內(nèi)容
一、電刨安全操作前的準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：在使用電刨之前，務(wù)必了解設(shè)備的構(gòu)造、功能及操作方法，閱讀并理解制造商提供的用戶手冊(cè)。
2. 檢查設(shè)備：檢查電刨的電源線是否有破損，刀片是否安裝牢固，防護(hù)裝置是否完好無(wú)損。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、防塵口罩、聽(tīng)力保護(hù)器和防護(hù)手套，確保個(gè)人安全。
二、電刨操作步驟
1. 插電與啟動(dòng)：將電刨插入合適的電源插座，按下啟動(dòng)按鈕，等待電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 刨削操作：保持穩(wěn)定的手握姿勢(shì)，將電刨刀片對(duì)準(zhǔn)工作面，緩慢、均勻地施加壓力進(jìn)行刨削。
3. 調(diào)整深度：根據(jù)需要調(diào)整刀片深度，避免過(guò)深導(dǎo)致工具損壞或安全隱患。
4. 換刀與維護(hù)：當(dāng)?shù)镀p或需要更換時(shí)，關(guān)閉電源，等待電機(jī)完全停止后再進(jìn)行更換，定期清潔和潤(rùn)滑電刨。
三、電刨使用中的注意事項(xiàng)
1. 避免觸電：操作時(shí)手部保持干燥，避免接觸裸露的電線或電機(jī)部分。
2. 防止反彈：切割時(shí)避免強(qiáng)行推進(jìn)，防止刀片卡住造成工具反彈。
3. 停機(jī)斷電：完成工作后，應(yīng)立即切斷電源，不要讓電刨無(wú)人看管。
四、緊急情況處理
1. 觸電事故：立即切斷電源，如果人員觸電，不要直接接觸，應(yīng)用干燥絕緣物將其隔離。
2. 刀片飛出：如發(fā)生刀片斷裂，迅速遠(yuǎn)離設(shè)備，檢查周圍人員安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）的安全規(guī)定，確保工作場(chǎng)所符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守制造商的使用指南，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查。
3. 員工需接受安全培訓(xùn)，并通過(guò)考核后才能操作電刨。
4. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
考試題及答案
1. 電刨操作前應(yīng)檢查哪些安全事項(xiàng)？（多選） a. 電源線是否破損 b. 刀片是否安裝牢固 c. 防護(hù)裝置是否完好 d. 電源電壓是否匹配 答案：a、b、c
2. 當(dāng)電刨刀片磨損需要更換時(shí)，應(yīng)該怎么做？ 答案：關(guān)閉電源，等待電機(jī)完全停止后再進(jìn)行更換。
3. 發(fā)生刀片飛出的情況，應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？ 答案：迅速遠(yuǎn)離設(shè)備，檢查周圍人員安全。
4. 電刨操作中應(yīng)如何防止反彈？ 答案：切割時(shí)避免強(qiáng)行推進(jìn)，保持刀片運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
5. 哪項(xiàng)不是電刨操作后的正確行為？ a. 立即切斷電源 b. 讓電刨無(wú)人看管 c. 清理工作區(qū)域 d. 放置在指定地點(diǎn) 答案：b
電刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 手提電刨安全操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)檢查全部緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即修好,方可使用。
2、檢查兩刀片伸出的高度是否一致,刃口必須與底板平行,否則不能使用。
3、使用時(shí)手指不要伸入出屑口及刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
4、使用前必須將電刨提在手中使其空轉(zhuǎn)做安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、使用前必須檢查被刨木料有無(wú)鐵釘?shù)日系K物。
6、使用完畢如發(fā)現(xiàn)刀片損傷,應(yīng)將兩刀片同時(shí)磨刀,以保持平衡。
7、使用完畢應(yīng)清除灰塵、木屑等積物,對(duì)電動(dòng)機(jī)定期檢查電刷,當(dāng)電刷磨剩至6mm時(shí)應(yīng)更換。
8、要定期添加和更換軸承中的潤(rùn)滑油脂,要經(jīng)常檢查電刨的電纜有無(wú)磨破或受損的地方。
9、電刨的電纜線應(yīng)懸掛起來(lái),以免損傷電纜線發(fā)生觸電事故。
第2篇 電鋸和電刨安全操作規(guī)程
帶鋸機(jī)
(1)作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn),如聲音正常,無(wú)串條現(xiàn)象時(shí),方可作業(yè)。
(2)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車開(kāi)動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。
(3)原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過(guò)猛。
(4)在木材的尾端超過(guò)鋸條0.5m后,方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過(guò)快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(5)平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)廣送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)少應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí),要離開(kāi)鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(6)裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。
(7)鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
圓盤鋸
(1)鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝, 應(yīng)保持與軸同心。
(2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
(3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限;夾持鋸片韻法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
(4)啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料;送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm;接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
(5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
(6》操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
(7)鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
平面刨(手壓刨)
(1)作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
(2)刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
(3)、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在乎刨上加工。
(4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
(5)刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)松或過(guò)緊。
(6)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
壓刨床 (單面和多面)
(1)壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān),不得安裝倒順開(kāi)關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。
(2)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
(3)刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在扣一30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。
(4)每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
(5)刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
(6)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面趴3—0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
(7)安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 手提式木工電刨安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條 使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備有無(wú)損壞、電機(jī)絕緣是否良好、刨刃有無(wú)損傷，確認(rèn)無(wú)誤，方可使用。
第三條 接通電源前必須把開(kāi)關(guān)置于“斷開(kāi)”位置。
第四條 刨削時(shí)應(yīng)做到：
1、先將電刨提在手中，使其空轉(zhuǎn)２分鐘，然后再刨削。
2、向前推行時(shí)，右手掌握后手柄，左手輕扶前手柄，但左手不得加垂直壓力。
3、根據(jù)不同木質(zhì)、不同料寬、選擇合理的刨削深度與推進(jìn)速度。
4、刨刃刃口和刨體底面保持同一水平，否則不能刨削。
第五條 使用完畢，應(yīng)除掉木屑、灰塵等積物。
第六條 電刷長(zhǎng)度不足６mm以下時(shí)，應(yīng)更換。
第4篇 電刨崗位安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前檢查每一個(gè)壓緊刀前的螺絲是否扭緊以及各部件和防護(hù)罩是否完好。
2、加工前應(yīng)檢查木板是否有鐵釘?shù)扔残圆牧?如有必須清除干凈。
3、工作時(shí)應(yīng)盡量使用安全罩,手推送料時(shí)不能直接從刨刀軸上經(jīng)過(guò)。
4、送料時(shí)用力均勻,不能過(guò)猛,如途中木板被卡住,應(yīng)停機(jī)處理。
5、電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)中,不準(zhǔn)調(diào)整滾筒,修理機(jī)件,人離開(kāi)機(jī)床,必須停機(jī)。
6、太短的木料不準(zhǔn)刨,(按刨床性能規(guī)定)。
第5篇 電刨安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,按要求點(diǎn)檢工具,工具各部件位置是否正常牢固,刀具是否夾緊,安全防護(hù)裝置是否可靠,,檢查有無(wú)漏電情況
二、不得穿過(guò)于寬松的衣服,裸露的長(zhǎng)發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機(jī)器,因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。
三、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得放手不管,或隨意放置。
四、操作時(shí)應(yīng)握住手柄,均勻施壓,不得用身體直接施壓。
五、工具的機(jī)體無(wú)裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固。
六、空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。
七、工具按鈕必須靈敏可靠。
八、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用。
九、作業(yè)結(jié)束后,清潔工具。
