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手持電動安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):62

手持電動安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、手持電動工具的使用前準備

1. 檢查工具:確保工具完好無損,電源線無破損,開關(guān)靈活,防護裝置齊全。

2. 確定工作環(huán)境:清理工作區(qū)域,避免雜物,保證良好的通風條件。

3. 佩戴個人防護裝備:包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套。

二、操作步驟

1. 插電與啟動:將工具連接到電源,確認電源電壓與工具額定電壓匹配,然后開啟工具。

2. 工作過程:保持穩(wěn)定的手持姿勢,避免用力過猛或突然改變方向。

3. 停止與斷電:完成工作后,先關(guān)閉工具開關(guān),再拔掉電源插頭。

三、維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查:每隔一段時間,檢查工具的磨損情況,及時更換磨損部件。

2. 清潔與潤滑:每次使用后,清除工具上的塵埃和碎屑,適當潤滑運動部件。

四、應急處理

1. 觸電事故:立即切斷電源,進行心肺復蘇,撥打急救電話。

2. 切割傷:用清潔布料壓住傷口止血,盡快就醫(yī)。

五、安全規(guī)定

1. 嚴禁未經(jīng)培訓人員使用電動工具。

2. 不得在潮濕環(huán)境中使用非防水工具。

3. 禁止在工具運行時進行調(diào)整或清潔。

標準

1. 符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)手持電動工具安全標準。

2. 遵守ansi(美國國家標準協(xié)會)電動工具操作指南。

3. 與iso 4413:2016(國際標準化組織)關(guān)于手持電動工具的安全要求一致。

考試題及答案

1. 在開始使用手持電動工具前,應檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 工具完好性 b. 工作環(huán)境 c. 電源線 d. 個人防護裝備 答案:a、b、c、d

2. 當手持電動工具運行中發(fā)生觸電事故,正確的處理方式是什么? a. 立即切斷電源,進行心肺復蘇,撥打急救電話 b. 立即拉扯觸電者 c. 先嘗試自行處理 答案:a

3. 手持電動工具的維護保養(yǎng)應包括哪些步驟?(多選) a. 定期檢查 b. 清潔工具 c. 更換磨損部件 d. 工具運行時進行調(diào)整 答案:a、b、c

4. 根據(jù)安全規(guī)定,以下哪項行為是禁止的? a. 未經(jīng)培訓人員使用電動工具 b. 在潮濕環(huán)境中使用非防水工具 c. 在工具運行時進行調(diào)整或清潔 d. 使用過程中佩戴個人防護裝備 答案:a、b、c

手持電動安全操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土攪拌站手持電動氣動工具安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站手持電動、氣動工具安全操作規(guī)程

1.適用崗位

攪拌樓維修、汽修、泵修、輔助工等崗位。

2 手持電動工具安全操作規(guī)程

2.1. 使用刃具的機具,應保持刃磨利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

6.2.2 使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

2.3 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

2.4 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

2.5 作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

2.5.1 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2.5.2 電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零必須連接正確、牢固可靠。

2.5.3 各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

2.6 機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平衡,不得用力過猛。

2.7 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意聲響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

2.8 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

2.9 機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手掌管。

2.10 使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:

2.10.1 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。

2.10.2 鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。

2.10.3 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

2.10.4 作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

2.11 使用瓷片切割機時應符合下列要求:

2.11.1 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停止檢查處理。

2.11.2 切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。

2.12 使用角向磨光機時應符合下列要求:

2.12.1 砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。

2.12.2 磨削作業(yè)時,應便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

2.13 使用拉鉚槍時應符合下列要求:

2.1 被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚缽滑配合,并不得過盈量太大;

2.2 鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

2.3 作業(yè)中,接鉚頭子或柄帽若有松動,應立即擰緊。

3手持氣動工具安全操作規(guī)程

3.1 首先檢查工具及其防護裝置完好,夾緊正常,無松脫,氣路密封良好,氣管應無老化、腐蝕;壓力源處安全裝置完好。氣管聯(lián)結(jié)處牢固,工具部分無裂紋、毛刺。

3.2 啟動時,首先試運轉(zhuǎn)。開動后應平穩(wěn)無劇烈振動,動態(tài)進行檢查無誤,再行工作。

3.3 使用氣動工具時請勿超過規(guī)定的最大操作壓力。經(jīng)常使氣動工具在超過操作壓力的環(huán)境下工,將大大降低工具本身的使用壽命。

3.4 更換工具或配件時請先將氣動工具從空氣來源處拆下。

3.5 操作時勿穿著寬松的衣物、圍巾、領(lǐng)帶或手飾,以免被移動或轉(zhuǎn)動的零件卷入而造成危險。

3.6 在氣動工具與高壓氣源連接時,非使用時,勿壓扳機。

3.7 隨時確保零配件狀況,松動的零配件可導致嚴重的危險。

3.8勿使用空壓管受損或是撞擊。

3.9切勿將工具指向自己或他人。

3.10氣動工具使用時會產(chǎn)生震動。震動及重復的動作或不當之工作姿勢可能會對身體造成傷害。

3.11氣動工具應保持自動關(guān)閉閥完好,保證在操作時,只有用力啟動開動,才能工作。

第2篇 手持電動工具砂輪機、電鉆等安全操作規(guī)程

1、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標準。

2、對長期停用或新領(lǐng)用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經(jīng)測試絕緣良好方可使用。

3、在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關(guān)和漏電保護器,嚴禁一臺開關(guān)安兩臺或兩臺以上電動設備。

4、電源開關(guān)應采用雙刀開關(guān)控制,其開關(guān)應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。

5、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關(guān)。

6、手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。

7、手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。

第3篇 手持電動工具操作人員崗位安全操作規(guī)程

1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5.作業(yè)前應檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損,電纜軟線及插頭是否完好無損,開關(guān)動作是否正常,保護接零連接是否正確牢固;各部防護罩是否齊全牢固;電氣保護裝置是否可靠。

6.機具起動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

10.使用沖擊電鉆或電錘時,應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;②鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;④作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

11.使用瓷片切割機時,應應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;②切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。

12.使用角向磨光機時,應遵守以下規(guī)程:㈠砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;②磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13.使用電剪時,應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;②作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。

14.使用射釘槍時,應遵守以下規(guī)程:①嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;②擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;③在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15.使用拉鉚槍時,應遵守以下規(guī)程:①被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;②鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;③作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。

第4篇 手持電動工具安全操作規(guī)程交底

安全交底部位

安全交底時限

20 年 月 日前有效

安全交底人

安全交底工種

手持電動工具操作規(guī)程

安全交底內(nèi)容

1. 使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2. 使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4. 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5. 作業(yè)前的檢查應符合下列要求 :

1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ;

2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關(guān)動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠;

3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。

6. 機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

7. 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應停機 ,自然冷卻后再行作業(yè)。

8. 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9. 機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應符合下列要求 :

1) 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動 , 用力適度 , 避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2) 鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;

3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用;

4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應設護欄。

11. 使用瓷片切割機時應符合下列要求 :

1) 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi) , 并應隨時觀察機殼溫度 , 當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應立即停止檢查處理 ;

2) 切割過程中用力應均勻適當 , 推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時 , 應立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應在重新對正后方可再切割。

12. 使用角向磨光機時應符合下列要求 :

1) 砂輪應選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;

2) 磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13. 使用電剪時應符合下列要求 :

1) 作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;

2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時 , 應立即減少推力。

14. 使用射釘槍時應符合下列要求 :

1) 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 ;

2) 擊發(fā)時 , 應將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發(fā)時 , 應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;

3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15. 使用拉鉚槍時應符合下列要求 :

1) 被鉚接物體上的例釘孔應與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;

2) 鉚接時 , 當鉚釘軸未拉斷時 , 可重復扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;

3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應立即擰緊。

補充交底內(nèi)容:附后

交底接受人簽字:

施工班長:交底日期:年 月 日

1、班組在每日工作前,班長要在布置工作的同時,學習安全交底,學習后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員,本表一式兩份。項目部一份,班組留一份。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)手持電動工具安全操作規(guī)程

1、為了保證安全,必須采用安全保護措施,加裝漏電保護器、安全隔離變 壓器;條件未具備時,應有牢固可靠的保護接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋站在絕緣墊上。

2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。

3、長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值,應不得小于7兆歐,否則必須進行干燥處理。

4、操作人員應了解所有電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋 轉(zhuǎn)部分。

5、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。

6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長,否則微型電機容易過熱損壞,甚至 燒毀;一般電動工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。

7、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭,而將導線直接插入插座內(nèi)。

8、當電動工具不用或需換工作頭時,應及時拔下插頭,但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時,開關(guān)應在斷開位置,以防突然起動。

9、使用過程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時,應及時修理,否則不得使用。

10、移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身事故。

11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

12、對于非金屬殼體的電機、電器,在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接觸。

第6篇 手持電動工具(砂輪機電鉆等)安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標準。

2) 對長期停用或新領(lǐng)用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經(jīng)測試絕緣良好方可使用。

3) 在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關(guān)和漏電保護器,嚴禁一臺開關(guān)安兩臺或兩臺以上電動設備。

4) 電源開關(guān)應采用雙刀開關(guān)控制,其開關(guān)應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。

5) 因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關(guān)。

6) 手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。

7) 手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。

第7篇 工貿(mào)手持電動工具安全操作規(guī)程

1、為了保證安全,必須采用安全保護措施,加裝漏電保護器、安全隔離變 壓器;條件未具備時,應有牢固可靠的保護接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋站在絕緣墊上。

2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。

3、長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值,應不得小于7兆歐,否則必須進行干燥處理。

4、操作人員應了解所有電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋 轉(zhuǎn)部分。

5、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。

6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長,否則微型電機容易過熱損壞,甚至 燒毀;一般電動工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。

7、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭,而將導線直接插入插座內(nèi)。

8、當電動工具不用或需換工作頭時,應及時拔下插頭,但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時,開關(guān)應在斷開位置,以防突然起動。

9、使用過程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時,應及時修理,否則不得使用。

10、移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身事故。

11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

12、對于非金屬殼體的電機、電器,在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接觸。

第8篇 手持電動工具:安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底

1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠;

3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

6.機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:

1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;

3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

11.使用瓷片切割機時應符合下列要求:

1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停止檢查處理;

2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。

12.使用角向磨光機時應符合下列要求:

1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13.使用電剪時應符合下列要求:

1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。

14.使用射釘槍時應符合下列要求:

1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15,使用拉鉚槍時應符合下列要求:

1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。

第9篇 手持電動工具:安全操作規(guī)程交底

安全交底部位

安全交底時限

20 年 月 日前有效

安全交底人

安全交底工種

手持電動工具操作規(guī)程

安全交底內(nèi)容

1. 使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2. 使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4. 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5. 作業(yè)前的檢查應符合下列要求 :

1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ;

2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關(guān)動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠;

3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。

6. 機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

7. 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應停機 ,自然冷卻后再行作業(yè)。

8. 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9. 機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應符合下列要求 :

1) 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動 , 用力適度 , 避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2) 鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;

3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用;

4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應設護欄。

11. 使用瓷片切割機時應符合下列要求 :

1) 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi) , 并應隨時觀察機殼溫度 , 當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應立即停止檢查處理 ;

2) 切割過程中用力應均勻適當 , 推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時 , 應立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應在重新對正后方可再切割。

12. 使用角向磨光機時應符合下列要求 :

1) 砂輪應選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;

2) 磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13. 使用電剪時應符合下列要求 :

1) 作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;

2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時 , 應立即減少推力。

14. 使用射釘槍時應符合下列要求 :

1) 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 ;

2) 擊發(fā)時 , 應將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發(fā)時 , 應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;

3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15. 使用拉鉚槍時應符合下列要求 :

1) 被鉚接物體上的例釘孔應與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;

2) 鉚接時 , 當鉚釘軸未拉斷時 , 可重復扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;

3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應立即擰緊。

補充交底內(nèi)容:附后

交底接受人簽字:

施工班長:交底日期:年 月 日

1、班組在每日工作前,班長要在布置工作的同時,學習安全交底,學習后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員,本表一式兩份。項目部一份,班組留一份。

第10篇 手持電動工具安全操作技術(shù)規(guī)程

1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

6.機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:

1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;

3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

11.使用瓷片切割機時應符合下列要求:

1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;

2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。

12.使用角向磨光機時應符合下列要求:

1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13.使用電剪時應符合下列要求:

1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。

14.使用射釘槍時應符合下列要求:

1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15.使用拉鉚槍時應符合下列要求:

1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。

第11篇 手持電動攪拌器安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠;

3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

2、機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。

3、作業(yè)時應掌握攪拌器在攪拌時的轉(zhuǎn)速,同時注意調(diào)整水灰比,防止電機過載。

4、攪拌器為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

5、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫度,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8、作業(yè)中,不得用手觸摸攪拌頭,發(fā)現(xiàn)其有破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

第12篇 手持電動工具安全操作規(guī)程(3)

手持電動工具安全操作規(guī)程(三)

1、一般場所應選用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。

3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)護。

4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

5、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

6、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

9、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

10、機具起動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

11、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:

a.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

b.鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;

c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

14、使用瓷片切割機時應符合下列要求:

a.作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;

b.切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。

15、使用角向磨光機時應符合下列要求:

a.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

b.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

16、使用電剪時應符合下列要求:

a.作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

b.作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。

17、使用射釘槍時應符合下列要求:

a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

b.擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

18、使用拉鉚槍時應符合下列要求:

a.被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

b.鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。

第13篇 手持電動工具的安全操作規(guī)程

1、手持電動工具應設專人保管、使用、檢查和維修,使用人員應熟悉手持電動工具的安全技術(shù)參數(shù)、性能、安全操作規(guī)程等。

2、手持電動工具的電源線應用專用電纜,不得任意接長和更換非專用電纜。

3、手持電動工具的運動部件,必須按有關(guān)標準裝設機械防護裝置(如防護罩、防護蓋等),不得任意拆除。

4、手持電動工具的操作者必須正確穿戴安全防護用品(手套、絕緣鞋等)。

5、使用手持電動工具時,操作者持握應穩(wěn),用力均勻,不得用力過猛或斜偏使用。如果發(fā)現(xiàn)異常時應切斷電源,拔出插頭后由專人進行修理。

6、加工件和周圍有障礙物黏結(jié)不合或有其它影響操作的異物時,應先清理干凈后在進行操作。

7、手持電動工具轉(zhuǎn)動時,嚴禁進行檢修、調(diào)整。

8、在潮濕和危險的工作場所或在金屬容器里作業(yè)時,應選用三類手持工具。

9、對手持電動工具應定期由專業(yè)人員或保管人員進行檢查和實驗,具體項目如下:

1)每季度全面檢查一次。

2)在雷雨季前應及時進行檢查。

3)外殼、手柄有無裂縫和破損。

4)外殼保護接零(地)是否牢固。

5)電纜是否為專用電纜,有無破損和接頭。

6)電源接頭是否完好無損。

7)開關(guān)動作是否正常、靈敏可靠。

8)漏電保護器是否靈敏可靠。

9)工具部位無障礙。

10)用500v兆歐表測絕緣電阻,一、二、三類電動工具分別不小于2兆歐、7兆歐和1兆歐。

11)保管人員應做好檢查實驗記錄。

10、手持電動工具應達到三級控制三級保護,必須一機一閘,且有短路、過負荷、漏電保護裝置。

11、手持電動工具在發(fā)出或收回時,保管人員必須進行日常檢查和實驗。

12、長期擱置不用的工具,在使用前必須遙測絕緣電阻,如果小于第9條第10款的數(shù)值,必須進行干燥處理或維修,經(jīng)檢查合格后方可使用。

13、工具若有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護線脫落、插頭或插座開裂、機械損傷等有礙安全的故障時,應立即停止運轉(zhuǎn),找專業(yè)人員進行維修,在未修復前不得使用。

14、手持電動工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學品的場所。

15、手持電動工具在使用前必須進行空載實驗,待運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。

第14篇 手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

二、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

三、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

四、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

五、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2、電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

3、各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

六、機具起動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

七、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

八、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

九、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

十、使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:

1、作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2、鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;

3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

4、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

十一、使用瓷片切割機時應符合下列要求:

1作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;

2切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。

十二、使用角向磨光機時應符合下列要求:

1砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

2磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

十三、使用電剪時應符合下列要求:

1作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

2作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。

十四、使用射釘槍時應符合下列要求:

1、嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;

2、擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

3、在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

十五、使用拉鉚槍時應符合下列要求:

1、被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

2、鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;

3、作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。

第15篇 手持電動剪板機安全操作規(guī)程

第一條 認真執(zhí)行《手持式電動工具一般安全守則》。

第二條 作業(yè)前詳細檢查剪板機各部機件是否完好,刀片是否裝牢,并按要求加注機油。

第三條 使用剪板機時,禁止超規(guī)格剪切,要保持刀刃鋒利,鈍時及時更換。使用前空轉(zhuǎn)30秒鐘。

第四條 作業(yè)時要防止剪開的鐵板造成劃傷危害,剪大塊板時,要有人配合作業(yè)。

第五條 作業(yè)完畢后,要切斷電源。

手持電動安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、手持電動工具的使用前準備1.檢查工具:確保工具完好無損,電源線無破損,開關(guān)靈活,防護裝置齊全。2.確定工作環(huán)境:清理工作區(qū)域,避免雜物,保證良好的通風條件。3.佩戴個人防護
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