內(nèi)容
一、安全操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉板材類型：了解所處理的板材種類，包括其物理特性和化學(xué)性質(zhì)。
2. 個人防護(hù)裝備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞和防滑手套。
3. 設(shè)備檢查：確保切割、打磨等設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無損壞或松動部件。
二、板材搬運(yùn)與存儲
1. 工具使用：使用叉車或?qū)Ｓ冒徇\(yùn)工具，避免直接拖拽造成板材損傷。
2. 堆放規(guī)則：板材應(yīng)平放，避免重疊過高，防止倒塌。
3. 存儲環(huán)境：保持干燥通風(fēng)，避免板材受潮變形。
三、切割作業(yè)
1. 定位標(biāo)記：準(zhǔn)確測量并標(biāo)記切割線，減少誤差。
2. 切割設(shè)備：選擇合適的切割工具，如鋸片、激光切割機(jī)等，根據(jù)板材厚度調(diào)整切削速度。
3. 安全操作：切割時保持穩(wěn)定，避免板材晃動；切割完成后，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理。
四、打磨與拋光
1. 選擇工具：根據(jù)板材表面要求選擇砂紙或拋光機(jī)。
2. 打磨方向：遵循從粗到細(xì)的順序，沿著木材紋理或金屬 grain 進(jìn)行。
3. 防塵措施：開啟吸塵設(shè)備，減少粉塵污染。
五、焊接與組裝
1. 焊接準(zhǔn)備：清理焊接區(qū)域，避免雜物引發(fā)火災(zāi)。
2. 保護(hù)措施：使用防護(hù)屏防止火花飛濺，必要時佩戴防火服。
3. 組裝技巧：確保連接部位緊密結(jié)合，使用夾具固定，避免應(yīng)力集中。
六、清潔與保養(yǎng)
1. 清理殘渣：使用軟布或刷子清除殘留物，避免刮傷表面。
2. 保養(yǎng)周期：定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，延長使用壽命。
3. 廢料處理：合規(guī)處理廢棄板材，遵守環(huán)保規(guī)定。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守osha（occupational safety and health administration）的安全規(guī)定。
2. 符合ansi（american national standards institute）的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系要求執(zhí)行。
4. 依據(jù)企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和作業(yè)指導(dǎo)書。
考試題及答案
1. 在搬運(yùn)板材時，應(yīng)如何避免直接拖拽造成的損傷？（答案：使用叉車或?qū)Ｓ冒徇\(yùn)工具）
2. 切割作業(yè)后，何時可以進(jìn)行清理？（答案：等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理）
3. 打磨方向應(yīng)遵循什么原則？（答案：沿著木材紋理或金屬 grain 進(jìn)行）
4. 焊接時，為何需要清理焊接區(qū)域？（答案：避免雜物引發(fā)火災(zāi)）
5. 廢棄板材如何處理？（答案：合規(guī)處理，遵守環(huán)保規(guī)定）
板材安全操作規(guī)程范文
第1篇 板材工安全操作規(guī)程
1．板材搬運(yùn)時應(yīng)戴好手套，以防割手。
2. 在四周沒有防護(hù)的屋面，屋架上安裝板材時，應(yīng)系好安全帶。板材安裝工登高前應(yīng)嚴(yán)格按登高工有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。
3. 所使用的安裝工具必須放入工具包中。
4.使用手電鉆在構(gòu)件或板材上鉆孔時，應(yīng)按手電鉆操作規(guī)程執(zhí)行。
5. 使用砂輪切割機(jī)切割板材時，應(yīng)按砂輪機(jī)操作工操作規(guī)程執(zhí)行。
6. 使用鐵皮剪時應(yīng)注意：
1） 使用時應(yīng)雙手握住剪子把手。隨手將剪開的鐵皮壓住或翻卷起來，以防鐵皮割手。
2） 不要用手扳剪開的鐵皮邊緣。
7. 使用拉鉚槍時應(yīng)注意：
1） 不要被拉鉚槍夾傷手指。
2）安裝時不要將拉鉚釘含在口中。
8. 使用液壓鉚釘鉗應(yīng)時注意：
1）接通電源，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2～3min，無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn)，按動電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。
2）操作時嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。嚴(yán)禁在做準(zhǔn)備工作時觸動開關(guān)。
3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴(yán)禁隨意擰動。
9. 使用射釘槍時應(yīng)注意：
1）不要將槍口對準(zhǔn)人試射，也不要用手去壓射釘。
2）發(fā)生故障應(yīng)先關(guān)閉氣源，退出槍中射釘，然后才能進(jìn)行檢修。
3）不要將射釘射擊不能穿入的物體，以免射釘反彈傷人。
10. 使用鋸子切割板材時應(yīng)注意：鋸弓應(yīng)適度繃緊，鋸板材時不要用力壓鋸子，以免鋸片折斷。
11. 墻面板安裝時應(yīng)注意：
1）安裝墻面板時必須登高時應(yīng)使用井字方梯，并確保梯子四腳落地。
2）固定、切割墻面板應(yīng)戴手套，慬防飛邊毛剌傷手。
3）使用射釘固定墻面板時，板后嚴(yán)禁站人。
12. 樓承板安裝時應(yīng)注意：
1）安裝第一快樓承板時必須站在穩(wěn)固的構(gòu)件上或操作平臺之上。樓承板固定后方可作為后續(xù)施工的作業(yè)平臺。
2. 在樓承板邊緣作業(yè)時，應(yīng)遵守臨邊作業(yè)安全規(guī)定。任何時候都不要站在樓承板邊緣用手夠取晃動中的吊物（吊裝中的樓承板）。
3）樓承板臨邊處必須要有防護(hù)措施。
第2篇 板材鋸機(jī)安全操作規(guī)程
一、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、上崗前,鋸機(jī)工作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品廠服、安全帽、防塵口罩、手套。
2、檢查鋸機(jī)是否正常,氣壓加至規(guī)定的壓力。
3、低速啟動鋸機(jī)轉(zhuǎn)動要靈活,無摩擦聲。
4、檢查吸塵器是否正常及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、檢查行程開關(guān)是否正常,行程開關(guān)制定的長度尺寸要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。
二、 開機(jī)
1、將先開啟吸塵器的按鈕,將吸塵器的吸力要穩(wěn)定。
2、開啟過渡床按鈕,按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。
3、再開啟鋸機(jī)按鈕,按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無異響及異常震動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作,確保操作安全。
三、 停機(jī)
1、先關(guān)閉鋸機(jī),使鋸機(jī)全部停止轉(zhuǎn)動。
2、按過渡床停止按鈕,使過渡床全部停止轉(zhuǎn)動。
3、再按吸塵器停機(jī)按鈕,使吸塵器全部停止轉(zhuǎn)動后將吸收的灰塵要全部清理完。
4、要進(jìn)行停機(jī)檢查,要確保停機(jī)的安全。
四、 日常維護(hù)保養(yǎng)
1、板材鋸機(jī)上面灰塵全部清理干凈。
2、鋸機(jī)滑行道上面不斷涂抹潤滑油,確保鋸機(jī)正常運(yùn)行。
3、在使用過程中發(fā)現(xiàn)不正常噪音應(yīng)及時檢查。
4、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
5、禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。
6、要做好鋸機(jī)的保養(yǎng)記錄。
五、 操作安全注意事項
1、禁止操作人員不要靠近鋸片,防止發(fā)生意外傷到人。
2、鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作人員不要用手去觸摸,防止鋸機(jī)傷到手。
3、生產(chǎn)時,操作工必須要不斷進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)緊急情況要立刻停機(jī)。
第3篇 熱寖鋅板材前處理安全操作規(guī)程
為確保生產(chǎn)安全，吐絕一切安全隱患，確保產(chǎn)品質(zhì)量，特針對順昌公司熱寖鋅系列板材產(chǎn)品前處理操作流程及操作人員制定以下安全操作規(guī)范章程：
一、 物料存放
1. 前處理用藥液及空桶應(yīng)置于專用倉庫集中存放裝，車間根據(jù)生產(chǎn)需要按需領(lǐng)用。
2. 物料在裝卸、搬運(yùn)過程中應(yīng)小心輕放，防止包裝破裂；若桶破裂，破桶溢出藥液須用二次容器收集，杜絕對環(huán)境二次污染。操作過程中須做好防護(hù)措施，避免藥液接觸眼睛、皮膚，若身體不慎觸藥液，立即用清水沖洗，并及時就醫(yī)。
二、 藥濟(jì)添加
1. 在進(jìn)行藥液添加操作前須做好安全防護(hù)措施：穿戴耐酸膠手套，戴安全防護(hù)面罩及膠圍裙。
2. 在添加工作藥水時，應(yīng)做到每一放、二避的操作進(jìn)行，保證操作人員的每次生產(chǎn)安全
三、 加工操作工藝
1. 操作人員每天上崗前須穿戴好個人防護(hù)用品，檢查各液槽的水位及液池周邊情況，判斷是否有泄漏現(xiàn)象，并用ph值試紙檢測各槽液濃度，確保各項指標(biāo)合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)操作。
2. 合理控制吊機(jī)運(yùn)行情況，吊籠入池、出池過程要慢速、勻速起降，防止工作液飛濺及吊籠碰撞池壁損壞液槽。
3. 吊籠升起后在移至下一槽位之前應(yīng)稍停留2~3分鐘后待工件上的藥液滴干后方可移于下一槽位。
4. 操作作業(yè)過程中隨時檢測一次工作液的濃度及加工產(chǎn)品的質(zhì)量情況，及時添加藥液原料。
四、 污水（泥）收集處理與回收
要點：前處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的所有液體（包括地板上的積水）、固體污泥沉淀渣一律不允對外排放，對全部污水（泥）進(jìn)行返污水處理池集中安全處理。
1. 清水池溢出污水及地板面收集的污水統(tǒng)一抽至中和池處理。
2. 污水處理池及工作液槽中的固體沉淀物收集后臨時存放在貯渣池中，至一定數(shù)量后交由有公司統(tǒng)一處理。
五、 安全應(yīng)急議案
1. 非前處理車間工作人員盡量不靠近工作液池，任何人不得在池中洗手，洗衣服等做與工作無關(guān)的事情，車間人員有向不知者作提醒的義務(wù)。
2. 在生產(chǎn)操作或加液過程中如不懼讓藥液飛濺接觸身體部位，應(yīng)到洗眼區(qū)用大量清水清洗身體污染處，并盡快到醫(yī)院就醫(yī)。
3. 如在生產(chǎn)過程中工作液槽發(fā)生泄漏，應(yīng)及時對泄漏的液體用清水或中和濟(jì)稀釋后引排至污水池，并將破損池內(nèi)的工作液至其他池應(yīng)急存放，待原池修補(bǔ)完好后再抽回使用。
安全責(zé)任人： 李力平
核準(zhǔn)： 審核： 制定：田 馳
2013年10月01日
第4篇 板材軋機(jī)安全操作規(guī)程
1、上崗開機(jī)前,作業(yè)員工按規(guī)定穿戴好勞保用品,帶上安全帽。準(zhǔn)備好生產(chǎn)時使用的工具,如千分尺、鋸切機(jī)。機(jī)組工作記錄臺賬及作業(yè)必備用品。
2、認(rèn)真檢查交接班記錄,積極處理待辦事宜。檢查清理上料架、軋輥、夾板、輥道等凡是料板通過處的衛(wèi)生。認(rèn)真檢查軋輥系統(tǒng)的潤滑狀況,充分做好潤滑保養(yǎng)。
3、根據(jù)車間下達(dá)的指令進(jìn)行作業(yè)。對料卷應(yīng)認(rèn)真核對合金牌號、規(guī)格、狀態(tài),檢查工藝卡片,確保料、卡一致后再行加工。
4、使用行車上料、卸料時,必須兩人操作,一個控制行車行程,另一個扶料卷。兩人所處位置應(yīng)在料卷側(cè)面的安全方位,防止料卷發(fā)生意外而傷人。
5、采用鋼絲繩吊料時,實現(xiàn)必須檢查鋼絲繩的可靠性、嚴(yán)重?fù)p壞的鋼絲繩不準(zhǔn)使用。料卷運(yùn)行中料卷下嚴(yán)禁有人。
6、嚴(yán)禁身體靠近設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。如軋機(jī)的萬向接手、卷曲機(jī)的萬向接手及皮帶傳動輪等。
7、嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行作業(yè)加工,嚴(yán)禁超負(fù)荷壓下。充分做好作業(yè)過程中工作輥的冷卻保護(hù)。
8、扎制過程中,作業(yè)員工應(yīng)全神貫注,發(fā)生異常時立即停機(jī)及時處理,以防意外事故的發(fā)生。群體作業(yè)中,必須由一人為主,聽從指揮、互相配合。
9、使用行車必須嚴(yán)格遵照“行車安全操作規(guī)程”進(jìn)行操作。
10、做好交接班工作,產(chǎn)品加工、設(shè)備異常等等情況應(yīng)書面報告接班人員,確保生產(chǎn)平安順利。
11、本規(guī)程在執(zhí)行中完善。
金康銅業(yè)有限公司
2022-1-12
第5篇 成品板材取樣安全操作規(guī)程
1 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場，留長發(fā)的同志，應(yīng)將發(fā)辮盤放在安全帽內(nèi)，防止被設(shè)備卷入。
2 取樣時，跟撤垛操作人員做好溝通，從撤垛機(jī)直接取樣時，必須按下緊停開關(guān)，戴好手套，根據(jù)板材重量安排合適人數(shù)，不得蠻干，搬運(yùn)時注意來往叉車，注意腳下雜物，放置時相互提醒，防止壓傷或砸傷手腳。
3 切割板材時，要嚴(yán)格遵守《往復(fù)鋸板機(jī)安全操作規(guī)程》操作，任何時候嚴(yán)禁將手伸入鋸片運(yùn)行軌道。
4 切割時有兩人操作時務(wù)必做好溝通，確保兩邊人同時遠(yuǎn)離往復(fù)鋸時，方可按下啟動開關(guān)。
5 取樣結(jié)束后，往復(fù)鋸清理工作必須斷電后才可進(jìn)行。
第6篇 數(shù)控板材生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、操作人員上崗前必須進(jìn)行崗位培訓(xùn),熟悉本產(chǎn)品的使用說明書,了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能。
二、應(yīng)專人專崗,不得無證操作。
三、操作者應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書操作。
四、數(shù)控板材生產(chǎn)線的油溫不得超過說明書的最高油溫。油溫高時應(yīng)開啟冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。
五、操作者在機(jī)器工作時,不得遠(yuǎn)離自己的工作崗位,因特殊原因需遠(yuǎn)離機(jī)器時應(yīng)停機(jī)并切斷電源。
六、數(shù)控板材生產(chǎn)線工作時,應(yīng)及時清除廢料、料豆,以免機(jī)器受阻造成故障,影響機(jī)器正常工作。
七、機(jī)器在正常工作過程中,非操作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)。
八、數(shù)控小車在夾鉗夾料送進(jìn)或夾鉗從主機(jī)中退出過程中,嚴(yán)禁按壓夾鉗抬起按鈕。
九、板材生產(chǎn)線在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模時必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁任何人隨意按壓按鈕。
十、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)按說明書定期更換,嚴(yán)禁未經(jīng)過濾的油液進(jìn)入油箱。
十一、嚴(yán)禁將私帶磁盤插入驅(qū)動器中,以免將病毒帶入計算機(jī)。
十二、空氣壓縮機(jī)在使用過程中要嚴(yán)格按照使用說明書操作。
