內(nèi)容
封邊安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備 在開始工作前，務(wù)必檢查封邊機的所有部件，包括電機、傳送帶、切割刀具和調(diào)整裝置，確保其完整無損、清潔且運行正常。
2. 佩戴防護裝備 工作時，員工應(yīng)始終佩戴防護眼鏡、耳塞、手套和安全鞋，以防止飛濺物、噪音和意外傷害。
3. 材料準備 將待封邊的板材放置在工作臺上，確保邊緣平直，避免因不平整導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 調(diào)整封邊機 根據(jù)板材厚度和封邊帶寬度，調(diào)整封邊機的進給速度、切割深度和壓力，保證封邊質(zhì)量。
5. 啟動設(shè)備 確保周圍無人后，啟動封邊機，等待設(shè)備達到穩(wěn)定工作狀態(tài)后再進行操作。
6. 進行封邊 緩慢、平穩(wěn)地將板材送入封邊機，保持手部遠離旋轉(zhuǎn)部件，避免接觸切割刀具。
7. 切割多余封邊 封邊完成后，使用切邊裝置切除多余的封邊帶，確保邊緣平滑。
8. 關(guān)閉設(shè)備 完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，等待完全停止運轉(zhuǎn)后再清理工作區(qū)域，整理材料。
9. 維護保養(yǎng) 定期對封邊機進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件，以保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
10. 應(yīng)急處理 如發(fā)生意外，立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
標準
1. 員工需接受封邊操作培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 未通過安全考核的員工不得獨立操作封邊機。
3. 工作期間必須遵守安全規(guī)程，違規(guī)操作將受到紀律處分。
4. 設(shè)備故障時，禁止自行維修，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
5. 保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
考試題及答案
1. 哪項操作應(yīng)在啟動封邊機之前完成？（a） a. 檢查設(shè)備 b. 進行封邊 c. 切割多余封邊 d. 關(guān)閉設(shè)備
2. 在封邊過程中，哪項防護裝備是不必要的？（d） a. 防護眼鏡 b. 耳塞 c. 手套 d. 頭盔
3. 發(fā)生意外時，應(yīng)如何操作？（c） a. 自行處理 b. 繼續(xù)工作 c. 按下緊急停止按鈕并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案 d. 等待同事幫助
4. 為什么需要定期對封邊機進行保養(yǎng)？（b） a. 提高生產(chǎn)效率 b. 保證設(shè)備良好運行狀態(tài) c. 減少工作量 d. 展示工作責任感
5. 員工在封邊操作中，手部應(yīng)處于何處？（a） a. 遠離旋轉(zhuǎn)部件 b. 接觸切割刀具 c. 放在板材上 d. 任意位置
答案：
1.a 2.d 3.c 4.b 5.a
封邊安全操作規(guī)程范文
第1篇 全自動封邊機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
全自動封邊機
3、采用全自動封邊機封邊時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機臺及作業(yè)場所清理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常。
3.4檢查膠罐內(nèi)的膠是否充足,不足時應(yīng)該根據(jù)用量適當加膠。根據(jù)工件長度,調(diào)用好平衡桿 的位置。
3.5根據(jù)工件厚度,調(diào)節(jié)好上壓軸和下履帶之間的距離。保證工件能壓穩(wěn),而又不會因太緊而壓傷工件表麵。
3.6調(diào)節(jié)壓封邊條的鋼片,使封邊條涂膠均勻、充分。
3.7通過試機,看封邊機運/轉(zhuǎn)是否正常。
3.8操作時將膠輪加熱至180℃,指示燈亮?xí)r,再打開其他開關(guān)。封邊時,膠煲溫度應(yīng)在180℃±20℃膠軸保持在200℃±20℃左右。
3.9裝上封邊條,將工件放在輸送帶,并緊靠導(dǎo)軌擋板,然后平行均勻推進。
4.0送料時嚴禁將手放至輸送帶下麵。
4.1機器出現(xiàn)異常時,應(yīng)按“急停開關(guān)”,立即關(guān)機。
4.2工作結(jié)束,切斷電源,將現(xiàn)場清理干凈。
第2篇 直線封邊機安全操作規(guī)程
1、接通氣源打開吸塵管閥門,每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關(guān),拉起緊急停車開關(guān),此時兩只琥珀色指示燈亮,表示在加熱膠爐,將溫度控器顯示數(shù)碼設(shè)置在190度以上,檢查膠爐熱熔膠是否足量,不夠則加之。
2、按規(guī)定對傳動鏈條,輸送帶及各傳動機構(gòu)調(diào)整機構(gòu)的潤滑部位注油潤滑,與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應(yīng)加注高溫潤滑油。
3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量,放掉濾水器內(nèi)的積水。
4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表,當sv燈亮?xí)r,即膠爐已達到所需要的溫度,可以啟動變頻和送料馬達開始工作。
5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度,壓緊力應(yīng)適中,修邊刀座的上下前后滑動應(yīng)自如富有彈性。
6、根據(jù)加工工藝的要求,高速輸送帶的帶速,調(diào)整涂膠量,調(diào)整壓輥的壓力,修邊刀的修邊量,鋸片的鋸切深度。
7、根據(jù)行程開關(guān)的啟閉動作,檢查前后切封邊帶鋸片座的往復(fù)移動情況。
8、工作中保持刀具的鋒利,清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì),清理涂膠輥外溢的膠液。
9、在調(diào)整裝卸鋸片時應(yīng)斷電停車,當設(shè)備在完全停止的狀態(tài)下方可進行。
10、注意設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時停止工作,檢查分析原因或報修。
11、工作完畢后及時清理設(shè)備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生,運走垃圾,切斷電源、氣源關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。
第3篇 封邊機安全操作規(guī)程
1目的
通過規(guī)范作業(yè)程序,使封邊工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。
2適用范圍
直線封邊機 異形封邊機
3作業(yè)準備
(1)將機臺及作業(yè)場所整理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常;
(2)檢查膠灌內(nèi)的膠水是否充足干凈,不足時應(yīng)根據(jù)用量適當加膠;
(3)根據(jù)工件長、寬度調(diào)節(jié)好平衡桿位置;
(4)根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離,保證工件能壓穩(wěn),又不會因太緊而壓傷工件表面;
(5)調(diào)節(jié)膠門的大小,使封邊料能夠涂膠均勻、充分;
(6)通過試機,看封邊機運轉(zhuǎn)是否正常;
(7)準備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。
4作業(yè)程序
(1)將膠輪加熱至180℃,指示燈亮?xí)r,再打開其他開關(guān)。封邊時,膠煲溫度應(yīng)保持在180℃±20℃,膠軸應(yīng)保持在200℃±20℃;
(2)裝上封邊料,同時將工件放上輸送帶,并緊靠90°導(dǎo)軌擋板,然后平行均勻推進;
(3)每加工一種工件,必須作首件自檢;
(4)異形工件封邊前,先用240#砂紙磨去毛刺,在異形封邊機作業(yè)時,要注意用力均勻;
(5)接料人員在堆放工件前,應(yīng)先用雞毛撣子將灰塵除去;
(6)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,將機器清理干凈。
5注意事項
(1)操作員嚴禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;
(2)送料時,嚴禁將手放置于輸送帶下面;
(3)封邊厚度尺寸范圍為12~60mm;
(4)機器出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即按“急?！遍_關(guān),立即關(guān)機。
第4篇 直線封邊機的安全操作規(guī)程
1、接通氣源打開吸塵管閥門，每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關(guān)，拉起緊急停車開關(guān)，此時兩只琥珀色指示燈亮，表示在加熱膠爐，將溫度控器顯示數(shù)碼設(shè)置在190度以上，檢查膠爐熱熔膠是否足量，不夠則加之。
2、按規(guī)定對傳動鏈條，輸送帶及各傳動機構(gòu)調(diào)整機構(gòu)的潤滑部位注油潤滑，與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應(yīng)加注高溫潤滑油。
3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量，放掉濾水器內(nèi)的積水。
4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表，當sv燈亮?xí)r，即膠爐已達到所需要的溫度，可以啟動變頻和送料馬達開始工作。
5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度，壓緊力應(yīng)適中，修邊刀座的上下前后滑動應(yīng)自如富有彈性。
6、根據(jù)加工工藝的要求，高速輸送帶的帶速，調(diào)整涂膠量，調(diào)整壓輥的壓力，修邊刀的修邊量，鋸片的鋸切深度。
7、根據(jù)行程開關(guān)的啟閉動作，檢查前后切封邊帶鋸片座的往復(fù)移動情況。
8、工作中保持刀具的鋒利，清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì)，清理涂膠輥外溢的膠液。
9、在調(diào)整裝卸鋸片時應(yīng)斷電停車，當設(shè)備在完全停止的狀態(tài)下方可進行。
10、注意設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時停止工作，檢查分析原因或報修。
11、工作完畢后及時清理設(shè)備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生，運走垃圾，切斷電源、氣源關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。
