電氣設(shè)備維修安裝安全操作規(guī)程匯編（6篇范文）

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 確保所有工作人員都接受過電氣設(shè)備安全培訓(xùn)，并持有有效的電工證書。

2. 在開始工作前，檢查個人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等，確保其完好無損。

3. 對待維修的電氣設(shè)備進(jìn)行斷電處理，使用驗(yàn)電筆驗(yàn)證無電狀態(tài)，并掛上“禁止合閘”警示牌。

二、設(shè)備檢查

4. 檢查設(shè)備的外觀，確認(rèn)無明顯的損壞或腐蝕。

5. 使用專用工具檢查設(shè)備內(nèi)部元件，如接線、開關(guān)、電機(jī)等，確保無松動、燒蝕現(xiàn)象。

6. 對電纜和接地線進(jìn)行絕緣電阻測試，確保其性能良好。

三、維修操作

7. 根據(jù)設(shè)備制造商的維修手冊進(jìn)行操作，不隨意更改電路或更換不符合規(guī)格的部件。

8. 在拆卸和安裝過程中，注意保持零件清潔，防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備。

9. 安裝新部件時，確保緊固件達(dá)到規(guī)定的扭矩，避免因松動導(dǎo)致的故障。

四、調(diào)試與驗(yàn)收

10. 維修完成后，進(jìn)行通電試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，無異常聲音和發(fā)熱。

11. 使用專業(yè)儀器測量電壓、電流等參數(shù)，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。

1

2. 完成后，由負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)設(shè)備安全可靠，才能投入正常使用。

五、維護(hù)與記錄

1

3. 制定定期維護(hù)計(jì)劃，對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)。

1

4. 記錄每次維修、檢查的過程和結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

六、應(yīng)急處理

1

5. 設(shè)備發(fā)生故障時，立即切斷電源，避免觸電風(fēng)險。 1

6. 遇到無法解決的問題，及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員或設(shè)備供應(yīng)商。

標(biāo)準(zhǔn)

參照gb 7251.1-2013《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》、gb/t 13341-2008《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

考試題及答案

1. 在電氣設(shè)備維修前，應(yīng)進(jìn)行哪項(xiàng)操作以確保安全？（a） a. 斷電并掛警示牌 b. 直接開始維修 c. 清理工作區(qū)域 d. 檢查設(shè)備外觀

答案：a

2. 維修過程中，如何確保更換的部件符合要求？（c） a. 自行決定更換的部件 b. 使用二手部件 c. 按照制造商手冊選擇 d. 只看價格不看規(guī)格

答案：c

3. 電氣設(shè)備試運(yùn)行時，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)如何處理？（b） a. 繼續(xù)運(yùn)行并觀察 b. 立即切斷電源并檢查 c. 調(diào)整設(shè)備參數(shù) d. 呼叫同事幫忙

答案：b

以上內(nèi)容嚴(yán)格遵循了電氣設(shè)備維修安裝的安全操作規(guī)程，旨在保障人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

電氣設(shè)備維修安裝安全操作規(guī)程范文

第1篇 電氣設(shè)備維修安裝安全操作規(guī)程

1. 維修部分

1.1 工作前必須穿戴好防護(hù)用具,不準(zhǔn)喝酒,上班不準(zhǔn)玩笑技術(shù)打鬧,精神集中。

1.2 電工檢修任何電器設(shè)備時,一律禁止帶電工作。

1.3 檢修電器線路時,應(yīng)在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標(biāo)示牌。檢修完畢后應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員、工具、質(zhì)量并撤去停電牌方可送電。

1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。

1.5 取保險和安裝保險時必須停電。

1.6 各種電器設(shè)備檢修完畢后,需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及絕緣試驗(yàn)(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險,方準(zhǔn)使用。

1.7 各種電氣設(shè)備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。

1.8 凡是新拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。

1.9 砂輪沖床試車時,必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機(jī)器事故。

1.10 電機(jī)檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。

1.11 試驗(yàn)電動機(jī)、電鉆等設(shè)備時,不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車。

1.12 使用電器儀表,應(yīng)遵守儀表使用規(guī)則。

1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。

1.14 維修電工在修理機(jī)器設(shè)備后必須和使用機(jī)械設(shè)備工作人員共同試車,嚴(yán)格禁止單獨(dú)試車。

1.15 凡是有配電室的車間,應(yīng)遵守配電室內(nèi)有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

1.16 所有維修電工必須持有勞動局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。

1.17 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場,立即報(bào)告有關(guān)部門。

1.18 拆機(jī)械時,應(yīng)首先切斷電源,將保險取下,再將電源線頭包上膠布。

1.19 吊運(yùn)電機(jī)和其他電器設(shè)備時,必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。

1.20 在運(yùn)輸中要注意電氣各種部件如開關(guān)等不得碰砸,要設(shè)專人監(jiān)視。

1.21 各種機(jī)械設(shè)備在安裝后、檢修后、運(yùn)行前必須作電氣試驗(yàn),絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運(yùn)行的電氣線路及電氣設(shè)備應(yīng)定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。

1.22 車間內(nèi)外不準(zhǔn)亂拉臨時線,必須安裝時要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個月。

2. 安裝部分

2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。

2.2 一切電氣線路和設(shè)備未經(jīng)檢查注明無電時,一律按有電處理。

2.3 在高壓電氣設(shè)備及附近工作時應(yīng)按照變配電部分執(zhí)行。

2.4 接地線操作手則

2.4.1 接地線前應(yīng)檢查工作現(xiàn)場及線路確無電壓后再接地線,地線應(yīng)接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應(yīng)不小于7/1.68mm。

2.4.2 接地線時,可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護(hù)用具后與導(dǎo)體各線相接,不準(zhǔn)只接一條,拆卸時順序相反,不得用纏繞法連接。

2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點(diǎn)接地,支線也應(yīng)接地。

2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現(xiàn)象時一律不得使用。

2.6 安全帶必須每年試驗(yàn)一次,負(fù)重250kg試五分鐘,其它繩索不許當(dāng)安全帶使用。

2.7 使用高壓驗(yàn)電器應(yīng)帶電導(dǎo)體驗(yàn)明良好后再用。使用時應(yīng)漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。

2.8 拉桿長度室內(nèi)不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應(yīng)接好地線,并每年需經(jīng)過試驗(yàn)合格再用。

2.9 一切手持臨時燈不準(zhǔn)使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內(nèi)應(yīng)采用12伏電壓,嚴(yán)禁用金屬絲栓掛電線。

2.10 鉗子、搬子不許當(dāng)錘子用,改錐不許當(dāng)鑿子用,刀子使用后應(yīng)合上,不準(zhǔn)伸出帶在身上。

第2篇 砂石生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備安全操作維修規(guī)程

停送電規(guī)程

總則:變電所的操作必須由二名正式值班電工來進(jìn)行,其中一人操作,一人監(jiān)護(hù);特別是事故處理工作,不允許獨(dú)自一人采取任何處理步驟。

操作準(zhǔn)備:執(zhí)行操作任務(wù)時,操作人員必須明確操作目的和停送電的范圍。

操作步驟:停電時,先拉啟動柜上的空氣開關(guān),再拉動力屏上的空氣開關(guān);送電時的操作步驟與停電操作順序相反。

切除變壓器時,先停負(fù)荷低的斷路器,后聽電源側(cè)的真空開關(guān)或跌開式熔斷器;操作跌開式熔斷器時,先拉中間相,后拉兩邊相,送電時的操作步驟與停電操作順序相反。

基本規(guī)定

參加施工、運(yùn)行、維修、試驗(yàn)的工作人員,必須熟悉并認(rèn)真執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)《電業(yè)安全操作規(guī)程》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《電力安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》。

作業(yè)施工單位的各級工程技術(shù)人員必須熟悉和遵守本規(guī)定,工人必須熟練掌握和嚴(yán)格遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

值班運(yùn)行人員必須經(jīng)體格檢查,要求身體健康,精神飽滿。

安全規(guī)定

嚴(yán)禁在配電房、控制室、操作室內(nèi)堆放雜物和其它器械,保持干凈、整潔。

嚴(yán)禁與值班無關(guān)人員進(jìn)入配電房、控制室、操作室停留,玩耍。

高壓設(shè)備運(yùn)行時,不得進(jìn)入隔離遮欄和高壓開關(guān)柜內(nèi),高壓開關(guān)前地面鋪設(shè)絕緣膠墊。

雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時,應(yīng)穿絕緣鞋,并不得先靠近避雷針和避雷器。

操作規(guī)程

送電前必須使高、低壓電源開關(guān)處于斷開位置,檢查操作部位是否靈活可靠。

送電操作需得到值班負(fù)責(zé)人的命令,做好記錄,確認(rèn)無誤后執(zhí)行。

送電時按照先送高壓電源后送低壓電源的順序,合閘時先合隔離開關(guān)后合斷路器開關(guān)的順序進(jìn)行,停電時順序相反。

停電時,按領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度的命令,由值班長或值班負(fù)責(zé)人按停電的順序指揮值班電工操作執(zhí)行,并做好記錄。

停電后掛好停電牌,沒有調(diào)度命令及值班長指令,任何人不得送電。

生產(chǎn)系統(tǒng)開機(jī)、停機(jī)的信號:

a準(zhǔn)備開機(jī):一長哨-----------回鈴

b開機(jī):二長哨-----------回鈴

c下料:二短哨-----------回鈴

d停料:三短哨-----------回鈴

e停機(jī)下班:五長哨-----------回鈴

f找 電 工:六短哨-----------回鈴

第3篇 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備運(yùn)行維修操作規(guī)程

(1)施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況,并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。

(2)不用的線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。

(3)嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時接地線作業(yè)。

(4)嚴(yán)禁在供電部門電度計(jì)量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。

(5)停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系,嚴(yán)禁約時停、送電。

(6)應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。接線時必須先按中性線,后接相線,拆線時,先拆相線,后拆中性線。

(7)當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時,可以越級拉開負(fù)荷開關(guān),但在任何情況下,不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。

(8)停電檢修設(shè)備時,在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點(diǎn),并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘,有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。

(9)在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時,必須逐相驗(yàn)電,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。

(10)在多臺電焊機(jī)集中使用的場所,當(dāng)拆除其中一臺電焊機(jī)時,斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗(yàn)電,確認(rèn)無壓后方可進(jìn)行拆除。

(11)運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷,未查清故障原因前不得合閘。

(12)采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時,備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。

(13)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損,配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。

(14)雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理,并搖測絕緣電阻,合格后方可使用。

第4篇 物業(yè)小區(qū)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程

物業(yè)小區(qū)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程

1.0目的

按規(guī)范對電氣設(shè)備進(jìn)行有效維修保養(yǎng),減少電氣設(shè)備故障的發(fā)生,為顧客提供穩(wěn)定可靠的電源。

2.0適用范圍

適用公司管轄的各物業(yè)小區(qū)的電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作。

3.0職責(zé)

3.1工程部主管負(fù)責(zé)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作的計(jì)劃、組織和督導(dǎo)。

3.2工程部領(lǐng)班負(fù)責(zé)發(fā)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作的實(shí)施。

3.3工程部技工負(fù)責(zé)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作的實(shí)施和記錄。

4.0工作程序

4.1制定維修保養(yǎng)計(jì)劃:

4.1.1工程部主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用年限和運(yùn)行狀況, 于每年12月制定下一年度的電氣設(shè)備年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表, 報(bào)物服中心主任和工程技術(shù)部審核,維修保養(yǎng)計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括:維修保養(yǎng)項(xiàng)目、使用材料及主要零部件,計(jì)劃時間、責(zé)任人、外協(xié)方(如必要)、預(yù)計(jì)費(fèi)用等;大、中修計(jì)劃公司總經(jīng)理審批后執(zhí)行;

4.1.2運(yùn)行和維修領(lǐng)班應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況,每月25前制定下月電氣設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃,報(bào)工程主管修改審核,由物服中心主任審批后執(zhí)行;

4.1.3運(yùn)行和維修領(lǐng)班根據(jù)電氣設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況,每周五制定下周日常維修保養(yǎng)計(jì)劃,報(bào)工程部主管審批,并向物服中心主任匯報(bào)。

4.2日常維修保養(yǎng):

4.2.1日常維修保養(yǎng)由運(yùn)行或維修領(lǐng)班負(fù)責(zé)安排工程人員完成,維修保養(yǎng)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程, 并且不能影響正常的供電,必要時須向工程部主管報(bào)告;

4.2.2低壓配電房、變壓器室、高壓室、低壓配電屏、高壓柜、配電室等,打掃衛(wèi)生、保持干凈;

4.2.3對電流表、電壓表、功率表、功率因素表等計(jì)量表計(jì)誤差超過規(guī)定值或故障時做相應(yīng)整定或更換,恢復(fù)原有精度;

4.2.4對各負(fù)荷開關(guān)、空氣開關(guān)、電纜或電纜接頭等發(fā)熱即時組織維修或更換,恢復(fù)至原有狀態(tài),需停電維修的,必須事先報(bào)告工程部主管;

4.2.5對各類轉(zhuǎn)換開關(guān)、按扭、指示燈、電容器、接地或接零端子松動或故障即時組織維修或更換,恢復(fù)原有功能;

4.3月度維修保養(yǎng):

4.3.1月度維修保養(yǎng)由工程部主管負(fù)責(zé)安排工程部人員,并根據(jù)月度維修保養(yǎng)計(jì)劃內(nèi)容逐一完成,重點(diǎn)是對低壓配電屏內(nèi)、配電箱、控制箱內(nèi)進(jìn)行一次除塵,檢查維修、調(diào)整或更換存在故障隱患的主要開關(guān)、電纜接頭,檢查并擰緊配電屏、配電箱或控制柜內(nèi)接線,做好相關(guān)的記錄;

4.3.2月度維修保養(yǎng)同時須遵守4.2中項(xiàng)的規(guī)程,并完成2項(xiàng)中所列的維修保養(yǎng)內(nèi)容,做好相關(guān)的記錄。

4.4年度維修保養(yǎng):

4.4.1年度維修保養(yǎng)由工程部主管負(fù)責(zé)安排工程部人員,并根據(jù)年度維修保養(yǎng)計(jì)劃內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行完成,年度維修保養(yǎng)時間應(yīng)安排在對顧客的營業(yè)影響最小的時間段進(jìn)行;同時避開節(jié)假日時間, 并且采取分段分項(xiàng)施工的辦法, 做到不影響顧客的正常生活、工作和營業(yè)等。年度維修保養(yǎng)之前由物服中心向顧客發(fā)布停電通知,同時在宣傳欄內(nèi)公示,并要求各部門做好停電期間各種準(zhǔn)備;

4.4.2年度維修保養(yǎng)作業(yè)之前必須做好充分準(zhǔn)備, 包括施工的計(jì)劃、步驟、材料、零配件、責(zé)任人、緊急措施等, 經(jīng)物服中心主任和工程部主管審核確定;

4.4.3年度維修保養(yǎng)作業(yè)必須對重要電氣設(shè)備或項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)檢測和試運(yùn)行, 發(fā)現(xiàn)存在故障隱患或檢測不合格要立即進(jìn)行電氣設(shè)備采取維修、整定或更換等整改措施, 直至合格;

4.5電氣設(shè)備臨時故障的排除和維修

4.5.1運(yùn)行或維修人員發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障, 必須迅速報(bào)告班長或工程部主管,并做好相關(guān)的記錄;

4.5.2班長或工程部主管接到工作人員的報(bào)告后,立即組織工程技術(shù)人員到現(xiàn)場, 分析故障原因, 然后決定故障排除和維修方案。

4.5.3故障排除和維修時需停電的, 工程部主管必須報(bào)告物服中心主任,并報(bào)告停電時間,要通知做好發(fā)電準(zhǔn)備工作(如有發(fā)電機(jī)的), 保證應(yīng)急設(shè)備的用電;

4.5.4一般故障排除不超過半個小時, 超過半個小時的, 應(yīng)采取臨時措施向停電顧客提供臨時電源;

4.6變壓器保養(yǎng)

4.6.1先投入備用變壓器,再把待保養(yǎng)變壓器退出運(yùn)行;

4.6.2用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側(cè)接地開關(guān),確認(rèn)斷開位置后,合上高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān),觀察備用變壓器空載運(yùn)行是否正常,然后用鎖鎖住該高壓柜;

4.6.3逐級斷開配電柜上的負(fù)荷開關(guān);

4.6.4斷開并搖出待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)的總開關(guān),并拉下隔離刀閥,在手把懸掛有人操作,禁止合閘的標(biāo)識牌;

4.6.5斷開待保養(yǎng)變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān),確認(rèn)斷開位置后,合上接地開關(guān),然后用鎖鎖住該高壓柜,并懸掛有人操作,禁止合閘的標(biāo)識牌;

4.6.6逐級合上配電柜上的負(fù)荷開關(guān);

4.6.7開門進(jìn)入干式變壓器室,首先應(yīng)用高壓驗(yàn)電器確認(rèn)該臺變壓器在停電狀態(tài)下,然后檢查變壓器外殼、墊片、瓷套有無破損及母線有無變形現(xiàn)象,有破損的應(yīng)進(jìn)行更換;

4.6.8重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲。進(jìn)出母線螺絲如有松動的應(yīng)拆下螺絲,用細(xì)平銼輕銼接觸面,用手感覺無任何凹凸不平的感覺后,用干凈的布條擦去灰塵,拌上凡士林,換上新的彈簧墊圈,緊固螺絲;

4.6.9用干凈的棉布擦去變壓器周圍及瓷瓶上的灰塵,用吸塵器清潔變壓器內(nèi)部的灰塵;

4.6.10斷開待保養(yǎng)變壓器高側(cè)壓的接地開關(guān),用2500v搖表測試變壓器一次側(cè)、二次側(cè)線圈的相與相、相對地之間的絕緣電阻,一次側(cè)絕緣電阻不低于300兆歐,二次側(cè)絕緣電阻不低于10兆歐。在測試前應(yīng)接好放電線,測試完畢后,進(jìn)行放電;

4.6.11檢查變壓器室及變壓器內(nèi)有無遺留工具,然后撤離現(xiàn)場,鎖上變壓器外罩門;

4.6.12合上待保養(yǎng)變壓器的高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),讓變壓器空載運(yùn)行并取下高壓側(cè)警告標(biāo)示牌;

4.6.13合上待保養(yǎng)變壓器的低壓側(cè)隔離刀閘,用手柄把低壓側(cè)總空氣開關(guān)搖入,并轉(zhuǎn)移部分負(fù)荷至保養(yǎng)后的變壓器,觀察其帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

4.6.14保養(yǎng)情況詳細(xì)記錄在《變壓器保養(yǎng)記錄表》上。

第5篇 電氣設(shè)備安全維修操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范電修車間設(shè)備的維修行為,確保人員安全有效操作

2、范圍

適用于電修車間

3、程序

3.1高壓設(shè)備

3.1.1 進(jìn)入高壓室巡視時,不得作于巡視無關(guān)的工作。

3.1.2檢修設(shè)備前驗(yàn)電,必須用電壓等級合適且合格的驗(yàn)電器。驗(yàn)電時應(yīng)在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。未驗(yàn)電的電氣設(shè)備或線路,一律視為帶電,不可直接接觸。

3.1.3高壓設(shè)備檢修時,應(yīng)在斷路器開關(guān)上懸掛“禁止和閘,有人工作”的標(biāo)示牌,將斷路器手車搖出,在工作地點(diǎn)加設(shè)圍欄和“止步,高壓危險” 的標(biāo)示牌。

3.1.4高壓設(shè)備的檢修:停電必須遵循停電、驗(yàn)電、封地線、掛標(biāo)示牌、裝設(shè)圍欄;送電應(yīng)遵循拆圍欄、標(biāo)示牌、拆地線、送電停電時,因線斷低壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),在停高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),送電時,應(yīng)應(yīng)先合高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),再合低壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)。

3.1.5 高壓停電檢修。停電操作按國家規(guī)定執(zhí)行操作票制度,停電按如下程序進(jìn)行:

a、穿戴好絕緣保護(hù)用品;

b、停斷路器柜,搖出手車;

c、檢查斷路器位置;

d、在帶電的母線或電源上檢測高壓驗(yàn)電筆

e、用測試過的高壓驗(yàn)電筆,在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)分別做驗(yàn)電檢測

f、確認(rèn)確實(shí)停電后,合斷路器處接地刀閘;

g、掛警示牌,設(shè)置圍欄;

h、在工作處,封地線;

i、檢修工作開始。

3.1.6 停電檢修高壓時,要按先停低壓后停高壓的原則,送電時,按先送高壓后送低壓的原則。

3.1.7 高壓檢修后的送電

a、先檢查檢修區(qū)域,有無遺漏的工具及其它物品,清掃現(xiàn)場;

b、拆除圍欄、警示牌、現(xiàn)場地線;

c、斷開接地刀閘;

d、再次檢查作業(yè)區(qū)域,確認(rèn)作業(yè)確實(shí)完成;

e、穿戴好絕緣保護(hù)用品,搖進(jìn)手車;

f、合斷路器,送電;

g、驗(yàn)電,確認(rèn)有電,送電結(jié)束。

3.2 變壓器檢修

3.2.1變壓器檢修時,不準(zhǔn)在衣袋內(nèi)帶易落的物品。

3.2.2 檢修前,按以上步驟停電;

3.2.3 檢修

a、檢查變壓器的四周有無油漬,查看有無漏點(diǎn);

b、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色;

c、變壓器絕緣是否合格,檢查時用1000或2500伏搖表,測定時間不少于1分鐘,表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測定順序?yàn)楦邏簩Φ?低壓對地,高低壓間;

d、檢查變壓器溫度指示,是否有過超溫現(xiàn)象;

e、分接頭開關(guān)位置是否正確,接觸是否良好;

f、瓷套管表面是否有污漬、裂痕等,表面是否清潔,套管有無松動;

3.2.4 檢查完畢后,按檢查情況,進(jìn)行保養(yǎng)和修理。

3.3 高壓斷路器柜、高壓保護(hù)柜、計(jì)量柜檢修

每年進(jìn)行一次,一般由上一級電力管理部門進(jìn)行。

3.4 發(fā)電機(jī)的運(yùn)行及維護(hù)

3.4.1 啟動前,認(rèn)真檢查各部分接線是否正確,各連接是否牢靠,接地線是否良好。

3.4.2 啟動前,斷開輸出開關(guān),先將柴油機(jī)空載啟動,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,檢查電壓頻率等是否正常。

3.4.3發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時注意有無機(jī)械雜音,異常振動等情況。

3.4.4確認(rèn)各參數(shù)正常后,合上輸出開關(guān),向外供電;負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。

3.4.5發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中,要隨時查看柴油油位,又為不足時及時添加。

3.4.6 發(fā)電機(jī)停止前,要將負(fù)荷慢慢減下來。帶負(fù)荷減完后,斷開送電開關(guān)。1至2分鐘后,在停止發(fā)電機(jī)。

3.5低壓mcc單元的操作

3.5.1 操作時,應(yīng)小心仔細(xì),維修前先驗(yàn)電,確定帶電荷不到點(diǎn)部位;

3.5.2 不得用手直接接觸帶電部位;

3.5.3 檢修完畢后,將門和面板放回原位;

3.5.4現(xiàn)場維修時,mcc單元開關(guān)處,掛牌上鎖設(shè)立警示標(biāo)志。

3.5.5需停電檢修的設(shè)備,按照停電掛牌上鎖的原則,不能停電的,需有一人監(jiān)護(hù),一人工作,切不可一人獨(dú)自作業(yè)。

3.6 電機(jī)的檢修

3.6.1 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時有無異響,檢查軸承;

3.6.2 搖側(cè)電機(jī)絕緣,絕緣電阻一般不低于0.5兆歐;

3.6.4 檢查電機(jī)風(fēng)扇,是否損壞;

3.6.5 檢查電機(jī)端子是否損壞;

3.6.6 檢測電機(jī)空載電流是否偏高,空載電流一般不超過額定電流的30%至40%。

3.7 電機(jī)的潤滑

3.7.1 電機(jī)按潤滑周期進(jìn)行潤滑。

a、對于容量較小,無注油孔的電動機(jī),每運(yùn)行4000h(約半年)至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質(zhì),可提早更換。

b、對于容量較大、轉(zhuǎn)速較高、有注排油裝置的電動機(jī),一般運(yùn)行750~1500小時(約1~2個月),注油一次。加油時要勤加、少加潤滑脂,將注油孔清理干凈,用油槍通過油杯注入。

c、電動機(jī)加油時,注入量約為軸承凈容積的1/2(2極電機(jī))、2/3(4極以上電機(jī))。潤滑脂為2#鋰基脂或其它高溫潤滑脂。(ta或wta型及高溫環(huán)境溫度電機(jī)用)

3.8 其它配電柜的維護(hù)維修

一般按先停電后檢修的原則,確實(shí)無法停電的,必須兩人同時進(jìn)行,一人操作一人監(jiān)護(hù)。

3.9 儀表檢查

3.9.1 plc和傳感器均為精密儀器,嚴(yán)禁進(jìn)行絕緣檢測實(shí)驗(yàn),以避免損壞設(shè)備。

3.9.2儀表檢查

a、檢查儀表指示是否正常,現(xiàn)場儀表指示與控制是現(xiàn)實(shí)是否一致,調(diào)節(jié)器輸出與現(xiàn)場閥位是否一致;

b、檢查儀表電源(ac220v或dc24v)、氣源壓力是否正常;

c、檢查儀表保溫伴熱情況;(如:橢圓齒輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、法蘭式差壓變送器、浮筒液位計(jì)和調(diào)節(jié)閥等)

d、檢查儀表管線的保溫情況;(如:差壓變送器和壓力變送器導(dǎo)壓管)

e、檢查儀表和工藝連接口的泄漏情況;

f、查看儀表的完好情況。

g、儀表本體和連接件的腐蝕情況;

3.10 儀表維修

3.10.1定期排污

a、排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行;

b、流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應(yīng)先將自動切換到手動,保證調(diào)節(jié)閥的開度不變

c、對于差壓變送器,排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死

d、排污閥下放置容器,慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥,使物料和污物進(jìn)入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來污染環(huán)境,二來造成浪費(fèi);

e、由于閥門質(zhì)量差,排污閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)不死的問題,應(yīng)急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄漏,以免影響測量精確度;

f、開啟三閥組正負(fù)取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進(jìn)行排污,排污完成后擰緊螺絲;

g、觀察現(xiàn)場指示儀表,直至輸出正常。

3.10.2 儀表的拆卸與安裝

a、根據(jù)工藝的需要,拆卸現(xiàn)場儀表;

b、拆卸法蘭差壓變送器時,一定要注意確認(rèn)物料已空才能進(jìn)行,并注意保護(hù)變送器膜片。若物料倒空有困難,必須確保液面在安裝儀表法蘭口以下,待儀表拆卸后,及時裝上盲板;

c、拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后,電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好,妥善放置,注意拆卸變送器必須先停電;

d、對于氣動儀表、電氣閥門定位器等,要關(guān)閉氣源,并松開過濾器減壓閥接頭;

e、拆卸的儀表其位號要放在明顯處,安裝時對號入座,防止同類儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障;

f、帶有聯(lián)鎖的儀表,切換置手動然后再拆卸;

g、儀表安裝時,一定要注意儀表位號,對號入座;否則儀表不對號安裝,出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn);

h、儀表安裝時,先對氣源進(jìn)行排污,待排污后再供氣,防止氣源不干凈造成堵塞等現(xiàn)象,使儀表出現(xiàn)故障;

i、調(diào)節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟,可打開前后截止閥沖洗后再安裝(注意物料回收或污染環(huán)境),前后截止閥開度應(yīng)全開后再返回半圈;

j、采用單法蘭差壓變送器測量密閉容器液位時,通常加入負(fù)遷移,這種測量方法是在負(fù)壓連通管內(nèi)充液,因此當(dāng)重新安裝后,要注意在負(fù)壓連通道內(nèi)加液,加液高度和液體密度的乘積等于法蘭變送器的負(fù)遷移量。所加液體一般和被測介質(zhì)即容器內(nèi)物料相同;

k、用隔離液加以保護(hù)的差壓變送器、壓力變送器,重新開車時,要注意在檢查導(dǎo)壓管,隔離液不可滲出;

l、當(dāng)用差壓變送器測量蒸汽流量時,應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥門,打開平衡閥,檢查零位。待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,有時會損壞儀表,也有一種安裝方式,即環(huán)室取壓閥后一個隔離罐,在開表前通過隔離罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充冷水,這樣在測量蒸汽流量時就可以立即開表,不會引起振蕩;

m、熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線接線注意正負(fù)極性,不能接反。熱電阻a.b.c三極注意不要混淆;

n、檢查調(diào)節(jié)器輸出,dcs輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致(或與電氣閥門定位器輸入一致)。

3.11 plc 檢查與維修

3.11.1 檢查plc柜內(nèi)的溫度是否正常。

3.11.2 檢查柜內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。

3.11.3 plc運(yùn)行是否正常,各種指示是否正常。

3.11.4 各種指示燈是否指示正確。

3.11.5 更換新卡時應(yīng)切斷電源。

3.11.6 新卡更換時應(yīng)事先與工藝人員取得聯(lián)系。

第6篇 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備運(yùn)行與維修操作規(guī)程

（1）施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。

（2）不用的線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。

（3）嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時接地線作業(yè)。

（4）嚴(yán)禁在供電部門電度計(jì)量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。

（5）停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴(yán)禁約時停、送電。

（6）應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。接線時必須先按中性線，后接相線，拆線時，先拆相線，后拆中性線。

（7）當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時，可以越級拉開負(fù)荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。

（8）停電檢修設(shè)備時，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點(diǎn)，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。

（9）在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時，必須逐相驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。

（10）在多臺電焊機(jī)集中使用的場所，當(dāng)拆除其中一臺電焊機(jī)時，斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗(yàn)電，確認(rèn)無壓后方可進(jìn)行拆除。

（11）運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。

（12）采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。

（13）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。

（14）雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，并搖測絕緣電阻，合格后方可使用。