內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始軋制工作前，務(wù)必檢查軋機(jī)各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 穿戴防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
二、操作流程
1. 軋件準(zhǔn)備：確認(rèn)軋件尺寸、材質(zhì)符合生產(chǎn)要求，避免超規(guī)格操作。
2. 啟動設(shè)備：按照操作規(guī)程啟動軋機(jī)，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后方可進(jìn)行軋制。
3. 軋制操作：保持均勻進(jìn)給，避免過快或過慢導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 監(jiān)控過程：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、應(yīng)急處理
1. 停機(jī)程序：在緊急情況下，使用緊急停機(jī)按鈕，切勿直接接觸轉(zhuǎn)動部件。
2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即向上級匯報，并配合進(jìn)行事故調(diào)查。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對軋機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
2. 清潔工作：每次作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 2816-2002《金屬材料熱軋工藝規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
考試題及答案
1. 開始軋制工作前需要檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 軋機(jī)部件 b. 潤滑油 c. 電氣系統(tǒng) d. 工作服 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)如何操作？ a. 繼續(xù)工作，待任務(wù)完成后報告 b. 立即停機(jī)檢查 c. 自行修理 d. 忽略異常 答案：b
3. 哪些是操作人員必須穿戴的個人防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防塵口罩 d. 絕緣鞋 答案：a, b, c, d
4. 發(fā)生事故后，操作人員首要任務(wù)是什么？ a. 保護(hù)現(xiàn)場 b. 進(jìn)行事故調(diào)查 c. 報告上級 d. 救助傷者 答案：c
5. 定期對軋機(jī)進(jìn)行哪些工作以確保其性能？ a. 維修 b. 更換磨損部件 c. 清潔 d. 以上都是 答案：d
軋制安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程
1.工作前的準(zhǔn)備
1.1穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查所用設(shè)備、工具是否安全可靠。
1.2審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準(zhǔn)備。
2.工作中的事項(xiàng)
2.1火焰加熱的事項(xiàng)
2.1.1操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試 合格發(fā)證后方可進(jìn)行操作。
2.1.2檢查氣壓表、減壓間是否完好有效。
2.1.3千式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，不準(zhǔn)接觸池 脂，必須帶好防震圈（不少于兩個），氧氣瓶不準(zhǔn)放在有池脂、鐵誘的地方，不 準(zhǔn)放在離火種較近的地方。
2.1.4開放氧氣瓶時嚴(yán)禁煙火，身體不準(zhǔn)直沖瓶口或儀表，出氣管部位裝表 前應(yīng)先吹凈砂土，以免堵塞管路。使用液氧時，注意防止液氧泄露，防止凍傷。
2.1.5丙烷氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，距離不少于5米，距火源距離應(yīng)不少 于15米，氧氣瓶嚴(yán)禁放在烈日下暴曬，冬季瓶口結(jié)冰嚴(yán)禁火烤、錘擊。
2.1.6開啟時先開丙烷，關(guān)氣時先關(guān)氧氣，關(guān)后吹滅槍口火苗。
2.1.7加熱過程不準(zhǔn)打手機(jī)、交頭接耳。
2.1.8觀察進(jìn)給刻度要準(zhǔn)確，報管號要及時，開關(guān)火時配合默契，開關(guān)氣要 及時。
2.2操作臺崗位事項(xiàng)
2.2.1操作者必須熟悉滑輪乳機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握氣焊的基本知識 和基本操作技能，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.2.2及時打開水泵，防止設(shè)備過熱。
2.2.3按工藝要求調(diào)整進(jìn)給速度，快工進(jìn)轉(zhuǎn)換位置、進(jìn)給指針。
2.2.4按工藝要求及時控制切刀、成型刀、前進(jìn)/停止/后退按鈕。
3.下機(jī)的事項(xiàng)
3.1下鉤要及時、準(zhǔn)確，防止?fàn)C傷。
3.2防止砸壞地面，防止熱坯接觸地面，引起水泥地面爆炸。 4工作后的清理
4.1關(guān)閉丙烷、氧氣，將操作臺、乳機(jī)清理千凈。
4.2將乳制好的工件分類擺放整齊。
第2篇 鋁軋制工安全操作規(guī)程
1.軋機(jī)開車前,要詳細(xì)檢查設(shè)備的安全裝置是否齊全、可靠,工具是否缺損。
2.吊錠時應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,要有專人負(fù)責(zé),先檢查鋼絲繩好否,吊錠時要注意來往行人,并密切與行車工配合。
3.加溫前必須先開冷卻水,然后再點(diǎn)火。在加溫過程中要經(jīng)常注意冷卻水的循環(huán)情況,以免冷卻水中斷。
4.在操作中處理亂線時,人不能站在線套內(nèi)。工作地不準(zhǔn)堆放亂線及雜物,如發(fā)生事故應(yīng)立即按下機(jī)架上的停車開關(guān)。
5.在生產(chǎn)中嚴(yán)禁敲打鉗子,以免增加噪聲,禁止用軋件打鬧。
6.成品道喂線人員要時刻注意繞桿機(jī)是否正常。如繞桿機(jī)發(fā)生亂線和動作失靈,應(yīng)停止喂線,待繞桿機(jī)修好后再開始進(jìn)行喂線。
7.跑線后重喂,必須注意周圍人員,并通知上下道后方可喂線,應(yīng)特別注意在喂線中,不得用鉤子或鉗子鉤取或夾取線。
8.禁止事項(xiàng):
(1)橫跨在運(yùn)行中的軋件活套,線條;
(2)橫跨轉(zhuǎn)動輥道、擺動的升降臺及設(shè)備其它旋轉(zhuǎn)部分;
(3)人對著出線孔或?qū)Ь€管方向站立;
(4)觸動信號及各種電氣機(jī)械、控制設(shè)備;
(5)在工作中做不安全的活動。
9.如發(fā)生人身和設(shè)備事故時,操縱工應(yīng)立即發(fā)緊急信號(按緊急開關(guān))。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程
1、工作前的準(zhǔn)備
1.1 穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查所用設(shè)備、工具是否安全可靠。
1.2 審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準(zhǔn)備。
2、工作中的事項(xiàng)
2.1 火焰加熱的事項(xiàng)
2.1.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格發(fā)證后方可進(jìn)行操作。
2.1.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。
2.1.3 干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，不準(zhǔn)接觸油脂，必須帶好防震圈（不少于兩個），氧氣瓶不準(zhǔn)放在有油脂、鐵銹的地方，不準(zhǔn)放在離火種較近的地方。
2.1.4 開放氧氣瓶時嚴(yán)禁煙火，身體不準(zhǔn)直沖瓶口或儀表，出氣管部位裝表前應(yīng)先吹凈砂土，以免堵塞管路。使用液氧時，注意防止液氧泄露，防止凍傷。
2.1.5 丙烷氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，距離不少于5米，距火源距離應(yīng)不少于15米，氧氣瓶嚴(yán)禁放在烈日下暴曬，冬季瓶口結(jié)冰嚴(yán)禁火烤、錘擊。
2.1.6 開啟時先開丙烷，關(guān)氣時先關(guān)氧氣，關(guān)后吹滅槍口火苗。
2.1.7 加熱過程不準(zhǔn)打手機(jī)、交頭接耳。
2.1.8 觀察進(jìn)給刻度要準(zhǔn)確，報管號要及時，開關(guān)火時配合默契，開關(guān)氣要及時。
2.2 操作臺崗位事項(xiàng)
2.2.1 操作者必須熟悉滑輪軋機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.2.2 及時打開水泵，防止設(shè)備過熱。
2.2.3 按工藝要求調(diào)整進(jìn)給速度，快工進(jìn)轉(zhuǎn)換位置、進(jìn)給指針。
2.2.4 按工藝要求及時控制切刀、成型刀、前進(jìn)/停止/后退按鈕。
3、下機(jī)的事項(xiàng)
3.1 下鉤要及時、準(zhǔn)確，防止?fàn)C傷。
3.2 防止砸壞地面，防止熱坯接觸地面，引起水泥地面爆炸。
4、工作后的清理
4.1 關(guān)閉丙烷、氧氣，將操作臺、軋機(jī)清理干凈。
4.2 將軋制好的工件分類擺放整齊。
