內(nèi)容
一、安全準備
1. 確保穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、安全鞋、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備。
2. 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保無滑倒、絆倒的風(fēng)險。
3. 對待檢修的支架進行初步目測檢查，識別明顯的損壞或磨損。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查支架的連接件是否緊固，無松動或斷裂現(xiàn)象。
2. 檢查支架的結(jié)構(gòu)部件，如橫梁、支柱、支撐等是否有變形或腐蝕。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，包括油管、接頭、泵和閥門，確認無泄漏。
4. 測試支架的操作機構(gòu)，如伸縮、旋轉(zhuǎn)和鎖定功能是否正常。
三、作業(yè)程序
1. 在開始作業(yè)前，斷開電源或關(guān)閉液壓系統(tǒng)，防止意外啟動。
2. 使用專用工具拆卸和安裝零部件，避免使用不適用或損壞的工具。
3. 當需要移動支架時，確保其穩(wěn)定，并使用合適的搬運設(shè)備。
4. 對于嚴重損壞的部件，應(yīng)立即報告并更換，不得強行使用。
四、安全注意事項
1. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，使用安全帶并確保錨點牢固。
2. 與同事保持良好的溝通，避免在同一區(qū)域同時工作，減少碰撞風(fēng)險。
3. 完成工作后，清理工作現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)。
五、應(yīng)急措施
1. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何應(yīng)對突發(fā)情況，如設(shè)備故障或人員受傷。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，通知相關(guān)人員并采取相應(yīng)措施。
3. 在緊急情況下，優(yōu)先保證自身安全，然后協(xié)助他人撤離。
標準
1. 支架檢修工應(yīng)持有有效的操作證書，定期接受安全培訓(xùn)和技能提升。
2. 執(zhí)行作業(yè)前，需進行工作危害分析（jha），識別并控制潛在風(fēng)險。
3. 檢修過程中，應(yīng)遵循制造商的維護指南和公司的安全規(guī)章制度。
4. 定期對個人防護裝備進行檢查和更換，確保其有效性。
5. 設(shè)立專門的安全監(jiān)督員，負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)控和指導(dǎo)。
考試題及答案
1. 支架檢修工在作業(yè)前應(yīng)穿戴哪些個人防護裝備？(a) a) 安全帽、安全鞋、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備 b) 口罩、手套、安全帶和防護眼鏡 c) 安全帽、工作服、耳塞和防塵口罩 答案：a
2. 在檢查支架時，發(fā)現(xiàn)嚴重損壞的部件應(yīng)如何處理？(b) a) 繼續(xù)使用，觀察其性能變化 b) 立即報告并更換 c) 自行修復(fù) 答案：b
3. 當需要移動支架時，應(yīng)該怎么做？(c) a) 直接推動 b) 使用個人力量抬起 c) 使用合適的搬運設(shè)備，確保穩(wěn)定 答案：c
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，首要任務(wù)是什么？(d) a) 繼續(xù)完成剩余工作 b) 修復(fù)設(shè)備 c) 停止作業(yè)，通知相關(guān)人員 d) 以上都不正確 答案：c
5. 應(yīng)急預(yù)案的目的是什么？(a) a) 為應(yīng)對突發(fā)事件提供指導(dǎo) b) 提高工作效率 c) 促進團隊協(xié)作 d) 預(yù)防設(shè)備故障 答案：a
支架檢修工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
支架檢修工必須熟悉支架的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握液壓支架的檢修標準,掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后上崗。
二、崗位標準操作工序
到達工作面后,支架檢修工應(yīng)按照以下順序進行檢修1.作業(yè)環(huán)境的安全確認及注意事項2.作業(yè)前準備3.檢修作業(yè)(1.支架的檢查2.操作要求3.液壓管路檢修4.操作手把檢修5.千斤及立柱檢修6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修7.連接部件檢修8.特殊問題處理)4.交班
三、安全操作標準
(一)作業(yè)環(huán)境的安全確認及注意事項
1.嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂。更換千斤頂時將缸體縮到最短;更換閥組、液壓管件時,首先關(guān)閉高壓截止閥,釋放工作腔壓力后方可更換。
2.拆除和更換部件時,必須及時裝上防塵帽。嚴禁高壓管口對準人體。
3.檢修主管路時,必須停止乳化泵并采取閉鎖措施,同時關(guān)閉前一級壓力截止閥。
4.嚴禁隨意拆除及調(diào)整支架安全閥。
5.移架時,其下方5m范圍內(nèi)其他人員工作。
6.支架受阻時,必須查明原因,嚴禁強行操作。
7.必須保證支架接頂嚴密,初撐力達到規(guī)定要求(24mpa)。
8.必須掌握好支架的高度,最大支撐高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。
(二)作業(yè)前準備
1.支架檢修工根據(jù)值班記錄及班前會安排,針對有問題的支架進行全面檢查,查找問題狀況,準備檢修。
2.支架檢修工檢修前,準備好所需工具及零配件。
(三)檢修作業(yè)
1.支架檢查
(1)檢查支架的立柱無自動卸載現(xiàn)象。
(2)檢查液壓系統(tǒng)(主要是閥組)無竄液、漏液現(xiàn)象。
(3)檢查推移千斤頂與支架、輸送機連接的部位。
(4)檢查支架內(nèi)、支架間及支架與輸送機間無矸石或雜物。
(5)檢查管路連接牢靠,不得漏液,決不允許出現(xiàn)單腿銷連接。
(6)檢查支架無傾斜或咬架現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。
(7)檢查所有管路軟管無堵塞、卡扭、埋壓或損壞情況。
(8)檢查立柱、千斤頂與頂梁、柱窩等各部鉸接處的連接銷軸完整、靈活、可靠、無滑痕或損壞現(xiàn)象。
(9)檢查升降柱、推溜、拉架動作無卡阻。
2.支架檢修工須了解支架各元件的性能和作用,熟練、準確進行各種操作。
3.液壓管路檢修
(1)在拆卸帶壓力的高壓膠管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時,必須先對各有關(guān)的液壓缸及管路進行卸載。
(2)更換主供液及回液管路時,必須在乳化液泵站停止供液情況下進行。
(3)逐一操作支架閥組手把,檢查液壓管路無漏液、無破管、密封無損壞。
(4)更換損壞的彎頭、直通、密封,更換之后把舊件收集,統(tǒng)一回收。
(5)備用的各種液壓膠管及管接頭,必須使用堵頭堵塞,更換時要清洗干凈。
(6)更換管路、接頭完畢后,打開截止閥供液,確保管路完好。
4.操作手把檢修
逐架操作支架操縱手把,查看支架閥組,確保手把無變形,閥片無串漏液。
5.千斤及立柱檢修
逐架查看千斤及立柱無卸壓、漏液、串液;有千斤及立柱出現(xiàn)卸壓時,首先查看安全閥、管接頭,是否有漏液或安全閥損壞現(xiàn)象,出現(xiàn)此現(xiàn)象時維修或更換安全閥、管接頭密封圈;可以確認安全閥、管接頭完好,說明千斤或立柱內(nèi)串,需要及時通知工班長安排更換。
6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修
逐架檢查安全閥、液控單向閥、雙向鎖、閥組無竄、漏液。
7.連接部件檢修
逐架檢查各部的連接有無脫銷、變形,發(fā)現(xiàn)脫銷,立即補夠上齊;連接件變形要立即更換。
(四)交班
1.支架檢修完后,對檢修的支架再次認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.將支架衛(wèi)生全部清理一次,對更換下的舊件及剩余件及時運到指定地點;清點存放工具。
3.升井填寫檢修記錄。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
注液槍
dz-q
1
2
泄壓扳手
自制
1
3
尖嘴鉗
/
1
4
螺絲刀
/
1
5
手錘
自制
1
6
單體支柱
2.5m、2.8m
1
7
倒鏈
2t/3t
1
8
活動扳手
通用
1
9
內(nèi)六方扳手
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
10
手鉗
通用
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
支架檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
第2篇 支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、適用于綜采工作面的液壓支架檢修工對支架的檢修工作。
二、上崗條件
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程。
2、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。
3、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標準。
三、安全規(guī)定
1、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。
2、更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口對人。
3、不準隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
四、操作準備
1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架的運轉(zhuǎn)情況。
2、準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用拆裝的部件必須使用工具。
3、檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項。
4、檢修支架頂部的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。
五、操作順序
1、在檢修支架前,要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場操作來判斷支架問題,根據(jù)問題的性質(zhì),確定處理方案。
2、關(guān)閉高壓液,并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放,保證確認無誤。
3、拆開元件或所需更換的管路,更換上新的備件。
4、恢復(fù)送液,操作支架的手把,試操作支架,檢查問題是否已處理。
六、正常操作
1、檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
3、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
4、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
5、處理單架故障時,要關(guān)閉本架的截止閥。處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
6、管路快速接頭使用的u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或其它物件代替。
七、特殊操作
1、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
2、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
八、收尾工作
1、檢修工作完畢后,必須認真動作幾次,確認無問題后方可使用。
2、檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4、認真清點工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
