，如有不足需及時(shí)補(bǔ)充。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)排查。
2. 監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 注意電流變化，防止過載。
五、停機(jī)操作
1. 緩慢降低負(fù)荷，直至完全卸載。
2. 關(guān)閉壓縮機(jī)，等待內(nèi)部壓力自然下降后再關(guān)閉冷卻水閥。
3. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，做好交接班記錄。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔機(jī)組，避免積塵影響散熱。
2. 檢查密封件，及時(shí)更換磨損部件。
3. 按照制造商建議進(jìn)行周期性保養(yǎng)。
七、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣等緊急情況，立即切斷電源。
2. 遇到火災(zāi)，使用滅火器撲救，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握基本的制冷知識和應(yīng)急處理技巧。
2. 執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，必須佩戴必要的個人防護(hù)裝備。
3. 設(shè)備故障時(shí)，不得擅自拆修，應(yīng)上報(bào)維修部門。
4. 每次操作前后，都應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查，確保無異常。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作需按照制造商推薦的時(shí)間間隔進(jìn)行，確保設(shè)備性能。
考試題及答案
1. 在開機(jī)前，操作人員應(yīng)如何檢查電源線路？（答案：檢查電源線路，確保無破損、裸露，電壓穩(wěn)定。）
2. 制冷機(jī)組運(yùn)行中，應(yīng)如何監(jiān)控壓力表讀數(shù)？（答案：待壓力穩(wěn)定后，逐漸調(diào)整負(fù)荷，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油，應(yīng)采取什么措施？（答案：立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。）
4. 停機(jī)后，何時(shí)關(guān)閉冷卻水閥？（答案：等待內(nèi)部壓力自然下降后再關(guān)閉冷卻水閥。）
5. 制冷機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)頻率應(yīng)遵循什么原則？（答案：按照制造商推薦的時(shí)間間隔進(jìn)行。）
制冷機(jī)組安全操作規(guī)程范文
第1篇 氟利昂制冷機(jī)組安全操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范技術(shù)部所有儀器設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)和統(tǒng)一管理，促進(jìn)安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。
2 范圍
本規(guī)程適用于本廠氟利昂制冷機(jī)組的安全操作及保養(yǎng)方法。
3 職責(zé)
3.1 儀器管理人員負(fù)責(zé)所有儀器設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。
3.2 操作人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄。
4 操作規(guī)程
4.1 操作前安全檢查
4.1.1 操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨(dú)立作業(yè)。
4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，禁止穿拖鞋不戴工帽進(jìn)入操作間。禁止疲勞作業(yè)。
4.1.3 檢查機(jī)組是否充分接地，控制箱連接導(dǎo)線有無裂紋、破損，各儀表是否正常，機(jī)組各構(gòu)件螺栓是否緊固，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告維修，嚴(yán)禁圖方便危險(xiǎn)作業(yè)。
4.2 開機(jī)前準(zhǔn)備
4.2.1 檢查壓縮機(jī)的油位是否達(dá)到規(guī)定的要求。各壓力表閥是否開啟。冷凝器連接安全閥的截止閥是否打開（此截止閥除了檢修安全閥之外，不準(zhǔn)關(guān)閉）。
4.2.2 打開系統(tǒng)管路中的全部閥門（壓縮機(jī)吸、排氣截止閥除外）。
4.3 壓縮機(jī)的啟動和動轉(zhuǎn)
4.3.1 向冷凝蒸發(fā)器供水，開啟水泵。
4.3.2 啟動壓縮機(jī)，利用排氣壓力將油壓升高，電磁閥開啟潤滑油進(jìn)入壓縮機(jī)補(bǔ)油（從壓縮機(jī)視油鏡注意觀察補(bǔ)油是否正常）。
4.3.3 逐步增加負(fù)荷。
4.3.4 小心開啟壓縮機(jī)吸氣截止閥，注意吸氣壓力，防止液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮室。
4.3.5 壓縮機(jī)啟動后，根據(jù)需要庫溫調(diào)整熱力膨脹閥，節(jié)流閥。
4.3.6 檢查排氣壓力、冷凝壓力、蒸發(fā)壓力、排氣溫度、油溫、吸氣溫度、蒸發(fā)器出口過熱度、電流、電壓、機(jī)器各部位溫度以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。在運(yùn)轉(zhuǎn)工況未穩(wěn)定前操作者應(yīng)注意上述情況，并不斷加以調(diào)節(jié)。發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)檢查，排除故障方可繼續(xù)工作。
4.4 停機(jī)
4.4.1 關(guān)閉氟泵和供液截止閥停止向蒸發(fā)器供液，當(dāng)蒸發(fā)壓力降至0mpa（表壓）左右時(shí)，將能量級調(diào)到0位（若為自動能量調(diào)節(jié)，可自選動作）。
4.4.2 關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣截止閥，停止壓縮機(jī)，關(guān)閉排氣截止閥。
4.4.3 停止冷凝蒸發(fā)器水泵，（蒸發(fā)冷在冬季使用時(shí)，停機(jī)后應(yīng)注意儲水槽放水以免結(jié)冰凍壞水泵）。
4.4.4 切斷電源。
4.5填寫《儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表》。
5 維護(hù)保養(yǎng)
5.1 壓力試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁使用燃?xì)怏w進(jìn)行。
5.2 運(yùn)輸制冷劑的鋼瓶不能過期使用，如鋼瓶已過期，則應(yīng)重新檢查鑒定，確認(rèn)合格方可使用。
5.3 安全閥必須定期校正，校正后加鉛封；無鉛封的安全閥不能使用。
5.4 監(jiān)測儀表應(yīng)準(zhǔn)確齊全，且應(yīng)定期檢查鑒定，沒有合格證的儀表不能使用。
5.5 氟里昂系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑未放干凈時(shí)，不準(zhǔn)補(bǔ)焊。
5.6 每月定期對機(jī)組維護(hù)一次（月使用頻率超過2次，每半月檢查一次），檢查有無漏油、漏氣、異味等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，并做好維修記錄。
5.7 每年定期由專業(yè)人員對機(jī)組整體性能檢查一次，并做好檢修記錄。
5.8 凡因違章操作或管理失誤導(dǎo)致的儀器設(shè)備損壞，按公司相關(guān)制度處理。
第2篇 氨機(jī)制冷機(jī)組安全操作規(guī)程
1 啟動前的準(zhǔn)備氨機(jī)操作工屬特種設(shè)備操作工,應(yīng)有持證上崗規(guī)定。
設(shè)備在啟動前的準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容:
1) 設(shè)備場地周圍的環(huán)境清掃,設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔情況處理。
2) 電源電壓的檢查。
3) 制冷設(shè)備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。
4) 能力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于最小檔位或“0” ,以便于制冷壓縮機(jī)空載啟動。
5) 制冷設(shè)備的排空處理。
6) 檢查油分離器中油位是否合適,應(yīng)在上側(cè)視油鏡位置。
2 制冷設(shè)備的啟動運(yùn)行
制冷設(shè)備在啟動運(yùn)行中應(yīng)注意對啟動程序,運(yùn)行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運(yùn)行中的主要 調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定,以指導(dǎo)正確啟動設(shè)備和保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.1 啟動程序如下:
1)首先應(yīng)啟動蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風(fēng)機(jī)。
2)啟動油泵,使壓縮機(jī)的潤滑系統(tǒng)投入運(yùn)行。
3)啟動制冷壓縮機(jī)主機(jī),待壓縮機(jī)上的顯示屏上顯示壓泵后打開吸氣截止閥,同時(shí)調(diào) 節(jié)壓縮機(jī)能力在50%左右位置,油溫達(dá)40℃后,可增載至100%。
2.2 啟動過程中應(yīng)注意的情況如下
1)在設(shè)備啟動過程中必須在前一個程序結(jié)束,并且運(yùn)行穩(wěn)定正常后,方可進(jìn)行下一個 程序。
2)在啟動過程中要注意機(jī)組各部分運(yùn)行聲音是否正常,油壓、油溫及各部分的油面液 位,制冷劑液位是否正常,如有異常情況,應(yīng)立即停止,檢查原因,排除故障后再重新啟動。
3)如果氣溫較低的季節(jié),應(yīng)首先開油分離器上的電加熱器并啟動油泵使油循環(huán),然后 正常開機(jī)。
4)壓縮機(jī)啟動后要把能量調(diào)節(jié)在50%左右位置,同時(shí)緩慢打開吸氣截止閥,千萬不能 快,讓吸氣壓力控制在0.05~0.1mpa范圍內(nèi)。
5)開關(guān)閥門時(shí),人不能正面對向閥門,以防止氨氣外泄傷人。
3 停機(jī)程序和注意事項(xiàng)
將能量調(diào)節(jié)閥打在減截位置,并同時(shí)關(guān)閉吸氣截止閥,使滑閥退到“0” ,按主機(jī)停車按 鈕,停主機(jī),停油泵,停蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風(fēng)機(jī)在工作一段時(shí)間,以使蒸發(fā)冷凝器中的 制冷劑全部液化。
4 故障停機(jī)和緊急停機(jī)
在制冷設(shè)備運(yùn)行中,遇到因制冷系統(tǒng)發(fā)生故障而采取停機(jī)稱為故障停機(jī)。遇到系統(tǒng)突然 發(fā)生冷卻水中斷,突然停電及發(fā)生火警采取的停機(jī)稱為緊急停機(jī)。突然停電時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉吸 氣截止閥。如果由于某項(xiàng)安全保護(hù)動作自動停機(jī),一定要先查明故障原因后方可開機(jī)。
第3篇 制冷機(jī)組操作工安全操作規(guī)程
1、上下梯子，走臺扶好欄桿，操作時(shí)不準(zhǔn)翻越欄桿，以防滑落。、
2、管道檢修與開停，禁止站在法蘭間隙處或出口處。
3、使用氮?dú)鈺r(shí)，帶好勞保用品，慎防氮?dú)庵氯酥舷ⅰ?/p>
4、制冷機(jī)室內(nèi)，禁止堆放與生產(chǎn)無關(guān)物體，保持道路暢通。
5、保持室內(nèi)照明、欄桿、走臺完好，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理、匯報(bào)。
