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手動切割安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):27

手動切割安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)設(shè)備:檢查手動切割機是否完好,包括刀片是否鋒利、緊固件是否松動、電源線是否有破損。

2. 個人防護:佩戴安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和手套,確保身體各部位得到充分保護。

3. 工作區(qū)域:清理工作臺,確保切割區(qū)域無雜物,地面平整穩(wěn)定。

二、操作流程

1. 定位切割線:在材料上清晰標(biāo)記出切割線,確保準(zhǔn)確無誤。

2. 調(diào)整切割機:將切割機調(diào)整到合適的高度和角度,以適應(yīng)材料的厚度和硬度。

3. 開啟設(shè)備:按下啟動按鈕,等待切割機達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進行切割。

4. 切割操作:沿著標(biāo)記線平穩(wěn)、勻速地推動切割機,避免用力過猛導(dǎo)致失控。

5. 切割完畢:切完后,讓切割機空轉(zhuǎn)幾秒鐘再關(guān)閉,然后切斷電源。

三、安全注意事項

1. 避免直視:切割過程中,避免直接看刀片轉(zhuǎn)動,防止金屬火花傷眼。

2. 禁止觸摸:切割過程中,切勿用手觸摸刀片或切割過的材料邊緣。

3. 應(yīng)急處理:如發(fā)生意外,立即切斷電源,并尋求醫(yī)療援助。

四、維護保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備:每次使用后,清潔切割機,去除殘留物,保持其良好狀態(tài)。

2. 檢查維護:定期檢查切割機的磨損情況,及時更換磨損部件。

3. 存儲:不用時,將切割機存放在干燥、陰涼的地方,避免刀片生銹。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 手動切割操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和安全知識。

2. 設(shè)備使用前必須進行點檢,確保設(shè)備性能正常。

3. 每次操作都應(yīng)遵守安全規(guī)程,不得擅自縮短或省略步驟。

4. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,禁止無關(guān)人員進入。

5. 對于違反操作規(guī)程的行為,應(yīng)立即糾正并記錄,必要時進行培訓(xùn)復(fù)習(xí)。

考試題及答案

1. 哪些個人防護裝備是手動切割作業(yè)時必需的?(多選) a. 安全眼鏡 b. 耳塞 c. 防塵口罩 d. 手套 答案:abcd

2. 在手動切割過程中,哪一項操作是錯誤的?(單選) a. 切割完畢后立即關(guān)閉電源 b. 切割時用手觸摸刀片 c. 操作前檢查切割機的緊固件 d. 清理干凈工作臺 答案:b

3. 如何正確處理切割過程中發(fā)生的意外?(簡答) 答案:立即切斷電源,避免進一步操作,并及時尋求醫(yī)療援助。

4. 定期維護切割機的目的是什么?(簡答) 答案:保持設(shè)備性能良好,延長設(shè)備壽命,確保作業(yè)安全。

手動切割安全操作規(guī)程范文

第1篇 自動和手動切割工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2、切割密封容器等時必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3、閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時要加強檢查,用后要妥善放好。

4、操作時應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5、切割時遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點火。

6、氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于10米的距離。

7、氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的手和工具操作氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8、工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

第2篇 工貿(mào)自動手動切割工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2.切割密封容器等時必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3.閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時要加強檢查,用后要妥善放好。

4.操作時應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5.切割時遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點火。

6.氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于1 0米的距離。

7.氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的工具操作 氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8.工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

第3篇 自動和手動切割工具安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2、切割密封容器等時必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3、閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時要加強檢查,用后要妥善放好。

4、操作時應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5、切割時遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點火。

6、氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于10米的距離。

7、氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的手和工具操作氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8、工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)自動和手動切割工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2.切割密封容器等時必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3.閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時要加強檢查,用后要妥善放好。

4.操作時應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5.切割時遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點火。

6.氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于1 0米的距離。

7.氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的工具操作 氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8.工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

手動切割安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.確認(rèn)設(shè)備:檢查手動切割機是否完好,包括刀片是否鋒利、緊固件是否松動、電源線是否有破損。2.個人防護:佩戴安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和手套,確保身體各部位
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