內(nèi)容
一、操作前準備
1. 熟悉設備：操作人員應全面了解冷鐓機的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，熟知設備的安全防護裝置。
2. 檢查設備：開機前檢查冷鐓機各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
3. 工具準備：準備必要的工作服、防護眼鏡、手套等個人防護裝備。
二、操作流程
1. 啟動設備：確保設備周圍無雜物，按下啟動按鈕，預熱機器至正常工作溫度。
2. 加工材料：將原材料放入冷鐓機，確保材料位置正確，防止卡料。
3. 監(jiān)控運行：設備運行中，密切觀察冷鐓過程，如有異常立即停機檢查。
4. 安全停機：完成加工后，按停止按鈕，待設備完全停止后再進行下一步操作。
三、維護保養(yǎng)
1. 日常清潔：每次操作結(jié)束后，清理設備上的殘留物，保持設備清潔。
2. 定期檢查：按照設備手冊定期進行潤滑、緊固、調(diào)整等工作，確保設備良好運轉(zhuǎn)。
3. 故障處理：遇到設備故障，及時上報并由專業(yè)人員維修，切勿自行拆卸。
四、應急措施
1. 緊急停機：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，確保人身安全。
2. 火災處理：發(fā)生火災，使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場報警。
3. 傷害應對：如發(fā)生傷害，立即進行急救處理，并通知醫(yī)療部門。
標準
1. 操作人員必須通過冷鐓機操作培訓并取得合格證書。
2. 設備運行期間，操作員不得離開工作崗位。
3. 嚴禁在設備運行中進行調(diào)整或清潔工作。
4. 必須遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴禁違章操作。
5. 所有維護保養(yǎng)工作應在設備斷電狀態(tài)下進行。
考試題及答案
1. 冷鐓機操作前需要做哪些準備工作？
答：熟悉設備、檢查設備、準備工具。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常時應如何處理？
答：立即停機檢查，如有需要，上報并由專業(yè)人員維修。
3. 應急情況下，如何進行緊急停機？
答：按下緊急停止按鈕。
4. 定期檢查中，需要執(zhí)行哪些任務？
答：潤滑、緊固、調(diào)整設備。
5. 如何處理冷鐓過程中發(fā)生的火災？
答：使用滅火器撲救，迅速撤離并報警。
冷鐓安全操作規(guī)程范文
第1篇 冷鐓機工安全操作規(guī)程
1.禁止戴手套操作冷鐓機。
2.開車前必須認真檢查設備各緊固件是否鎖緊,安全防護裝置是否完好,且工作中要經(jīng)常檢查,防止因劇烈振動而松脫,造成事故。
3.設備經(jīng)調(diào)整后,先扳動飛輪,檢查各機構(gòu)的工作是否正常,待取下扳車用的扳桿后,方可開動電機。嚴禁邊扳車,邊起動電機。
4.開車前應排除所有故障,并作短時空轉(zhuǎn)后,方可進行試鐓。
5.設備在運轉(zhuǎn)中,操作人員應站在安全位置,嚴禁在凹凸模處接拿工件,只能在下端查看產(chǎn)品。
6.在更換產(chǎn)品時,必須認真調(diào)整模具和沖頭,并細致檢查各部件是否正常。
7.在生產(chǎn)過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車,查明原因,消除隱患。剎車失靈時,嚴禁開車。
8.保險板(保險桿)必須加上防護裝置,以免破裂發(fā)生事故。所有防護裝置不得任意拆卸、丟失。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 鋼筋冷鐓機安全技術(shù)操作規(guī)程
1)機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ),移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
2)室外作業(yè)應設機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3)加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4)應根據(jù)鋼筋直徑,配換相應夾具。
5)應檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應校正上下模具與中心沖頭的同心度,緊固各部螺栓,做好安全防護工作。
6)啟動后應先空運轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可進行作業(yè)。
7)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得鐓頭。當鐓出的頭大小不勻時,應及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導向塊應保持有足夠的潤滑。
8)作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
第3篇 冷鐓機安全操作規(guī)程
適用機型:a111(z11-6),52ba 82ba(z12-8a),a123(z12-12),a124(z12-16),a163б,a164,a125(z15-20),a411(za41-8),a412(z41-12),a413(z41-16),z46-6a,zq2-701,z47-12,za46-16,z47-20。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一)工作前認真做到:
1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應完好無崩裂,安裝正確,緊固牢靠。
2、調(diào)正切斷機構(gòu)后,必須檢查與凹模夾之間的間隙,嚴禁不經(jīng)檢查就開動設備。
3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方可點動設備。
(二)工作中認真做到:
1、開動設備時,只有在斷開進料裝置的情況下,才準開動主電動機帶動飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準接通進料裝置。停止設備時,應先斷開進料裝置,再停主電動機。
2、不準將滑塊停在死點的位置上,如滑塊停在死點上時,只準用人工盤動飛輪的方法來糾正,不準開動設備。
3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方要點動設備。
4、加工的棒料或盤料一定要清潔,料頭毛刺要磨掉,不準使有扁料。
第4篇 鋼筋冷鐓機安全操作規(guī)程技術(shù)交底（2）
鋼筋冷鐓機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:鋼筋冷鐓機
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應根據(jù)鋼筋直徑,配換相應夾具。
5.應檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅固各部螺栓,作好安全防護。
6.啟動后應先空運轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得鐓頭。當鐓出的頭大小不勻時,應及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導向塊應保持有足夠的潤滑。
8.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第5篇 鋼筋冷鐓機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應根據(jù)鋼筋直徑,配換相應夾具。
5.應檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅固各部螺栓,做好安全防護。
6.啟動后應先空運轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得鐓頭。當鐓出的頭大小不勻時,應及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導向塊應保持有足夠的潤滑。
8.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
第6篇 鋼筋冷鐓機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鋼筋冷鐓機安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:_大廈
施工單位:
設備名稱:鋼筋冷鐓機作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應根據(jù)鋼筋直徑,配換相應夾具。
5.應檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅固各部螺栓,作好安全防護。
6.啟動后應先空運轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得鐓頭。當鐓出的頭大小不勻時,應及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導向塊應保持有足夠的潤滑。
8.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
