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內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 機(jī)修工負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和故障排除，確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
2. 對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，預(yù)防潛在問題，減少停機(jī)時(shí)間。
3. 參與設(shè)備的安裝、調(diào)試和改造工作，提高生產(chǎn)效率。
4. 記錄并報(bào)告設(shè)備的運(yùn)行狀況，提出改進(jìn)建議。
二、安全操作規(guī)程
1. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。
2. 操作前檢查設(shè)備：確認(rèn)設(shè)備無異常，如潤滑良好、緊固件無松動(dòng)、電氣線路正常。
3. 設(shè)備運(yùn)行中禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
4. 使用工具時(shí)，確保工具完好無損，正確使用，避免飛濺或反彈。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，并及時(shí)報(bào)告。
6. 維修過程中遵守鎖定/掛牌制度，防止他人誤操作。
7. 在有潛在危險(xiǎn)的工作環(huán)境中，如高處作業(yè)、電焊作業(yè)，需采取額外的安全措施。
8. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持整潔，關(guān)閉電源。
三、應(yīng)急預(yù)案
1. 遇到火災(zāi)，使用滅火器并迅速報(bào)警。
2. 發(fā)生人身傷害，立即進(jìn)行急救并呼叫醫(yī)療援助。
3. 設(shè)備突發(fā)故障，遵循既定的故障處理流程，避免擴(kuò)大影響。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，遵守公司安全規(guī)章制度。
2. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄完整，符合公司規(guī)定。
4. 事故率和工傷率低于行業(yè)平均水平。
考試題及答案
1. 機(jī)修工在操作設(shè)備前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 確認(rèn)設(shè)備無異常 b. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備 c. 檢查工具完好 d. 開啟設(shè)備直接開始工作
答案：a、b、c
2. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 自行修理 d. 不理睬
答案：b
3. 遇到火災(zāi)時(shí)，機(jī)修工應(yīng)如何行動(dòng)？ a. 使用滅火器撲救 b. 趕緊逃離現(xiàn)場 c. 跑去喊人幫忙 d. 等待消防部門到來
答案：a
4. 什么是機(jī)修工的首要安全責(zé)任？ a. 提高生產(chǎn)效率 b. 保證設(shè)備正常運(yùn)行 c. 確保自身和他人的安全 d. 參與設(shè)備改造
答案：c
5. 在何處可以找到設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄？ a. 個(gè)人工作日記 b. 公司公告欄 c. 安全手冊 d. 設(shè)備操作手冊
答案：d
機(jī)修工:崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 機(jī)修工:崗位安全操作規(guī)程
1.維修人員須經(jīng)三級(jí)(公司、車間、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后,取得勞動(dòng)部門發(fā)給的特殊工種操作證后,持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得違章作業(yè),并隨時(shí)制止和舉報(bào)他人違章作業(yè)。
3.上班前必須穿戴好勞保用品,并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況,做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作,穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。
5.承擔(dān)車間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作:
5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除;
5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備,每班至少巡視、點(diǎn)檢二次,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,存在的問題及時(shí)反饋給車間主任,并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作;
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向車間主任、帶班長匯報(bào),立即進(jìn)行處理,設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.認(rèn)真做好設(shè)備維修工作,及時(shí)排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少停機(jī)時(shí)間:
6.1停車檢修時(shí),必須切斷電源,并在控制臺(tái)掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子,在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開始;
6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如存在不安全隱患必需徹底清除,再進(jìn)行工作;
6.3多人工作時(shí)要有負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;
6.4維修時(shí)如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系;
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施,如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù),防止傷人;
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置,再聯(lián)系操作者試車驗(yàn)收;
6.7檢修完成重新起動(dòng)設(shè)備前,負(fù)責(zé)做最后的檢查:
6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求;
6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物;
6.7.3轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部件周圍是否有障礙物;
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動(dòng)后,再發(fā)出開車信號(hào),才能試車。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后,應(yīng)觀察一段時(shí)間確無問題,請運(yùn)轉(zhuǎn)班長在報(bào)修單上簽字確認(rèn)后,才算完成任務(wù)。
7.維修中使用電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護(hù)用品使用時(shí)要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8.工作前必須檢查手用工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9.使用行燈必須用36v或36v以下的安全電壓。
10.清洗零件時(shí),做好安全防火工作:
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或設(shè)備;
10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè);
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品,應(yīng)及時(shí)交倉庫統(tǒng)一保管,不準(zhǔn)倒入下水道。
11.使用千斤頂支承大工件時(shí),千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行;
12.嚴(yán)禁野蠻操作:
12.1在高空處往下拋物品傷人;
12.2敲打工件時(shí),嚴(yán)禁剛性撞擊,應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力;
12.3拆裝大件或笨重物件,須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時(shí),應(yīng)有專人指揮;
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè),如必須作業(yè)時(shí),應(yīng)事先與班長和安全員聯(lián)系,經(jīng)同意,采取必要的措施后方可進(jìn)行;
12.5遞接工具、材料、零件時(shí)禁止投擲,禁止隔著運(yùn)動(dòng)部件傳遞;
12.6不得擅自操作設(shè)備,開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥;
12.7維修設(shè)備時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,必須和崗位工聯(lián)系,由崗位工操作;
12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割,拆彈簧時(shí)不準(zhǔn)臉面對彈簧;
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求,當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作;
12.10兩人或多人抬起物件時(shí),應(yīng)先清除走道障礙物,行動(dòng)統(tǒng)一,步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中,當(dāng)兩物件螺孔錯(cuò)位時(shí),禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整,裝配時(shí),嚴(yán)禁用手探摸螺孔;
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固;
13.在禁止煙火的場所,嚴(yán)禁吸煙、明火。
14.用油煮或明火加溫物件時(shí),要做好消防防護(hù),有專人看管,用完后及時(shí)將火熄滅。
15.維修結(jié)束后,做好收尾工作:
15.1要對維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,無異常后,做好維修記錄;
15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料,維修工具、機(jī)具必須完好,使用后擦凈油污;
15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場,擦拭設(shè)備,保證現(xiàn)場和設(shè)備無油污,垃圾歸位;
15.4換下來的舊零件應(yīng)收回,帶回機(jī)修間,如能修復(fù),盡可能修理,貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。
16電器或電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí),應(yīng)交電工處理,維修工不得自行拆卸維修:
16.1維修工不準(zhǔn)動(dòng)手鋪設(shè)電線路、接臨時(shí)電源;
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,要求電工處理,非電工不得進(jìn)行電氣維修;
16.3電焊機(jī)、照明、臨時(shí)線的接線,應(yīng)叫電工處理,非電工不得操作;
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工;
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。
17.每周整理檢查備件一次,并上報(bào)車間主任,應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄,修理應(yīng)填報(bào)修單,做好個(gè)人工作記錄。
第2篇 井下機(jī)修工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位工作不得少于兩人。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備和檢查工作
(1)井下機(jī)修工必須具備一定的鉗工、管工及液壓設(shè)備操作、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)，還應(yīng)進(jìn)行過專門的崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格。
(2)必須熟知自己的職范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工
藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并熟悉井下作業(yè)環(huán)境和作業(yè)要求。
(3)下井前，要由工作負(fù)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和操作注意
事項(xiàng)。
(4)根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊備完好，材料、備件充足，并與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，備好專用停電牌；所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。
2.2作業(yè)要求
(1)井下作業(yè)，隨時(shí)檢查、清理頂幫浮石和掉塊，預(yù)防冒頂、塌方危險(xiǎn)；吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍有無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
(2)在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
(3)在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)；如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
(4)維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于兩人，在維修時(shí)應(yīng)與崗位操作工配合好。
(5)需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，保證工作地點(diǎn)通風(fēng)良好，履行動(dòng)火票審批手
·174·第4篇機(jī)修動(dòng)力及其他
續(xù)，制定相應(yīng)的安全措施。
(6)對所維修的電動(dòng)設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，并與
相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
(7)維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。
(8)井下作業(yè)，必須確保照明充足、通風(fēng)良好。
(9)不得進(jìn)入爆破范圍作業(yè)，聽從爆破警戒人員指揮。
(10)及時(shí)清理維修現(xiàn)場，確保無妨礙工作的雜物。
2.3檢修操作
(1)維修工對所負(fù)的設(shè)備維護(hù)檢查的項(xiàng)目包括：
1)檢查各部緊固件是否齊全、緊固；
2)潤滑系統(tǒng)的油嘴、油路是否暢通，接頭及密封處是否漏油，油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定；
3)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄是否齊全、可靠；
4)機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置是否可靠；
5)各焊件有無變形、開焊和裂紋；
6)機(jī)械傳動(dòng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）有無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
7)減速箱、軸承溫升是否正常；
8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)仁欠駸o滲漏、無變形；
9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系是否合適，附屬設(shè)備是否齊全完好；
10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防焊片是否符合規(guī)定；
11)輸送帶接頭是否可靠并符合要求，有無撕裂、扯邊；
12)各項(xiàng)保護(hù)是否齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；
13)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
(2)在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入礦巖、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
(3)處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)使本機(jī)停機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手扳或用撬棍別在正在運(yùn)行中的刮板鏈。
(4)刮板輸送機(jī)進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
(5)處理刮板輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾故障，緊鏈、接鏈后啟動(dòng)試機(jī)前，人員必須離開機(jī)
頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
(6)處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位
置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
(7)檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)輸部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
(8)在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5m以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開機(jī)并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
(9)試機(jī)前必須與崗位工聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員撤離后，方可送電；試機(jī)由崗位工操作。
2.4收工
(1)檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場，檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
(2)維修工應(yīng)會(huì)同崗位工對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并對檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)多工種交叉作業(yè)，要制定單項(xiàng)安全措施。
(2)停、送電必須由值班電工操作。
(3)熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況（如采場爆破區(qū)、礦石運(yùn)輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等），確保自身安全。
(4)確保井下工作地點(diǎn)照明充足，通風(fēng)良好。
第3篇 機(jī)修工崗位職責(zé)及操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、在機(jī)修工段長、班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作；
2、負(fù)責(zé)管轄區(qū)所有機(jī)械設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)、檢修和機(jī)械設(shè)備的安裝工作；
3、熟悉和掌握所管轄機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造和性能，加強(qiáng)維護(hù)，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、做好巡回檢查，做好各種記錄，保證自己所包設(shè)備完好；
5、做好配件、材料的準(zhǔn)備工作，并妥善管理；
6、負(fù)責(zé)指導(dǎo)和協(xié)助設(shè)備操作人員正確合理的做好維護(hù)保養(yǎng)工作，有權(quán)制止違章操作；
7、與電工等崗位密切配合，相互協(xié)作，不推卸責(zé)任，共同做好機(jī)械設(shè)備的維修和故障的處理工作；
8、嚴(yán)格遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律，上班時(shí)間不得擅自離開工作崗位，做到隨時(shí)待命，隨叫隨到；
9、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
二、操作規(guī)程
（一）電氣焊工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女職工作業(yè)時(shí)必須把發(fā)辮盤在安全帽內(nèi)。檢查使用工具是否完好安全可靠，確認(rèn)正常后方可上崗工作。
2、電焊機(jī)外殼必須保護(hù)接地，存放地要干燥、下雨時(shí)要蓋好，防潮濕。接二次線電源必須認(rèn)真確認(rèn)后方可操作，以防觸電。氧氣乙炔瓶不能混裝并要隔離存放，使用時(shí)應(yīng)有5-7米的距離。重要危險(xiǎn)區(qū)域要一人操作一人監(jiān)護(hù)確保人身和設(shè)備的安全。在潮濕和積水區(qū)域工作時(shí)必須有絕緣保護(hù)措施方可操作。
3、在煤氣易燃易爆區(qū)域從事焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)有危險(xiǎn)作業(yè)許可證和動(dòng)火證。并確認(rèn)落實(shí)好安全保護(hù)措施是否到位。在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須有煤防和消防救護(hù)人員監(jiān)護(hù)。
4、焊割工作前應(yīng)通知四周工作人員注意，以免電弧光傷害眼睛和火星飛濺傷人。在金屬容器內(nèi)，管道、煤氣設(shè)備等區(qū)域進(jìn)行焊割時(shí)，必須鋪墊絕緣橡膠皮墊使人和金屬隔離以防觸電。在容器內(nèi)焊割必須通風(fēng)或用蒸汽將有害氣體吹掃干凈，防止發(fā)生意外。
5、氧氣乙炔瓶在使用中距離明火、高溫和工作面垂直下方應(yīng)在10米以上，若受條件限制應(yīng)對氧氣乙炔瓶采取可靠的安全保護(hù)措施。氣焊工作嚴(yán)禁接觸油污，對于有油污或可燃液體的容器，焊割前應(yīng)先沖洗干凈打開孔蓋后方可進(jìn)行操作。
6、高空焊割應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁從高處往下扔工具、材料、及其他物品。嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，如無法避免時(shí)要采取可靠的安全保護(hù)措施。焊割時(shí)要遵守操作規(guī)程順序，發(fā)生回火時(shí)要盡快一次關(guān)閉乙炔氧氣閥門，防止火焰倒流。在容器內(nèi)焊割時(shí)嚴(yán)禁把氧氣充入容器內(nèi)，以防造成火災(zāi)。電焊把子線要保存完好不準(zhǔn)裸露金屬線。在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)氣瓶要存放垂直位置，以防氣體泄漏時(shí)引起燃爆。
7、在檢修煤氣區(qū)域設(shè)備時(shí)要系好安全帶，戴好防護(hù)用具并有專人監(jiān)護(hù)。煤防員隨時(shí)監(jiān)測煤氣濃度。使用電動(dòng)工具時(shí)必須安裝漏電保護(hù)器以確保操作安全。電氣焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)確保工作中人身
和設(shè)備的安全。
（二）維修鉗工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)保護(hù)用品必須齊全完好可靠穿戴整齊，在生產(chǎn)車間女職工必須把發(fā)辮盤在安全帽內(nèi)，對使用工具認(rèn)真檢查確認(rèn)無破損方可使用。
2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)真正做到工作中不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害在保護(hù)好自己和他（她）人的前提下工作。機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)一定要好“有人工作 禁止合閘”的停電牌。重要設(shè)備檢修和多工種多單位檢修時(shí)必須由專人對操作開關(guān)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止錯(cuò)送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3、設(shè)備運(yùn)行中不準(zhǔn)做檢修工作，對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和附近區(qū)域嚴(yán)禁擦掃。檢修前必須對危險(xiǎn)工作場所進(jìn)行分析并制定安全施工措施，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢修，重要設(shè)備的檢修必須有專人監(jiān)護(hù)。檢修完畢后要對工具和使用材料進(jìn)行確認(rèn)，防止丟落在設(shè)備內(nèi)造成機(jī)械的損壞，試車運(yùn)行正常后方可撤離現(xiàn)場。
4、設(shè)備的檢修要嚴(yán)格按照其完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，不斷提高技術(shù)水平，掌握自己所維護(hù)機(jī)械設(shè)備的性能，原理和技術(shù)特征。工作臺(tái)要有防護(hù)網(wǎng)罩，使用鉆床和砂輪時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡并且嚴(yán)禁戴手套操作。使用砂輪要站在砂輪的側(cè)面防止傷人。更換砂輪片時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行其內(nèi)徑的配合間隙，換好后運(yùn)行20分鐘方可使用，25mm以內(nèi)的砂輪片嚴(yán)禁側(cè)磨，鉆床被加工機(jī)件一定要夾緊夾牢確認(rèn)無誤后方可操作。
5、高空作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)往下扔工具和其他材料，更不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，如無法避免時(shí)必須要有安全可靠的保護(hù)措施。高空作業(yè)必須系好安全帶和工具袋，對使用工具要采取防墜措施后方可進(jìn)行操作。
6、在煤氣區(qū)域作業(yè)，要有專職煤防員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，隨時(shí)對煤氣濃度進(jìn)行監(jiān)測。如煤氣濃度超標(biāo)時(shí)必須戴好防護(hù)用具，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。
7、對工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備的安全操作規(guī)程，確保焦?fàn)t的高效生產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。
第4篇 機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程
總則
1、遵守?；袠I(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能，不違章作業(yè)。
2、在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行、保養(yǎng)、維護(hù)、維修、更換、安裝和調(diào)校工作，嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度； 各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全可靠運(yùn) 行。
3、必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險(xiǎn)源類別、存在危險(xiǎn)源 性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品， 熟悉所分責(zé)任區(qū)機(jī)械設(shè)備的工作原理， 提高自我保護(hù)和現(xiàn)場處理問題的能力。
4、各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場 實(shí)際相符，包括：設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺(tái)帳、設(shè)備維修記錄等。
5、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作。
第5篇 機(jī)修工崗位安全操作規(guī)程
1．維修人員須經(jīng)三級(jí)(公司、車間、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后，取得勞動(dòng)部門發(fā)給的特殊工種操作證后，持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得違章作業(yè)，并隨時(shí)制止和舉報(bào)他人違章作業(yè)。
3．上班前必須穿戴好勞保用品，并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況，做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作，穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。
4．班前和班中禁止喝酒，當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。
5．承擔(dān)車間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作：
5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除；
5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡視、點(diǎn)檢二次，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，存在的問題及時(shí)反饋給車間主任，并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作；
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向車間主任、帶班長匯報(bào)，立即進(jìn)行處理，設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6．認(rèn)真做好設(shè)備維修工作，及時(shí)排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間：
6.1停車檢修時(shí),必須切斷電源，并在控制臺(tái)掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子，在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開始；
6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進(jìn)行工作；
6.3多人工作時(shí)要有負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮；
6.4維修時(shí)如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系；
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施，如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，防止傷人；
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置，再聯(lián)系操作者試車驗(yàn)收；
6.7檢修完成重新起動(dòng)設(shè)備前，負(fù)責(zé)做最后的檢查：
6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求；
6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物；
6.7.3轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部件周圍是否有障礙物；
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動(dòng)后，再發(fā)出開車信號(hào)，才能試車。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時(shí)間確無問題，請運(yùn)轉(zhuǎn)班長在報(bào)修單上簽字確認(rèn)后，才算完成任務(wù)。
7．維修中使用電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠，要戴好絕緣防護(hù)用品使用時(shí)要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8．工作前必須檢查手用工具是否正常，并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9．使用行燈必須用３６v或３６v以下的安全電壓。
10．清洗零件時(shí)，做好安全防火工作：
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或設(shè)備；
10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè)；
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品，應(yīng)及時(shí)交倉庫統(tǒng)一保管，不準(zhǔn)倒入下水道。
11．使用千斤頂支承大工件時(shí)，千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行；
12．嚴(yán)禁野蠻操作：
12.1在高空處往下拋物品傷人；
12.2敲打工件時(shí)，嚴(yán)禁剛性撞擊，應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力；
12.3拆裝大件或笨重物件，須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有專人指揮；
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè)，如必須作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先與班長和安全員聯(lián)系，經(jīng)同意，采取必要的措施后方可進(jìn)行；
12.5遞接工具、材料、零件時(shí)禁止投擲，禁止隔著運(yùn)動(dòng)部件傳遞；
12.6不得擅自操作設(shè)備，開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥；
12.7維修設(shè)備時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，必須和崗位工聯(lián)系，由崗位工操作；
12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割，拆彈簧時(shí)不準(zhǔn)臉面對彈簧；
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求，當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作；
12.10兩人或多人抬起物件時(shí)，應(yīng)先清除走道障礙物，行動(dòng)統(tǒng)一，步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中，當(dāng)兩物件螺孔錯(cuò)位時(shí)，禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整，裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手探摸螺孔；
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時(shí)，應(yīng)放置穩(wěn)固；
13．在禁止煙火的場所，嚴(yán)禁吸煙、明火。
14．用油煮或明火加溫物件時(shí)，要做好消防防護(hù)，有專人看管，用完后及時(shí)將火熄滅。
15．維修結(jié)束后，做好收尾工作：
15.1要對維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，無異常后，做好維修記錄；
15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料，維修工具、機(jī)具必須完好，使用后擦凈油污；
15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場，擦拭設(shè)備，保證現(xiàn)場和設(shè)備無油污，垃圾歸位；
15.4換下來的舊零件應(yīng)收回，帶回機(jī)修間，如能修復(fù)，盡可能修理，貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。
16電器或電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)交電工處理，維修工不得自行拆卸維修：
16.1維修工不準(zhǔn)動(dòng)手鋪設(shè)電線路、接臨時(shí)電源；
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要求電工處理，非電工不得進(jìn)行電氣維修；
16.3電焊機(jī)、照明、臨時(shí)線的接線，應(yīng)叫電工處理，非電工不得操作；
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工；
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。
17．每周整理檢查備件一次，并上報(bào)車間主任，應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄，修理應(yīng)填報(bào)修單，做好個(gè)人工作記錄。
