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內(nèi)容
4s店產(chǎn)生利用處置危險(xiǎn)廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程
1. 儲(chǔ)存管理
- 分類儲(chǔ)存:危險(xiǎn)廢物應(yīng)按其性質(zhì)、危害程度分類儲(chǔ)存,不得混雜。
- 標(biāo)識(shí)清晰:每個(gè)儲(chǔ)存容器需明確標(biāo)示廢物類型、危險(xiǎn)級(jí)別和處理日期。
- 安全設(shè)施:儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)配備防火、防泄漏設(shè)施,并保持通風(fēng)良好。
2. 收集與運(yùn)輸
- 專業(yè)人員:收集和運(yùn)輸危險(xiǎn)廢物應(yīng)由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的員工執(zhí)行。
- 容器封閉:廢物容器必須密封良好,防止泄漏。
- 運(yùn)輸安全:使用專用車輛,確保運(yùn)輸過(guò)程中廢物的安全。
3. 處理操作
- 個(gè)人防護(hù):操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如防護(hù)服、手套和呼吸器。
- 操作規(guī)程:遵循預(yù)設(shè)的操作步驟,避免誤操作引發(fā)事故。
- 廢物減量:盡可能采取無(wú)害化、減量化處理方式。
4. 應(yīng)急響應(yīng)
- 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期演練應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,以應(yīng)對(duì)泄漏、火災(zāi)等緊急情況。
- 通訊暢通:確保員工了解應(yīng)急聯(lián)系方式,以便及時(shí)報(bào)告并啟動(dòng)響應(yīng)機(jī)制。
5. 記錄與報(bào)告
- 記錄詳實(shí):記錄每次廢物的產(chǎn)生、收集、處理和處置情況,便于追蹤。
- 定期報(bào)告:向環(huán)保部門提交廢物管理報(bào)告,確保合規(guī)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 員工培訓(xùn):定期進(jìn)行危險(xiǎn)廢物管理培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
- 監(jiān)督檢查:管理層應(yīng)定期檢查操作流程,確保規(guī)程的執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《危險(xiǎn)廢物管理?xiàng)l例》、《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制定,旨在確保4s店在處理危險(xiǎn)廢物過(guò)程中符合國(guó)家環(huán)保法規(guī),保障員工安全,減少環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。所有操作必須嚴(yán)格遵守規(guī)程,違反者將受到相應(yīng)處罰。
考試題及答案
1. 危險(xiǎn)廢物應(yīng)如何儲(chǔ)存?(a) a) 分類儲(chǔ)存,標(biāo)識(shí)清晰,配備安全設(shè)施 b) 隨意堆放,無(wú)需標(biāo)示 c) 可與其他物品混放,只要做好密封即可
2. 在處理危險(xiǎn)廢物時(shí),操作人員需要什么防護(hù)裝備?(c) a) 僅需工作服 b) 防護(hù)眼鏡和安全帽 c) 防護(hù)服、手套和呼吸器
3. 以下哪項(xiàng)不是4s店危險(xiǎn)廢物處理規(guī)程的一部分?(b) a) 制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃 b) 自行處理廢物,無(wú)需報(bào)告 c) 記錄廢物管理情況并定期報(bào)告
4. 哪項(xiàng)行為是違反規(guī)程的?(d) a) 員工接受危險(xiǎn)廢物管理培訓(xùn) b) 使用專用車輛運(yùn)輸廢物 c) 存儲(chǔ)區(qū)保持通風(fēng)良好 d) 將危險(xiǎn)廢物隨意傾倒
5. 4s店在處理危險(xiǎn)廢物時(shí),應(yīng)如何確保合規(guī)?(a) a) 定期向環(huán)保部門報(bào)告,記錄詳實(shí) b) 遵循個(gè)人經(jīng)驗(yàn),無(wú)需遵守規(guī)程 c) 隱藏廢物產(chǎn)生情況,避免罰款
答案:1a, 2c, 3b, 4d, 5a
4s店產(chǎn)生利用處置危險(xiǎn)廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程范文
1 目的
本文件規(guī)定了本公司各維修車間崗位安全操作規(guī)程,各崗位人員必須嚴(yán)格遵守,做到“預(yù)防為主、安全第一”。
2 范圍
本文件適用于本公司各維修車間崗位安全操作。
3 規(guī)定
3.1 機(jī)工安全操作規(guī)程
3.1.1 工作前先穿戴好勞防用品,并檢查應(yīng)用工具如(錘柄、鉗子等)是否有松動(dòng)裂紋現(xiàn)象,同時(shí)應(yīng)清除各種工具手柄上的油污,防止工作時(shí),用力滑脫傷人。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。
3.1.2 拆裝機(jī)件要正確使用扳頭、套筒等工具,用力要適當(dāng),榔頭不得直接敲擊淬火或硬質(zhì)機(jī)件,應(yīng)用鋁銅棒墊敲。
3.1.3 拆裝車輛車架時(shí)應(yīng)用馬鐙擱穩(wěn),不得使用易碎物品作為墊物;修理傾卸車需頂車廂時(shí),應(yīng)撐好撐腳,用墊木塞緊,車輪應(yīng)用三角木塞緊。
3.1.4 使用千斤頂工作時(shí)要選好地面和頂物的受力點(diǎn),防止地面下陷,墊塊破碎,頂物滑移;需拆車輪或進(jìn)入車身下工作時(shí),車身一定要用馬鐙擱穩(wěn)。
3.1.5 在車身下面工作,不得啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
3.1.6 使用提升機(jī)檢修車輛時(shí),必須嚴(yán)格按照有關(guān)提升機(jī)操作規(guī)程操作。
3.1.7 多人或多工種同時(shí)操作一輛車時(shí),要注意互相呼應(yīng),上下配合,防止工具部件墜落傷人。
3.1.8 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位對(duì)人體的傷害,嚴(yán)禁在調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)往化油器內(nèi)灌注汽油。
3.1.9 清洗發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),首先要拆除電源,防止發(fā)生搭鐵起火,清洗應(yīng)用柴油和其它溶劑,嚴(yán)禁汽車發(fā)動(dòng)后,熱缸體清洗。
3.1.10 在試驗(yàn)高壓線圈點(diǎn)火時(shí),不得靠近易燃部位,不準(zhǔn)扳動(dòng)風(fēng)扇葉子調(diào)整分電器觸點(diǎn)間隙和點(diǎn)火正時(shí)。
3.1.11 裝銷子或軸孔時(shí),不得用手指試對(duì)眼孔,不得將手伸入變速箱內(nèi)檢查齒輪。
3.1.12 拆車時(shí)廢油必須倒入指定廢油箱內(nèi),油箱由專人負(fù)責(zé)放入指定地方妥善保管,使用后油污紗頭不得隨地亂拋。
3.1.13 拆裝分解避振器時(shí),需檢查彈簧壓縮器是否可靠,避免工件彈出傷人。
3.1.14 拆裝輪胎時(shí),禁止使用錘子猛烈敲擊鋼圈。
3.1.15 車輛輪胎拆除后。車身必須用馬鐙擱穩(wěn),不得使用千斤頂代替馬鐙,防止車身塌下。
3.1.16 輪胎禁止接觸各種油類、酸類及火種,修補(bǔ)輪胎的原材料如膠水、生橡膠等,嚴(yán)禁接觸明火。
3.1.17 滾動(dòng)輪胎時(shí)應(yīng)戴好手套,一次不得超過(guò)二只。
3.1.18 使用輪胎拆裝機(jī)、平衡機(jī)及其它設(shè)備時(shí),應(yīng)按該設(shè)備安全操作規(guī)程作業(yè)。
3.1.19 輪胎充氣時(shí),應(yīng)先檢查壓力表,安全閥是否有效,壓力是否妥當(dāng),并檢杳鋼圈、鎖環(huán)是否鑲配落位,在確保安全情況下方可充氣。
3.1.20 檢修輪胎鋼圈時(shí),應(yīng)檢查鋼圈、鎖環(huán)有否變形、損傷,防止充氣時(shí)鎖環(huán)彈出傷人。
3.1.21 車輛試車,應(yīng)按試車安全規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁無(wú)駕駛證人員駕車。
3.1.22 工作完畢,做好設(shè)備保養(yǎng),整理工具,打掃場(chǎng)地等工作,易燃物品、原材料及時(shí)歸倉(cāng),并切斷電源、氣源。
3.2 汽車電工安全操作規(guī)程
3.2.1 工作前穿戴好勞防用品。
3.2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查電器、電路,必須注意旋轉(zhuǎn)部位,謹(jǐn)防打傷頭部、手部。
3.2.3 在配置電液時(shí),應(yīng)將硫酸慢慢注入蒸餾水中稀釋,嚴(yán)禁將蒸餾水沖入硫酸中去,以防引起灼傷事故。
3.2.4 需充電時(shí),應(yīng)將電瓶蓋揭開(kāi),充電完畢后,應(yīng)裝好瓶蓋,并檢查電瓶蓋上通氣孔是否暢通,防止阻塞而引起泄漏和爆炸。
3.2.5 清洗電器設(shè)備使用汽油時(shí),嚴(yán)禁火種接近,用后必須妥善保管或處理。
3.2.6 使用電烙鐵,要注意擱放妥當(dāng),用完后立即撥去插頭,以防火災(zāi)事故發(fā)生。
3.2.7 檢查電器、電路部分時(shí),要與駕駛員配合好,以防旋轉(zhuǎn)部分傷害身體。
3.2.8 登高作業(yè)要有防護(hù)措施。
3.2.9 修理車輛必須拉牢手制動(dòng),并用三角墊木填好車輪,以防走動(dòng)。
3.3 鈑金工安全操作規(guī)程
3.3.1 工作時(shí)必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,氣焊、氣割時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。凡動(dòng)用明火必須持有特種操作證,嚴(yán)格遵守氣焊、氣割安全規(guī)定。
3.3.2 使用手錘等手用工具時(shí),應(yīng)檢查是否有松動(dòng)裂縫、損壞等現(xiàn)象,同時(shí),要清除各種工具手柄上的油污,防止用力滑脫傷人。
3.3.3 使用各類設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。
3.3.4 多人同時(shí)操作時(shí)要相互配合,呼應(yīng)注意安全。
3.3.5 在整車上需動(dòng)用明火拆裝零部件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)制度,采取有效措施,放止火警事故發(fā)生。
3.3.6 拆下汽油箱子,應(yīng)統(tǒng)一歸放,嚴(yán)禁煙火。
3.3.7 駕駛室頂或其它高處不得放置墊鐵和各類工具,防止滑落傷人。超過(guò)二米以上高處作業(yè)時(shí),要遵守登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
3.3.8 工作完畢,乙炔、氧氣管及各類工具必須歸放到位并清掃環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng);人離設(shè)備,隨手切斷電源,氣源。
3.4 漆工安全操作規(guī)定
3.4.1 漆工作業(yè)場(chǎng)所和油漆房嚴(yán)禁煙火。操作人員應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
3.4.2 各種油漆、香蕉水、膩?zhàn)?、化學(xué)配料及汽、柴、煤油及各類酸類物品,應(yīng)按規(guī)定保管存放。
3.4.3 工作時(shí)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,噴漆時(shí),要戴好防毒口罩,其中的活性炭要經(jīng)常調(diào)換,工作環(huán)境要保持衛(wèi)生和通風(fēng)。
3.4.4 使用噴燈外殼不得沾上油,使用時(shí),氣不能打得過(guò)足。點(diǎn)火時(shí)要選擇適當(dāng)安全地方,噴口不得對(duì)著自已和他人。
3.4.5 需油漆或噴漆的車輛和工件,應(yīng)放置穩(wěn)固。防止車身滾動(dòng)或工件傾倒傷人。
3.4.6 油漆車廂、欄板、車頂需登高時(shí),登高用具應(yīng)安全有效,高度超過(guò)二米以上的應(yīng)按登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
3.4.7 使用移動(dòng)式空壓機(jī)時(shí),要遵守該設(shè)備操作規(guī)程。
3.4.8 手用鏟漆工具的握手部位應(yīng)裝有要質(zhì)、膠木等物質(zhì)的手柄、鏟漆時(shí),用力適當(dāng)。
3.4.9 使用電動(dòng)工具前,應(yīng)先檢查電器絕緣部份是否有破損、漏電等現(xiàn)象,并按各類工具的安全操作規(guī)程作業(yè),以確保安全作業(yè)。
3.4.10 油漆烘房應(yīng)有專人保管,使用時(shí)應(yīng)遵守烘房安全操作規(guī)程。
3.4.11 及時(shí)清洗手上和其它裸露部位沾有的油漆和其它化學(xué)物品。
3.4.12 工作完畢,必須將易燃易爆物品,按規(guī)定存放妥當(dāng);并清除場(chǎng)地上的棉紗、破紗皮、油漆等廢物,清掃積水,整潔場(chǎng)地。人離崗位切斷電源、氣源。
3.5 工具管理安全操作規(guī)程
3.5.1 工具間內(nèi)應(yīng)保持整潔、干燥、通風(fēng)、道路暢通。非工作人員禁止入內(nèi)。
3.5.2 各類工卡量具、刀刃具、專用工具等,應(yīng)按不同品種的規(guī)格堆放整齊。精密器具必須妥善地放置在工具架內(nèi),以確保其精密度。
3.5.3 各種工具和量具要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。工具借出前要認(rèn)真檢查,凡不符合要求的一律不準(zhǔn)外借使用(如移動(dòng)式電動(dòng)工具的絕緣必須可靠)。
3.5.4 必須認(rèn)真執(zhí)行“消防條例”和有關(guān)規(guī)定,切實(shí)加強(qiáng)防火管理工作。
3.5.5 日常保養(yǎng)工作需要用汽油、柴油,防銹油等易燃物品,必須及時(shí)清理,不得任意亂放。庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火。
3.5.6 油棉紗、廢紙盒、木箱、草繩等易燃物品,必須及時(shí)清理,不得任意亂放。
3.5.7 發(fā)放砂輪時(shí),要對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外表要裂縫等缺陷時(shí),不得發(fā)出使用。在進(jìn)行砂輪靜平衡校驗(yàn)時(shí),要遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。
3.6 危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)管理員安全操作規(guī)程
3.6.1 危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗、應(yīng)掌握了解所管理物品的性質(zhì),懂得保管危險(xiǎn)品業(yè)務(wù)知識(shí),認(rèn)真執(zhí)行危險(xiǎn)品保管的規(guī)定,經(jīng)常檢查庫(kù)內(nèi)的安全情況。
3.6.2 加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)品的保管,嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定,做到帳、卡、物三相符。危險(xiǎn)品入庫(kù)應(yīng)按物品性質(zhì)分類存放性質(zhì)相抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)品。
3.6.3 易燃、易爆物品及其容盛器必須專人負(fù)責(zé)保管,嚴(yán)禁亂堆亂放,使用過(guò)的化學(xué)易燃品廢料不得隨便亂倒,應(yīng)集中保存,統(tǒng)一處理。
3.6.4 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放的易燃、易爆化學(xué)危險(xiǎn)品不得超過(guò)規(guī)定數(shù)量,高溫季節(jié)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要早晚通風(fēng),做好降溫工作,并規(guī)定高溫季節(jié)的領(lǐng)用易燃物品時(shí)間。
3.6.5 嚴(yán)禁將火種帶入倉(cāng)庫(kù),庫(kù)內(nèi)所有一切用電設(shè)備,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采用防爆密閉設(shè)備。夜間停電應(yīng)用手電筒,不準(zhǔn)用明火燈。倉(cāng)庫(kù)周圍必須配備適量的、有效的滅火器材。
3.6.6 對(duì)毒品必須設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)存放,嚴(yán)格執(zhí)行“三雙”制度(既雙人采購(gòu)、雙人保管、雙人銷毀)。
3.6.7 危險(xiǎn)品庫(kù)房的鑰匙應(yīng)隨身攜帶,不準(zhǔn)隨意讓他人代發(fā)各種危險(xiǎn)物品,庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3.7 氣焊、電焊安全操作規(guī)程
3.7.1 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,地下、高空作業(yè)時(shí)要帶好安全帶。
3.7.2 乙炔氧氣不得靠在電線、電燈下邊10公尺內(nèi),不得放在有油類的地方,氧氣瓶不得在日光下暴曬,在裝減壓器時(shí),禁止站在出氣口對(duì)面,焊槍火焰不得對(duì)準(zhǔn)人和氣管,電焊機(jī)須在干燥場(chǎng)所工作。
3.7.3 工作前需對(duì)氣管、焊槍、電焊機(jī)有關(guān)安全部分進(jìn)行檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)方可工作。
3.7.4 氣焊點(diǎn)火時(shí),先開(kāi)乙炔,再開(kāi)氧氣,滅火時(shí)先滅乙炔,后滅氧氣,有回火現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣,再關(guān)閉乙炔,再開(kāi)氧氣吹凈槍嘴內(nèi)雜質(zhì),再關(guān)氧,熄滅后放在水中冷卻,嚴(yán)禁將未熄火的焊槍放在水中冷卻。
3.7.5 焊接各種密封物件或各種容器時(shí),要先溜氣孔對(duì)油污及可疑物的容器焊接要清洗干凈,容器內(nèi)照明燈電壓為12伏。
3.7.6 氣焊防火安全要經(jīng)常檢查換水,嚴(yán)禁二個(gè)焊工合用一個(gè)回火防止器、防暴膜,損壞后要及時(shí)更換。
3.7.7 下班時(shí)要關(guān)閉氧氣,不得漏氣,乙炔排污,整理好管路,放置好焊槍,電焊要切斷電源,整理放置好焊槍、面具、導(dǎo)線、要做好工作場(chǎng)地的整理。